CN213216545U - 水箱、饮水机及制冷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及箱体密封技术领域，提供水箱、饮水机及制冷设备。水箱包括箱体和盖体，箱体包括箱本体、连接部和隔挡部，所述箱本体、所述隔挡部与所述连接部之间限制出第一插接槽，所述隔挡部位于所述连接部的朝向所述箱体内部的一侧；盖体包括盖本体、第一翻折部和第二翻折部，所述盖本体、所述第一翻折部和所述第二翻折部限制出第二插接槽；其中，所述盖体盖设于所述箱体，所述第二插接槽与所述连接部插接，所述第一插接槽与所述第一翻折部插接。本实用新型提出的水箱、饮水机及制冷设备，通过设置隔挡部，提升了箱体与盖体之间的密封效果，阻止水箱向外溢水，结构简单且方便拆装。

Description

水箱、饮水机及制冷设备

技术领域

本实用新型涉及箱体密封技术领域，尤其涉及水箱、饮水机及制冷设备。

背景技术

水箱用于盛装水，可以安装在饮水机的壳体或冰箱的柜体并用于供水。水箱的箱体与盖体之间需要密封连接，目前，箱体与盖体的一种密封方式为：箱体与盖体相互插接以封闭箱体的水箱口。当水箱内的水受到外力作用而晃动时，如安装在冰箱的门体上的水箱受到开关门的外力影响时，盖体与箱体的密封处会出现溢水。溢水原因包括如下两方面：其一，水冲击使盖体易位，导致密封不严；其二，盖体与箱体的密封处直接与冲击水接触，局部可能存在间隙，由于水的表面张力，可以保持静密封而不漏水，但在连续动态冲击的作用下，水会从间隙处慢慢渗漏出来。因此，前述的密封方式存在溢水的问题，影响用户体验效果。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种水箱，通过设置隔挡部，提升了箱体与盖体之间的密封效果，阻止水箱向外溢水，结构简单且方便拆装。

本实用新型还提出一种饮水机。

本实用新型还提出一种制冷设备。

根据本实用新型第一方面实施例的水箱，包括：

箱体，包括箱本体、连接部和隔挡部，所述箱本体、所述隔挡部与所述连接部之间限制出第一插接槽，所述隔挡部位于所述连接部的朝向所述箱体内部的一侧；

盖体，包括盖本体、第一翻折部和第二翻折部，所述盖本体、所述第一翻折部和所述第二翻折部限制出第二插接槽；

其中，所述盖体盖设于所述箱体，所述第二插接槽与所述连接部插接，所述第一插接槽与所述第一翻折部插接。

根据本实用新型实施例的水箱，包括箱体和盖体，箱体的连接部插接到盖体的第二插接槽内，盖体的第一翻折部插接到箱体的第一插接槽内，箱体的隔挡部起到阻挡箱体内的水进入隔挡部与第一翻折部之间，进而阻止水进入第一翻折部与连接部之间，起到阻止水外溢的作用，结构简单且有助于提升箱体与盖体之间的密封可靠性。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接部的两侧分别与所述第一翻折部和所述第二翻折部接触密封。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一翻折部的硬度小于所述第二翻折部的硬度。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二翻折部设有第一限位部，所述连接部设有与所述第一限位部相适配的第二限位部。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一限位部与所述第二限位部中的一个为凸块，另一个为凹槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接部设有朝向所述第二翻折部的第一导向面；

和/或，所述第二翻折部设有朝向所述第二插接槽的第二导向面。

根据本实用新型的一个实施例，所述隔挡部背向所述连接部的表面与所述箱本体的内壁面共面。

根据本实用新型的一个实施例，所述箱本体上还设有限位翻边，所述限位翻边位于所述连接部远离所述箱体内部的一侧，所述限位翻边与所述第二翻折部之间限位配合。

根据本实用新型第二方面实施例的饮水机，包括壳体和上述实施例所述的水箱，所述的水箱连接于所述壳体。

根据本实用新型第三方面实施例的制冷设备，包括柜体和上述实施例所述的水箱，所述的水箱连接于所述柜体。

本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：

根据本实用新型实施例的水箱，包括箱体和盖体，箱体的连接部插接到盖体的第二插接槽内，盖体的第一翻折部插接到箱体的第一插接槽内，箱体的隔挡部起到阻挡箱体内的水进入隔挡部与第一翻折部之间，进而阻止水进入第一翻折部与连接部之间，起到阻止水外溢的作用，结构简单且有助于提升箱体与盖体之间的密封可靠性。

