CN213216543U - 一种容器瓶固定装置以及气泡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供了一种容器瓶固定装置以及气泡机，容器瓶固定装置包括安装架和储气盒组件。安装架具有安装腔和卡扣件，卡扣件包括枢接部、推动部和卡扣部。储气盒组件包括储气盒，容器瓶的瓶口从安装腔的第二端伸入安装腔内，储气盒上设有与多个卡扣件的推动部一一对应且枢接的多个连接件，以使储气盒通过多个连接件连接于安装腔内，其中，当安装架在外力的驱动下使储气盒向安装腔内运动时，连接件推抵卡扣件的推动部相对枢接部枢转，使得多个卡扣部合拢以夹紧瓶口，实现无需用户数双手操作，而是通过容器瓶固定装置的结构设置，使得用户单手即可将容器瓶稳定装设于容器瓶固定装置上，且上述结构容器瓶能够直接装配到位。

Description

一种容器瓶固定装置以及气泡机

技术领域

本实用新型涉及饮水设备技术领域，尤其涉及一种容器瓶固定装置以及气泡机。

背景技术

气泡机即气泡水机，气泡水机是将二氧化碳注入水中，通过增压在水中溶解更多二氧化碳来制作气泡水的机器，也就是，用户可直接通过气泡水机往水里压入食用级二氧化碳气体所形成的水溶液，人造气泡水也因具有帮助调节人体酸碱平衡、增强肠胃活力等健康功效而为人们所追捧。现有技术中，制作气泡水时需通过螺纹连接或其他连接方式采用双手操作才能够将容器瓶安装于气泡机上，不便于用户操作，且装配费时费力。例如公布号为CN109911832A的中国专利，其公开了一种气泡水机，该气泡水机的气瓶接口下方通过螺纹与气瓶连接，上述连接方式不便于用户操作，且容易装配不到位。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种容器瓶固定装置以及气泡机，通过储气盒组件向安装腔内或向安装腔外的运动，即可使安装腔内的卡扣件夹紧或松开容器瓶的瓶口，便于用户操作，且结构稳定。

本实用新型实施例提供了一种容器瓶固定装置，其包括：

安装架，其具有贯通其相对两端的安装腔和枢接于所述安装腔内的多个卡扣件，所述卡扣件包括枢接于所述安装腔的腔壁的枢接部和与所述枢接部连接且位于所述枢接部相对两侧的推动部和卡扣部，所述推动部靠近所述安装腔的第一端设置，所述卡扣部靠近所述安装腔的第二端设置；

储气盒组件，其包括用于向容器瓶内打气的储气盒，所述容器瓶的瓶口从所述安装腔的第二端伸入所述安装腔内，所述储气盒上设有与多个所述卡扣件的所述推动部一一对应且枢接的多个连接件，以使所述储气盒通过多个所述连接件从所述安装腔的第一端连接于所述安装腔内；其中

当所述安装架在外力的驱动下使所述储气盒向所述安装腔内运动时，所述连接件推抵所述卡扣件的推动部相对所述枢接部枢转，使得多个所述卡扣部合拢以夹紧所述瓶口，当所述储气盒向所述安装腔外运动时，所述连接件带动所述卡扣件的推动部相对所述枢接部枢转，使得多个所述卡扣部张开而松开所述瓶口。实现无需用户数双手操作，而是通过容器瓶固定装置的结构设置，使得用户单手即可将容器瓶稳定装设于容器瓶固定装置上，便于用户操作，且多个卡扣部卡紧容器瓶的瓶口的方式，使得容器瓶能够直接装配到位且安装稳定。

在一些实施例中，所述安装腔包括相连通且截面均为圆形的第一腔段和第二腔段，所述第一腔段的内径大于所述第二腔段的内径，以使二者之间形成台阶部，所述枢接部的两端分别枢接于所述第一腔段的腔壁上，所述卡扣部位于所述第二腔段的内腔内。第一腔段所形成的内腔的空间大于第二腔段所形成的内腔的空间，使得卡扣件能够在较大的空间内绕枢接部枢转。上述结构布局合理，且能够为卡扣件提供足够的转动空间。

