CN213221046U - 一种化学合成药物萃取分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化学合成药物萃取分离装置，包括萃取塔、加热夹套、冷凝机构，萃取塔自上而下依次分为穹形的轻相澄清区、筒式的反应区、倒穹形的重相澄清区，轻相澄清区与反应区之间由上网板隔开，反应区与重相澄清区由下网板隔开，加热夹套包裹在反应区外部；反应区塔体内壁面上固定安装若干组上下间隔的环板，萃取塔中轴处安装转轴，转轴上固定安装若干组转盘，转盘位于两两环板之间；转盘包括盘体、设置在盘体外沿的一圈锯齿、设置盘体上下表面的若干组凸棱，环板的上下表面均为波折线形结构。本实用新型采用加热转盘萃取塔与冷凝设备结合，并设置异型结构的转盘与环板，大幅度提高剪切力、加速涡旋运动，进而提高传质效率、萃取效率。

Description

一种化学合成药物萃取分离装置

技术领域

本实用新型属于药物合成分离设备领域，具体涉及一种化学合成药物萃取分离装置。

背景技术

药物生产过程中，需要将同一物品中不同组分提取出来，如苦参中含有黄酮类和生物碱，贝母中含有生物碱、萜类、甾醇类，在实际生产中将不同的有效成分提取分离出并收集以进行后续反应，萃取分离是化学合成药物提取分离方法中常用的方法之一，萃取分离利用溶质在两个互不相溶的液相中溶解度的差是而将液体混合物分离开来，现有的萃取分离效率低。

实用新型内容

针对现有技术中的不足与难题，本实用新型旨在提供一种化学合成药物萃取分离装置。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种化学合成药物萃取分离装置，包括萃取塔、包裹在萃取塔外壁的加热夹套、与萃取塔顶部连通的冷凝机构，萃取塔自上而下依次分为穹形的轻相澄清区、筒式的反应区、倒穹形的重相澄清区，轻相澄清区与反应区之间由上网板隔开，反应区与重相澄清区由下网板隔开，加热夹套包裹在反应区外部；反应区塔体内壁面上固定安装若干组上下间隔的环板，萃取塔中轴处安装转轴，转轴上固定安装若干组转盘，转盘位于两两环板之间；转盘包括盘体、设置在盘体外沿的一圈锯齿、设置盘体上下表面的若干组凸棱，环板的上下表面均为波折线形结构。

进一步地，环板从外沿到内壁其厚度逐渐降低。

进一步地，盘体的厚度从中心到外沿逐渐降低。

进一步地，凸棱位于盘体径线上，且以盘体圆心为中心环形阵列均匀分布。

进一步地，凸棱位于两两锯齿之间。

与现有技术相比，本实用新型有益效果包括：

(1)本实用新型采用加热转盘萃取塔与冷凝设备结合，并设置异型结构的转盘与环板，大幅度提高剪切力、加速涡旋运动，进而提高传质效率、萃取效率。

(2)本实用新型的转盘采用内厚外薄、环板采用外厚内薄，使得剪切力更大，液相的传动更高效。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中转盘的俯视结构示意图。

图示说明：1-萃取塔，101-轻相澄清区，102-反应区，103-重相澄清区，2-转轴，3-环板，4-转盘，401-盘体，402-锯齿，403-凸棱，5-加热夹套，6-冷凝机构，7-下网板，8-上网板。

在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接、可拆卸连接、一体地连接；可以是机械连接、电连接；可以是直接相连、中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步地说明。

如图1和图2所示，一种化学合成药物萃取分离装置，包括萃取塔1、包裹在萃取塔1外壁的加热夹套5、与萃取塔1顶部连通的冷凝机构6，萃取塔1自上而下依次分为穹形的轻相澄清区101、筒式的反应区102、倒穹形的重相澄清区103，轻相澄清区101与反应区102之间由上网板8隔开，反应区102与重相澄清区103由下网板7隔开，加热夹套5包裹在反应区102外部，反应区102还与多组进料管连通(图中未标记)，有位于上方的重相进料管、位于下方的轻相进料管，轻相澄清区101上连通轻相出料管和蒸汽排出管，重相澄清区103上连通出重相出料管。加热夹套5对反应区102进行加热以提高萃取反应效率，冷凝机构6对蒸汽冷凝凝结成液进行回收。

反应区102塔体内壁面上固定安装若干组上下间隔的环板3，萃取塔1中轴处安装转轴2，转轴2的顶端与外部转动驱动系统连通，以实现转轴2的高速转动；转轴2上固定安装若干组转盘4，转盘4位于两两环板3之间，环板3将反应区102内部分割成若干个小空间，萃取操作时，转盘4随转轴2高速旋转，其在液体中产生的剪应力将分散相破裂成许多细小的液商，在液相中产生强烈的涡旋运动，从而增大了相际接触面积和传质系数，同时环板3在一定程度上抑制了轴向返混，因而转盘萃取塔的传质效率较高。

为了进一步提高萃取效率，转盘4包括盘体401、设置在盘体401外沿的一圈锯齿402、设置盘体401上下表面的若干组凸棱403，环板3的上下表面均为波折线形结构，上述设置使得转盘4与环板3构成异型结构，转轴2高速转动过程中，转盘4的剪切力大幅度提高，进一步加速涡旋运动。

环板3从外沿到内壁其厚度逐渐降低，形成内薄外厚，避免液体滞留在环板3上。

盘体401的厚度从中心到外沿逐渐降低，进一步提高剪切力。

凸棱403位于盘体401径线上，且以盘体401圆心为中心环形阵列均匀分布，使得传质更均匀。凸棱403位于两两锯齿402之间。

在具体实施中，冷凝机构6采用常规的冷凝器，如冷凝管等，其具体结构、连接、安装在此不再赘述。

以上所述仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种化学合成药物萃取分离装置，其特征在于：包括萃取塔(1)、包裹在所述萃取塔(1)外壁的加热夹套(5)、与所述萃取塔(1)顶部连通的冷凝机构(6)，所述萃取塔(1)自上而下依次分为穹形的轻相澄清区(101)、筒式的反应区(102)、倒穹形的重相澄清区(103)，所述轻相澄清区(101)与所述反应区(102)之间由上网板(8)隔开，所述反应区(102)与所述重相澄清区(103)由下网板(7)隔开，所述加热夹套(5)包裹在所述反应区(102)外部；所述反应区(102)塔体内壁面上固定安装若干组上下间隔的环板(3)，所述萃取塔(1)中轴处安装转轴(2)，所述转轴(2)上固定安装若干组转盘(4)，所述转盘(4)位于两两所述环板(3)之间；所述转盘(4)包括盘体(401)、设置在所述盘体(401)外沿的一圈锯齿(402)、设置所述盘体(401)上下表面的若干组凸棱(403)，所述环板(3)的上下表面均为波折线形结构。

2.根据权利要求1所述的一种化学合成药物萃取分离装置，其特征在于：所述环板(3)从外沿到内壁其厚度逐渐降低。

3.根据权利要求1所述的一种化学合成药物萃取分离装置，其特征在于：所述盘体(401)的厚度从中心到外沿逐渐降低。

4.根据权利要求1所述的一种化学合成药物萃取分离装置，其特征在于：所述凸棱(403)位于所述盘体(401)径线上，且以所述盘体(401)圆心为中心环形阵列均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种化学合成药物萃取分离装置，其特征在于：所述凸棱(403)位于两两所述锯齿(402)之间。

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