进一步的，本实用新型另一个实施例的饮水机，包括上述实施例的水箱，水箱结构和拆装方式均简化，且水箱的密封性能提升，可降低饮水机的加工成本以及提高饮水机的产品竞争力。

更进一步的，本实用新型另一个实施例的制冷设备，包括上述实施例中的水箱，制冷设备设置水箱后，可集成饮水机的功能，制冷设备的功能全面，有助于减少家电数量。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的水箱的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的水箱的剖视结构示意图；

图3是图2中A部位的局部放大结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的水箱的箱体的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的水箱的箱体上连接的阀壳的结构示意图；

图6是图5中B部位的局部放大结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的水箱的箱体上出水部的剖视结构示意图；

图8是本实用新型实施例提供的水箱的阀壳的剖视结构示意图。

附图标记：

100：箱体；110：箱本体；111：出口部；112：限位件；120：出口；130：连接部；131：第二限位部；132：第一导向面；140：限位翻边；150：隔挡部；

200：盖体；210：第一翻折部；220：第二翻折部；221：第一限位部；222：第二导向面；230：盖本体；240：加水盖；

300：阀体；310：阀壳；311：限位槽；312：止挡部；313：槽表面；320：阀芯；330：弹簧；400：密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

本实用新型第一方面的实施例，结合图1至图3所示，提供一种水箱，包括：箱体100和盖体200，箱体100包括箱本体110、连接部130和隔挡部150，箱本体110、隔挡部150与连接部130之间限制出第一插接槽，隔挡部150位于连接部130的朝向箱体100内部的一侧；盖体200包括盖本体230、第一翻折部210和第二翻折部220，盖本体230、第一翻折部210和第二翻折部220限制出第二插接槽；其中，盖体200盖设于箱体100，第二插接槽与连接部130插接，第一插接槽与第一翻折部210插接。

箱体100用于盛水，盖体200盖设在箱体100上以保证水箱的密封性，防止水外溢。箱本体110上连接有隔挡部150和连接部130，当盖体200扣合在箱体100上时，连接部130插接到第二插接槽内，第一翻折部210插接到第一插接槽内。

连接部130朝向箱体100内部的一侧可以理解为第一侧，第一侧可以理解为内侧，与第一侧相背设置的第二侧可以理解为外侧，也就是隔挡部150位于连接部130的内侧，隔挡部150将从箱体100内部向箱体100与盖体200密封处冲击的水流进行隔挡，阻止水进入第一翻折部210与连接部130之间，以提升箱体100与盖体200的密封性。

其中，第一翻折部210与第二翻折部220向盖本体230的同侧翻折(也就是下侧)，参考图2所示，盖体200盖设在箱体100的上方，第二插接槽为向下开口的槽结构，以方便连接部130插入第二插接槽内。

本实施例中的水箱，设置隔挡部150，隔挡部150用于阻止箱体100内的水向第一翻折部210与连接部130之间溢流，保证第一翻折部210与连接部130的密封效果，可简化第一翻折部210与连接部130之间的密封方式，第一翻折部210与连接部130可以直接接触密封，也就是第一翻折部210与连接部130之间可省略密封件，有助于简化盖体200的结构和降低水箱的成本。

本实施例的水箱，箱体100与盖体200的结构简化，密封效果好，还便于清洁，可独立使用，或者应用于饮水机、冰箱等设备，水箱的适用范围广。

在一个实施例中，连接部130的两侧分别与第一翻折部210和第二翻折部220接触密封，第一翻折部210和第二翻折部220均与连接部130直接接触密封，无需设置密封件，可节省密封成本，还可简化盖体200的结构。连接部130与第一翻折部210压紧密封，也使得第一翻折部210向隔挡部150的方向挤压，使得第一翻折部210与隔挡部150挤压密封，阻止水向隔挡部150与第一翻折部210之间溢流。

