CN213214348U - 一种用于设施地的移动式液体粪肥施肥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于设施地的移动式液体粪肥施肥机。它包括:基架的底部安装4个滑动轮;沿其使用时移动方向,基架后端2个滑动轮通过传动轴连接,由电机驱动;基架的后端设置自主扶手;混配罐内设置搅拌、破碎装置,其通过基架支撑;混配罐的上部设有进料装置;混配罐的底部设有与其内相连通的排肥管路,排肥管路上设有电磁阀,排肥管路的管口设有喷头;混配罐的顶部设有压力表,外侧壁上设有控制器,二者均连接于混配罐内璧设置的压力传感器上,控制器通过接收压力传感器检测的压力值控制电磁阀的启闭;电源设置于基架上,为电机、控制器和电磁阀提供稳定的电能。本实用新型管路堵塞、运行稳定、喷施均匀,能实现自动化运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于设施地的移动式液体粪肥施肥机。
背景技术
随着农业机械化向全程全面高质高效升级,施肥机已经被广泛应用于设施地中经济作物的生产中。现有液体粪肥施肥机存在机械体型大、与农艺要求不适应的问题。目前,设施地施用农家肥多以固态形式存在且有相当一部分地区仍采用简易推车辅助人工撒施,液体粪肥施肥机尚未出现。
液体粪肥与固体粪肥相比可降低土壤容重从而改善其透气透水性能,调节土壤pH值向中性靠近,显著提高作物对土壤养分的吸收利用率和农学利用率。
种植业和养殖业的规模化发展,设施农业经营方式的发展与化肥减施政策的推广,以及环境污染等问题。现需要一种适用于设施地的移动式液体粪肥施肥机,适配于设施农业农机与农艺要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于设施地的移动式液体粪肥施肥机。
本实用新型提供的一种用于设施地的移动式液体粪肥施肥机,它包括基架、滑动轮、自主扶手、混配罐、进料装置、排肥管路、喷头、压力表、控制器、电磁阀、电源;
所述基架的底部安装4个所述滑动轮;沿其使用时移动方向,所述基架后端2个滑动轮通过传动轴连接,所述后端2个滑动轮由电机驱动;所述基架的后端设置所述自主扶手;
所述混配罐内设置搅拌、破碎装置,用于混配和承载液体粪肥,其通过所述基架支撑;
所述混配罐的上部设有进料装置;所述混配罐的底部设有与其内相连通的所述排肥管路,所述排肥管路上设有所述电磁阀,所述排肥管路的管口设有喷头,防止了液体粪肥在管路出现积液现象;
所述混配罐的顶部设有所述压力表,外侧壁上设有所述控制器,二者均连接于所述混配罐内璧设置的压力传感器上,所述控制器通过接收所述压力传感器检测的压力值控制所述电磁阀的启闭;
所述电源设置于所述基架上,为所述电机、所述控制器和所述电磁阀提供稳定的电能。
本实用新型中,所述搅拌、破碎装置为本领中能实现搅拌和破碎功能的部件即可。
上述的用于设施地的移动式液体粪肥施肥机中,所述排肥管路上沿流动方向设有至少1个所述喷头。
上述的用于设施地的移动式液体粪肥施肥机中,所述排肥管路包括主排肥管路和支排肥管路组成;
所述主排肥管路上连接至少两个所述支排肥管路,每个所述支排肥管路上沿液体粪肥流动方向设有至少1个所述喷头;所述主排肥管路上设有主电磁阀,每个所述支排肥管路上设有一个支电磁阀,以控制所述喷头喷出液体粪肥。
上述的用于设施地的移动式液体粪肥施肥机中,所述主排肥管路和所述支排肥管路之间的管路上设有增压泵,且所述增压泵设置于主电磁阀和支电磁阀之间的所述主排肥管路上;
所述增压泵通过所述电源提供动力源。
本实用新型中,所述压力表检测所述混配罐中的压力,施肥过程中通过所述压力传感器来实时检测所述混配罐内的压力,当小于设定值时为了避免因压力不足造成的喷施不充分的现象的发生,所述控制器接收到所述压力传感器检测、反馈的压力值小于预设的压力值时就会控制所述主排肥管路上的所述主电磁阀关闭,同时控制所述支排肥管路的所述支电磁阀、所述增压泵工作,此时流出的液体肥料经过所述增压泵后升压,然后通过各所述喷头喷出。
上述的用于设施地的移动式液体粪肥施肥机中,所述主排肥管路上连接两个所述支排肥管路,每个所述支排肥管路上沿流动方向设有3个所述喷头。
上述的用于设施地的移动式液体粪肥施肥机中,所述喷头喷出的液体粪肥呈扇形;
当所述喷头数量为一个以上时,其射程不同,以达到均施、全覆盖的效果。
