CN213221779U - 一种涂料用高速分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料用高速分散机，包括第一支撑板，第一支撑板的顶端固定有第二支撑板，第二支撑板的顶端安装有电机，电机的底端连接有转轴，转轴的底端固定有限位板，转轴的表面套接有套环，套环的表面固定有分散板，分散板的表面开有分散槽。根据缸体内部涂料的多寡，可以在转轴表面套接安装不同数量的分散板，对涂料进行充分搅动分散，分配合理，使用方便。通过升降杆和升降板，利于把分散板插入缸体进行搅动分散涂料，且完成后方便移出缸体。

Description

一种涂料用高速分散机

技术领域

本实用新型属于分散机技术领域，具体为一种涂料用高速分散机。

背景技术

涂料因其具有绿色环保、粘结力强、渗透性好、延伸率好、耐老化性能优良的特点而受到广大消费者的喜爱，高分子涂料的分散是生产高品质高分子涂料的关键，其利用分散机对不同黏度的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合等步骤，达到对高分子涂料粒子之间的剪切、碰撞和滚动效果，实现高分子涂料粒子之间的充分分散。

分散机从广义上看是搅拌机的一种，由于采用高速旋转的搅拌器，可以在局部形成很强的紊流，对物料有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为分散机。

授权公告号CN209378866U的中国发明专利于2019年9月13日公开了一种涂料用高速分散机，涉及涂料加工技术领域，解决了当高速分散机在对涂料进行分散搅拌时因涂料容易飞溅出来，而导致高速分散机整体应用性不佳的问题。其包括底座，底座上设置有机体，机体的一端设置有固定柱，且固定柱上设置有搅拌桨，所述固定柱靠近搅拌桨的一端沿其周向铰接设置有多个挡片，挡片远离固定柱的一端设置有驱动挡片转动的驱动机构，且相邻挡片之间设置有可折叠的防护布。本实用新型中的涂料用高速分散机在对涂料进行搅拌时，能够有效防止涂料飞溅到工作环境中，使其在实际使用过程中具有良好的应用性。

现有的涂料用高速分散机，虽然，能够有效防止涂料飞溅到工作环境中。然而，在对缸体进行搅拌分散时，由于缸体内部的涂料容量较多时，搅拌分散的不够充分，而涂料较少时，浪费搅动的分散板，分配不够灵活，使用不方便；同时，缸体在搅动分散前后，不方便升降，且搅动分散时进行稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料用高速分散机，以解决由于缸体内部的涂料容量较多时，搅拌分散的不够充分，而涂料较少时，浪费搅动的分散板，分配不够灵活，使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料用高速分散机，包括第一支撑板，所述第一支撑板的顶端固定有第二支撑板，所述第二支撑板的顶端安装有电机，所述电机的底端连接有转轴，所述转轴的底端固定有限位板，所述转轴的表面套接有套环，所述套环的表面固定有分散板，所述分散板的表面开有分散槽。

优选的，所述第二支撑板的表面开有导向孔，所述导向孔的内部穿过有升降杆，所述升降杆的表面连接有螺母，所述螺母的表面固定有旋转把手，所述升降杆的底端固定有升降板。

优选的，所述升降板的顶端开有定位槽，所述升降板的顶端放置有缸体。

优选的，所述第二支撑板和第一支撑板垂直，转轴穿过第二支撑板，转轴和第二支撑板垂直且相互转动连接，转轴和第二支撑板转动连接部分为圆柱结构，余下段均为矩形结构，用于套接套环，安装分散板。

优选的，所述限位板和转轴的底端平行，所述套环的内部为矩形孔，为外圆内方结构，套接在转轴的矩形段表面，伴随转轴同时旋转；套环的高度不小于分散板的厚度，所述分散板的剖面为梯形结构，一边厚另一边薄，所述分散板两面的分散槽相互错开。

优选的，所述升降杆和第二支撑板垂直，升降杆的长度不小于第一支撑板的高度，所述升降杆为螺纹杆，所述升降板和升降杆垂直。

优选的，所述定位槽为圆形槽，升降板的长度和第一支撑板之间的距离相等，并位于第一支撑板之间，升降板沿着第一支撑板上下移动。所述缸体的底端和升降板平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、根据缸体内部涂料的多寡，可以在转轴表面套接安装不同数量的分散板，对涂料进行充分搅动分散，分配合理，使用方便。

2、通过升降杆和升降板，利于把分散板插入缸体进行搅动分散涂料，且完成后方便移出缸体。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A-A方向剖视图；

图3为本实用新型的图1的缸体上升后的结构示意图；

图4为本实用新型的图1的分散板部分的结构示意图；

图5为本实用新型的图4的剖视图；

图6为本实用新型的图5的B-B方向剖视图；

图7为本实用新型的图1的电机的电路示意图。

图中：1、第一支撑板；2、升降板；3、升降杆；4、缸体；5、定位槽；6、限位板；7、转轴；8、分散板；9、套环；10、导向孔；11、螺母；12、旋转把手；13、第二支撑板；14、电机；15、分散槽。