其中，连接部130的两侧为上述实施例中的第一侧和第二侧，也就是连接部130沿箱体100内侧和外侧。

在一个实施例中，第一翻折部210的硬度小于第二翻折部220的硬度。第一翻折部210的硬度小，有助于连接部130克服第一翻折部210与第二翻折部220的阻力而准确插接在第二插接槽内。第二翻折部220的硬度大，有助于限制出盖体200的形状，阻止盖体200变形。

在一个实施例中，参考图3所示，第二翻折部220设有第一限位部221，连接部130设有与第一限位部221相适配的第二限位部131。第一限位部221与第二限位部131配合，起到加强连接部130与第二翻折部220的固定效果的作用，可防止盖体200与箱体100易位和松脱。

连接部130的两侧分别与第一翻折部210和第二翻折部220接触密封的同时，连接部130还与第二翻折部220相互限位，提升盖体200与箱体100的连接稳定性。

其中，第一翻折部210和第二翻折部220均环绕盖本体230形成环形结构，连接部130和隔挡部150均为环绕箱本体110形成的环形结构。第一限位部221沿第二翻折部220的延伸方向延伸，也就是第二限位部131在第二翻折部220上形成环形结构，此时第二限位部131也为环形结构，第一限位部221与第二限位部131环绕限位，限位效果更好。或者，第一限位部221沿第二翻折部220的延伸方向分布有一个或多个，也就是第一限位部221在第二翻折部220的局部位置设置一个或多个，此时，第二限位部131与第一限位部221对应设置一个或多个，局部限位的拆装阻力小，方便用户扣合盖体200或拆卸盖体200。第一限位部221的结构形式可根据需要选择。

在一个实施例中，参考图3所示，第一限位部221与第二限位部131中的一个为凸块，另一个为凹槽。凸块与凹槽配合的结构简单，且方便盖体200与箱体100拆装。

其中，凸块沿箱体100轴向的截面形状为弓形、矩形、梯形或其他多边形，凹槽沿箱体100轴向的截面形状与凸块相同，以保证凸块在凹槽内卡接稳定性。凸块的厚度设置为0.3mm～0.5mm之间，也就是凹槽的深度为0.3mm～0.5mm之间，既能保证连接部与第二翻折部的卡合效果，又能保证盖体与箱体快速拆装。

当然，第一限位部221与第二限位部131不限于相适配的凸块与凹槽，还可以为凹槽与限位开关，限位开关可通过开关来调节其与凹槽的卡合关系，使盖体200与箱体100的拆装过程更加省力。

参考图2和图3所示，图2和图3示意了连接部130向第二插接槽内插接的过程，此过程中，连接部130受到第二翻折部220上凸块的限制，连接部130向第一翻折部210的方向靠拢，第一翻折部210与连接部130的接触方式为过盈配合，过盈配合的过盈量为0.3mm～0.5mm，使连接部130可快速插入第二插接槽内。连接部130完成向第二插接槽的插接后，连接部130的两侧分别与第一翻折部210和第二翻折部220压紧密封，第一翻折部210受到的压紧作用力还会作用到隔挡部150，保证隔挡部150与第一翻折部210压紧密封，进而保证箱体100与盖体200的密封效果。其中，过盈配合区域可参考图3中网格状填充区域，过盈量是指第一翻折部210与连接部130交叉接触的厚度。

在一个实施例中，参考图3所示，连接部130设有朝向第二翻折部220的第一导向面132。第一导向面132可辅助连接部130快速进入第二插接槽。并且，当第二翻折部220上设有凸块，第一导向面132还有助于连接部130克服凸块的阻力。

在一个实施例中，第二翻折部220设有朝向第二插接槽的第二导向面222。第二导向面222有助于增大第二插接槽的开口面积，方便连接部130快速插入第二插接槽。

当连接部130设有第一导向面132，第二翻折部220设有第二导向面222，双重导向，导向作用更好。

在一个实施例中，参考图2和图3所示，隔挡部150背向连接部130的表面与箱本体110的内壁面共面，使得箱体100的内壁面为平整表面，保证箱体100的容量，也方便清洁箱体100的内壁。

其中，箱本体110、隔挡部150、连接部130和下述实施例中的限位翻边140可一体成型，加工简便，有助于降低生产成本。

隔挡部150的高度小于连接部130的高度，方便第一翻折部210顺利插入第一插接槽。隔挡部150的高度一般要尽量小，一般情况下，隔挡部150的高度可选择为1.5mm～3mm，既能起到隔挡作用，还方便盖体与箱体连接。

