CN109365148B - 一种刮板离心机的可拆卸刮板装夹组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种刮板离心机的可拆卸刮板装夹组件，包括刮板固定架和刮板安装架；所述刮板固定架内插接有电机转轴，电机转轴的前端连接刮板安装架，刮板安装架由伸缩套、伸缩杆、平衡支架和平衡筋组成，伸缩套的两端套接伸缩杆，平衡支架固定在伸缩杆上，平衡支架包括短斜撑、长斜撑和装夹板，装夹板通过U形角铁与短斜撑、长斜撑呈三角状连接。本发明针对传统刮板安装方式单一，角度固定、安装效率低等问题，通过设置的刮板安装架，当需要调节刮板的安装角度时，通过调节伸缩杆和伸缩套的高度，以及滑动铆钉滑槽，使得短斜撑和长斜撑支撑的装夹板发生角度倾斜，从而实现刮板的可调节安装，其安装效率高，刮板连接牢靠稳固。
Description
技术领域
本发明涉及离心机技术领域，具体为一种刮板离心机的可拆卸刮板装夹组件。
背景技术
在选煤厂的工艺流程中，煤泥浆的处理是一个极为重要的环节，选煤厂的分选效率、分选产品的质量和因废水排放造成的煤泥流失及环境污染等各方面都与所采用的分选处理工艺、设备等有很大的关系。
目前，根据煤泥浆处理工艺的具体要求，粗煤泥脱水回收所采用的设备主要有立式刮刀卸料离心机和卧式刮刀卸料离心机，其中：立式刮刀卸料离心机主要由筛篮、刮刀、钟形罩和布料锥构成，筛篮和刮刀呈立式设置，但这种立式刮刀卸料离心机处理量小，占地空间大，易损件多，不仅结构复杂，而且由于结构复杂维修时比较困难；卧式刮刀卸料离心机主要由筛篮、刮刀、差速器和进料管构成，筛篮和刮刀采用轴向设置，通过差速器驱动筛篮和刮刀相对运动，从而实现煤泥的脱水回收，这种卧式刮刀卸料离心机虽然改善了立式刮刀卸料离心机占地大等问题，但是立式刮刀和卧式刮刀均存在的问题是刮刀的安装方式及安装位置均为固定模式，其给离心机的灵活使用带来不便，导致离心机的实用价值较低，且在刮刀损坏时更换较为不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种刮板离心机的可拆卸刮板装夹组件，安装效率高，安装角度可调，结构连接牢固，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种刮板离心机的可拆卸刮板装夹组件，包括刮板固定架和刮板安装架；所述刮板固定架的中心处开设有转轴连接孔，转轴连接孔内插接有电机转轴，电机转轴的前端连接刮板安装架；所述刮板安装架由伸缩套、伸缩杆、平衡支架和平衡筋组成，平衡筋对拉在上下两端的平衡支架上；所述伸缩套的中心处钻有螺钉连接孔，伸缩套通过在螺钉连接孔内穿入螺钉与电机转轴的前端面固定连接；所述伸缩套的两端内套接伸缩杆，伸缩杆与伸缩套的连接处钻有定位孔；所述伸缩套与伸缩杆的连接处钻有销钉连接孔，伸缩套通过在销钉连接孔和定位孔内插入销钉与伸缩杆固定；所述平衡支架固定在伸缩杆上，平衡支架包括短斜撑、长斜撑和装夹板；所述短斜撑和长斜撑的一端交叉连接在伸缩杆上，伸缩杆在与短斜撑和长斜撑的连接位通过铆钉固定，且短斜撑和长斜撑与铆钉的连接位设置有铆钉滑槽；所述短斜撑和长斜撑的另一端与装夹板连接，装夹板两端的底部焊接有U形角铁，装夹板通过U形角铁与短斜撑、长斜撑连接，短斜撑和长斜撑的前端部设置有与U形角铁相嵌合的扁头状角块，扁头状角块与U形角铁之间通过螺栓连接件固定；所述装夹板的上端面开设有刮板装夹槽，刮板装夹槽内安装刮板，刮板的一端连接在刮板固定架上，刮板的另一端通过支撑杆固定，支撑杆连接在上下两块刮板之间。
更进一步地，所述短斜撑、长斜撑和装夹板之间呈三角状连接结构。
更进一步地，所述伸缩套和伸缩杆的高度根据实际加工需求自行设置。
更进一步地，所述平衡筋为一种牛筋材质的构件。
