CN213223710U - 一种具有预热功能的固废处理用输料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有预热功能的固废处理用输料装置,包括粉碎筒,所述粉碎筒的顶端开设有放料口,所述粉碎筒的内壁开设有环形滑槽,所述环形滑槽的内部卡接有与环形滑槽相适配的环形滑块,所述环形滑块的内壁固定连接有破碎叶,所述粉碎筒的内侧壁固定连接有隔板,所述隔板的底面固定镶嵌有密封轴承,所述粉碎筒的内底壁放置有电机,所述电机的输出端延伸至密封轴承的内部并与密封轴承的内圈固定连接,所述密封轴承的内圈固定连接有转杆。本实用新型提供的,预热功能的固废处理用输料装置具有,能够使固废在输送的同时可以进行预热烘干,有效的解决了因固废潮湿导致焚烧处理出现不便的问题,提高了固废处理的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及固废处理领域,尤其涉及一种具有预热功能的固废处理用输料装置。
背景技术
固废处理,全称固体废弃物的处理,通常是指物理、化学、生物、物化及生化方法把固体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程,固体废弃物处理的目标是无害化、减量化和资源化。
固废处理的方式主要分为焚烧和填埋,其中最为主要的便是焚烧,但是在对固废焚烧时,由于其内部携带的少量水分导致固废燃烧较为不便,为此在对固废焚烧时需要对其进行预热烘干。
因此,有必要提供一种具有预热功能的固废处理用输料装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种具有预热功能的固废处理用输料装置,解决了由于其内部携带的少量水分导致固废燃烧较为不便的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种具有预热功能的固废处理用输料装置,包括粉碎筒,所述粉碎筒的顶端开设有放料口,所述粉碎筒的内壁开设有环形滑槽,所述环形滑槽的内部卡接有与环形滑槽相适配的环形滑块,所述环形滑块的内壁固定连接有破碎叶,所述粉碎筒的内侧壁固定连接有隔板,所述隔板的底面固定镶嵌有密封轴承,所述粉碎筒的内底壁放置有电机,所述电机的输出端延伸至密封轴承的内部并与密封轴承的内圈固定连接,所述密封轴承的内圈固定连接有转杆,所述转杆的顶端与破碎叶的底面固定连接,所述转杆的外表面固定连接有相对称的刮板,每个所述刮板的底面均与隔板的上表面相接触,所述粉碎筒的外表面开设有第一通口。
所述粉碎筒的底面固定连接有箱体,所述箱体的上表面开设有第二通口,所述粉碎筒的外表面固定连通有输料管,且输料管的进料端与第一通口的排放端相连通,所述输料管的排料端与第二通口的进入端相连通,所述箱体的内顶壁固定连接有多个加热灯管,所述箱体的内底壁固定连接有输料机构,且输料机构位于第二通口的下方,所述箱体的右侧面开设有排料口,所述箱体的内侧壁固定连接有导流板,且导流板位于排料口的下方,所述导流板的底面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底端与箱体的内底壁固定连接,所述箱体的右侧面固定连接有储料斗,且储料斗位于排料口的下方,所述箱体的底面固定连接有相对称的支撑腿。
与相关技术相比较,本实用新型提供的具有预热功能的固废处理用输料装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种具有预热功能的固废处理用输料装置,通过设置有进料斗,能够使固废的放入更加快捷精准,解决了固废在注入时出现掉落的问题,通过加热灯管和输料机构的配合,能够使固废在输送的同时可以进行预热烘干,解决了因固废潮湿导致焚烧处理出现不便的问题,提高固废处理的效率,通过设置有密封门,能够使工人对该装置内部的清理更加便捷,避免工人在对输料装置内部进行清理时出现不便的问题,通过设置有储料斗,可以对该装置排放出的固废进行暂时储存,解决了固废在地面堆积出现二次潮湿的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的具有预热功能的固废处理用输料装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示箱体的正视图;
