CN213214415U - 一种用于秸秆处理的破碎打浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于秸秆处理的破碎打浆装置,包括工作台和电机,工作台的顶端固定连接有破碎装置,破碎装置顶端的一侧固定连接有进料口,且进料口的底端和破碎装置的内部相连通,破碎装置的一侧螺纹连接有圆盘,打浆装置底部的一侧嵌设有挡板,本实用新型一种用于秸秆处理的破碎打浆装置,通过圆盘、绞龙和齿轮刀的设立,秸秆得到了多层次的破碎,提高了秸秆破碎率,使得装置更具使用性,搅拌棒的搅拌使得秸秆内的有益物质得到充分的利用,挡板和过滤网使得装置内的粗渣可以轻易提取,使得装置更具使用性,提纯装置和圆环挡板的设立,使得秸秆液得到了进一步的提纯,提高了装置的功能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种破碎打浆装置,特别涉及一种用于秸秆处理的破碎打浆装置。
背景技术
每年夏收和秋冬之际,总有大量的小麦、玉米等秸秆在田间焚烧,产生了大量浓重的烟雾,不仅成为农村环境保护的瓶颈问题,甚至成为殃及城市环境的罪魁祸首。据有关统计,我国作为农业大国,每年可生成7亿多吨秸秆,成为“用处不大”但必须处理掉的“废弃物”。在此情况下,完全由农民来处理,就出现了大量焚烧的现象,农作物秸秆属于农业生态系统中一种十分宝贵的生物质能资源。农作物秸秆资源的综合利用对于促进农民增收、环境保护、资源节约以及农业经济可持续发展意义重大。
现有技术中,秸秆的处理大部分仅对秸秆进行破碎,而且存在破碎不彻底的现象,破碎后的秸秆一般仅对其进行机械打压成块,秸秆处理功能的单一性,使得秸秆中的有益物质未得到充分的利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于秸秆处理的破碎打浆装置,以解决上述背景技术中提出秸秆的处理存在破碎不彻底的现象、秸秆处理功能的单一、秸秆中的有益物质未得到充分的利用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于秸秆处理的破碎打浆装置,包括工作台和电机,所述工作台的顶端固定连接有破碎装置,所述破碎装置顶端的一侧固定连接有进料口,且进料口的底端和破碎装置的内部相连通,所述破碎装置的一侧螺纹连接有圆盘,所述圆盘的底端设置有运料槽,且运料槽的顶端和工作台底端的一侧固定连接,所述运料槽的底端设置有打浆装置,所述打浆装置的顶端固定连接有半圆板,所述运料槽的底端和打浆装置顶端的一侧相贴合,所述打浆装置顶部的一侧安装有进液管,所述打浆装置底部的一侧嵌设有挡板,所述打浆装置底部的一侧安装有斜面管,所述斜面管的一侧放置有提纯装置,且斜面管和提纯装置的顶部相连通,所述提纯装置底部的两侧均安装有渣液出口管,所述提纯装置的底端安装有良液出口管,所述破碎装置的一侧和半圆板的顶端均安装有电机,两个所述电机的控制端均和外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述所述破碎装置内部设置有绞龙,且绞龙的一端通过内嵌轴承和电机的输出端固定连接,所述绞龙的一侧固定连接有两个齿轮刀。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述打浆装置的内部设置有多个搅拌棒,且多个搅拌棒的一端均和电机输出端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进液管的顶端安装有液体控制阀,且液体控制阀的底端和进液管的内部相连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述打浆装置底部的一侧开设有槽口,所述挡板的外侧胶合有橡胶垫,且橡胶垫和槽口的内壁相贴合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述斜面管的一端螺纹连接有过滤网,且过滤网和打浆装置的内部相连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述提纯装置底部的内壁放置有圆环挡板,所述渣液出口管的底端和圆环挡板的底端相贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型设置了圆盘、绞龙和齿轮刀,将秸秆放进进料口,滑动到破碎装置内部后,启动电机,电机的输出端带动绞龙在破碎装置的内部转动,绞龙的转动使得秸秆边搅碎边向圆盘移动,第一次搅碎后的秸秆移动到齿轮刀处时,双层的齿轮刀再次对秸秆进行破碎,破碎后的秸移动到圆盘时,秸秆之间相互挤压,使得秸秆通过圆盘的方格铁片时又得到了破碎,通过圆盘、绞龙和齿轮刀的设立,秸秆得到了多层次的破碎,提高了秸秆破碎率,使得装置更具使用性。