更进一步地，所述刮板与刮板固定架、支撑杆之间为焊接固定。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提供的一种刮板离心机的可拆卸刮板装夹组件，针对传统刮板安装方式单一，角度固定、安装效率低等问题，本发明通过设置的刮板安装架，刮板安装架由伸缩套、伸缩杆、平衡支架和平衡筋组成，当需要调节刮板的安装角度时，通过调节伸缩杆和伸缩套的高度，以及滑动铆钉滑槽，使得短斜撑和长斜撑支撑的装夹板发生角度倾斜，从而实现刮板的可调节安装，实现了刮板的多角度安装，其安装效率高，操作简单方便，且刮板连接牢靠稳固，为刮板离心机带来实用价值的提高。
附图说明
图1为本发明的整体结构安装示意图；
图2为本发明的整体结构示意图；
图3为本发明图2的工作状态图；
图4为本发明的短斜撑和长斜撑连接示意图；
图5为本发明的装夹板结构图；
图6为本发明的伸缩套与伸缩杆拼接示意图。
图中：1刮板固定架、11转轴连接孔、12电机转轴、2刮板安装架、21伸缩套、211螺钉连接孔、212螺钉、213销钉连接孔、214销钉、22伸缩杆、221定位孔、222铆钉、23平衡支架、231短斜撑、232长斜撑、233装夹板、234铆钉滑槽、235U形角铁、236扁头状角块、237刮板装夹槽、24平衡筋、3刮板、4支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明实施例中：一种刮板离心机的可拆卸刮板装夹组件，包括刮板固定架1和刮板安装架2；刮板固定架1的中心处开设有转轴连接孔11，转轴连接孔11内插接有电机转轴12，电机转轴12的前端连接刮板安装架2；刮板安装架2由伸缩套21、伸缩杆22、平衡支架23和平衡筋24组成，平衡筋24对拉在上下两端的平衡支架23上，平衡筋24为一种牛筋材质的构件，用于固定平衡支架23；伸缩套21的中心处钻有螺钉连接孔211，伸缩套21通过在螺钉连接孔211内穿入螺钉212与电机转轴12的前端面固定连接；伸缩套21的两端内套接伸缩杆22，伸缩杆22与伸缩套21的连接处钻有定位孔221；伸缩套21与伸缩杆22的连接处钻有销钉连接孔213，伸缩套21通过在销钉连接孔213和定位孔221内插入销钉214与伸缩杆22固定，伸缩套21和伸缩杆22的高度根据实际加工需求自行设置；平衡支架23固定在伸缩杆22上，平衡支架23包括短斜撑231、长斜撑232和装夹板233；短斜撑231和长斜撑232的一端交叉连接在伸缩杆22上，伸缩杆22在与短斜撑231和长斜撑232的连接位通过铆钉222固定，且短斜撑231和长斜撑232与铆钉222的连接位设置有铆钉滑槽234；短斜撑231和长斜撑232的另一端与装夹板233连接，装夹板233两端的底部焊接有U形角铁235，装夹板233通过U形角铁235与短斜撑231、长斜撑232连接，短斜撑231和长斜撑232的前端部设置有与U形角铁235相嵌合的扁头状角块236，扁头状角块236与U形角铁235之间通过螺栓连接件固定，短斜撑231、长斜撑232和装夹板233之间呈三角状连接结构；装夹板233的上端面开设有刮板装夹槽237，刮板装夹槽237内安装刮板3，刮板3的一端连接在刮板固定架1上，刮板3的另一端通过支撑杆4固定，支撑杆4连接在上下两块刮板3之间，刮板3与刮板固定架1、支撑杆4之间为焊接固定。
工作原理：本发明提供的一种刮板离心机的可拆卸刮板装夹组件，首先将刮板固定架1上的转轴连接孔11穿过电机转轴12进行固定，同时，在电机转轴12的前端面钻有螺孔，并对准伸缩套21中心处的螺钉连接孔211，再采用螺钉212穿过螺钉连接孔211，并旋入电机转轴12前端面的螺孔内，将伸缩套21固定在电机转轴12上，再将伸缩杆22的一端插入伸缩套21内，并调节伸缩杆22插入伸缩套21内至适当的高度，将定位孔221对准销钉连接孔213，再采用销钉214将伸缩杆22固定在伸缩套21内，再组装平衡支架23，将短斜撑231和长斜撑232的一端交叉连接在伸缩杆22上，并通过铆钉222固定，铆钉222固定在铆钉滑槽234内，随后，将装夹板233通过U形角铁235与短斜撑231、长斜撑232连接，短斜撑231和长斜撑232的前端部设置有与U形角铁235相嵌合的扁头状角块236，扁头状角块236与U形角铁235之间通过螺栓连接件固定，再将刮板3卡入装夹板233上端的刮板装夹槽237内，刮板3沿着刮板装夹槽237内滑入刮板固定架1的一端。