CN213222767U - 一种离心机进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及离心机设备技术领域，且公开了一种离心机进料装置，包括机盖和固定板，所述进料管颈部的内部依次设置有第一盘体和第二盘体，所述第一盘体和第二盘体之间通过连接杆连接，所述第一盘体的顶部焊接有加长杆，所述固定板和安装板之间通过支撑杆连接，所述固定板的顶部安装有液压缸，所述机盖的顶部设置有通孔，所述通孔外侧的机盖顶部通过转轴安装有卡块，所述固定板的表面开设有卡槽。该一种离心机进料装置，通过设置卡块、卡槽、液压缸、第一盘体和第二盘体，使得本实用新型具有快速安装固定功能和定量投料功能，有效避免物料投放过多而造成离心效果差的现象发生，同时，能够保证投料不会出现堵塞现象，具有较高的实用性。

Description

一种离心机进料装置

技术领域

本实用新型涉及离心机设备技术领域，具体为一种离心机进料装置。

背景技术

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开，它也可用于排除湿固体中的液体，离心机的主要原理是通过高速运转的转鼓，并在转鼓内产生的离心力(配合适当的滤材)，将混合液中的液相加速甩出转鼓，而将固相留在转鼓内，达到分离固体和液体的效果，或者俗称脱水的效果。

目前，离心机的进料机构结构简单，在投料的过程中，物料通过进料口直接进入离心机的内部，而工作人员在不控制投入量时，容易使离心机处于过载的状态，进而严重影响物料分离工作，并且使得离心机的使用寿命急剧缩短，且当物料投入过多至进料口中时，容易堵塞进料口，实用性低，同时，现有进料口在拆卸和安装的过程中，大多数是通过焊接或者螺栓进行固定，在安装的过程中，费事费力，且安装效率低，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种离心机进料装置，具备快速安装固定功能和定量投料功能的优点，解决了现有的离心机在日常工作中，工作人员在投料的过程中，容易出现投料过多的现象发生，致使离心机处于过载状态，进而严重影响物料分离工作，并且使得离心机的使用寿命急剧缩短，且当物料投入过多至进料口中时，容易堵塞进料口，同时，进料口大多数通过焊接或者螺栓进行固定，在安装的过程中，费事费力，且安装效率低。

本实用新型提供如下技术方案：一种离心机进料装置，包括机盖和固定板，所述固定板的底部焊接有安装有进料管颈部，所述进料管颈部的内部依次设置有第一盘体和第二盘体，所述第一盘体和第二盘体之间通过连接杆连接，所述第一盘体的顶部焊接有加长杆，所述固定板的正上方设置有安装板，所述固定板和安装板之间通过支撑杆连接，所述固定板的顶部安装有液压缸，所述机盖的顶部设置有通孔，所述通孔外侧的机盖顶部通过转轴安装有卡块，所述固定板的表面开设有卡槽。

优选的，所述液压缸的输出端通过活塞杆与加长杆连接。

优选的，所述第一盘体和第二盘体大小相同，且第一盘体和第二盘体的直径大小与进料管颈部的直径大小相同。

优选的，所述固定板设置在通孔位置处的机盖顶部，且进料管颈部伸入通孔的内部。

优选的，所述转轴设置在卡槽位置处的机盖顶部。

优选的，所述固定板顶部的中间位置处安装有进料管首部，所述进料管首部的底部与进料管颈部连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该一种离心机进料装置，通过设置卡块和卡槽，使得本实用新型具有快速安装固定功能，方便拆装，提高实用性，在使用时，工作人员将进料管颈部插入通孔的内部，并将固定板放在机盖的表面，使转轴皆卡在固定板表面的卡槽中，随后通过转动卡块，使其与卡槽呈垂直状，进而实现限位固定，快速安装固定本实用新型。

2、该一种离心机进料装置，通过设置液压杆、第一盘体和第二盘体，使得本实用新型具有定量投料功能，有效避免物料投放过多而造成离心效果差的现象发生，同时，能够保证投料不会出现堵塞现象，具有较高的实用性，在使用时，工液压缸可通过活塞杆拉动加长杆进行升降，并使之拉动第一盘体和第二盘体进行升降，当第一盘体伸出进料管颈部并进入进料管首部时，进料管首部内部的物料可流入第一盘体和第二盘体之间，并配合进料管颈部实现定量，而当第二盘体伸出进料管颈部尾端时，第一盘体和第二盘体之间的物料可流入离心机中，实现定量投料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定板顶部示意图；