上述的用于设施地的移动式液体粪肥施肥机中,所述搅拌、破碎装置安装于所述混配罐内底部的中心位置,通过所述电机驱动旋转;所述搅拌、破碎装置与所述滑动轮由同一个电机驱动,在行走的过程中,所述搅拌、破碎装置也在旋转,保证了运行中液体粪肥的均匀性,防沉淀堵塞管路,结构简单可靠,两者是联动关系,使液体粪肥细化并达到均匀性;
所述进料装置由进料口和覆盖在进料口上的盖板组成,所述控制器控制盖板开关,控制液体粪肥的进入。
上述的用于设施地的移动式液体粪肥施肥机中,所述喷头与所述排肥管路之间连接为开拆式连接。
上述的用于设施地的移动式液体粪肥施肥机中,所述排肥管路通过所述基架支撑。
上述的用于设施地的移动式液体粪肥施肥机中,所述基架前端的2个所述滑动轮为万向轮,所述万向轮在设施地中转向灵活,四个滑动轮行走,不仅起到支撑效果,使所述的施肥机行走转向安全可靠。
本实用新型中,所述的用于设施地的移动式液体粪肥施肥机通过所述万向轮在设施地的甬道或者铺设的轨道上运行,能实现自动化运行。
本实用新型中,所述混合肥料为经无害化处理后的畜禽粪污和水混配后,满足设施地经济作物生长和改善土壤环境的液体粪肥。
本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型中混配罐内安装搅拌、破碎装置,通过对液体粪肥的细化和混合能解决施肥过程中管路堵塞的问题。
2、增压泵的设置能通过对混配罐增压,从而能够保证整个施肥的过程中能够保证较稳定的压力输出且能防止堵塞,工作完成后排肥管路中不会存留积液,影响后期的使用,同时保证施肥效果,使整个设备运行稳定,能够快速地完成对设施地经济作物的有效施肥。
3、采用扇形喷施,以及多个喷头时,其射程不同,根据设施地的面积,通过改变喷头和压力大小做到全方位覆盖,喷头喷出的液体粪肥呈扇形,能达到均匀喷施、全覆盖的效果。
4、本实用新型的施肥机,主要在设施地甬道或者现有轨道上进行自动化运行。
5、本实用新型的施肥机,将混配罐、排肥管路和动力车一体化,采用电机驱动,动力来源方便,传动简单可靠,减少了不可再生能源的消耗,无污染,使施肥机安装及使用更为便捷。
6、本实用新型的施肥机,填补了设施地液体粪肥施用设备零的空缺,使现有的液体粪肥施肥机小型化,解决了液体粪肥施肥机适应性差的问题。
附图说明
图1是本实用新型用于设施地的移动式液体粪肥施肥机的结构示意图。
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
图3是本实用新型的侧视结构示意图。
图4是本实用新型的部分结构示意图。
图中各个标记如下:
1混配罐;2基架;3滑动轮;4自主扶手;5电源;6压力表;7控制器;8进料装置;9喷头;10增压泵;
11排肥管路;111主排肥管路;112支排肥管路;
12电磁阀;121主电磁阀;122支电磁阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明,但本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1至图3所示,为本实用新型用于设施地的移动式液体粪肥施肥机的结构示意图。它包括混配罐1、基架2、滑动轮3、自主扶手4、电源5、压力表6、控制器7、进料装置8、喷头9、增压泵10、排肥管路11、电磁阀12,混配罐1固定连接在基架2上表面,混配罐1用于混配和承载液体粪肥。通过进料装置8由进料口和覆盖在进料口上的盖板组成,控制器控制盖板开关(具体是控制器控制控制系统,以控制盖板开关),控制液体粪肥的进入。进料装置8将无害化处理后的畜禽粪污和水注入,通过底部的搅拌、破碎装置使液体粪肥细化并混合均匀,形成设施地经济作物所需的液体粪肥。
如图3和4所示,排肥管路11通过基架2支撑,连通混配罐1和喷头9,分为主排肥管路111和支排肥管路112。支排肥管路112的管口和支排肥管路112上设有喷头9,沿液体粪肥流动方向喷头9安装支排肥管路112两边各三个,喷头9与排肥管路之间连接为开拆式连接,喷头9喷出的液体粪肥呈扇形,三个喷头9的射程不一,根据设施地的状况,进行不同射程的喷射,达到均施、全覆盖的效果。电磁阀12分为主电磁阀121和支电磁阀122,主电磁阀121安装于主排肥管路111,支电磁阀122安装与支排肥管路112,根据设施地状况通过在混配罐1的外侧壁上表面设置的控制器7调节,保证了液体粪肥的输出。安装于主排肥管路111和支排肥管路112上的增压泵10,置于主电磁阀121和支电磁阀122之间的主排肥管路111上,保证液体粪肥的均匀性输出。