2、本实用新型设置了挡板、搅拌棒和过滤网,破碎后的秸秆移动到打浆装置的内部后,根据打浆装置内部的秸秆量,调节液体控制阀控制流入打浆装置内部的液体量,启动电机,电机输出端带动搅拌棒转动,搅拌棒使得打浆装置内部的秸秆和液体充分融合,融合后含有秸秆有益物质的液体通过斜面管流向提纯装置,过滤网使得体积较大的秸秆渣被留在打浆装置内部,隔断时间打开挡板,取出打浆装置内部的秸秆粗渣,通过搅拌棒的搅拌使得秸秆内的有益物质得到充分的利用,挡板和过滤网使得装置内的粗渣可以轻易提取,使得装置更具使用性。
3、本实用新型设置了提纯装置和圆环挡板,液体从斜面管一端的斜面沿提纯装置内壁切线流入提纯装置后,由于提纯装置的锥形结构使得流入提纯装置内的液体向下流动过程中产生离心力,离心力的作用使得液体中含有较细的秸秆渣流向提纯装置的内壁,汇集在圆环挡板上后从渣液出口管排出,相对纯度较高的液体从提纯装置的底端流出,最后从良液出口管排出,得到利用,提纯装置和圆环挡板的设立,使得秸秆液得到了进一步的提纯,提高了装置的功能性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中破碎装置的正视剖面示意图;
图3为本实用新型中打浆装置的正视剖面示意图;
图4为本实用新型中提纯装置的正视剖面示意图。
图中:1、工作台;2、破碎装置;3、进料口;4、圆盘;5、运料槽;6、打浆装置;7、半圆板;8、进液管;9、挡板;10、斜面管;11、提纯装置;12、渣液出口管;13、良液出口管;14、电机;15、绞龙;16、齿轮刀;17、搅拌棒;18、液体控制阀;19、槽口;20、过滤网;21、圆环挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种用于秸秆处理的破碎打浆装置的技术方案:
根据图1所示,包括工作台1和电机14,工作台1的顶端固定连接有破碎装置2,破碎装置2顶端的一侧固定连接有进料口3,且进料口3的底端和破碎装置2的内部相连通,破碎装置2的一侧螺纹连接有圆盘4,圆盘4的底端设置有运料槽5,且运料槽5的顶端和工作台1底端的一侧固定连接,运料槽5的底端设置有打浆装置6,打浆装置6的顶端固定连接有半圆板7,运料槽5的底端和打浆装置6顶端的一侧相贴合,打浆装置6顶部的一侧安装有进液管8,打浆装置6底部的一侧嵌设有挡板9,打浆装置6底部的一侧安装有斜面管10,斜面管10的一侧放置有提纯装置11,且斜面管10一端的斜面和提纯装置11内壁沿切线方向相连通,提纯装置11底部的两侧均安装有渣液出口管12,提纯装置11的底端安装有良液出口管13,破碎装置2的一侧和半圆板7的顶端均安装有电机14,两个电机14的控制端均和外接电源电性连接。
根据图2所示,破碎装置2内部设置有绞龙15,且绞龙15的一端通过内嵌轴承和电机14的输出端固定连接,绞龙15的一侧固定连接有两个齿轮刀16,绞龙15的转动使得秸秆边搅碎边向圆盘4移动,第一次搅碎后的秸秆移动到齿轮刀16处时,双层的齿轮刀16再次对秸秆进行破碎。
根据图3所示,打浆装置6的内部设置有多个搅拌棒17,且多个搅拌棒17的一端均和电机14输出端固定连接,电机14输出端带动搅拌棒17转动,搅拌棒17使得打浆装置6内部的秸秆和液体充分融合,进液管8的顶端安装有液体控制阀18,且液体控制阀18的底端和进液管8的内部相连通,根据打浆装置6内部的秸秆量,调节液体控制阀18控制流入打浆装置6内部的液体量,打浆装置6底部的一侧开设有槽口19,挡板9的外侧胶合有橡胶垫,且橡胶垫和槽口19的内壁相贴合,方便打开挡板9,取出打浆装置6内部的秸秆粗渣,斜面管10的一端螺纹连接有过滤网20,且过滤网20和打浆装置6的内部相连通,过滤网20使得体积较大的秸秆渣被留在打浆装置6内部。
根据图4所示,提纯装置11底部的内壁放置有圆环挡板21,渣液出口管12的底端和圆环挡板21的底端相贴合,离心力的作用下的液体中含有较细的秸秆渣流向提纯装置11的内壁,汇集在圆环挡板21上后从渣液出口管12排出。