在一些实施例中，所述连接件包括连接轴，所述推动部包括相对设置的座部和设于所述座部上的相对的枢接槽，所述连接轴的两端分别设于两个所述枢接槽内，当所述储气盒向所述安装腔内运动时，所述储气盒推动所述连接轴在所述枢接槽内滑动并推抵所述推动部使其相对所述枢接部枢转。通过上述结构使得连接轴能够在向下运动推抵推动部的同时，在推动部的枢接槽内滑动以不影响推动部相对枢接部的枢转。

在一些实施例中，所述卡扣部包括与所述枢接部连接且向所述安装腔的第二端的方向延伸形成的连接臂，所述连接臂的自由端设有用于夹紧所述瓶口的卡勾；

所述枢接部包括两端分别枢接于所述第一腔段的腔壁上的枢接轴，所述枢接轴的轴线和所述连接轴的轴线相平行。上述结构简单且传动稳定。

在一些实施例中，所述储气盒组件还包括与所述储气盒相连通的出气管以及设于所述储气盒上的密封件，所述密封件具有圆锥台部，所述出气管穿过所述圆锥台部，当所述储气盒组件向所述安装腔内运动时，所述储气盒带动所述圆锥台部的小径端插接于所述瓶口内，以对所述容器瓶密封。上述连接方式密封效果好，储气盒排出的气体不易泄露。

本实用新型实施例还提供了一种气泡机，其包括机壳和设于所述机壳内的主体支架，还包括容器瓶以及上述的容器瓶固定装置，所述容器瓶固定装置装设于所述主体支架上，使得用户采用该容器瓶固定装置的气泡机打气时用户单手即可将容器瓶稳定装设于容器瓶固定装置上，便于用户操作，且多个卡扣部卡紧容器瓶的瓶口的方式，使得容器瓶能够直接装配到位安装稳定。

在一些实施例中，所述安装架的外壁上凸设有第一转轴和从所述安装腔的第二端的腔壁在所述安装腔的贯通方向上向外延伸形成的提手，所述机壳上设有使所述第一转轴穿过的安装孔，以通过操作所述提手使所述安装架绕所述第一转轴转动，使得用户在使用气泡机时通过转动提手，即可使安装架绕上述第一转轴转动，上述结构便于用户操作。

在一些实施例中，所述容器瓶固定装置还包括固定设于所述安装架上的导向轴，所述主体支架的相对两侧分别设有导向槽，所述导向轴的两端分别设于所述导向槽内，以通过所述提手转动所述安装架时，所述导向轴的两端在所述导向槽内滑动从而限定所述安装架的转动范围。通过导向槽对导向轴绕第一转轴转动的范围的限定，从而限定安装架整体的转动范围，防止安装架转动过度，造成容器瓶固定装置结构不稳定的情况发生。

在一些实施例中，所述储气盒的外壁上凸设有第二转轴，所述主体支架上设有位于所述第二转轴的上方的固定轴以及分别与固定轴和第二转轴转动连接的连接杆，当转动所述提手带动所述安装架绕所述第一转轴转动时，所述安装架带动所述储气盒组件绕所述固定轴转动，以使所述储气盒组件向所述安装腔内或所述安装腔外运动。上述操作方式简单，且结构稳定。

在一些实施例中，所述容器瓶的瓶口外周具有凸棱，以在所述储气盒组件向所述安装腔内运动时，所述储气盒组件带动所述卡扣部与所述凸棱相作用夹紧所述瓶口。通过上述容器瓶的瓶口处设置的凸棱与卡扣件的卡扣部的相互作用，使得容器瓶能够稳定装设于容器瓶固定装置上。

与现有技术相比，本实用新型实施例的有益效果在于：本实用新型实施例容器瓶固定装置的安装架的安装腔内设有卡扣件，储气盒上设有多个与卡扣件对应的连接件，以当储气盒向安装腔内或向安装腔外运动时，通过连接件作用于卡扣件的推动部，使得卡扣件的卡扣部能够合拢夹紧瓶口或张开而松开瓶口，实现无需用户数双手操作，而是通过容器瓶固定装置的结构设置，使得采用该容器瓶固定装置的气泡机打气时用户单手即可将容器瓶稳定装设于容器瓶固定装置上，便于用户操作，且多个卡扣部卡紧容器瓶的瓶口的方式，使得容器瓶能够直接装配到位且安装稳定。

