CN213224321U - 一种主机活塞加工用高精度数控立式车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其为一种主机活塞加工用高精度数控立式车床，包括底座和安装箱。本实用新型中，通过在底座上设置下料斗和收集室，且在下料斗顶部设置集尘镂空板，该集尘镂空板可将活塞上削出的碎屑和冷却水收集后导入收集室中，该收集室左端设置的过滤板可将碎屑过滤，水流向过滤板左侧，冷却水泵进水管底部的三通管分别连接连通收集室内的回流管和进水管，收集室内部左端设置有水位传感器，可检测收集室内水位高度，当收集室内水位充足时，PLC控制器控制回流管上的电磁阀开启，进水管上的电磁阀闭合，该设备，可在活塞加工时进行碎屑回收及冷却水的循环使用，适宜推广使用。

Description

一种主机活塞加工用高精度数控立式车床

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种主机活塞加工用高精度数控立式车床。

背景技术

目前市场上存在的大部分活塞加工设备，在操作时，需要使用到冷却水，现有的设备，无法在加工过程中对冷却水和加工碎屑进行有效回收，造成资源浪费，因此，针对上述问题提出一种主机活塞加工用高精度数控立式车床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种主机活塞加工用高精度数控立式车床，通过在底座上设置下料斗和收集室，且在下料斗顶部设置集尘镂空板，该集尘镂空板可将活塞上削出的碎屑和冷却水收集后导入收集室中，该收集室左端设置的过滤板可将碎屑过滤，水流向过滤板左侧，冷却水泵进水管底部的三通管分别连接连通收集室内的回流管和进水管，收集室内部左端设置有水位传感器，可检测收集室内水位高度，当收集室内水位充足时，PLC控制器控制回流管上的电磁阀开启，进水管上的电磁阀闭合，当收集室内水位较低时，由进水管供水，实现冷却水的循环使用，同时，收集的碎屑可回收进行二次利用，该设备，可在活塞加工时进行碎屑回收及冷却水的循环使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种主机活塞加工用高精度数控立式车床，包括底座和安装箱，所述底座顶部左侧固定设置有安装箱，所述安装箱内部设置有升降室，所述升降室内的底板上固定设置有升降液压杆，所述升降液压杆顶部固定设置有滑动设置在升降室内的滑动件，所述滑动件右侧伸出升降室外且右端固定设置有安装架，所述安装架右侧固定设置有转动连接箱，所述转动连接箱内贯穿设置有转动杆，所述安装架顶部固定设置有驱动电机，所述驱动电机的转轴通过皮带连接转动杆，所述安装架底部固定设置有位移液压杆，所述位移液压杆底部规定设置有伺服刀塔，所述转动杆下方的底座上从上往下依次设有下料斗和收集室，所述下料斗顶部固定设置有集尘镂空板，所述集尘镂空板上垂直转动杆位置固定设置有支撑柱，所述支撑柱顶部通过轴承转动连接由转动台，所述收集室内偏左位置设置有过滤板，所述收集室左端底部设置有伸出底座外的回流管，所述安装箱左侧固定设置有控制箱，所述控制箱内部的底板上固定设置有冷却水泵，所述控制箱内部的左侧内壁上从上往下依次固定设置有PLC控制器、继电器组和液压控制器组，所述冷却水泵的进水管伸出控制箱外且连接三通管顶部，所述回流管连接三通管右端，所述三通管左端连接进水管，所述冷却水泵的排水管连接伺服刀塔的冷却喷头，所述底座上前、后及右侧均固定设置有挡板。

优选的，所述转动杆通过转轴转动设置在转动连接箱的内壁上，所述转动杆底部固定设置有下压板，所述下压板与转动杆之间通过压力传感器固定连接，所述伺服刀塔与安装架之间设置有位移传感器，所述压力传感器和位移传感器均通过线路连接PLC控制器。

优选的，所述进水管和回流管上均设置有继电器，其中，所述进水管上的继电器为常闭式电磁阀，所述回流管上的继电器为常开式电磁阀，所述常闭式电磁阀和常开式电磁阀以并联的方式连接继电器组中的一组继电器，所述收集室左侧的底板上设置有水位传感器，所述水位传感器通过线路连接PLC控制器。

