CN213221569U - 一种用于氨水装车的氨气回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于氨水装车的氨气回收装置，包括装车罐、除臭罐和循环泵；所述装车罐的上端分别设有加装口和收集口；所述收集口通过收集管道与除臭罐的底部相连通；所述除臭罐的上端设有喷淋主管；所述循环泵的一端与喷淋主管相连通，另一端通过循环管道与除臭罐的底部相连通；所述喷淋主管上还设有排氨管道；所述循环管道上还设有注水管道；所述除臭罐的顶端设有排气管；所述除臭罐内收集管道和喷淋主管之间还设有若干层的组隔板。与现有技术相比本实用新型的有益效果是：弥补现有技术存在的空缺，能够有效避免氨水装车时氨气外泄，异味严重，环保不达标等问题，减少或避免资源浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及信号氨气回收设备领域，具体涉及一种用于氨水装车的氨气回收装置。
背景技术
随着现代工业生产的迅速发展，对环境污染实施有效控制已经变得越来越重要，我国社会、经济和科技的快速发展，是我国的大气污染控制技术水平、装备水平和管理水平均有了长足的进步，传统的氨水装车未设置氨气回收装置，导致氨水装车时氨气外泄，异味严重，环保不达标，而且会造成不必要的资源浪费等问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于氨水装车的氨气回收装置，其特点是弥补现有技术存在的空缺，能够有效避免氨水装车时氨气外泄，异味严重，环保不达标等问题，减少或避免资源浪费。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于氨水装车的氨气回收装置，包括装车罐、除臭罐和循环泵；所述装车罐的上端分别设有加装口和收集口；所述收集口通过收集管道与除臭罐的底部相连通；所述除臭罐的上端设有喷淋主管；所述循环泵的一端与喷淋主管相连通，另一端通过循环管道与除臭罐的底部相连通；所述喷淋主管上还设有排氨管道；所述循环管道上还设有注水管道；所述除臭罐的顶端设有排气管；所述除臭罐内收集管道和喷淋主管之间还设有若干层的组隔板。
作为优化，所述收集管道延伸至除臭罐的底部中央处并在其上方设有排气支管；所述排气支管设有多个且以收集管道为轴心环绕等距的分布；所述喷淋主管延伸至除臭罐的顶部中央处并在其下方设有喷淋支管；所述喷淋支管设有多个且以喷淋主管为轴心环绕等距的分布。
作为优化，所述组隔板由若干的导流板构成，且相邻的导流板之间设有开槽；所述导流板呈V形结构状。
作为优化，相邻的组隔板中的导流板呈错位状分布。
作为优化，所述装车罐内设有液位传感器。
作为优化，所述收集管道上设有气体止回阀。
作为优化，所述排气管上设有氨气传感器，且在排气管的末端分别设有回收管道和排空管道。
作为优化，所述加装口、收集管道、喷淋主管、循环管道、排氨管道、注水管道、回收管道和排空管道上均设有开关阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：利用氨气易溶于水的特性，增加除臭罐及配套设备，解决了传统氨水装车未设置氨气回收装置，导致氨水装车时氨气外泄，异味严重，环保不达标，易对人员造成身心健康的问题；同时还可以对其进行重复利用节约了资源，降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型导流板的的结构示意图。
其中，装车罐1、加装口2、收集口3、收集管道4、除臭罐5、排气支管6、喷淋支管7、喷淋主管8、循环管道9、循环泵10、排气管11、氨气传感器12、回收管道13、排空管道14、排氨管道15、注水管道16、气体止回阀17、组隔板18、导流板19、开槽20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
一种用于氨水装车的氨气回收装置，包括装车罐1、除臭罐5和循环泵10；所述装车罐1的上端分别设有加装口2和收集口3；所述装车罐1内设有液位传感器；所述收集口3通过收集管道4与除臭罐5的底部相连通；所述除臭罐5的上端设有喷淋主管8；所述循环泵10的一端与喷淋主管8相连通，另一端通过循环管道9与除臭罐5的底部相连通；所述喷淋主管8上还设有排氨管道15；所述循环管道9上还设有注水管道16；所述除臭罐5的顶端设有排气管11；所述除臭罐5内收集管道4和喷淋主管8之间还设有若干层的组隔板18。