附图说明

在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所公开的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。

图1为本实用新型实施例容器瓶固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例容器瓶固定装置的剖面图；

图3为本实用新型实施例容器瓶固定装置的爆炸图；

图4为本实用新型实施例容器瓶固定装置的卡扣件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例容器瓶固定装置上装设有容器瓶的剖面图；

图6为本实用新型实施例气泡机的局部结构示意图；

图7为本实用新型实施例气泡机的局部结构示意图，其中卡扣部处于合拢能够夹紧瓶口的状态；

图8为本实用新型实施例气泡机的局部结构示意图，其中卡扣部处于张口能够松开瓶口的状态。

图中的附图标记所表示的构件：

1-安装架；11-安装腔；12-第一腔段；13-第二腔段；14-第一转轴；15-提手；2-卡扣件；21-枢接部；22-推动部；23-卡扣部；24-座部；25-枢接槽；26-连接臂；27-枢接轴；28-卡勾；3-储气盒组件；31-储气盒；32-连接件；33-连接轴；34-出气管；35-密封件；36-第二转轴；4-容器瓶；41-凸棱；5-主体支架；51-导向槽；52-固定轴；53-连接杆；6-导向轴。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。下面结合附图和具体实施例对本实用新型的实施例作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

在本实用新型中，当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。当描述到特定器件连接其它器件时，该特定器件可以与所述其它器件直接连接而不具有居间器件，也可以不与所述其它器件直接连接而具有居间器件。

本实用新型使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本实用新型所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

本实用新型实施例提供了一种容器瓶固定装置，如图1和图2所示，容器瓶固定装置包括安装架1和储气盒组件3。安装架1具有贯通其相对两端的安装腔11和枢接于安装腔11内的多个卡扣件2，卡扣件2包括枢接于安装腔11的腔壁的枢接部21和与枢接部21连接且位于枢接部21相对两侧的推动部22和卡扣部23(如图3和图4所示)，推动部22靠近安装腔11的第一端设置，卡扣部23靠近安装腔11的第二端设置。储气盒组件3包括用于向容器瓶4内打气的储气盒31，如图5所示，容器瓶4的瓶口能够从安装腔11的第二端伸入安装腔11内，储气盒31上设有与多个卡扣件2的推动部22一一对应且枢接的多个连接件32，以使储气盒31通过多个连接件32从安装腔11的第一端连接于安装腔11内，其中，当安装架1在外力的驱动下使储气盒31向安装腔11内运动时，连接件32推抵卡扣件2的推动部22相对枢接部21枢转，且推动部22枢转的同时带动多个卡扣部23合拢以夹紧瓶口，当储气盒31向安装腔11外运动时，连接件32带动卡扣件2的推动部22相对枢接部21枢转，并带动多个卡扣部23张开而松开瓶口。

可以理解的是，安装腔11的第一端位于安装腔11的第二端的上方，如图5所示，容器瓶4由安装架1的下方装设于安装架1上，储气盒组件3由安装架1的上方装设于安装架1上。

可以理解的是，卡扣件2的推动部22和卡扣部23分别位于枢接部21的相对两侧，枢接部21枢接于安装腔11的腔壁，推动部22和卡扣部23为一体结构，当推动部22受外力相对枢接部21转动时，卡扣部23与推动部22同时绕枢接部21转动。

可以理解的是，在需要通过储气盒组件3向容器瓶4内打气时，对安装架1施加外力使储气盒31向安装腔11内运动，此时，储气盒31上的连接件32推抵卡扣件2的推动部22使推动部22和卡扣部23同时相对枢接部21枢转，使得多个卡扣件2的卡扣部23合拢从而夹紧容器瓶4的瓶口，如图5所示，图5中的卡扣件2的卡扣部23处于合拢状态。在打气完成后需要将容器瓶4脱离容器瓶固定装置时，对安装架1施加外力使储气盒31向安装腔11外运行，使得连接件32带动卡扣件2的推动部22向靠近储气盒31的方向运动的同时，带动与多个推动部22为一体结构的多个卡扣部23相对张开以松开容器瓶4的瓶口。

