CN213223620U - 一种液压阀体铸件内腔油道清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了液压铸造行业的生产清理技术领域的一种液压阀体铸件内腔油道清理装置，包括底座，底座上端面固定连接有存放筒，存放筒上方设置有增压泵，存放筒左部连通有输送管，输送管一端连通有套管，套管内腔设置有传动软轴，传动软轴一端同轴固定连接有驱动电机，套管一端转动连接有清理管，清理管内腔壁通过固定杆固定连接有传动软轴，清理管底端通过支柱固定连接有引导块，清理管下方圆周等距连通有喷头，清理管外部位于喷头上方等距固定连接有清扫毛刷，清理管外部位于清扫毛刷上方固定连接有清洁海绵块，本实用新型能够对油道内腔壁进行全方位的无死角清理，清理彻底，并且能够将杂质进行全部清理出来，提高清理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压铸造行业的生产清理技术领域，具体为一种液压阀体铸件内腔油道清理装置。
背景技术
在液压阀体铸件生产过程中，要对铸件复杂的内腔油道表面进行有效的清洁处理，从而保证内腔油道的清洁度，这是一个非常重要的工序。
但是目前现有的油道清理装置在进行清理油道时，由于阀体铸件内腔弯曲复杂的油道，清理困难，对于一些油道弯曲的地方清理的并不彻底，难以清理干净，而且传统的清理装置在进行清理完成后并不能将清理完的杂质全部清理出来，容易残留在油道弯曲处，清理效果差。
基于此，本实用新型设计了一种液压阀体铸件内腔油道清理装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压阀体铸件内腔油道清理装置，以解决上述背景技术中提出的目前现有的油道清理装置在进行清理油道时，由于阀体铸件内腔弯曲复杂的油道，清理困难，对于一些油道弯曲的地方清理的并不彻底，难以清理干净，而且传统的清理装置在进行清理完成后并不能将清理完的杂质全部清理出来，容易残留在油道弯曲处，清理效果差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种液压阀体铸件内腔油道清理装置，包括底座，所述底座上端面固定连接有存放筒，所述存放筒上方设置有增压泵，所述存放筒左部连通有输送管，所述输送管一端连通有套管，所述套管内腔设置有传动软轴，所述传动软轴一端同轴固定连接有驱动电机，所述驱动电机固定连接在底座上端面，所述套管一端转动连接有清理管，所述清理管内腔壁通过固定杆固定连接有所述传动软轴，所述清理管底端通过支柱固定连接有引导块，所述清理管下方圆周等距连通有喷头，所述清理管外部位于所述喷头上方等距固定连接有清扫毛刷，所述清理管外部位于所述清扫毛刷上方固定连接有清洁海绵块。
作为本实用新型的进一步方案，所述套管与输送管连通处右方内腔固定连接有密封圆块，防止清洁液从输送管内流进驱动电机内部。
作为本实用新型的进一步方案，所述套管与清理管转动连接处设置有密封橡胶圈，增强密封性，防止切向清洁液流出。
作为本实用新型的进一步方案，所述引导块为半球形状，为弹性橡胶材质，在引导清理时能够避免划伤油道。
作为本实用新型的进一步方案，所述传动软轴为金属材质，所述套管内腔壁固定连接有柔性金属网层，防止传动软轴转动时磨坏套管。
作为本实用新型的进一步方案，所述清洁海绵块为圆锥形状，在进入油道内时能够起到缓冲作用，便于进入油道里面；所述清洁海绵块外壁设置有螺纹纹路，增大摩擦力，同时利用螺纹使得清洁海绵块能够在油道内前进。
作为本实用新型的进一步方案，所述套管、输送管与清理管均为软管。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过将清理管伸进油道内部，然后启动增压泵将存放筒内的清洁液通过输送管压进套管内进而流进清洁管内从喷头喷出，将油管内腔壁的杂质进行清洁软化，再驱动电机带动传动软轴进行转动进而使得清扫毛刷旋转，将软化后的杂质清扫掉，然后再通过清洁海绵块转动将清理完的杂质向前推进同时将油道内腔壁的清洁液吸干，然后从油道的另一头出来同时将杂质推出，能够对油道内腔壁进行全方位的无死角清理，清理彻底，并且能够将杂质进行全部清理出来，提高清理效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型清理管结构示意图；
图3为本实用新型套管结构剖视放大示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底座，2-存放筒，3-增压泵，4-输送管，5-套管，6-传动软轴，7-驱动电机，8-清理管，9-引导块，10-喷头，11-清扫毛刷，12-清洁海绵块，13-密封圆块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种液压阀体铸件内腔油道清理装置，包括底座1，底座1上端面固定连接有存放筒2，存放筒2上方设置有增压泵3，存放筒2左部连通有输送管4，输送管4一端连通有套管5，套管5内腔设置有传动软轴6，传动软轴6一端同轴固定连接有驱动电机7，驱动电机7固定连接在底座1上端面，套管5一端转动连接有清理管8，清理管8内腔壁通过固定杆固定连接有传动软轴6，清理管8底端通过支柱固定连接有引导块9，清理管8下方圆周等距连通有喷头10，清理管8外部位于喷头10上方等距固定连接有清扫毛刷11，清理管8外部位于清扫毛刷11上方固定连接有清洁海绵块12