压力表6在混配罐1的顶端,检测混配罐1中的压力,施肥过程中通过混配罐1内璧设置的压力传感器(图中未示)来实时检测混配罐1内的压力,当小于设定值时为了避免因压力不足造成的喷施不充分的现象的发生,控制器7接收到压力传感器检测、反馈的压力值小于预设的压力值时就会控制主排肥管路111上的主电磁阀121关闭,同时控制支排肥管路112的支电磁阀122、增压泵10工作,此时流出的液体肥料经过增压泵10后升压,然后通过各喷头9喷出,从而能够保证整个施肥的过程中能够保证较稳定的压力输出,保证施肥效果,使整个设备运行稳定,能够快速地完成对设施地经济作物的有效施肥。
进料装置8在混配罐1的上部,将无害化处理的畜禽粪污与水通过进料口进入混配罐,沿本实用新型用于设施地的移动式液体粪肥施肥机使用时移动方向,自主扶手4通过螺栓连接在基架2的后端,控制施肥机前进的方向和速度以便做到均匀性施肥,结构紧凑简单合理,电源5在基架的上靠近混配罐1,为电机、控制器7和电磁阀12提供稳定的电能,以提供液体粪肥的输出和施肥机的动力源,滑动轮3安装在基架2下方,基架2后端两个滑动轮3通过传动轴连接,后端两个滑动轮3通过电机驱动,前端的两个滑动轮3具体可为万向轮,使转向灵活,四个滑动轮3使施肥机在甬道中运行更加稳定。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种用于设施地的移动式液体粪肥施肥机,其特征在于:它包括基架、滑动轮、自主扶手、混配罐、进料装置、排肥管路、喷头、压力表、控制器、电磁阀、电源;
所述基架的底部安装4个所述滑动轮;沿其使用时移动方向,所述基架后端2个滑动轮通过传动轴连接,所述后端2个滑动轮由电机驱动;所述基架的后端设置所述自主扶手;
所述混配罐内设置搅拌、破碎装置,用于混配和承载液体粪肥,其通过所述基架支撑;
所述混配罐的上部设有进料装置;所述混配罐的底部设有与其内相连通的所述排肥管路,所述排肥管路上设有所述电磁阀,所述排肥管路的管口设有喷头;
所述混配罐的顶部设有所述压力表,外侧壁上设有所述控制器,二者均连接于所述混配罐内璧设置的压力传感器上,所述控制器通过接收所述压力传感器检测的压力值控制所述电磁阀的启闭;
所述电源设置于所述基架上,为所述电机、所述控制器和所述电磁阀提供稳定的电能。
2.根据权利要求1所述的用于设施地的移动式液体粪肥施肥机,其特征在于:所述排肥管路上沿液体粪肥流动方向设有至少1个所述喷头。
3.根据权利要求2所述的用于设施地的移动式液体粪肥施肥机,其特征在于:所述排肥管路包括主排肥管路和支排肥管路;
所述主排肥管路上连接至少两个所述支排肥管路,每个所述支排肥管路上沿流动方向设有至少1个所述喷头;所述主排肥管路上设有主电磁阀,每个所述支排肥管路上设有一个支电磁阀,以控制所述喷头喷出液体粪肥。
4.根据权利要求3所述的用于设施地的移动式液体粪肥施肥机,其特征在于:所述主排肥管路和所述支排肥管路之间的管路上设有增压泵,且所述增压泵设置于主电磁阀和支电磁阀之间的所述主排肥管路上;
所述增压泵通过所述电源提供动力源。
5.根据权利要求3所述的用于设施地的移动式液体粪肥施肥机,其特征在于:所述主排肥管路上连接两个所述支排肥管路,每个所述支排肥管路上沿流动方向设有3个所述喷头。
6.根据权利要求1或2所述的用于设施地的移动式液体粪肥施肥机,其特征在于:所述喷头喷出的液体粪肥呈扇形;
当所述喷头数量为一个以上时,其射程不同。
7.根据权利要求1所述的用于设施地的移动式液体粪肥施肥机,其特征在于:所述搅拌、破碎装置安装于所述混配罐内底部的中心位置,通过所述电机驱动旋转;
所述进料装置由进料口和覆盖在进料口上的盖板组成,所述控制器控制盖板开关,控制液体粪肥的进入。
8.根据权利要求1所述的用于设施地的移动式液体粪肥施肥机,其特征在于:所述喷头与所述排肥管路之间连接为开拆式连接。
9.根据权利要求8所述的用于设施地的移动式液体粪肥施肥机,其特征在于:所述排肥管路通过所述基架支撑。
10.根据权利要求1所述的用于设施地的移动式液体粪肥施肥机,其特征在于:所述基架前端的2个所述滑动轮为万向轮。
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