本实用新型实施例容器瓶固定装置的安装架1的安装腔11内设有卡扣件2，储气盒31上设有多个与卡扣件2对应的连接件32，以当储气盒31向安装腔11内或向安装腔11外运动时，通过连接件32作用于卡扣件2的推动部22，使得卡扣件2的卡扣部23能够合拢夹紧瓶口或张开而松开瓶口，实现无需用户数双手操作，而是通过容器瓶固定装置的结构设置，使得用户单手即可将容器瓶4稳定装设于容器瓶固定装置上，便于用户操作，且多个卡扣部23卡紧容器瓶4的瓶口的方式，使得容器瓶4能够直接装配到位且安装稳定。

在一些实施例中，安装腔11包括相连通且截面均为圆形的第一腔段12和第二腔段13，如图1和图2所示，第一腔段12的内径大于第二腔段13的内径，以使二者之间形成台阶部，枢接部21的两端分别枢接于第一腔段12的腔壁，卡扣部23位于第二腔段13的内腔内。具体的，可在第一腔段12的腔壁上设置相对的两个通孔，枢接部21的两端分别枢接于两个通孔内。上述枢接部21可包括枢接轴27，其两端可分别枢接于第一腔段12的腔壁上相对设置的两个通孔内，第一腔段12所形成的内腔的空间大于第二腔段13所形成的内腔的空间，使得卡扣件2能够在较大的空间内绕枢接部21枢转。上述结构布局合理，且能够为卡扣件2提供足够的转动空间。

可以理解的是，卡扣件2在安装腔11的内壁周向设置，即围成一圈，优选地，多个卡扣件2均匀地设于安装腔11的内壁，以向容器瓶4的瓶口施加均匀的夹持力。

在一些实施例中，连接件32包括连接轴33，如图3和图4所示，推动部22包括相对设置的座部24和设于座部24上的相对的枢接槽25，连接轴33的两端分别设于两个枢接槽25内，当储气盒31向安装腔11内运动时，储气盒31推动连接轴33在枢接槽25内滑动并推抵推动部22使其相对枢接部21枢转。通过上述结构使得连接轴33能够在向下运动推抵推动部22的同时，在推动部22的枢接槽25内滑动以不影响推动部22相对枢接部21的枢转。上述结构简单且稳定。

在一些实施例中，卡扣部23包括与枢接部21连接且向安装腔11的第二端的方向延伸形成的连接臂26(如图4所示)，连接臂26的自由端设有用于夹紧瓶口的卡勾28，卡勾28用于抵向容器瓶4的瓶口以夹紧容器瓶4；枢接部21包括两端分别枢接于第一腔段12的腔壁上的枢接轴27，枢接轴27的轴线和连接轴33的轴线相平行，如图5所示，上述结构简单且传动稳定。

在一些实施例中，储气盒组件3还包括与储气盒31相连通的出气管34以及设于储气盒31上的密封件35，出气管34用于伸入容器瓶4的液体内，将储气盒31内的气体输送至容器瓶4内，密封件35具有圆锥台部，出气管34穿过圆锥台部，当储气盒组件3向安装腔11内运动时，储气盒31带动圆锥台部的小径端插接于瓶口内，以对容器瓶4密封。如图5所示，储气盒31朝向安装腔11的一侧具有向内凹设形成的容置腔，密封件35具有嵌入容置腔内的圆柱部，该圆柱部与圆锥台部相连接，出气管34依次穿过圆柱部和圆锥台部，上述连接方式密封效果好，储气盒31排出的气体不易泄露。

本实用新型实施例还提供了一种气泡机，气泡机包括机壳(图中未示出)和设于机壳内的主体支架5(如图6所示)，还包括容器瓶4以及上述的容器瓶固定装置，容器瓶固定装置装设于主体支架5上，使得用户采用该容器瓶固定装置的气泡机打气时用户单手即可将容器瓶4稳定装设于容器瓶固定装置上，便于用户操作，且多个卡扣部23卡紧容器瓶4的瓶口的方式，使得容器瓶4能够直接装配到位且安装稳定。

在一些实施例中，安装架1的外壁上凸设有第一转轴14和从安装腔11的第二端的腔壁在安装腔11的贯通方向上向外延伸形成的提手15(如图3和图6所示)，机壳上设有使第一转轴14穿过的安装孔，以通过操作提手15使安装架1绕第一转轴14转动。也就是，用户在使用气泡机时通过转动提手15，即可使安装架1绕上述第一转轴14转动，上述结构便于用户操作。