在一个实施例中，参考图2和图3所示，箱本体110上设有限位翻边140，限位翻边140位于连接部130远离箱体100内部的一侧，限位翻边140与第二翻折部220之间限位配合。限位翻边140向箱本体110的外侧翻折，盖体200与箱体100盖合完成后，限位翻边140的上表面与第二翻折部220的下表面相抵接，可通过限位翻边140与第二翻折部220的位置关系确认盖体200与箱体100是否盖合到位。

在一个实施例中，参考图1和图2所示，盖体200上设有加水盖240，加水盖240可拆卸连接于盖本体230上，打开加水盖240即可向箱体100内加水，操作简便。其中，加水盖240可以通过螺纹连接于盖本体230，密封性好，避免漏水。加水盖240上设有指示箭头，以指示加水盖240的旋拧方向。当然，加水盖240还可以卡接或插接于盖本体230，可根据实际需要选择。

在一个实施例中，盖体200选用硬质塑料材质，如LDPE(低密度聚乙烯)材料，盖体200的硬度较大且不易变形，盖体200盖设在箱体100的连接部130上，第二翻折部220的硬度较大可对箱体100的局部变形进行纠正，解决因箱体100单侧变形而影响密封效果的问题，保证箱体100与盖体200均匀密封。

下面提供，箱本体110与阀体300连接方式的实施例。

在一个实施例中，参考图1、图2、图4和图5所示，箱本体110上连接有阀体300，箱体100包括限制出出口120的出口部111；阀体300用于开闭出口120，出口部111与阀体300中的一个设有限位槽311，另一个设有限位件112，限位件112通过旋转在限位于限位槽311内的限位位置与脱离限位槽311的拆卸位置之间切换。

箱本体110用于盛装水，阀体300用于调节出口120的开闭状态，以方便用户从箱本体110内取水。阀体300通过旋转卡接的方式连接于出口部111，方便出口部111与阀体300进行拆装。限位件112在限位位置，则限位件112与限位槽311固定，实现阀体300与出口部111的固定连接，限位件112在拆卸位置，则限位件112与限位槽311相独立，实现阀体300与出口部111的拆卸，操作简便且结构简单，可保证阀体300出水口处密封圈400的压紧量和密封可靠性。

本实施例的水箱中，出口部111与阀体300通过旋转卡接的方式连接，相对于箱本体110与阀体300通过螺纹连接的方式，本实施例的水箱中阀体300拆装更加简单方便且节省时间，并且卡接的结构相对于螺纹结构的加工成本降低；卡接连接方式的卡接位置为确定位置，阀体300与出口部111之间设有密封圈400，阀体300对密封圈400的压紧效果不再受人为旋拧差异影响，提高阀体300与出口部111之间密封可靠性，有效解决了不同人员旋拧螺纹导致压紧程度不同的问题，提升水箱的标准化和一致化程度，提升产品竞争力。

当本实施例的水箱连接于饮水机的壳体或制冷设备的柜体上，水箱从壳体或柜体上取下后，阀体300可从箱本体110上旋转拆卸，方便对水阀进行清洗和更换。其中，水箱的箱本体110与阀体300连接，则可在箱本体110内盛装有水的状态，从壳体或柜体上整体取下水箱。

其中，出口部111可以为箱本体110的底部向外伸出的管结构，使水在重力作用下从阀体300流出。当然，出口部111还可以为设置在箱本体110的其他位置的管结构，此处不再列举。阀体300可以套设在出口部111的外侧，或者出口部111套设在阀体300的外侧，可根据需要选择。限位槽311的形状可以满足对限位件112的限位固定即可，此处对限位槽311和限位件112的形状不做限定。

下面提供阀体300与出口部111旋转卡接方式的实施例。

在一个实施例中，结合图4至图8所示，出口部111上设有限位件112，阀体300上设有限位槽311，限位槽311设置在阀体300的阀壳310上，阀壳310用于与出口部111对接。当然，出口部也可以设置限位槽，阀体上也可以设置限位件(图中未示意)，可根据实际需要选择。其中，限位件与出口部或阀体一体成型。

