CN213221995U - 一种高效缓释肥混料装置 - Google Patents

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李国成
杨建国
毛栋梁
陈延进
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Abstract

本实用新型涉及混料技术领域,且公开了一种高效缓释肥混料装置,包括混料罐,所述混料罐顶部的左右两侧均固定安装有数量为两个的进料嘴,所述混料罐的顶部且位于两个进料嘴之间固定安装有第一电机。该高效缓释肥混料装置,通过两个进料嘴倒入需要混料的高效缓释肥,通过第一电机的输出轴旋转带动第一转页和第二转页转动混料,由于第一转页和第二转页的外径与搅拌空间的内径相应,使高效缓释肥全方面混料,在第一转页转动时,两侧刮板在混料罐的内壁上活动,避免了部分物料粘壁而导致混料不均,在完成混料后,电动推杆输出轴收缩,当滑板移动至左侧滑台底部时,肥料从混料罐上侧空间掉落至下侧空间,达到了工作效率高的目的。

Description

一种高效缓释肥混料装置
技术领域
本实用新型涉及混料技术领域,具体为一种高效缓释肥混料装置。
背景技术
所谓释放是指养分由化学物质转变成植物可直接吸收利用的有效形态的过程,如溶解、水解和降解缓释是指化学物质养分释放速率远小于速溶性肥料施入土壤后转变为植物有效态养分的释放速率,因此生物或化学作用下可分解的有机氮化合物肥料通常被称为缓释肥。
目前市场上的高效缓释肥混料装置多种多样,但是普遍上存在工作效率低的缺点,由于很多高效缓释肥混料装置不能对肥料全方面的混合,因此混料装置需要混合更多时间,才能保证高效缓释肥混合更加均匀,严重的影响到生产效率,故而提出一种高效缓释肥混料装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高效缓释肥混料装置,具备工作效率高等优点,解决了普遍上存在工作效率低的缺点,由于很多高效缓释肥混料装置不能对肥料全方面的混合,因此混料装置需要混合更多时间,才能保证高效缓释肥混合更加均匀,严重的影响到生产效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述工作效率高的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效缓释肥混料装置,包括混料罐,所述混料罐顶部的左右两侧均固定安装有数量为两个的进料嘴,所述混料罐的顶部且位于两个进料嘴之间固定安装有第一电机,所述第一电机输出轴的外表面固定安装有第一转页,所述第一电机输出轴的外表面且位于第一转页的底部固定安装有第二转页,所述混料罐内腔的左右两侧壁均固定安装有滑台,所述混料罐的左侧固定安装有电动推杆,所述电动推杆输出轴的右侧固定安装有滑板,所述混料罐的右侧固定安装有第二电机,所述第二电机输出轴的外表面固定安装有第三转页,所述混料罐内腔的左侧壁开设有固定槽,所述固定槽的内部固定安装有轴承,所述混料罐的底部固定安装有出料管,所述出料管的外表面固定安装有阀门,所述第一转页的左右两侧均固定安装有刮板,右侧所述滑台的底部固定安装有支撑块,所述支撑块的左侧开设有支撑槽。
优选的,所述第一电机输出轴轴靠近混料罐的一端贯穿并延伸至混料罐的内部,所述电动推杆输出轴靠近混料罐的一端贯穿并延伸至混料罐的内部。
优选的,所述滑板活动安装在滑台的内部,所述第二电机输出轴活动安装在轴承的内部。
优选的,所述第二转页的数量为四个且均匀分布在第一电机输出轴的外表面,两个所述刮板呈对称分布于第一转页中轴线的左右两侧。
优选的,所述滑台的形状为直角梯形体,所述滑板的大小与支撑槽的大小相适配。
优选的,所述第三转页的数量为三个且均匀分布在第二电机输出轴的外表面,所述第二电机输出轴的外径与轴承的内径相适配。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种高效缓释肥混料装置,具备以下有益效果:
1、该高效缓释肥混料装置,通过两个进料嘴倒入需要混料的高效缓释肥,通过第一电机的输出轴旋转带动第一转页和第二转页转动混料,由于第一转页和第二转页的外径与搅拌空间的内径相应,使得高效缓释肥实现全方面混料,在第一转页转动的时候,其两侧的刮板在混料罐的内壁上活动,避免了部分物料粘壁而导致混料不均,在完成混料后,电动推杆开始运行,其输出轴收缩,当滑板移动至左侧滑台底部时,肥料从混料罐上侧空间掉落至下侧空间,达到了工作效率高的目的。
2、该高效缓释肥混料装置,通过由于两侧滑台之间为肥料掉落处,此时经第二电机带动第三转页与肥料进行接触,对化肥进行再次分散混料,通过轴承的安装,使第二电机转动的时候更为平稳,经过二次混料后的肥料掉落至出料管内,然后打开阀门即可排出肥料,通过支撑块和支撑槽对滑板进行支撑,减少肥料对电动推杆输出轴的压力,来对其进行保护,从而达到了工作效率高的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型支撑块的结构示意图。
图中:1混料罐、2进料嘴、3第一电机、4第一转页、5第二转页、6滑台、7电动推杆、8滑板、9第二电机、10第三转页、11固定槽、12轴承、13出料管、14阀门、15刮板、16支撑块、17支撑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种高效缓释肥混料装置,包括混料罐1,混料罐1顶部的左右两侧均固定安装有数量为两个的进料嘴2,通过两个进料嘴2倒入需要混料的高效缓释肥,通过第一电机3的输出轴旋转带动第一转页4和第二转页5转动混料,由于第一转页4和第二转页5的外径与搅拌空间的内径相应,使得高效缓释肥实现全方面混料,在第一转页4转动的时候,其两侧的刮板15在混料罐1的内壁上活动,避免了部分物料粘壁而导致混料不均,在完成混料后,电动推杆7开始运行,其输出轴收缩,当滑板8移动至左侧滑台6底部时,肥料从混料罐1上侧空间掉落至下侧空间,达到了工作效率高的目的,混料罐1的顶部且位于两个进料嘴2之间固定安装有第一电机3,第一电机3输出轴轴靠近混料罐1的一端贯穿并延伸至混料罐1的内部,电动推杆7输出轴靠近混料罐1的一端贯穿并延伸至混料罐1的内部,第一电机3输出轴的外表面固定安装有第一转页4,第一电机3输出轴的外表面且位于第一转页4的底部固定安装有第二转页5,混料罐1内腔的左右两侧壁均固定安装有滑台6,混料罐1的左侧固定安装有电动推杆7,电动推杆7的型号可以为Y802-4,电动推杆7输出轴的右侧固定安装有滑板8,滑台6的形状为直角梯形体,滑板8的大小与支撑槽17的大小相适配,滑板8活动安装在滑台6的内部,第二电机9输出轴活动安装在轴承12的内部,混料罐1的右侧固定安装有第二电机9,第一电机3和第二电机9的型号均可以为Y80M1-2,第三转页10的数量为三个且均匀分布在第二电机9输出轴的外表面,第二电机9输出轴的外径与轴承12的内径相适配,第二电机9输出轴的外表面固定安装有第三转页10,混料罐1内腔的左侧壁开设有固定槽11,固定槽11的内部固定安装有轴承12,第二转页5的数量为四个且均匀分布在第一电机3输出轴的外表面,两个刮板15呈对称分布于第一转页4中轴线的左右两侧,混料罐1的底部固定安装有出料管13,通过由于两侧滑台6之间为肥料掉落处,此时经第二电机9带动第三转页10与肥料进行接触,对化肥进行再次分散混料,通过轴承12的安装,使第二电机9转动的时候更为平稳,经过二次混料后的肥料掉落至出料管13内,然后打开阀门14即可排出肥料,通过支撑块16和支撑槽17对滑板8进行支撑,减少肥料对电动推杆7输出轴的压力,来对其进行保护,从而达到了工作效率高的目的,出料管13的外表面固定安装有阀门14,第一转页4的左右两侧均固定安装有刮板15,右侧滑台6的底部固定安装有支撑块16,支撑块16的左侧开设有支撑槽17。