在一些实施例中，容器瓶固定装置还包括固定设于安装架1上的导向轴6，如图1和图6所示，主体支架5的相对两侧分别设有导向槽51，导向轴6的两端分别设于导向槽51内，也就是，导向轴6在上述导向槽51内滑动，在通过提手15转动安装架1时，导向轴6的两端在导向槽51内滑动从而限定安装架1的转动范围。通过导向槽51对导向轴6绕第一转轴14转动的范围的限定，从而限定安装架1整体的转动范围，防止安装架1转动过度，造成容器瓶固定装置结构不稳定的情况发生。

在一些实施例中，储气盒31的外壁上凸设有第二转轴36，如图1和图6所示，主体支架5上设有位于第二转轴36的上方的固定轴52以及分别与固定轴52和第二转轴36转动连接的连接杆53，当转动提手15带动安装架1以第一转轴14为转动中心转动时，安装架1带动储气盒组件3绕固定轴52转动，以使储气盒组件3向安装腔11内或安装腔11外运动。

可以理解的是，如图7所示，图中箭头示出的方向为提手15沿逆时针转动的方向，在需要通过储气盒组件3向容器瓶4内打气时，用户操作提手15使其逆时针转动带动安装架1运动，储气盒31向安装架1的安装腔11内运动，使得储气盒31上的连接件32推抵卡扣件2的推动部22使推动部22相对枢接部21枢转的同时，带动与多个推动部22为一体机构的多个卡扣部23合拢从而夹紧容器瓶4的瓶口。上述操作方式简单，且结构稳定。

可以理解的是，如图8所示，图中箭头示出的方向为提手15沿顺时针转动的方向，在打气完成后需要将容器瓶4脱离容器瓶固定装置时，用户操作提手15使其顺时针转动带动安装架1运动，储气盒31向安装架1的安装腔11外运动，使得连接件32带动卡扣件2的推动部22向靠近储气盒31的方向运动，在推动部22运动且相对枢接部21枢转的同时，带动多个卡扣部23相对张开以松开容器瓶4的瓶口，使容器瓶4能够从容器瓶固定装置上取下。

在一些实施例中，容器瓶4的瓶口外周具有凸棱41，以在储气盒组件3向安装腔11内运动时，储气盒组件3带动卡扣部23与凸棱41相作用夹紧瓶口。通过上述容器瓶4的瓶口处设置的凸棱41与卡扣件2的卡扣部23的相互作用，使得容器瓶4能够稳定装设于容器瓶固定装置上。

此外，尽管已经在本文中描述了示例性实施例，其范围包括任何和所有基于本实用新型的具有等同元件、修改、省略、组合(例如，各种实施例交叉的方案)、改编或改变的实施例。权利要求书中的元件将被基于权利要求中采用的语言宽泛地解释，并不限于在本说明书中或本申请的实施期间所描述的示例，其示例将被解释为非排他性的。因此，本说明书和示例旨在仅被认为是示例，真正的范围和精神由以下权利要求以及其等同物的全部范围所指示。

以上描述旨在是说明性的而不是限制性的。例如，上述示例(或其一个或更多方案)可以彼此组合使用。例如本领域普通技术人员在阅读上述描述时可以使用其它实施例。另外，在上述具体实施方式中，各种特征可以被分组在一起以简单化本实用新型。这不应解释为一种不要求保护的公开的特征对于任一权利要求是必要的意图。相反，本实用新型的主题可以少于特定的公开的实施例的全部特征。从而，以下权利要求书作为示例或实施例在此并入具体实施方式中，其中每个权利要求独立地作为单独的实施例，并且考虑这些实施例可以以各种组合或排列彼此组合。本实用新型的范围应参照所附权利要求以及这些权利要求赋权的等同形式的全部范围来确定。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种容器瓶固定装置，其特征在于，包括：

安装架，其具有贯通其相对两端的安装腔和枢接于所述安装腔内的多个卡扣件，所述卡扣件包括枢接于所述安装腔的腔壁的枢接部和与所述枢接部连接且位于所述枢接部相对两侧的推动部和卡扣部，所述推动部靠近所述安装腔的第一端设置，所述卡扣部靠近所述安装腔的第二端设置；

