CN213221552U - 活性炭吸附净化器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种活性炭吸附净化器，包括吸附箱体、与吸附箱体内部连通的进风管以及与吸附箱体内部连通的出风管，吸附箱体内设置有将其内部空间分隔成第一吸附区和第二吸附区的阻隔板，第一吸附区与第二吸附区相对封闭，进风管与第一吸附区连通，出风管与第二吸附区连通，第一吸附区和第二吸附区均设置有若干活性炭单元，吸附箱体一侧设置有对第一吸附区与第二吸附区进行连通的连通管，进风管与出风管位于吸附箱体同一侧，连通管位于吸附箱体远离进风管和出风管的一侧。本实用新型能对进入吸附箱体内的废气进行二次吸附，提高吸附净化的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于废气处理设备的技术领域，尤其是涉及一种活性炭吸附净化器。
背景技术
目前国内有机废气净化方式颇多，如直接燃烧，催化燃烧等。对于大风量或间歇作业产生的废气采用活性炭吸附法。活性炭吸附装置是一种高效率、经济实用的有机废气净化装置，活性炭是一种很细小的炭粒，其具有很大的表面积，而且炭粒中还有更加细小的毛细管，这种毛细管具有很强的吸附能力，能将废气中的固体物质吸附于活性炭表面。
现有的公告号为CN204865449U的中国专利公开了一种高效活性炭吸附箱，包括吸附箱体，吸附箱体上方设有进气口，吸附箱体内侧设有两片活性炭区，活性炭区分布在进气口的两侧，活性炭区包括若干活性炭托板及分布在活性炭托板之间的若干活性炭单元。
上述的技术方案存在一下缺陷：废气从进气口进入吸附箱体内，活性炭对废气内的固定物质进行吸附，但是当废气内的固定物质浓度较高时，活性炭难以对废物中的全部固定物质进行吸附，导致吸附效果不理想。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种活性炭吸附净化器，通过设置两个吸附区，能更加完全的吸附废气中的固定物质。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种活性炭吸附净化器，包括吸附箱体、与所述吸附箱体内部连通的进风管以及与所述吸附箱体内部连通的出风管，所述吸附箱体内设置有将其内部空间分隔成第一吸附区和第二吸附区的阻隔板，所述第一吸附区与所述第二吸附区相对封闭，所述进风管与所述第一吸附区连通，所述出风管与所述第二吸附区连通，所述第一吸附区和所述第二吸附区均设置有若干活性炭单元，所述吸附箱体一侧设置有对所述第一吸附区与所述第二吸附区进行连通的连通管，所述进风管与所述出风管位于所述吸附箱体同一侧，所述连通管位于所述吸附箱体远离所述进风管和所述出风管的一侧。
通过采用上述技术方案，废气通过进风管进入第一吸附区，在此期间，第一吸附区内的活性炭单元对废气内的固体物质进行吸附，而后，气体通过连通管进入第二吸附区，第二吸附区内的活性炭单元对气体内剩余的固体物质进行二次吸附，随后通过出风管排出，与现有技术相比，通过在吸附箱体内设置两个吸附区，能对气体进行二次吸附，从而提高吸附效果。
本实用新型进一步设置为：所述吸附箱体远离所述进风管的一侧设置有与所述第一吸附区连通的通风管，所述通风管设置有控制其内部启闭的第一控制件，所述连通管设置有控制其内部启闭的第二控制件。
通过采用上述技术方案，当废气内的固定物质较少时，使用第一吸附区即可，通过调节第二控制件，使连通管内部处于封闭状态，通过调节第一控制件，使通风管内部处于连通状态，此时，经过第一吸附区吸附后的气体通过通风管排出。
本实用新型进一步设置为：所述吸附箱体一侧的上部位置和下部位置均设置有若干开口，上部位置和下部位置的所述开口分别与所述第一吸附区以及所述第二吸附区连通，所述吸附箱体内可拆卸连接有若干能封闭所述开口的抽屉，所述吸附箱体设置有固定所述抽屉的紧固组件，所述活性炭单元设置于所述抽屉内。
通过采用上述技术方案，可实现抽屉与吸附箱体的可拆卸式连接，便于抽屉内活性炭单元的更换。
本实用新型进一步设置为：所述第一吸附区内和所述第二吸附区内的抽屉均设置有四个，若干的所述抽屉分别方阵排布于所述第一吸附区和所述第二吸附区内，所述活性炭单元的数量与所述抽屉的数量相同。