采用焊接工艺固定，再将支撑杆4焊接固定在刮板固定架1的另一端，整个装夹组件固定完成，其中，当需要调节刮板3的安装角度时，通过调节伸缩杆22和伸缩套21的高度，以及滑动铆钉滑槽234，使得短斜撑231和长斜撑232支撑的装夹板233发生角度倾斜，从而实现刮板3的可调节安装。
综上所述：本发明提供的一种刮板离心机的可拆卸刮板装夹组件，针对传统刮板3安装方式单一，角度固定、安装效率低等问题，本发明通过设置的刮板安装架2，刮板安装架2由伸缩套21、伸缩杆22、平衡支架23和平衡筋24组成，当需要调节刮板3的安装角度时，通过调节伸缩杆22和伸缩套21的高度，以及滑动铆钉滑槽234，使得短斜撑231和长斜撑232支撑的装夹板233发生角度倾斜，从而实现刮板3的可调节安装，实现了刮板3的多角度安装，其安装效率高，操作简单方便，且刮板3连接牢靠稳固，为刮板离心机带来实用价值的提高。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种刮板离心机的可拆卸刮板装夹组件，其特征在于，包括刮板固定架（1）和刮板安装架（2）；所述刮板固定架（1）的中心处开设有转轴连接孔（11），转轴连接孔（11）内插接有电机转轴（12），电机转轴（12）的前端连接刮板安装架（2）；所述刮板安装架（2）由伸缩套（21）、伸缩杆（22）、平衡支架（23）和平衡筋（24）组成，平衡筋（24）对拉在上下两端的平衡支架（23）上；所述伸缩套（21）的中心处钻有螺钉连接孔（211），伸缩套（21）通过在螺钉连接孔（211）内穿入螺钉（212）与电机转轴（12）的前端面固定连接；所述伸缩套（21）的两端内套接伸缩杆（22），伸缩杆（22）与伸缩套（21）的连接处钻有定位孔（221）；所述伸缩套（21）与伸缩杆（22）的连接处钻有销钉连接孔（213），伸缩套（21）通过在销钉连接孔（213）和定位孔（221）内插入销钉（214）与伸缩杆（22）固定；所述平衡支架（23）固定在伸缩杆（22）上，平衡支架（23）包括短斜撑（231）、长斜撑（232）和装夹板（233）；所述短斜撑（231）和长斜撑（232）的一端交叉连接在伸缩杆（22）上，伸缩杆（22）在与短斜撑（231）和长斜撑（232）的连接位通过铆钉（222）固定，且短斜撑（231）和长斜撑（232）与铆钉（222）的连接位设置有铆钉滑槽（234）；所述短斜撑（231）和长斜撑（232）的另一端与装夹板（233）连接，装夹板（233）两端的底部焊接有U形角铁（235），装夹板（233）通过U形角铁（235）与短斜撑（231）、长斜撑（232）连接，短斜撑（231）和长斜撑（232）的前端部设置有与U形角铁（235）相嵌合的扁头状角块（236），扁头状角块（236）与U形角铁（235）之间通过螺栓连接件固定；所述装夹板（233）的上端面开设有刮板装夹槽（237），刮板装夹槽（237）内安装刮板（3），刮板（3）的一端连接在刮板固定架（1）上，刮板（3）的另一端通过支撑杆（4）固定，支撑杆（4）连接在上下两块刮板（3）之间；
所述短斜撑（231）、长斜撑（232）和装夹板（233）之间呈三角状连接结构；
所述伸缩套（21）和伸缩杆（22）的高度根据实际加工需求自行设置；
所述平衡筋（24）为一种牛筋材质的构件；
所述刮板（3）与刮板固定架（1）、支撑杆（4）之间为焊接固定。
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