储气盒组件，其包括用于向容器瓶内打气的储气盒，所述容器瓶的瓶口能够从所述安装腔的第二端伸入所述安装腔内，所述储气盒上设有与多个所述卡扣件的所述推动部一一对应且枢接的多个连接件，以使所述储气盒通过多个所述连接件从所述安装腔的第一端连接于所述安装腔内；其中

当所述安装架在外力的驱动下使所述储气盒向所述安装腔内运动时，所述连接件推抵所述卡扣件的推动部相对所述枢接部枢转，使得多个所述卡扣部合拢以夹紧所述瓶口，当所述储气盒向所述安装腔外运动时，所述连接件带动所述卡扣件的推动部相对所述枢接部枢转，使得多个所述卡扣部张开而松开所述瓶口。

2.根据权利要求1所述的容器瓶固定装置，其特征在于，所述安装腔包括相连通且截面均为圆形的第一腔段和第二腔段，所述第一腔段的内径大于所述第二腔段的内径，以使二者之间形成台阶部，所述枢接部的两端分别枢接于所述第一腔段的腔壁上，所述卡扣部位于所述第二腔段的内腔内。

3.根据权利要求2所述的容器瓶固定装置，其特征在于，所述连接件包括连接轴，所述推动部包括相对设置的座部和设于所述座部上的相对的枢接槽，所述连接轴的两端分别设于两个所述枢接槽内，当所述储气盒向所述安装腔内运动时，所述储气盒推动所述连接轴在所述枢接槽内滑动并推抵所述推动部使其相对所述枢接部枢转。

4.根据权利要求3所述的容器瓶固定装置，其特征在于，所述卡扣部包括与所述枢接部连接且向所述安装腔的第二端的方向延伸形成的连接臂，所述连接臂的自由端设有用于夹紧所述瓶口的卡勾；

所述枢接部包括两端分别枢接于所述第一腔段的腔壁上的枢接轴，所述枢接轴的轴线和所述连接轴的轴线相平行。

5.根据权利要求1所述的容器瓶固定装置，其特征在于，所述储气盒组件还包括与所述储气盒相连通的出气管以及设于所述储气盒上的密封件，所述密封件具有圆锥台部，所述出气管穿过所述圆锥台部，当所述储气盒组件向所述安装腔内运动时，所述储气盒带动所述圆锥台部的小径端插接于所述瓶口内，以对所述容器瓶密封。

6.一种气泡机，其包括机壳和设于所述机壳内的主体支架，其特征在于，还包括容器瓶以及权利要求1-5中任一项所述的容器瓶固定装置，所述容器瓶固定装置装设于所述主体支架上。

7.根据权利要求6所述的气泡机，其特征在于，所述安装架的外壁上凸设有第一转轴和从所述安装腔的第二端的腔壁在所述安装腔的贯通方向上向外延伸形成的提手，所述机壳上设有使所述第一转轴穿过的安装孔，以通过操作所述提手使所述安装架绕所述第一转轴转动。

8.根据权利要求7所述的气泡机，其特征在于，所述容器瓶固定装置还包括固定设于所述安装架上的导向轴，所述主体支架的相对两侧分别设有导向槽，所述导向轴的两端分别设于所述导向槽内，以通过所述提手转动所述安装架时，所述导向轴的两端在所述导向槽内滑动从而限定所述安装架的转动范围。

9.根据权利要求8所述的气泡机，其特征在于，所述储气盒的外壁上凸设有第二转轴，所述主体支架上设有位于所述第二转轴的上方的固定轴以及分别与固定轴和第二转轴转动连接的连接杆，当转动所述提手带动所述安装架绕所述第一转轴转动时，所述安装架带动所述储气盒组件绕所述固定轴转动，以使所述储气盒组件向所述安装腔内或所述安装腔外运动。

10.根据权利要求6所述的气泡机，其特征在于，所述容器瓶的瓶口外周具有凸棱，以在所述储气盒组件向所述安装腔内运动时，所述储气盒组件带动所述卡扣部与所述凸棱相作用夹紧所述瓶口。

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