通过采用上述技术方案，通过设置一定数量的活性炭单元，提高第一吸附区和第二吸附区的吸附能力。
本实用新型进一步设置为：所述吸附箱体相对的两内侧壁水平设置有用于安装所述抽屉的若干滑块，四组所述滑块与一组抽屉相适配，所述滑块呈L形，四组所述滑块分别位于所述抽屉的拐角处，所述滑块与所述抽屉滑动连接。
通过采用上述技术方案，滑块的设置能对抽屉起到限位作用，从而提高抽屉与吸附箱体之间的连接稳定性，便于抽屉的拆装。
本实用新型进一步设置为：所述抽屉相对的两侧壁以及底部均开设有若干通孔，所述通孔与所述抽屉内部连通。
通过采用上述技术方案，通孔的设置可以增加废气与活性炭单元的接触面积，提高活性炭单元的吸附效率。
本实用新型进一步设置为：所述紧固组件包括水平固定于所述吸附箱体靠近所述开口一侧且位于所述开口上方的螺杆、转动连接于所述螺杆外侧且与所述抽屉外侧抵接的紧固条以及螺纹连接于所述螺杆外侧的蝶形螺母，所述蝶形螺母位于所述紧固条远离所述吸附箱体的一侧。
通过采用上述技术方案，当需要对抽屉进行固定时，转动紧固条，使紧固条与抽屉外侧抵接，然后旋紧蝶形螺母；当需要取出抽屉时，旋松蝶形螺母，转动紧固条，使紧固条脱离抽屉。
本实用新型进一步设置为：所述第一控制件和所述第二控制件均为闸阀。
通过采用上述技术方案，闸阀操作简单，能较为便捷的将通风管或连通管调节至全通或者全关状态。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.废气通过进风管进入第一吸附区，在此期间，第一吸附区内的活性炭单元对废气内的固体物质进行吸附，而后，气体通过连通管进入第二吸附区，第二吸附区内的活性炭单元对气体内剩余的固体物质进行二次吸附，随后通过出风管排出，与现有技术相比，通过在吸附箱体内设置两个吸附区，能对气体进行二次吸附，从而提高吸附效果；
2.当废气内的固定物质较少时，使用第一吸附区即可，通过调节第二控制件，使连通管内部处于封闭状态，通过调节第一控制件，使通风管内部处于连通状态；抽屉与吸附箱体的可拆卸式连接，便于更换抽屉内的活性炭单元；通过在抽屉开设若干通孔，可以增加废气与活性炭单元之间的接触面积，从而提高活性炭单元的吸附效率。
附图说明
图1是活性炭吸附净化器的示意图；
图2是活性炭吸附净化器的阻隔板和抽屉的示意图；
图3是图1中A部分的局部放大示意图。
图中，1、吸附箱体；2、进风管；3、出风管；4、阻隔板；5、第一吸附区；6、第二吸附区；7、活性炭单元；8、通风管；9、第一控制件；10、连通管；11、第二控制件；12、开口；13、抽屉；14、滑块；15、通孔；16、螺杆；17、紧固条；18、蝶形螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种活性炭吸附净化器，包括吸附箱体1、进风管2以及出风管3，吸附箱体1内部中空，进风管2和出风管3均与吸附箱体1内部连通。
参照图1和图2，吸附箱体1内水平设置有阻隔板4，阻隔板4位于吸附箱体1的中部位置，阻隔板4端面与吸附箱体1内侧壁固定，阻隔板4将吸附箱体1内部分隔成第一吸附区5和第二吸附区6，第一吸附区5位于第二吸附区6上方，且第一吸附区5和第二吸附区6之间相对封闭，第一吸附区5和第二吸附区6内均设置有若干活性炭单元7，活性炭单元7能对废气内的固体物质进行吸附。进风管2和出风管3位于吸附箱体1的同一侧，进风管2位于出风管3上方，进风管2与第一吸附区5连通，出风管3与第二吸附区6连通。吸附箱体1远离进风管2的一侧设置有通风管8，通风管8与第一吸附区5连通，通风管8上设置有第一控制件9，第一控制件9能控制通风管8内的气体流通。吸附箱体1远离进风管2和出风管3的一侧设置有连通管10，连通管10两端分别与第一吸附区5和第二吸附区6连通，连通管10上设置有第二控制件11，第二控制件11能控制连通管10内的气体流通，从出风管3排出的气体和通风管8排出的气体流向同一终点。
