CN213223127U - 一种小型牙齿印模材料自动化调配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于牙齿印模材料混合技术领域，尤其是一种小型牙齿印模材料自动化调配装置，针对现有的混合方式较为单一，不能自动对原料进行筛分，需要工作人员二次筛分，降低了工作效率的问题，现提出如下方案，其包括混合罐，混合罐的顶部转动连接有翻盖，所述混合罐内活动连接有承载板，承载板的顶部开设有承载槽，承载板的中心位置转动连接有拨动轴，拨动轴的外侧固定安装有多个拨动板，混合罐的底部固定连接有电机，电机的输出轴上固定安装有混合轴，混合轴与混合罐转动连接，混合轴的外侧固定安装有多个混合杆，混合轴与拨动轴相适配。本实用新型能自动对原料进行筛分，避免工作人员二次筛分，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及牙齿印模材料混合技术领域，尤其涉及一种小型牙齿印模材料自动化调配装置。
背景技术
牙齿印模可以用来对牙齿进行矫正，牙齿模型通过注塑挤压成型，牙齿印模材料多为颗粒状，牙齿印模材料使用多种材料，在使用前需要采用多种原料进行混合。
现有的混合方式较为单一，不能自动对原料进行筛分，需要工作人员二次筛分，降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的混合方式较为单一，不能自动对原料进行筛分，需要工作人员二次筛分，降低了工作效率的缺点，而提出的一种小型牙齿印模材料自动化调配装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种小型牙齿印模材料自动化调配装置，包括混合罐，混合罐的顶部转动连接有翻盖，所述混合罐内活动连接有承载板，承载板的顶部开设有承载槽，承载板的中心位置转动连接有拨动轴，拨动轴的外侧固定安装有多个拨动板，混合罐的底部固定连接有电机，电机的输出轴上固定安装有混合轴，混合轴与混合罐转动连接，混合轴的外侧固定安装有多个混合杆，混合轴与拨动轴相适配，混合罐内固定安装有支撑环，承载板与支撑环相适配。
优选的，所述拨动轴的底端开设有多边锥槽，混合轴的顶端固定安装有多边锥头，多边锥头与多边锥槽相适配，承载板的底部开设有多个筛选孔，拨动轴的顶部固定安装有拉环。
优选的，所述支撑环的顶部开设有多个定位槽，承载板的底部固定安装有多个磁铁杆，多个定位槽的底部内壁上均固定安装有磁铁，磁铁杆与磁铁相互吸引。
优选的，所述承载板的顶部固定安装有斜板，多个拨动板上均开设有多个拨动孔。
优选的，所述混合罐的一侧开设有导出管，混合罐的外侧固定连接有控制器。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
(1)本方案打开翻盖，将多种原料加入混合罐内，通过多个筛选孔将尺寸均匀的原料漏选到混合罐的底部，电机带动混合轴转动，混合轴通过多边锥头和多边锥槽带动拨动轴转动，拨动轴带动多个拨动板转动，多个拨动板带动多种原料晃动，提高筛选效果；
(2)混合轴带动多个混合杆转动多原料进行混合，可以自动筛选混合配料；
(3)拉动拉环可以将拨动轴，拨动轴带动承载板向上运动，磁铁杆与对应的磁铁脱离，可以承载板从混合罐拉出，可以将较大颗粒的原料取出，清理完成后，将承载板插入混合罐内，使得磁铁杆进入对应的定位槽内并与对应的磁铁相互吸引。
本实用新型能自动对原料进行筛分，避免工作人员二次筛分，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种小型牙齿印模材料自动化调配装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种小型牙齿印模材料自动化调配装置的剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种小型牙齿印模材料自动化调配装置的A部分结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种小型牙齿印模材料自动化调配装置的混合轴和多边锥头的立体结构示意图。
图中：1混合罐、2电机、3混合轴、4导出管、5混合杆、6翻盖、7多边锥头、8承载板、9拨动轴、10拉环、11拨动板、12承载槽、13斜板、14筛选孔、15支撑环、16定位槽、17磁铁、18磁铁杆、19控制器。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4，一种小型牙齿印模材料自动化调配装置，包括混合罐1，混合罐1的顶部转动连接有翻盖6，混合罐1内活动连接有承载板8，承载板8的顶部开设有承载槽12，承载板8的中心位置转动连接有拨动轴9，拨动轴9的外侧固定安装有多个拨动板11，混合罐1的底部固定连接有电机2，电机2的输出轴上固定安装有混合轴3，混合轴3与混合罐1转动连接，混合轴3的外侧固定安装有多个混合杆5，混合轴3与拨动轴9相适配，混合罐1内固定安装有支撑环15，承载板8与支撑环15相适配