限位槽311与限位件112的数量相同，限位件112至少设置一个，还可以设置多个。当限位件112和限位槽311均设有一个，阀体300与出口部111具有唯一装配方式，保证装配的统一性，以使阀体300与出口部111固定连接后阀体300的出口保持在水平位置。当限位件112和限位槽311均设有多个，每个限位件112均设有唯一对应的限位槽311，还能保证阀体300与出口部111的唯一装配关系；限位槽311与限位件112可以灵活对应匹配，阀体300与出口部111的装配灵活，此时，阀体300的可通过其他方式调节其出口的水平位置，结构多样。

结合图1至图8所示，下述实施例以出口部111设有限位件112、阀体300设有限位槽311为例进行说明。

在一个实施例中，结合图4、图7和图8所示，在限位槽311与限位件112均设有多个的情况下，多个限位件112中的至少一个与其他限位件112的体积不同或形状不同，多个限位槽311中的至少一个与其他限位槽311的体积不同或形状不同，使每个限位件112配有唯一对应的限位槽311，使限位件112具有唯一的装配位置，保证装配的统一性。

当多个限位件112中有一个限位件112与其他限位件112的体积不同或形状不同，则这一个限位件112对应的限位槽311与其他限位槽311不同，这一个限位件112仅可以安装在对应的限位槽311内，实现唯一位置的装配。当多个限位件112中有多个限位件112与其他限位件112的体积不同或形状不同，则这多个限位件112对应的限位槽311与其他限位槽311不同，这多个限位件112需要分别安装在对应的限位槽311内，也能保证唯一的装配位置，并且可根据多个限位件112进行装配位置判断。

其中，体积不同时，限位件112的轮廓形状可以相同，体积不同可以为长度不同、宽度不同、厚度不同等；形状不同为限位件112的轮廓形状不同，如六面体与八面体的区别、曲面与平面的区别。参考图4和图7所示，限位件112在出口部111的外壁上设有三个，三个限位件112的形状相同，但三个限位件112的长度不同，使得三个限位件112的体积不同；同理，参考图8，限位槽311也设有三个，三个限位槽311的长度不同。

参考图4和图7所示，出口部111设置三个限位件112，阀体300旋转预设角度便可实现与出口部111的拆装，节省装配时间，降低产品组装成本，且便于用户拆下清洁阀体300，另外，限位件112与限位槽311配合的结构便于降低模具成本。参考图5和图6所示，限位槽311包括插入部和限位部，插入部与限位部连接为近似L型结构，限位件112从插入部进入限位槽311，限位件112通过旋转固定于限位部，结构简单且操作简便。

当然，限位件112上还可以设置标记，如图形标记、颜色标记等，以进行位置区分，保证装配方位的唯一性。

在一个实施例中，多个限位件112的体积沿顺时针方向逐渐增大或逐渐减小。多个限位件112的体积渐变，限位槽311的容积也随之渐变，方便对限位件112进行定位，并且每个限位件112均可用作定位，还可以通过整体变化趋势进行限位件112与限位槽311的定位，以便装配过程快速且准确。

其中，限位件112沿预设圆周的顺时针方向渐变，预设圆周为出口部111的管结构的外圆周。当然，当限位件112设于阀体300上，预设圆周则为阀体300外壁的圆周。参考图7所示，限位件112的长度，从右上方的限位件112沿出口部111的顺时针方向逐渐减小。

在一个实施例中，参考图5和图6所示，出口部111与阀体300中设有限位槽311的部位设有止挡部312，止挡部312向限位槽311内凸出以止挡限位件112。通过止挡部312将限位件112定位于限位槽311内，保证出口部111与阀体300稳定固定。当阀体300与出口部111需要拆卸时，需要将限位槽311内的限位件112移动到拆卸位置，通过外力旋转阀壳310，即可克服止挡部312的阻力，顺利将限位件112移出，实现阀体300与出口部111的拆卸。

参考图8所示，阀壳310上开设贯通的限位槽311，止挡部312为凸出限位槽311的槽表面313的凸台结构，限位件112位于限位槽311内并限位于止挡部312，止挡部312设有与限位件112的表面形状相适配的止挡表面，以将限位件112准确卡固在限位槽311内。

其中，每个限位槽311均可以对应设置止挡部312，保证每个限位件112均能稳定固定于限位位置，固定效果好；当然，还可以在部分限位槽311对应部位设置止挡部312，如其中一个限位槽311对应设置止挡部312，既能将限位件112限位在限位位置，还能减小旋转阻力，方便限位件112旋转调节至拆卸位置，方便阀体300与出口部111拆卸。