其中，套管5与输送管4连通处右方内腔固定连接有密封圆块13，防止清洁液从输送管4内流进驱动电机7内部，套管5与清理管8转动连接处设置有密封橡胶圈，增强密封性，防止清洁液流出，引导块9为半球形状，为弹性橡胶材质，在引导清理时能够避免划伤油道，传动软轴6为金属材质，套管5内腔壁固定连接有柔性金属网层，防止传动软轴6转动时磨坏套管5，清洁海绵块12为圆锥形状，在进入油道内时能够起到缓冲作用，便于进入油道里面；清洁海绵块12外壁设置有螺纹纹路，增大摩擦力，同时利用螺纹使得清洁海绵块12能够在油道内前进。
作为本实用新型的进一步方案，所述套管、输送管与清理管均为软管
本实施例的一个具体应用为：
使用本实用新型时，将清理管8伸进油道内部，然后启动增压泵3将存放筒2内的清洁液通过输送管4压进套管5内进而流进清洁管内从喷头10喷出，将油管内腔壁的杂质进行清洁软化，再驱动电机7带动传动软轴6进行转动进而使得清扫毛刷11旋转，将软化后的杂质清扫掉，然后再通过清洁海绵块12转动将清理完的杂质向前推进同时将油道内腔壁的清洁液吸干，然后从油道的另一头出来同时将杂质推出，清理完成。本实用新型能够对油道内腔壁进行全方位的无死角清理，清理彻底，并且能够将杂质进行全部清理出来，提高清理效果。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种液压阀体铸件内腔油道清理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面固定连接有存放筒(2)，所述存放筒(2)上方设置有增压泵(3)，所述存放筒(2)左部连通有输送管(4)，所述输送管(4)一端连通有套管(5)，所述套管(5)内腔设置有传动软轴(6)，所述传动软轴(6)一端同轴固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)固定连接在底座(1)上端面，所述套管(5)一端转动连接有清理管(8)，所述清理管(8)内腔壁通过固定杆固定连接有所述传动软轴(6)，所述清理管(8)底端通过支柱固定连接有引导块(9)，所述清理管(8)下方圆周等距连通有喷头(10)，所述清理管(8)外部位于所述喷头(10)上方等距固定连接有清扫毛刷(11)，所述清理管(8)外部位于所述清扫毛刷(11)上方固定连接有清洁海绵块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种液压阀体铸件内腔油道清理装置，其特征在于：所述套管(5)与输送管(4)连通处右方内腔固定连接有密封圆块(13)。
3.根据权利要求1所述的一种液压阀体铸件内腔油道清理装置，其特征在于：所述套管(5)与清理管(8)转动连接处设置有密封橡胶圈。
4.根据权利要求1所述的一种液压阀体铸件内腔油道清理装置，其特征在于：所述引导块(9)为半球形状，为弹性橡胶材质。
5.根据权利要求1所述的一种液压阀体铸件内腔油道清理装置，其特征在于：所述传动软轴(6)为金属材质，所述套管(5)内腔壁固定连接有柔性金属网层。
6.根据权利要求1所述的一种液压阀体铸件内腔油道清理装置，其特征在于：所述清洁海绵块(12)为圆锥形状，所述清洁海绵块(12)外壁设置有螺纹纹路。
7.根据权利要求1所述的一种液压阀体铸件内腔油道清理装置，其特征在于：所述套管(5)、输送管(4)与清理管(8)均为软管。
Priority Applications (1)
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| CN202021432112.1U CN213223620U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种液压阀体铸件内腔油道清理装置 |
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| CN202021432112.1U Active CN213223620U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种液压阀体铸件内腔油道清理装置 |
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2020
- 2020-07-20 CN CN202021432112.1U patent/CN213223620U/zh active Active
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