CN213221018U - 一种蒸汽处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽处理装置,包括筒体、喷水组件及冷凝组件,该筒体包括筒体的底端区域开设有供蒸汽进入的进风口,在筒体的上侧区域开设有供蒸汽流出的出风口,该喷水组件设置于筒体内,用于向筒体内喷冷水,该冷凝组件设置于筒体内且位于喷水组件的上方,用于收集蒸汽冷却形成的冷凝水,其中,蒸汽依次经过喷水组件及冷凝组件并最终从出风口排向大气。该装置能有效收集蒸汽所形成的冷凝水。

Description

一种蒸汽处理装置
技术领域
本实用新型属于酿造加工机械领域,具体涉及一种蒸汽处理装置。
背景技术
在白酒酿造过程中,蒸汽排放的温度过高,当热的蒸汽与冷的空气结合会产生冷凝水,并且在白酒酿造形成的蒸汽未经过二次处理而是直接排向大气,排放出的蒸汽存在较严重的异味,会对员工的身体健康存在隐患。
实用新型内容
为克服现有技术的不足,提供一种蒸汽处理装置,能有效收集蒸汽所形成的冷凝水。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种蒸汽处理装置,包括筒体,在所述筒体的底端区域开设有供蒸汽进入的进风口,在所述筒体的上侧区域开设有供蒸汽流出的出风口;喷水组件,所述喷水组件设置于所述筒体内,用于向所述筒体内喷冷水;冷凝组件,设置于所述筒体内且位于所述喷水组件的上方,用于收集蒸汽冷却形成的冷凝水;其中,所述蒸汽依次经过所述喷水组件及所述冷凝组件并最终从所述出风口排向大气。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,还包括抽风机和排风机,所述抽风机用于将所述蒸汽由所述进风口吸入所述筒体内;所述排风机设置于所述筒体的上端面,用于驱使所述筒体内的蒸汽由所述出风口排出。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述喷水组件包括喷嘴、传输管路,其中,所述传输管路用于传输冷水,在所述传输管路上固设若干所述喷嘴,所述传输管路里的冷水由所述喷嘴喷向所述筒体。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述喷水组件还包括过滤件,所述过滤件用于过滤所述蒸汽内的有害物质。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述过滤件为活性炭过滤网。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,还包括回收组件,所述回收组件位于所述冷凝组件的下方;所述回收组件包括传输管,所述传输管与所述冷凝组件的输出口相连通,用于收集所述冷凝组件所形成的冷凝水。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述冷凝组件包括冷凝管,所述冷凝管输入口与所述喷水组件相连通,所述冷凝管输出口与所述回收组件相连通。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述冷凝管为螺旋管。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述筒体的上端开口,所述筒体的下端封闭,所述筒体的上端开口与所述筒体的下端封闭之间由圆形管或矩形管连接。
本实用新型具有以下技术效果:
在压头的底表面固连防粘件,该防粘件避免了酒曲粘连该压头,使得上模组件与下模组件脱模迅速平整,为后道工序提供良好形状的曲块模,提高压曲设备使用的可靠性。
图1是本实用新型一实施例结构简图;
图2是图1中A-A剖视图;
图3是图1的俯视结构简图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