参照图2，当废气中的固体物质浓度较高时，使通风管8处于封闭状态，并使连通管10处于连通状态，废气通过进风管2进入第一吸附区5，第一吸附区5内的活性炭单元7对废气内的固体物质进行吸附，然后气体通过连通管10进入第二吸附区6，第二吸附区6内的活性炭单元7对气体内剩余的固体物质进行二次吸附，吸附完成后，气体通过出风管3排出，从而完全吸附气体内的固体物质；当废气中的固体物质浓度较低时，使通风管8处于连通状态，并使连通管10处于封闭状态，废气通过进风管2进入第一吸附区5，而第一吸附区5内的活性炭单元7足以吸附废气中的固体物质，而后，气体通过通风管8排出。在本实施例中，第一控制件9和第二控制件11均为闸阀。
吸附箱体1一侧开设有八个开口12，其中四个开口12位于吸附箱体1的上部位置，另外四个开口12位于吸附箱体1的下部位置，位于上方的四个开口12方阵排布于吸附箱体1一侧，位于下方的四个开口12同样方阵排布于吸附箱体1一侧，位于上方的开口12与第一吸附区5连通，位于下方的开口12与第二吸附区6连通。第一吸附区5内设置有四个抽屉13，第二吸附区6内同样设置有四个抽屉13，抽屉13的位置与开口12的位置一一对应，且活性炭单元7放置于抽屉13内。
为了便于活性炭单元7的更换，抽屉13与吸附箱体1进行可拆卸式连接，吸附箱体1内水平设置有若干用于安装抽屉13的滑块14，四个滑块14与一个抽屉13相适配，四个滑块14分别位于抽屉13的四个拐角处，四个滑块14之间两两呈对称设置，滑块14的截面呈L形。滑块14沿抽屉13的长度方向延伸设置，滑块14两端分别与吸附箱体1相对的两内侧壁固定，四个滑块14的内侧分别与抽屉13的四个拐角处滑动连接。当抽屉13完全位于吸附箱体1内时，抽屉13外侧能阻挡对应位置的开口12，使开口12处于封闭状态。
为了提高活性炭单元7的吸附效率，抽屉13开设有若干通孔15，通孔15开设于抽屉13相对的两侧壁以及抽屉13的底部，能提高活性炭单元7与废气之间的接触面积。
参照图3，为了防止抽屉13滑出吸附箱体1，吸附箱体1一侧设置有固定抽屉13的紧固组件，紧固组件的数量与抽屉13的数量相同，紧固组件包括螺杆16、紧固条17以及蝶形螺母18，螺杆16水平固定于吸附箱体1靠近开口12的一侧，螺杆16位于对应位置的开口12上方，螺杆16远离吸附箱体1的一侧水平贯穿紧固条17一侧靠近端部的位置，紧固条17的长度大于螺杆16与对应位置的抽屉13之间的距离，且紧固条17与螺杆16转动连接。蝶形螺母18螺纹连接于螺杆16外侧，蝶形螺母18位于紧固条17远离吸附箱体1的一侧，紧固条17远离蝶形螺母18的一侧与抽屉13外侧抵接，蝶形螺母18靠近紧固条17的端部与紧固条17抵接。当需要对抽屉13进行固定时，转动紧固条17，使紧固条17与抽屉13外侧抵接，然后旋紧蝶形螺母18即可；当需要取出抽屉13时，旋松蝶形螺母18，转动紧固条17，使紧固条17不会阻碍抽屉13的抽出。
本实施例的实施原理为：当废气中固体物质的浓度较高时，调节第一控制件9，使通风管8处于封闭状态，调节第二控制件11，使连通管10处于连通状态，废气通过进风管2进入第一吸附区5，第一吸附区5内的活性炭单元7对废气内的固体物质进行吸附，然后气体通过连通管10进入第二吸附区6，第二吸附区6内的活性炭单元7对气体内剩余的固体物质进行二次吸附，吸附完成后，气体通过出风管3排出，从而完成对固体物质的吸附；当废气中的固体物质浓度较低时，调节第一控制件9，使通风管8处于连通状态，调节第二控制件11，使连通管10处于封闭状态，废气通过进风管2进入第一吸附区5，第一吸附区5内的活性炭单元7对固体物质进行吸附，吸附完成后，气体通过通风管8排出。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种活性炭吸附净化器，包括吸附箱体(1)、与所述吸附箱体(1)内部连通的进风管(2)以及与所述吸附箱体(1)内部连通的出风管(3)；其特征在于：所述吸附箱体(1)内设置有将其内部空间分隔成第一吸附区(5)和第二吸附区(6)的阻隔板(4)，所述第一吸附区(5)与所述第二吸附区(6)相对封闭，所述进风管(2)与所述第一吸附区(5)连通，所述出风管(3)与所述第二吸附区(6)连通，所述第一吸附区(5)和所述第二吸附区(6)均设置有若干活性炭单元(7)，所述吸附箱体(1)一侧设置有对所述第一吸附区(5)与所述第二吸附区(6)进行连通的连通管(10)，所述进风管(2)与所述出风管(3)位于所述吸附箱体(1)同一侧，所述连通管(10)位于所述吸附箱体(1)远离所述进风管(2)和所述出风管(3)的一侧。