具体实施方式

请参阅图1和图3，一种涂料用高速分散机，包括第一支撑板1，两块第一支撑板1相互平行，第一支撑板1的顶端固定有第二支撑板13，第二支撑板13和第一支撑板1垂直。

请参阅图1、图3和图7，第二支撑板13的顶端安装有电机14，电机14的底端连接有转轴7，电机14选用YYT80-25型号，该型号电机表面设置有开关，开关控制电机14的启停，并通过导线插头与室内电源插排连接通电，用于带动转轴7的转动。

请参阅图1、图3和图4，转轴7穿过第二支撑板13，转轴7和第二支撑板13垂直且相互转动连接，转轴7和第二支撑板13转动连接部分为圆柱结构，余下段均为矩形结构，用于套接套环9，安装分散板8；转轴7的底端固定有限位板6，限位板6和转轴7的底端平行，限位板6的直径不小于套环9的直径。

请参阅图1、图4、图5和图6，转轴7的表面套接有套环9，套环9的内部为矩形孔，为外圆内方结构，套接在转轴7的矩形段表面，伴随转轴7同时旋转；套环9的高度不小于分散板8的厚度，套环9的表面固定有分散板8，分散板8顺时针旋转；分散板8的剖面为梯形结构，一边厚另一边薄，分散板8的表面开有分散槽15，分散板8两面的分散槽15相互错开；涂料流过分散板8表面和分散槽15的路径长度不同，涂料形成速度差，加速涂料的搅动分散。

请参阅图1、图2和图3，第二支撑板13的表面开有导向孔10，导向孔10的内部穿过有升降杆3，升降杆3的长度不小于第一支撑板1的高度，升降杆3为螺纹杆，升降杆3和第二支撑板13垂直；升降杆3的表面连接有螺母11，螺母11位于第二支撑板13的上方，螺母11的表面固定有旋转把手12，用于转动螺母11，调节升降杆3升降。

请参阅图1、图2和图3，升降杆3的底端固定有升降板2，升降板2的长度和第一支撑板1之间的距离相等，并位于第一支撑板1之间，升降板2和升降杆3垂直，升降板2沿着第一支撑板1上下移动。

请参阅图1、图2和图3，升降板2的顶端开有定位槽5，定位槽5为圆形槽，且深度不大于升降板2的厚度；升降板2的顶端放置有缸体4，缸体4的底端和升降板2平行，并位于分散板8的下方。

本方案的工作原理是：第二支撑板13固定在第一支撑板1的顶端，电机14安装在第二支撑板13的顶端，其下连接转轴7；分散板8通过套环9套接在转轴7的表面，分散板8的表面开有分散槽15。

升降杆3穿过导向孔10，其上端表面连接螺母11，底端固定升降板2，缸体4放置在升降板2顶端的定位槽5内。

电机14通过转轴7和套环9带动分散板8旋转，缸体4位于分散板8的下方，通过旋转把手12转动螺母11，调节升降杆3上升，并带动升降板2和缸体4上升，直至缸体4的顶端接近第二支撑板13的底端，此时，转轴7的底端与缸体4的底端有间距，不接触，停止旋转螺母11。

同时，分散板8对缸体4内部的涂料搅动分散，涂料流过分散板8表面和分散槽15的路径长度不同，因此涂料形成速度差，加速涂料的搅动分散。

完成后，反向转动螺母11，升降杆3带动升降板2和缸体4下降，远离分散板8，完成涂料的分散。

Claims (7)

1.一种涂料用高速分散机，包括第一支撑板(1)，其特征在于：所述第一支撑板(1)的顶端固定有第二支撑板(13)，所述第二支撑板(13)的顶端安装有电机(14)，所述电机(14)的底端连接有转轴(7)，所述转轴(7)的底端固定有限位板(6)，所述转轴(7)的表面套接有套环(9)，所述套环(9)的表面固定有分散板(8)，所述分散板(8)的表面开有分散槽(15)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料用高速分散机，其特征在于：所述第二支撑板(13)的表面开有导向孔(10)，所述导向孔(10)的内部穿过有升降杆(3)，所述升降杆(3)的表面连接有螺母(11)，所述螺母(11)的表面固定有旋转把手(12)，所述升降杆(3)的底端固定有升降板(2)。

3.根据权利要求2所述的一种涂料用高速分散机，其特征在于：所述升降板(2)的顶端开有定位槽(5)，所述升降板(2)的顶端放置有缸体(4)。

4.根据权利要求1所述的一种涂料用高速分散机，其特征在于：所述第二支撑板(13)和第一支撑板(1)垂直，所述转轴(7)和第二支撑板(13)垂直且相互转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种涂料用高速分散机，其特征在于：所述限位板(6)和转轴(7)的底端平行，所述套环(9)的内部为矩形孔，所述分散板(8)的剖面为梯形结构，所述分散板(8)两面的分散槽(15)相互错开。

6.根据权利要求2所述的一种涂料用高速分散机，其特征在于：所述升降杆(3)和第二支撑板(13)垂直，所述升降杆(3)为螺纹杆，所述升降板(2)和升降杆(3)垂直。

7.根据权利要求3所述的一种涂料用高速分散机，其特征在于：所述定位槽(5)为圆形槽，所述缸体(4)的底端和升降板(2)平行。

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