参阅图1-3所示,该蒸汽处理装置包括筒体1、喷水组件2、冷凝组件3,其中,在该筒体1的底端区域开设有供蒸汽进入的进风口,在该筒体1的上侧区域开设有供蒸汽流出的出风口,并在该筒体1内设置有喷水组件2,该喷水组件2用于向筒体1内喷冷水,在该筒体1内还设置有冷凝组件3,该冷凝组件3设置于喷水组件2的上方,该冷凝组件3用于收集蒸汽冷却形成的冷凝水,热蒸汽依次经过喷水组件2及冷凝组件3并最终从出风口排向大气。
在该实施方式中,该筒体1的上端开口,该筒体1的下端封闭,该筒体1的上端开口与该筒体1的下端封闭之间由圆形管或矩形管组成。
通过在筒体1内设置有喷水组件2及冷凝组件3,热蒸汽依次经过喷水组件2及冷凝组件3并最终由出风口输出,从而起到蒸汽降温的作用,同时能自动收集蒸汽冷凝后的冷凝水。
另一实施例中,还包括抽风机和排风机4,该抽风机用于将蒸汽由进风口吸入筒体1内,该排风机4设置于筒体1的上端面,用于驱使筒体1内的蒸汽由出风口排出。
在该实施例中,通过设置抽风机和排风机4,从而使得蒸汽能快速依次由进风口流入喷水组件2、冷凝组件3,并最终由出风口吹向大气。
另一实施例中,如图1所示,该喷水组件2包括喷嘴、传输管路,该传输管路用于传输冷水,在传输管路上固设若干喷嘴,该传输管路里的冷水由喷嘴喷向筒体1。
在该实施例中,通过设置多个喷嘴,使得温度较低的冷水从多个喷嘴喷向热蒸汽,从而对热蒸汽表面进行降温。
进一步的,该喷水组件2还包括过滤件,该过滤件用于过滤蒸汽内的有害物质,该过滤件可以为活性炭过滤网,从而对该蒸汽进行二次处理,过滤掉该蒸汽里的有害气体,避免有害气流流向大气。
另一实施例中,该蒸汽处理装置还包括回收组件6,该回收组件6位于冷凝组件3的下方,该回收组件6包括传输管,该传输管与冷凝组件3的输出口相连通,用于收集冷凝组件3所形成的冷凝水。
在该实施例中,该冷凝组件3包括冷凝管,该冷凝管输入口与喷水组件2相连通,该冷凝管输出口还与回收组件6相连通,该冷凝管优选为螺旋管,使得该蒸汽在螺旋管内具有较长的时间,保证资源再利用。
以上所述仅为本实用新型的实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种蒸汽处理装置,其特征在于,包括:
筒体,在所述筒体的底端区域开设有供蒸汽进入的进风口,在所述筒体的上侧区域开设有供蒸汽流出的出风口;
喷水组件,所述喷水组件设置于所述筒体内,用于向所述筒体内喷冷水;
冷凝组件,设置于所述筒体内且位于所述喷水组件的上方,用于收集蒸汽冷却形成的冷凝水;
其中,所述蒸汽依次经过所述喷水组件及所述冷凝组件并最终从所述出风口排向大气。
2.根据权利要求1所述的蒸汽处理装置,其特征在于:
还包括抽风机和排风机,所述抽风机用于将所述蒸汽由所述进风口吸入所述筒体内;
所述排风机设置于所述筒体的上端面,用于驱使所述筒体内的蒸汽由所述出风口排出。
3.根据权利要求1所述的蒸汽处理装置,其特征在于:
所述喷水组件包括喷嘴、传输管路,其中,所述传输管路用于传输冷水,在所述传输管路上固设若干所述喷嘴,所述传输管路里的冷水由所述喷嘴喷向所述筒体。
4.根据权利要求1所述的蒸汽处理装置,其特征在于:
所述喷水组件还包括过滤件,所述过滤件用于过滤所述蒸汽内的有害物质。
5.根据权利要求4所述的蒸汽处理装置,其特征在于:
所述过滤件为活性炭过滤网。
6.根据权利要求1所述的蒸汽处理装置,其特征在于:
还包括回收组件,所述回收组件位于所述冷凝组件的下方;
所述回收组件包括传输管,所述传输管与所述冷凝组件的输出口相连通,用于收集所述冷凝组件所形成的冷凝水。
7.根据权利要求6所述的蒸汽处理装置,其特征在于:
所述冷凝组件包括冷凝管,所述冷凝管输入口与所述喷水组件相连通,所述冷凝管输出口与所述回收组件相连通。
8.根据权利要求7所述的蒸汽处理装置,其特征在于:
所述冷凝管为螺旋管。
9.根据权利要求1所述的蒸汽处理装置,其特征在于:
所述筒体的上端开口,所述筒体的下端封闭,所述筒体的上端开口与所述筒体的下端封闭之间由圆形管或矩形管连接。
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