CN210211001U - 基于相应塑料垃圾回收的脱水烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供基于相应塑料垃圾回收的脱水烘干装置，包括挤压筒A、加热丝和收集斗；所述挤压筒A为矩形管状结构，且所述挤压筒A内壁后端面通过螺栓固定连接有一个固定板；所述挤压筒A顶端面中心偏前方位置焊接有一个进料口，且进料口与所述挤压筒A内部相连通；所述挤压筒B底端通过螺栓固定连接有一个收集斗。因烘干器和加热丝的设置，在对垃圾烘干处理的过程中，通过烘干器可对内部的垃圾进行烘干，通过加热丝可对外围的垃圾进行加热烘干，与现有技术相对比本装置可进行内外结合共同烘干，故可提高烘干效率；因排水孔为锥形结构，故在挤压排水时可防止垃圾将排水孔堵塞，与现有装置相对比本装置的故障率更低，实用性更高。

Description

基于相应塑料垃圾回收的脱水烘干装置

技术领域

本实用新型属于垃圾处理技术领域，更具体地说，特别涉及基于相应塑料垃圾回收的脱水烘干装置。

背景技术

原生态生活垃圾和塑料垃圾含水量达60％以上，目前最有效的生活垃圾减量的处理办法是垃圾焚烧，但垃圾中的含水量直接影响垃圾热值。当垃圾含水率分别为40％、48％和55％时,对应的垃圾最低热值分别为7658、7908和8126kJ/kg。对于采用混合收运的生活垃圾来说,降低生活垃圾的含水率是提高生活垃圾热值的最有效办法。

如申请号：CN201721430315.5，本实用新型公开了一种餐厨垃圾脱水烘干装置，包括筒状本体，所述筒状本体内部设有工作腔室；所述工作腔室侧面上方设有进料口，侧面下方设有出料口，底部设有排液口；所述工作腔室内下方水平固定设有过滤板；所述过滤板上端面与出料口下端面平齐；所述过滤板上设有滤水孔；所述过滤板上方设有水平的压板；所述压板下端面垂直固定设有圆柱形烘干装置；所述筒状本体顶端设有气缸；所述气缸活塞杆穿过筒状本体顶部，与压板端面固定连接，驱动压板上下运动。本实用新型的餐厨垃圾脱水烘干装置，结构紧凑可靠，将脱水步骤和烘干步骤结合在一起，极大的缩短了脱水和烘干的时间，提高了工作效率。

基于对申请号：CN201721430315.5专利的检索，上述申请及类似装置虽然能够将脱水和烘干相结合，来提高烘干效率，但是仍存在以下几点不足：

一个是，维修不够方便，上述装置在挤压的过程中小块细碎垃圾容易卡入到压板和筒体内部之间造成卡死现象，且现有装置的筒体为一体化结构，故在维修时不够方便；再者是，在挤压排水时排水孔容易出现堵塞现象，上述装置中的排水孔为矩形结构，在排水的过程中容易被细小垃圾堵塞，导致影响排水和烘干效率；最后是，出料不够方便，上述装置其筒体为圆柱形结构，其出料口设置在筒体一侧，当垃圾被挤压和烘干后会变成与筒体大小相仿的柱形结构，所以从上述出料口取料不够方便。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供基于相应塑料垃圾回收的脱水烘干装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供基于相应塑料垃圾回收的脱水烘干装置，以解决现有一个是，维修不够方便，上述装置在挤压的过程中小块细碎垃圾容易卡入到压板和筒体内部之间造成卡死现象，且现有装置的筒体为一体化结构，故在维修时不够方便；再者是，在挤压排水时排水孔容易出现堵塞现象，上述装置中的排水孔为矩形结构，在排水的过程中容易被细小垃圾堵塞，导致影响排水和烘干效率；最后是，出料不够方便，上述装置其筒体为圆柱形结构，其出料口设置在筒体一侧，当垃圾被挤压和烘干后会变成与筒体大小相仿的柱形结构，所以从上述出料口取料不够方便。

的问题。

本实用新型用于基于相应塑料垃圾回收的脱水烘干装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

基于相应塑料垃圾回收的脱水烘干装置，包括挤压筒A、固定板、液压伸缩杆、挤压板、烘干器、挤压筒B、排水孔、回字形槽、盖板、加热盒、加热丝和收集斗；所述挤压筒A为矩形管状结构，且所述挤压筒A内壁后端面通过螺栓固定连接有一个固定板；所述固定板上固定连接有一个液压伸缩杆，且所述液压伸缩杆头端固定连接有一块挤压板，并且所述挤压板前端面呈矩形阵列状固定连接有九个烘干器；所述挤压筒A顶端面中心偏前方位置焊接有一个进料口，且进料口与所述挤压筒A内部相连通；所述挤压筒B底端通过螺栓固定连接有一个收集斗。