具体使用时,本实用新型一种用于秸秆处理的破碎打浆装置,将电机14的控制端和外接电源电性连接,将秸秆放进进料口3,秸秆滑动到破碎装置2内部后,启动电机14,电机14的输出端转动,带动绞龙15在破碎装置2的内部转动,绞龙15的转动使得秸秆边搅碎边向圆盘4移动,第一次搅碎后的秸秆移动到齿轮刀16处时,双层的齿轮刀16再次对秸秆进行破碎,破碎后的秸移动到圆盘4时,秸秆之间相互挤压,使得秸秆通过圆盘4的方格铁片时又得到了破碎,破碎后的秸秆落到运料槽5上,再下滑到打浆装置6的内部,然后根据打浆装置6内部的秸秆量,调节液体控制阀18控制流入打浆装置6内部的液体量,启动电机14,电机14输出端带动搅拌棒17转动,搅拌棒17使得打浆装置6内部破碎的秸秆和液体充分融合,融合后含有秸秆有益物质的液体通过斜面管10流向提纯装置11,过滤网20使得体积较大的秸秆渣被留在打浆装置6内部,隔断时间打开挡板9,取出打浆装置6内部的秸秆粗渣,液体从斜面管10一端的斜面沿提纯装置11内壁切线流入提纯装置11后,由于提纯装置11的锥形结构使得流入提纯装置11内的液体向下流动过程中产生离心力,离心力的作用使得液体中含有较细的秸秆渣流向提纯装置11的内壁,汇集在圆环挡板21上后从渣液出口管12排出,相对纯度较高的液体从提纯装置11的底端流出,最后从良液出口管13排出。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于秸秆处理的破碎打浆装置,包括工作台(1)和电机(14),其特征在于:所述工作台(1)的顶端固定连接有破碎装置(2),所述破碎装置(2)顶端的一侧固定连接有进料口(3),且进料口(3)的底端和破碎装置(2)的内部相连通,所述破碎装置(2)的一侧螺纹连接有圆盘(4),所述圆盘(4)的底端设置有运料槽(5),且运料槽(5)的顶端和工作台(1)底端的一侧固定连接,所述运料槽(5)的底端设置有打浆装置(6),所述打浆装置(6)的顶端固定连接有半圆板(7),所述运料槽(5)的底端和打浆装置(6)顶端的一侧相贴合,所述打浆装置(6)顶部的一侧安装有进液管(8),所述打浆装置(6)底部的一侧嵌设有挡板(9),所述打浆装置(6)底部的一侧安装有斜面管(10),所述斜面管(10)的一侧放置有提纯装置(11),且斜面管(10)一端的斜面和提纯装置(11)内壁沿切线方向相连通,所述提纯装置(11)底部的两侧均安装有渣液出口管(12),所述提纯装置(11)的底端安装有良液出口管(13),所述破碎装置(2)的一侧和半圆板(7)的顶端均安装有电机(14),两个所述电机(14)的控制端均和外接电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于秸秆处理的破碎打浆装置,其特征在于:所述破碎装置(2)内部设置有绞龙(15),且绞龙(15)的一端通过内嵌轴承和电机(14)的输出端固定连接,所述绞龙(15)的一侧固定连接有两个齿轮刀(16)。
3.根据权利要求1所述的一种用于秸秆处理的破碎打浆装置,其特征在于:所述打浆装置(6)的内部设置有多个搅拌棒(17),且多个搅拌棒(17)的一端均和电机(14)输出端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于秸秆处理的破碎打浆装置,其特征在于:所述进液管(8)的顶端安装有液体控制阀(18),且液体控制阀(18)的底端和进液管(8)的内部相连通。
5.根据权利要求1所述的一种用于秸秆处理的破碎打浆装置,其特征在于:所述打浆装置(6)底部的一侧开设有槽口(19),所述挡板(9)的外侧胶合有橡胶垫,且橡胶垫和槽口(19)的内壁相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种用于秸秆处理的破碎打浆装置,其特征在于:所述斜面管(10)的一端螺纹连接有过滤网(20),且过滤网(20)和打浆装置(6)的内部相连通。
7.根据权利要求1所述的一种用于秸秆处理的破碎打浆装置,其特征在于:所述提纯装置(11)底部的内壁放置有圆环挡板(21),所述渣液出口管(12)的底端和圆环挡板(21)的底端相贴合。
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