图3为本实用新型加长杆示意图；

图4为本实用新型机盖顶部示意图。

图中：1、机盖；2、进料管首部；3、支撑杆；4、安装板；5、液压缸；6、活塞杆；7、加长杆；8、固定板；9、进料管颈部；10、卡槽；11、转轴；12、卡块；13、第一盘体；14、连接杆；15、第二盘体；16、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种离心机进料装置，包括机盖1和固定板8，固定板8顶部的中间位置处安装有进料管首部2，固定板8的底部焊接有安装有进料管颈部9，进料管首部2的底部与进料管颈部9连接，进料管颈部9的内部依次设置有第一盘体13和第二盘体15，第一盘体13和第二盘体15之间通过连接杆14连接，第一盘体13和第二盘体15大小相同，且第一盘体13和第二盘体15的直径大小与进料管颈部9的直径大小相同，可便于通过第一盘体13、第二盘体15和进料管颈部9之间形成一个密闭的空间，并实现物料的定量移动，第一盘体13的顶部焊接有加长杆7，固定板8的正上方设置有安装板4，固定板8和安装板4之间通过支撑杆3连接，固定板8的顶部安装有液压缸5，液压缸5的输出端通过活塞杆6与加长杆7连接，机盖1的顶部设置有通孔16，通孔16外侧的机盖1顶部通过转轴11安装有卡块12，转轴11设置在卡槽10位置处的机盖1顶部，固定板8的表面开设有卡槽10，固定板8设置在通孔16位置处的机盖1顶部，且进料管颈部9伸入通孔16的内部。

工作时，工作人员将进料管颈部9插入通孔16的内部，并将固定板8放在机盖1的表面，使转轴11皆卡在固定板8表面的卡槽10中，随后通过转动卡块12，使其与卡槽10呈垂直状，进而实现限位固定，快速安装固定本实用新型，而后，工作人员将需要分离的固液原料放在进料管首部2，而液压缸5在运行时，可通过活塞杆6拉动加长杆7进行升降，并使之拉动第一盘体13和第二盘体15进行升降，当第一盘体13伸出进料管颈部9并进入进料管首部2时，进料管首部2内部的物料可流入第一盘体13和第二盘体15之间，并配合进料管颈部9实现定量，而当第二盘体15伸出进料管颈部9尾端时，第一盘体13和第二盘体15之间的物料可流入离心机中，实现定量投料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种离心机进料装置，包括机盖(1)和固定板(8)，其特征在于：所述固定板(8)的底部焊接有安装有进料管颈部(9)，所述进料管颈部(9)的内部依次设置有第一盘体(13)和第二盘体(15)，所述第一盘体(13)和第二盘体(15)之间通过连接杆(14)连接，所述第一盘体(13)的顶部焊接有加长杆(7)，所述固定板(8)的正上方设置有安装板(4)，所述固定板(8)和安装板(4)之间通过支撑杆(3)连接，所述固定板(8)的顶部安装有液压缸(5)，所述机盖(1)的顶部设置有通孔(16)，所述通孔(16)外侧的机盖(1)顶部通过转轴(11)安装有卡块(12)，所述固定板(8)的表面开设有卡槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种离心机进料装置，其特征在于：所述液压缸(5)的输出端通过活塞杆(6)与加长杆(7)连接。

3.根据权利要求1所述的一种离心机进料装置，其特征在于：所述第一盘体(13)和第二盘体(15)大小相同，且第一盘体(13)和第二盘体(15)的直径大小与进料管颈部(9)的直径大小相同。

4.根据权利要求1所述的一种离心机进料装置，其特征在于：所述固定板(8)设置在通孔(16)位置处的机盖(1)顶部，且进料管颈部(9)伸入通孔(16)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种离心机进料装置，其特征在于：所述转轴(11)设置在卡槽(10)位置处的机盖(1)顶部。

6.根据权利要求1所述的一种离心机进料装置，其特征在于：所述固定板(8)顶部的中间位置处安装有进料管首部(2)，所述进料管首部(2)的底部与进料管颈部(9)连接。

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