2.根据权利要求1所述的活性炭吸附净化器，其特征在于：所述吸附箱体(1)远离所述进风管(2)的一侧设置有与所述第一吸附区(5)连通的通风管(8)，所述通风管(8)设置有控制其内部启闭的第一控制件(9)，所述连通管(10)设置有控制其内部启闭的第二控制件(11)。
3.根据权利要求1所述的活性炭吸附净化器，其特征在于：所述吸附箱体(1)一侧的上部位置和下部位置均设置有若干开口(12)，上部位置和下部位置的所述开口(12)分别与所述第一吸附区(5)以及所述第二吸附区(6)连通，所述吸附箱体(1)内可拆卸连接有若干能封闭所述开口(12)的抽屉(13)，所述吸附箱体(1)设置有固定所述抽屉(13)的紧固组件，所述活性炭单元(7)设置于所述抽屉(13)内。
4.根据权利要求3所述的活性炭吸附净化器，其特征在于：所述第一吸附区(5)内和所述第二吸附区(6)内的抽屉(13)均设置有四个，若干的所述抽屉(13)分别方阵排布于所述第一吸附区(5)和所述第二吸附区(6)内，所述活性炭单元(7)的数量与所述抽屉(13)的数量相同。
5.根据权利要求3所述的活性炭吸附净化器，其特征在于：所述吸附箱体(1)相对的两内侧壁水平设置有用于安装所述抽屉(13)的若干滑块(14)，四组所述滑块(14)与一组抽屉(13)相适配，所述滑块(14)呈L形，四组所述滑块(14)分别位于所述抽屉(13)的拐角处，所述滑块(14)与所述抽屉(13)滑动连接。
6.根据权利要求3所述的活性炭吸附净化器，其特征在于：所述抽屉(13)相对的两侧壁以及底部均开设有若干通孔(15)，所述通孔(15)与所述抽屉(13)内部连通。
7.根据权利要求3所述的活性炭吸附净化器，其特征在于：所述紧固组件包括水平固定于所述吸附箱体(1)靠近所述开口(12)一侧且位于所述开口(12)上方的螺杆(16)、转动连接于所述螺杆(16)外侧且与所述抽屉(13)外侧抵接的紧固条(17)以及螺纹连接于所述螺杆(16)外侧的蝶形螺母(18)，所述蝶形螺母(18)位于所述紧固条(17)远离所述吸附箱体(1)的一侧。
8.根据权利要求2所述的活性炭吸附净化器，其特征在于：所述第一控制件(9)和所述第二控制件(11)均为闸阀。
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| CN202021924765.1U CN213221552U (zh) | 2020-09-05 | 2020-09-05 | 活性炭吸附净化器 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN213221552U true CN213221552U (zh) | 2021-05-18 |
Family
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Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN213221552U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113457378A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-10-01 | 海安迪斯凯瑞探测仪器有限公司 | 一种热斥型自动喷涂系统 |
| CN113477024A (zh) * | 2021-07-01 | 2021-10-08 | 烟台环亚环保科技有限公司 | 一种应用于rto且转化率高的活性炭箱 |
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2020
- 2020-09-05 CN CN202021924765.1U patent/CN213221552U/zh active Active
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