本实施例中，拨动轴9的底端开设有多边锥槽，混合轴3的顶端固定安装有多边锥头7，多边锥头7与多边锥槽相适配，承载板8的底部开设有多个筛选孔14，拨动轴9的顶部固定安装有拉环10，多边锥头7与多边锥槽为活动连接。
本实施例中，支撑环15的顶部开设有多个定位槽16，承载板8的底部固定安装有多个磁铁杆18，多个定位槽16的底部内壁上均固定安装有磁铁17，磁铁杆18与磁铁17相互吸引，可以增加承载板8放置的稳定性。
本实施例中，承载板8的顶部固定安装有斜板13，多个拨动板11上均开设有多个拨动孔，斜板13对原料具有导向作用。
本实施例中，混合罐1的一侧开设有导出管4，导出管4的出料口朝下，混合罐1的外侧固定连接有控制器19。
实施例二
参照图1-4，一种小型牙齿印模材料自动化调配装置，包括混合罐1，混合罐1的顶部通过合页转动连接有翻盖6，混合罐1内活动连接有承载板8，承载板8的顶部开设有承载槽12，承载板8的中心位置通过轴承转动连接有拨动轴9，拨动轴9的外侧通过焊接固定安装有多个拨动板11，混合罐1的底部通过螺丝固定连接有电机2，电机2的输出轴上通过焊接固定安装有混合轴3，混合轴3与混合罐1通过轴承转动连接，混合轴3的外侧通过焊接固定安装有多个混合杆5，混合轴3与拨动轴9相适配，混合罐1内通过焊接固定安装有支撑环15，承载板8与支撑环15相适配
本实施例中，拨动轴9的底端开设有多边锥槽，混合轴3的顶端通过焊接固定安装有多边锥头7，多边锥头7与多边锥槽相适配，承载板8的底部开设有多个筛选孔14，拨动轴9的顶部通过焊接固定安装有拉环10，多边锥头7与多边锥槽为活动连接。
本实施例中，支撑环15的顶部开设有多个定位槽16，承载板8的底部通过焊接固定安装有多个磁铁杆18，多个定位槽16的底部内壁上均通过焊接固定安装有磁铁17，磁铁杆18与磁铁17相互吸引，可以增加承载板8放置的稳定性。
本实施例中，承载板8的顶部通过焊接固定安装有斜板13，多个拨动板11上均开设有多个拨动孔，斜板13对原料具有导向作用。
本实施例中，混合罐1的一侧开设有导出管4，导出管4的出料口朝下，混合罐1的外侧通过螺丝固定连接有控制器19。
本实施例中，使用时，将电器设备接通电源和控制器19，打开翻盖6，将多种原料加入混合罐1内，启动电机2，电机2带动混合轴3转动，混合轴3通过多边锥头7和多边锥槽带动拨动轴9转动，拨动轴9带动多个拨动板11转动，多个拨动板11带动多种原料晃动，提高筛选效果，通过多个筛选孔14将尺寸均匀的原料漏选到混合罐1的底部，混合轴3带动多个混合杆5转动多原料进行混合，可以自动筛选混合配料，完成加工后，通过导出管4将原料导出，打开翻盖6，拉动拉环10可以将拨动轴9，拨动轴9带动承载板8向上运动，磁铁杆18与对应的磁铁17脱离，可以承载板8从混合罐1拉出，可以将较大颗粒的原料取出，清理完成后，将承载板8插入混合罐1内，使得磁铁杆18进入对应的定位槽16内并与对应的磁铁17相互吸引，本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种小型牙齿印模材料自动化调配装置，包括混合罐(1)，混合罐(1)的顶部转动连接有翻盖(6)，其特征在于，所述混合罐(1)内活动连接有承载板(8)，承载板(8)的顶部开设有承载槽(12)，承载板(8)的中心位置转动连接有拨动轴(9)，拨动轴(9)的外侧固定安装有多个拨动板(11)，混合罐(1)的底部固定连接有电机(2)，电机(2)的输出轴上固定安装有混合轴(3)，混合轴(3)与混合罐(1)转动连接，混合轴(3)的外侧固定安装有多个混合杆(5)，混合轴(3)与拨动轴(9)相适配，混合罐(1)内固定安装有支撑环(15)，承载板(8)与支撑环(15)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种小型牙齿印模材料自动化调配装置，其特征在于，所述拨动轴(9)的底端开设有多边锥槽，混合轴(3)的顶端固定安装有多边锥头(7)，多边锥头(7)与多边锥槽相适配，承载板(8)的底部开设有多个筛选孔(14)，拨动轴(9)的顶部固定安装有拉环(10)。
3.根据权利要求1所述的一种小型牙齿印模材料自动化调配装置，其特征在于，所述支撑环(15)的顶部开设有多个定位槽(16)，承载板(8)的底部固定安装有多个磁铁杆(18)，多个定位槽(16)的底部内壁上均固定安装有磁铁(17)，磁铁杆(18)与磁铁(17)相互吸引。
4.根据权利要求1所述的一种小型牙齿印模材料自动化调配装置，其特征在于，所述承载板(8)的顶部固定安装有斜板(13)，多个拨动板(11)上均开设有多个拨动孔。
5.根据权利要求1所述的一种小型牙齿印模材料自动化调配装置，其特征在于，所述混合罐(1)的一侧开设有导出管(4)，混合罐(1)的外侧固定连接有控制器(19)。
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