所述收集管道4延伸至除臭罐5的底部中央处并在其上方设有排气支管6；所述排气支管6设有多个且以收集管道4为轴心环绕等距的分布；所述喷淋主管8延伸至除臭罐5的顶部中央处并在其下方设有喷淋支管7；所述喷淋支管7设有多个且以喷淋主管8为轴心环绕等距的分布。
所述组隔板18由若干的导流板19构成，且相邻的导流板19之间设有开槽20；所述导流板19呈V形结构状。相邻的组隔板18中的导流板19呈错位状分布。
所述排气管11上设有氨气传感器12，且在排气管11的末端分别设有回收管道13和排空管道14。
所述收集管道4上设有气体止回阀17。所述加装口2、收集管道4、喷淋主管8、循环管道9、排氨管道15、注水管道16、回收管道13和排空管道14上均设有开关阀。
具体实施方式为：
氨水从装车罐1的加装口2进入罐体内部，管内的气体通过收集口3进入到收集管道4中，并通过排气支管6进入除臭罐5中，并和除臭罐5内存储的水进行反应形成氨水，除臭罐5内的气体通过排气管11排出，途径氨气传感器12进行检测，如若检测到氨气，则进入回收管道13，若未检测到氨气则进入排空管道14。
当检测到氨气时，说明除臭罐5内的水已经达到饱和反应，此时关闭加装口2和收集口3上的阀门，打开循环管道9和排氨管道15上的阀门，在循环泵10的作用下，将除臭罐5内的氨水排出即可。当氨水排出完毕后，打开喷淋主管8和注水管道16上的阀门，通过循环泵10向除臭罐5内进行补水更换。
同时为进一步的提高，氨气与水的反应效果，通过打开喷淋主管8和循环管道9上的阀门，实现除臭罐5内的水循环，以提高资源的利用率。
同时通过增加组隔板18，并优化导流板19和开槽20的结构设计和布局，增加氨气与水的接触反应时间，进一步的提高反应效率，保证反应的充分性。
从排氨管道15排出的氨水可以再次利用，重新通过加装口2添加到装车罐1中，从回收管道13的气体也同样可以再次利用，通过收集管道4再次进入除臭罐5内进行二次循环反应。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种用于氨水装车的氨气回收装置，其特征在于：包括装车罐（1）、除臭罐（5）和循环泵（10）；所述装车罐（1）的上端分别设有加装口（2）和收集口（3）；所述收集口（3）通过收集管道（4）与除臭罐（5）的底部相连通；所述除臭罐（5）的上端设有喷淋主管（8）；所述循环泵（10）的一端与喷淋主管（8）相连通，另一端通过循环管道（9）与除臭罐（5）的底部相连通；所述喷淋主管（8）上还设有排氨管道（15）；所述循环管道（9）上还设有注水管道（16）；所述除臭罐（5）的顶端设有排气管（11）；所述除臭罐（5）内收集管道（4）和喷淋主管（8）之间还设有若干层的组隔板（18）。
2.根据权利要求1所述的一种用于氨水装车的氨气回收装置，其特征在于：所述收集管道（4）延伸至除臭罐（5）的底部中央处并在其上方设有排气支管（6）；所述排气支管（6）设有多个且以收集管道（4）的末端为轴心环绕等距的分布；所述喷淋主管（8）延伸至除臭罐（5）的顶部中央处并在其下方设有喷淋支管（7）；所述喷淋支管（7）设有多个且以喷淋主管（8）的末端为轴心环绕等距的分布。
3.根据权利要求1所述的一种用于氨水装车的氨气回收装置，其特征在于：所述组隔板（18）由若干的导流板（19）构成，且相邻的导流板（19）之间设有开槽（20）；所述导流板（19）呈V形结构状。
4.根据权利要求3所述的一种用于氨水装车的氨气回收装置，其特征在于：相邻的组隔板（18）中的导流板（19）呈错位状分布。
5.根据权利要求1所述的一种用于氨水装车的氨气回收装置，其特征在于：所述装车罐（1）内设有液位传感器。
6.根据权利要求1所述的一种用于氨水装车的氨气回收装置，其特征在于：所述收集管道（4）上设有气体止回阀（17）。
7.根据权利要求1所述的一种用于氨水装车的氨气回收装置，其特征在于：所述排气管（11）上设有氨气传感器（12），且在排气管（11）的末端分别设有回收管道（13）和排空管道（14）。
8.根据权利要求7所述的一种用于氨水装车的氨气回收装置，其特征在于：所述加装口（2）、收集管道（4）、喷淋主管（8）、循环管道（9）、排氨管道（15）、注水管道（16）、回收管道（13）和排空管道（14）上均设有开关阀。
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