进一步的，所述挤压筒A头端通过螺栓固定连接有一个挤压筒B，故在进行设备加热盒维修时可将所述挤压筒B拆下进行维修，用以提高维修的便捷性。

进一步的，所述挤压筒A为阶梯状结构，且所述挤压筒B内壁后侧位置开设有一个阶梯槽，并且所述挤压筒A和挤压筒B连接时所述挤压筒A头端插接于该阶梯槽内，故可增强所述挤压筒A和挤压筒B之间连接的紧密型，且可减缓挤压筒A和挤压筒B固定螺栓的受力。

进一步的，所述挤压筒B底端面成矩形阵列状开设有若干个排水孔，且所述排水孔为锥形结构，故在进行挤压的同时垃圾中的水分可通过所述排水孔处进行排除，且所述排水孔不容易被堵塞。

进一步的，所述挤压筒B阶梯槽位置呈矩形阵列状开设有五个排水孔，且阶梯槽内壁位于五个所述排水孔位置开设有一个回字形槽，且所述回字形槽与五个排水孔相连通，故所述挤压筒A和挤压筒B连接处渗入的水分通过回字形槽可汇集到排水孔处进行排出，用以防止挤压筒A和挤压筒B处发生遗漏。

进一步的，所述挤压筒B顶端面、左端面和右端面均通过螺栓固定连接有一个加热盒，且每个所述加热盒内均设置有加热丝，故一方面可提高挤压筒B内垃圾的烘干效率，另一方面，所述加热丝在拆卸维修时更为方便。

进一步的，所述挤压筒B后端面通过合页转动连接有一扇盖板，且所述盖板底部通过卡扣与挤压筒B扣接相连，故在烘干完毕后，开启所述盖板可通过液压伸缩杆直接将烘干后的垃圾推出，用以降低取料难度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

因挤压筒共有两部分组成，由挤压筒A和挤压筒B通过螺栓连接而成，那么当挤压板与挤压筒A之间出现卡死现象或者挤压板上的烘干器出现损坏时，此时可将挤压筒B和挤压筒A之间的固定螺栓拧下，将挤压筒B取下后维修更为方便，与现有装置相对比，本装置挤压筒可进行拆分，方便故障的排除。

因烘干器和加热丝的设置，在对垃圾烘干处理的过程中，通过烘干器可对内部的垃圾进行烘干，通过加热丝可对外围的垃圾进行加热烘干，与现有技术相对比本装置可进行内外结合共同烘干，故可提高烘干效率。

因排水孔为锥形结构，故在挤压排水时可防止垃圾将排水孔堵塞，与现有装置相对比本装置的故障率更低，实用性更高。

附图说明

图1是本实用新型的轴视结构示意图。

图2是本实用新型挤压筒A剖开后的轴视结构示意图。

图3是本实用新型图2中的A处放大结构示意图。

图4是本实用新型液压伸缩杆、挤压板和烘干器的轴视放大结构示意图。

图5是本实用新型挤压筒B的轴视放大结构示意图。

图6是本实用新型图5的B处放大结构示意图。

图7是本实用新型图5的局部剖视结构示意图。

图8是本实用新型的加热盒的内部结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、挤压筒A；2、固定板；3、液压伸缩杆；4、挤压板；5、烘干器；6、挤压筒B；601、排水孔；602、回字形槽；7、盖板；8、加热盒；801、加热丝；9、收集斗。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本实用新型提供基于相应塑料垃圾回收的脱水烘干装置，包括挤压筒A1、固定板2、液压伸缩杆3、挤压板4、烘干器5、挤压筒B6、排水孔601、回字形槽602、盖板7、加热盒8、加热丝801和收集斗9；所述挤压筒A1为矩形管状结构，且所述挤压筒A1内壁后端面通过螺栓固定连接有一个固定板2；所述固定板2上固定连接有一个液压伸缩杆3，且所述液压伸缩杆3头端固定连接有一块挤压板4，并且所述挤压板4前端面呈矩形阵列状固定连接有九个烘干器5；所述挤压筒A1顶端面中心偏前方位置焊接有一个进料口，且进料口与所述挤压筒A1内部相连通；所述挤压筒B6底端通过螺栓固定连接有一个收集斗9。

参考如图1，所述挤压筒A1头端通过螺栓固定连接有一个挤压筒B6，故在进行设备加热盒8维修时可将所述挤压筒B6拆下进行维修，用以提高维修的便捷性。

参考如图2和图3，所述挤压筒A1为阶梯状结构，且所述挤压筒B6内壁后侧位置开设有一个阶梯槽，并且所述挤压筒A1和挤压筒B6连接时所述挤压筒A1头端插接于该阶梯槽内，故可增强所述挤压筒A1和挤压筒B6之间连接的紧密型，且可减缓挤压筒A1和挤压筒B6固定螺栓的受力。