在一个实施例中，结合图1至图8所示，阀体300套设于出口部111的外侧，阀体300上设有贯通的限位槽311，出口部111设有限位件112，限位件112向出口部111的外部凸出，方便阀体300进行装拆。其中，限位槽311为从阀体300的内侧向外侧贯通的槽结构，拆装过程方便观察限位件112与限位槽311的相对位置，保证限位槽311与限位件112能够快速、准确定位和装拆。

在一个实施例中，参考图2所示，阀体300包括阀壳310和阀芯320，阀壳310与出口部111之间设有密封圈400，阀体300连接于出口部111，则将密封圈400压紧在阀壳310与出口部111之间，保证阀体300与出口部111之间的密封，防止漏水。阀壳310与阀芯320之间设有弹簧330，阀芯320在外力作用下移动并压缩弹簧330，阀芯320移动而使阀壳310的出水口打开，实现水箱出水，解除对阀芯320的外力，阀芯320在弹簧330的回复力作用下自动回复，并且阀芯320封闭出水口。

本实用新型的第二方面的实施例，提供一种饮水机，包括壳体和上述实施例中的水箱，水箱连接于壳体。本实施例的饮水机，包括上述实施例中的水箱，则具有上述的全部有益效果，此处不再赘述。

当饮水机具有制冷和加热双重功能，水箱设置两个，两个水箱分别作为饮水机的冷水箱和热水箱，结构简单且拆装简便。

本实用新型的第三方面的实施例，提供一种制冷设备，包括柜体和上述实施例中的水箱，水箱连接于柜体。本实施例的制冷设备包括上述实施例中的水箱，则具有上述实施例的全部有益效果，此处不再赘述。

其中，柜体包括柜本体和枢转连接于柜本体的门体，水箱连接于柜本体或门体，可根据需要选择。一般情况，水箱连接于门体，方便取水。制冷设备包括冰箱、冰柜、保鲜柜、售卖柜等，制冷设备的范围广泛，制冷设备集成饮水机功能后，制冷设备的功能更加全面，促进家电一体化。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而非对本实用新型的限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (10)

1.一种水箱，其特征在于，包括：

箱体，包括箱本体、连接部和隔挡部，所述箱本体、所述隔挡部与所述连接部之间限制出第一插接槽，所述隔挡部位于所述连接部的朝向所述箱体内部的一侧；

盖体，包括盖本体、第一翻折部和第二翻折部，所述盖本体、所述第一翻折部和所述第二翻折部限制出第二插接槽；

其中，所述盖体盖设于所述箱体，所述第二插接槽与所述连接部插接，所述第一插接槽与所述第一翻折部插接。

2.根据权利要求1所述的水箱，其特征在于，所述连接部的两侧分别与所述第一翻折部和所述第二翻折部接触密封。

3.根据权利要求2所述的水箱，其特征在于，所述第一翻折部的硬度小于所述第二翻折部的硬度。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的水箱，其特征在于，所述第二翻折部设有第一限位部，所述连接部设有与所述第一限位部相适配的第二限位部。

5.根据权利要求4所述的水箱，其特征在于，所述第一限位部与所述第二限位部中的一个为凸块，另一个为凹槽。

6.根据权利要求1至3中任意一项所述的水箱，其特征在于，所述连接部设有朝向所述第二翻折部的第一导向面；

和/或，所述第二翻折部设有朝向所述第二插接槽的第二导向面。

7.根据权利要求1至3中任意一项所述的水箱，其特征在于，所述隔挡部背向所述连接部的表面与所述箱本体的内壁面共面。

8.根据权利要求1至3中任意一项所述的水箱，其特征在于，所述箱本体上还设有限位翻边；所述限位翻边位于所述连接部远离所述箱体内部的一侧，所述限位翻边与所述第二翻折部之间限位配合。

9.一种饮水机，其特征在于，包括壳体和权利要求1至8中任意一项所述的水箱，所述的水箱连接于所述壳体。

10.一种制冷设备，其特征在于，包括柜体和权利要求1至8中任意一项所述的水箱，所述的水箱连接于所述柜体。

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