优选的，所述伺服刀塔的电机和驱动电机分别通过电路连接继电器组中的两组继电器，所述继电器组中数组继电器的控制线路均连接PLC控制器。

优选的，所述升降液压杆和位移液压杆的驱动单元均通过线路连接液压控制器组中的两组液压控制器，所述液压控制器组中两组液压控制器的控制线路均连接PLC控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在底座上设置下料斗和收集室，且在下料斗顶部设置集尘镂空板，该集尘镂空板可将活塞上削出的碎屑和冷却水收集后导入收集室中，该收集室左端设置的过滤板可将碎屑过滤，水流向过滤板左侧，冷却水泵进水管底部的三通管分别连接连通收集室内的回流管和进水管，收集室内部左端设置有水位传感器，可检测收集室内水位高度，当收集室内水位充足时，PLC控制器控制回流管上的电磁阀开启，进水管上的电磁阀闭合，当收集室内水位较低时，由进水管供水，实现冷却水的循环使用，同时，收集的碎屑可回收进行二次利用，该设备，可在活塞加工时进行碎屑回收及冷却水的循环使用，适宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型一种主机活塞加工用高精度数控立式车床整体结构示意图。

图中：1、底座；2、安装箱；3、安装架；4、滑动件；5、升降液压杆；6、转动连接箱；7、转动杆；8、驱动电机；9、位移液压杆；10、伺服刀塔；11、升降室；12、下压板；13、集尘镂空板；14、转动台；15、挡板；16、下料斗；17、收集室；18、支撑柱；19、过滤板；20、回流管；21、进水管；22、冷却水泵；23、控制箱；24、PLC控制器；25、继电器组；26、液压控制器组；27、位移传感器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例：

请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：

一种主机活塞加工用高精度数控立式车床，包括底座1和安装箱2，底座1顶部左侧固定设置有安装箱2，安装箱2内部设置有升降室11，升降室11内的底板上固定设置有升降液压杆5，升降液压杆5顶部固定设置有滑动设置在升降室11内的滑动件4，滑动件4右侧伸出升降室11外且右端固定设置有安装架3，安装架3右侧固定设置有转动连接箱6，转动连接箱6内贯穿设置有转动杆7，安装架3顶部固定设置有驱动电机8，驱动电机8的转轴通过皮带连接转动杆7，安装架3底部固定设置有位移液压杆9，位移液压杆9底部规定设置有伺服刀塔10，转动杆7下方的底座1上从上往下依次设有下料斗16和收集室17，下料斗16顶部固定设置有集尘镂空板13，集尘镂空板13上垂直转动杆7位置固定设置有支撑柱18，支撑柱18顶部通过轴承转动连接由转动台14，收集室17内偏左位置设置有过滤板19，收集室17左端底部设置有伸出底座1外的回流管20，安装箱2左侧固定设置有控制箱23，控制箱23内部的底板上固定设置有冷却水泵22，控制箱23内部的左侧内壁上从上往下依次固定设置有PLC控制器24、继电器组25和液压控制器组26，冷却水泵22的进水管伸出控制箱23外且连接三通管顶部，回流管20连接三通管右端，三通管左端连接进水管21，冷却水泵22的排水管连接伺服刀塔10的冷却喷头，底座1上前、后及右侧均固定设置有挡板15。

其中，转动杆7通过转轴转动设置在转动连接箱6的内壁上，转动杆7底部固定设置有下压板12，下压板12与转动杆7之间通过压力传感器固定连接，伺服刀塔10与安装架3之间设置有位移传感器27，压力传感器和位移传感器27均通过线路连接PLC控制器24。

其中，进水管21和回流管20上均设置有继电器，其中，进水管21上的继电器为常闭式电磁阀，回流管20上的继电器为常开式电磁阀，常闭式电磁阀和常开式电磁阀以并联的方式连接继电器组25中的一组继电器，收集室17左侧的底板上设置有水位传感器，水位传感器通过线路连接PLC控制器24。