参考如图7，所述挤压筒B6底端面成矩形阵列状开设有若干个排水孔601，且所述排水孔601为锥形结构，故在进行挤压的同时垃圾中的水分可通过所述排水孔601处进行排除，且所述排水孔601不容易被堵塞。

参考如图5和图6，所述挤压筒B6阶梯槽位置呈矩形阵列状开设有五个排水孔601，且阶梯槽内壁位于五个所述排水孔601位置开设有一个回字形槽602，且所述回字形槽602与五个排水孔601相连通，故所述挤压筒A1和挤压筒B6连接处渗入的水分通过回字形槽602可汇集到排水孔601处进行排出，用以防止挤压筒A1和挤压筒B6处发生遗漏。

参考如图5，所述挤压筒B6顶端面、左端面和右端面均通过螺栓固定连接有一个加热盒8，且每个所述加热盒8内均设置有加热丝801，故一方面可提高挤压筒B6内垃圾的烘干效率，另一方面，所述加热丝801在拆卸维修时更为方便。

参考如图1，所述挤压筒B6后端面通过合页转动连接有一扇盖板7，且所述盖板7底部通过卡扣与挤压筒B6扣接相连，故在烘干完毕后，开启所述盖板7可通过液压伸缩杆3直接将烘干后的垃圾推出，用以降低取料难度。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用时，将需要烘干的垃圾从进料口倒入到挤压筒A1内，此时驱动液压伸缩杆3伸出，在挤压板4的推动挤压下垃圾被压缩，与此同时，垃圾中的水分可通过挤压筒B6呈矩形阵列状开设的排水孔601处流至收集斗9内进行收集并排出，此时因排水孔601为锥形结构，故在挤压排水时可防止排水孔601被堵塞；

当挤压板4与挤压筒A1之间出现卡死现象或者挤压板4上的烘干器5出现损坏时，此时可将挤压筒B6和挤压筒A1之间的固定螺栓拧下，将挤压筒B6取下后维修更为方便；

当需要将烘干后的垃圾取出时，此时首先开启盖板7，而后驱动液压伸缩杆3继续伸出，此时可将挤压筒B6，用以降低取料的难度。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.基于相应塑料垃圾回收的脱水烘干装置，其特征在于：包括，挤压筒A(1)、固定板(2)、液压伸缩杆(3)、挤压板(4)、烘干器(5)、挤压筒B(6)、排水孔(601)、回字形槽(602)、盖板(7)、加热盒(8)、加热丝(801)和收集斗(9)；所述挤压筒A(1)为矩形管状结构，且所述挤压筒A(1)内壁后端面通过螺栓固定连接有一个固定板(2)；所述固定板(2)上固定连接有一个液压伸缩杆(3)，且所述液压伸缩杆(3)头端固定连接有一块挤压板(4)，并且所述挤压板(4)前端面呈矩形阵列状固定连接有九个烘干器(5)；所述挤压筒A(1)顶端面中心偏前方位置焊接有一个进料口，且进料口与所述挤压筒A(1)内部相连通；所述挤压筒B(6)底端通过螺栓固定连接有一个收集斗(9)。

2.如权利要求1所述基于相应塑料垃圾回收的脱水烘干装置，其特征在于：所述挤压筒A(1)头端通过螺栓固定连接有一个挤压筒B(6)。

3.如权利要求1所述基于相应塑料垃圾回收的脱水烘干装置，其特征在于：所述挤压筒A(1)为阶梯状结构，且所述挤压筒B(6)内壁后侧位置开设有一个阶梯槽，并且所述挤压筒A(1)和挤压筒B(6)连接时所述挤压筒A(1)头端插接于该阶梯槽内。

4.如权利要求1所述基于相应塑料垃圾回收的脱水烘干装置，其特征在于：所述挤压筒B(6)底端面成矩形阵列状开设有若干个排水孔(601)，且所述排水孔(601)为锥形结构。

5.如权利要求1所述基于相应塑料垃圾回收的脱水烘干装置，其特征在于：所述挤压筒B(6)阶梯槽位置呈矩形阵列状开设有五个排水孔(601)，且阶梯槽内壁位于五个所述排水孔(601)位置开设有一个回字形槽(602)，且所述回字形槽(602)与五个排水孔(601)相连通。

6.如权利要求1所述基于相应塑料垃圾回收的脱水烘干装置，其特征在于：所述挤压筒B(6)顶端面、左端面和右端面均通过螺栓固定连接有一个加热盒(8)，且每个所述加热盒(8)内均设置有加热丝(801)。

7.如权利要求1所述基于相应塑料垃圾回收的脱水烘干装置，其特征在于：所述挤压筒B(6)后端面通过合页转动连接有一扇盖板(7)，且所述盖板(7)底部通过卡扣与挤压筒B(6)扣接相连。

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