在使用时,通过第一转页4和第二转页5的外径与搅拌空间的内径相应,使得高效缓释肥实现全方面混料,在第一转页4转动的时候,其两侧的刮板15在混料罐1的内壁上活动,避免了部分物料粘壁而导致混料不均。
综上所述,该高效缓释肥混料装置,通过两个进料嘴2倒入需要混料的高效缓释肥,通过第一电机3的输出轴旋转带动第一转页4和第二转页5转动混料,由于第一转页4和第二转页5的外径与搅拌空间的内径相应,使得高效缓释肥实现全方面混料,在第一转页4转动的时候,其两侧的刮板15在混料罐1的内壁上活动,避免了部分物料粘壁而导致混料不均,在完成混料后,电动推杆7开始运行,其输出轴收缩,当滑板8移动至左侧滑台6底部时,肥料从混料罐1上侧空间掉落至下侧空间,达到了工作效率高的目的。
并且,通过由于两侧滑台6之间为肥料掉落处,此时经第二电机9带动第三转页10与肥料进行接触,对化肥进行再次分散混料,通过轴承12的安装,使第二电机9转动的时候更为平稳,经过二次混料后的肥料掉落至出料管13内,然后打开阀门14即可排出肥料,通过支撑块16和支撑槽17对8进行支撑,减少肥料对电动推杆7输出轴的压力,来对其进行保护,从而达到了工作效率高的目的,解决了普遍上存在工作效率低的缺点,由于很多高效缓释肥混料装置不能对肥料全方面的混合,因此混料装置需要混合更多时间,才能保证高效缓释肥混合更加均匀,严重的影响到生产效率的问题。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效缓释肥混料装置,包括混料罐(1),其特征在于:所述混料罐(1)顶部的左右两侧均固定安装有数量为两个的进料嘴(2),所述混料罐(1)的顶部且位于两个进料嘴(2)之间固定安装有第一电机(3),所述第一电机(3)输出轴的外表面固定安装有第一转页(4),所述第一电机(3)输出轴的外表面且位于第一转页(4)的底部固定安装有第二转页(5),所述混料罐(1)内腔的左右两侧壁均固定安装有滑台(6),所述混料罐(1)的左侧固定安装有电动推杆(7),所述电动推杆(7)输出轴的右侧固定安装有滑板(8),所述混料罐(1)的右侧固定安装有第二电机(9),所述第二电机(9)输出轴的外表面固定安装有第三转页(10),所述混料罐(1)内腔的左侧壁开设有固定槽(11),所述固定槽(11)的内部固定安装有轴承(12),所述混料罐(1)的底部固定安装有出料管(13),所述出料管(13)的外表面固定安装有阀门(14),所述第一转页(4)的左右两侧均固定安装有刮板(15),右侧所述滑台(6)的底部固定安装有支撑块(16),所述支撑块(16)的左侧开设有支撑槽(17)。
2.根据权利要求1所述的一种高效缓释肥混料装置,其特征在于:所述第一电机(3)输出轴靠近混料罐(1)的一端贯穿并延伸至混料罐(1)的内部,所述电动推杆(7)输出轴靠近混料罐(1)的一端贯穿并延伸至混料罐(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种高效缓释肥混料装置,其特征在于:所述滑板(8)活动安装在滑台(6)的内部,所述第二电机(9)输出轴活动安装在轴承(12)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种高效缓释肥混料装置,其特征在于:所述第二转页(5)的数量为四个且均匀分布在第一电机(3)输出轴的外表面,两个所述刮板(15)呈对称分布于第一转页(4)中轴线的左右两侧。
5.根据权利要求1所述的一种高效缓释肥混料装置,其特征在于:所述滑台(6)的形状为直角梯形体,所述滑板(8)的大小与支撑槽(17)的大小相适配。
6.根据权利要求1所述的一种高效缓释肥混料装置,其特征在于:所述第三转页(10)的数量为三个且均匀分布在第二电机(9)输出轴的外表面,所述第二电机(9)输出轴的外径与轴承(12)的内径相适配。
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