其中，伺服刀塔10的电机和驱动电机8分别通过电路连接继电器组25中的两组继电器，继电器组25中数组继电器的控制线路均连接PLC控制器24。

其中，升降液压杆5和位移液压杆9的驱动单元均通过线路连接液压控制器组26中的两组液压控制器，液压控制器组26中两组液压控制器的控制线路均连接PLC控制器24。

工作原理：通过在底座上设置下料斗和收集室，且在下料斗顶部设置集尘镂空板，该集尘镂空板可将活塞上削出的碎屑和冷却水收集后导入收集室中，该收集室左端设置的过滤板可将碎屑过滤，水流向过滤板左侧，冷却水泵进水管底部的三通管分别连接连通收集室内的回流管和进水管，收集室内部左端设置有水位传感器，可检测收集室内水位高度，当收集室内水位充足时，PLC控制器控制回流管上的电磁阀开启，进水管上的电磁阀闭合，当收集室内水位较低时，由进水管供水，实现冷却水的循环使用，同时，收集的碎屑可回收进行二次利用，该设备，可在活塞加工时进行碎屑回收及冷却水的循环使用，适宜推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种主机活塞加工用高精度数控立式车床，包括底座(1)和安装箱(2)，其特征在于：所述底座(1)顶部左侧固定设置有安装箱(2)，所述安装箱(2)内部设置有升降室(11)，所述升降室(11)内的底板上固定设置有升降液压杆(5)，所述升降液压杆(5)顶部固定设置有滑动设置在升降室(11)内的滑动件(4)，所述滑动件(4)右侧伸出升降室(11)外且右端固定设置有安装架(3)，所述安装架(3)右侧固定设置有转动连接箱(6)，所述转动连接箱(6)内贯穿设置有转动杆(7)，所述安装架(3)顶部固定设置有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的转轴通过皮带连接转动杆(7)，所述安装架(3)底部固定设置有位移液压杆(9)，所述位移液压杆(9)底部规定设置有伺服刀塔(10)，所述转动杆(7)下方的底座(1)上从上往下依次设有下料斗(16)和收集室(17)，所述下料斗(16)顶部固定设置有集尘镂空板(13)，所述集尘镂空板(13)上垂直转动杆(7)位置固定设置有支撑柱(18)，所述支撑柱(18)顶部通过轴承转动连接由转动台(14)，所述收集室(17)内偏左位置设置有过滤板(19)，所述收集室(17)左端底部设置有伸出底座(1)外的回流管(20)，所述安装箱(2)左侧固定设置有控制箱(23)，所述控制箱(23)内部的底板上固定设置有冷却水泵(22)，所述控制箱(23)内部的左侧内壁上从上往下依次固定设置有PLC控制器(24)、继电器组(25)和液压控制器组(26)，所述冷却水泵(22)的进水管伸出控制箱(23)外且连接三通管顶部，所述回流管(20)连接三通管右端，所述三通管左端连接进水管(21)，所述冷却水泵(22)的排水管连接伺服刀塔(10)的冷却喷头，所述底座(1)上前、后及右侧均固定设置有挡板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种主机活塞加工用高精度数控立式车床，其特征在于：所述转动杆(7)通过转轴转动设置在转动连接箱(6)的内壁上，所述转动杆(7)底部固定设置有下压板(12)，所述下压板(12)与转动杆(7)之间通过压力传感器固定连接，所述伺服刀塔(10)与安装架(3)之间设置有位移传感器(27)，所述压力传感器和位移传感器(27)均通过线路连接PLC控制器(24)。

3.根据权利要求1所述的一种主机活塞加工用高精度数控立式车床，其特征在于：所述进水管(21)和回流管(20)上均设置有继电器，其中，所述进水管(21)上的继电器为常闭式电磁阀，所述回流管(20)上的继电器为常开式电磁阀，所述常闭式电磁阀和常开式电磁阀以并联的方式连接继电器组(25)中的一组继电器，所述收集室(17)左侧的底板上设置有水位传感器，所述水位传感器通过线路连接PLC控制器(24)。

4.根据权利要求1所述的一种主机活塞加工用高精度数控立式车床，其特征在于：所述伺服刀塔(10)的电机和驱动电机(8)分别通过电路连接继电器组(25)中的两组继电器，所述继电器组(25)中数组继电器的控制线路均连接PLC控制器(24)。

5.根据权利要求1所述的一种主机活塞加工用高精度数控立式车床，其特征在于：所述升降液压杆(5)和位移液压杆(9)的驱动单元均通过线路连接液压控制器组(26)中的两组液压控制器，所述液压控制器组(26)中两组液压控制器的控制线路均连接PLC控制器(24)。

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