图3为图1中A部结构放大示意图。
图中标号:1、粉碎筒;2、第二通口;3、支撑腿;4、输料机构;5、加热灯管;6、支撑杆;7、固定板;8、储料斗;9、导流板;10、排料口;11、刮板;12、环形滑槽;13、破碎叶;14、进料斗;15、放料口;16、环形滑块;17、转杆;18、密封轴承;19、支撑架;20、密封门;21、拉把;22、箱体;23、输料管;24、第一通口;25、隔板;26、定位环;27、电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3,其中,为本实用新型提供的具有预热功能的固废处理用输料装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示箱体的正视图;图3为图1所示图1中A部结构放大示意图。具有预热功能的固废处理用输料装置包括粉碎筒1,粉碎筒1的顶端开设有放料口15,粉碎筒1的内壁开设有环形滑槽12,环形滑槽12的内部卡接有与环形滑槽12相适配的环形滑块16,环形滑块16的内壁固定连接有破碎叶13,粉碎筒1的内侧壁固定连接有隔板25,隔板25的底面固定镶嵌有密封轴承18,粉碎筒1的内底壁放置有电机27,电机27的输出端延伸至密封轴承18的内部并与密封轴承18的内圈固定连接,密封轴承18的内圈固定连接有转杆17,转杆17的顶端与破碎叶13的底面固定连接,转杆17的外表面固定连接有相对称的刮板11,每个刮板11的底面均与隔板25的上表面相接触,粉碎筒1的外表面开设有第一通口24。
粉碎筒1的底面固定连接有箱体22,箱体22的上表面开设有第二通口2,粉碎筒1的外表面固定连通有输料管23,且输料管23的进料端与第一通口24的排放端相连通,输料管23的排料端与第二通口2的进入端相连通,箱体22的内顶壁固定连接有多个加热灯管5,箱体22的内底壁固定连接有输料机构4,且输料机构4位于第二通口2的下方,箱体22的右侧面开设有排料口10,箱体22的内侧壁固定连接有导流板9,且导流板9位于排料口10的下方,导流板9的底面固定连接有支撑杆6,支撑杆6的底端与箱体22的内底壁固定连接,箱体22的右侧面固定连接有储料斗8,且储料斗8位于排料口10的下方,箱体22的底面固定连接有相对称的支撑腿3。
粉碎筒1的顶端固定连接有进料斗14,进料斗14的排放端与放料口15的进入端相连通,可以使固废的注入更加便捷,避免了固废在注入时出现散落的问题。
粉碎筒1的外表面固定连接有支撑架19,支撑架19远离粉碎筒1的一端与输料管23的外表面固定连接,能够对输料管23进行定位,解决了输料管23出现断裂松动的问题。
储料斗8的底面固定连接有固定板7,固定板7远离储料斗8的一端与支撑腿3的右侧面固定连接,能够对储料斗88进行加固,避免了储料斗8出现掉落的问题。
粉碎筒1的内壁固定连接有定位环26,定位环26的内壁与电机27的外表面相接触,提高了电机27的稳定性,避免了电机27因颠簸出现损坏的问题。
箱体22的正面通过合页固定铰接有密封门20,密封门20的正面固定连接有拉把21,可以使密封门20的拉动更加便捷,避免了工人对密封门20拉动时出现无处下手的问题。
本实用新型提供的具有预热功能的固废处理用输料装置的工作原理如下:
在使用时,首先将电机27和输料机构4以及加热灯管5与电源相连通,并通过控制开关进行控制,然后从放料口15处将固废进行放入,接着通过电机27的运转,使转杆17带动破碎叶13对固废进行破碎,紧接着利用刮板11的转动,使破碎后的固废通过输料管23进入至箱体22的内部,并下落至输料机构4的上表面进行输送并排放,同时通过加热灯管5的工作,对固废进行预热烘干,最后在导流板9的引流下固废掉落至储料斗8的内部,达到对固废进行预热烘干的目的,避免固废潮湿导致焚烧处理出现不便的问题。
与相关技术相比较,本实用新型提供的具有预热功能的固废处理用输料装置具有如下有益效果:
通过设置有进料斗14,能够使固废的放入更加快捷精准,解决了固废在注入时出现掉落的问题,通过加热灯管5和输料机构4的配合,能够使固废在输送的同时可以进行预热烘干,解决了因固废潮湿导致焚烧处理出现不便的问题,提高固废处理的效率,通过设置有密封门20,能够使工人对该装置内部的清理更加便捷,避免工人在对输料装置内部进行清理时出现不便的问题,通过设置有储料斗8,可以对该装置排放出的固废进行暂时储存,解决了固废在地面堆积出现二次潮湿的问题。
Claims (6)
1.一种具有预热功能的固废处理用输料装置,包括粉碎筒(1),其特征在于:所述粉碎筒(1)的顶端开设有放料口(15),所述粉碎筒(1)的内壁开设有环形滑槽(12),所述环形滑槽(12)的内部卡接有与环形滑槽(12)相适配的环形滑块(16),所述环形滑块(16)的内壁固定连接有破碎叶(13),所述粉碎筒(1)的内侧壁固定连接有隔板(25),所述隔板(25)的底面固定镶嵌有密封轴承(18),所述粉碎筒(1)的内底壁放置有电机(27),所述电机(27)的输出端延伸至密封轴承(18)的内部并与密封轴承(18)的内圈固定连接,所述密封轴承(18)的内圈固定连接有转杆(17),所述转杆(17)的顶端与破碎叶(13)的底面固定连接,所述转杆(17)的外表面固定连接有相对称的刮板(11),每个所述刮板(11)的底面均与隔板(25)的上表面相接触,所述粉碎筒(1)的外表面开设有第一通口(24);
所述粉碎筒(1)的底面固定连接有箱体(22),所述箱体(22)的上表面开设有第二通口(2),所述粉碎筒(1)的外表面固定连通有输料管(23),且输料管(23)的进料端与第一通口(24)的排放端相连通,所述输料管(23)的排料端与第二通口(2)的进入端相连通,所述箱体(22)的内顶壁固定连接有多个加热灯管(5),所述箱体(22)的内底壁固定连接有输料机构(4),且输料机构(4)位于第二通口(2)的下方,所述箱体(22)的右侧面开设有排料口(10),所述箱体(22)的内侧壁固定连接有导流板(9),且导流板(9)位于排料口(10)的下方,所述导流板(9)的底面固定连接有支撑杆(6),所述支撑杆(6)的底端与箱体(22)的内底壁固定连接,所述箱体(22)的右侧面固定连接有储料斗(8),且储料斗(8)位于排料口(10)的下方,所述箱体(22)的底面固定连接有相对称的支撑腿(3)。
2.根据权利要求1所述的具有预热功能的固废处理用输料装置,其特征在于,所述粉碎筒(1)的顶端固定连接有进料斗(14),所述进料斗(14)的排放端与放料口(15)的进入端相连通。
3.根据权利要求2所述的具有预热功能的固废处理用输料装置,其特征在于,所述粉碎筒(1)的外表面固定连接有支撑架(19),所述支撑架(19)远离粉碎筒(1)的一端与输料管(23)的外表面固定连接。
4.根据权利要求3所述的具有预热功能的固废处理用输料装置,其特征在于,所述储料斗(8)的底面固定连接有固定板(7),所述固定板(7)远离储料斗(8)的一端与支撑腿(3)的右侧面固定连接。
5.根据权利要求1所述的具有预热功能的固废处理用输料装置,其特征在于,所述粉碎筒(1)的内壁固定连接有定位环(26),所述定位环(26)的内壁与电机(27)的外表面相接触。
6.根据权利要求1所述的具有预热功能的固废处理用输料装置,其特征在于,所述箱体(22)的正面通过合页固定铰接有密封门(20),所述密封门(20)的正面固定连接有拉把(21)。
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CN202021322511.2U CN213223710U (zh) | 2020-07-08 | 2020-07-08 | 一种具有预热功能的固废处理用输料装置 |
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CN202021322511.2U Active CN213223710U (zh) | 2020-07-08 | 2020-07-08 | 一种具有预热功能的固废处理用输料装置 |
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