CN213213313U - 大功率变流器直流侧框结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种大功率变流器直流侧框结构，包括第一晶闸管排、第二晶闸管排、第三晶闸管排、直流汇流排和端子排；所述第一晶闸管排、所述第二晶闸管排和所述第三晶闸管排均垂直固定安装在直流汇流排的一侧，所述第一晶闸管排、所述第二晶闸管排和所述第三晶闸管排均与所述直流汇流排电连接；所述第一晶闸管排、所述第二晶闸管排和所述第三晶闸管排沿所述直流汇流排的长度方向依次设置；所述端子排呈板状，所述端子排固定安装在所述直流汇流排背离所述第一晶闸管排的一侧，所述端子排沿所述直流汇流排的长度方向设置，且所述端子排与直流汇流排电连接。其解决了装配时安装复杂，安装效率低下的问题，且两个人即可完成安装过程。

Description

大功率变流器直流侧框结构

技术领域

本公开涉及电气配件领域，尤其涉及一种大功率变流器直流侧框结构。

背景技术

大功率变流器直流侧框结构中包括变流器晶闸管排、直流汇流排和端子排，现有的变流器晶闸管排、直流汇流排和端子排的连接方式安装时需要人员较多，安装效率低下。

发明内容

有鉴于此，本公开提出了一种大功率变流器直流侧框结构，其解决了装配时安装复杂，安装效率低下的问题，且两个人即可完成安装过程。

根据本公开的一方面，提供了一种大功率变流器直流侧框结构，包括第一晶闸管排、第二晶闸管排、第三晶闸管排、直流汇流排和端子排；

所述第一晶闸管排、所述第二晶闸管排和所述第三晶闸管排均垂直固定安装在直流汇流排的一侧，所述第一晶闸管排、所述第二晶闸管排和所述第三晶闸管排均与所述直流汇流排电连接；

所述第一晶闸管排、所述第二晶闸管排和所述第三晶闸管排沿所述直流汇流排的长度方向依次设置；

所述端子排呈板状，所述端子排固定安装在所述直流汇流排背离所述第一晶闸管排的一侧，所述端子排沿所述直流汇流排的长度方向设置，且所述端子排与直流汇流排电连接。

在一种可能的实现方式中，所述第一晶闸管排、所述第二晶闸管排和所述第三晶闸管排均焊接在所述直流汇流排上。

在一种可能的实现方式中，所述端子排焊接在所述直流汇流排上。

在一种可能的实现方式中，所述第一晶闸管排、所述第二晶闸管排和所述第三晶闸管排沿所述直流汇流排的长度方向依次等间隔设置。

在一种可能的实现方式中，所述端子排的板面与所述直流汇流排背离所述第一晶闸管排的一侧垂直设置；

所述端子排位于所述直流汇流排的中部位置。

在一种可能的实现方式中，所述第一晶闸管排、所述第二晶闸管排、所述第三晶闸管排和所述直流汇流排均呈长条板状。

在一种可能的实现方式中，所述第一晶闸管排的板面、所述第二晶闸管排的板面、所述第三晶闸管排的板面均与所述直流汇流排的板面平行设置。

在一种可能的实现方式中，所述第一晶闸管排的板面与所述直流汇流排的两端的侧壁平行设置，所述第二晶闸管排的板面、第三晶闸管排的板面均与所述第一晶闸管排的板面平行设置。

在一种可能的实现方式中，所述第一晶闸管排的宽度、所述第二晶闸管排的宽度、所述第三晶闸管排的宽度与所述直流汇流排的宽度相等。

在一种可能的实现方式中，所述第一晶闸管排、所述第二晶闸管排、所述第三晶闸管排的型号相同。

本申请实施例大功率变流器直流侧框结构中设有第一晶闸管排、第二晶闸管排、第三晶闸管排、直流汇流排和端子排，第一晶闸管排、第二晶闸管排和第三晶闸管排沿直流汇流排的长度方向分布，使得第一晶闸管排、第二晶闸管排、第三晶闸和直流汇流排呈“山”字形设置，并将第一晶闸管排、第二晶闸管排、第三晶闸分别与直流汇流排电连接。将板状的端子排电连接在直流汇流排未安装第一晶闸管排的一侧，且将端子排与直流汇流排电连接，由此完成本申请实施例大功率变流器直流侧框结构的装配。本申请实施例大功率变流器直流侧框结构的结构简单，只需将第一晶闸管排、第二晶闸管排、第三晶闸管排、直流汇流排和端子排连接呈一个框架式的结构即可，解决了装配时安装复杂，安装效率低下的问题，且两个人即可完成安装过程。

根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本公开的其它特征及方面将变得清楚。

附图说明

包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本公开的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本公开的原理。

图1示出本公开实施例的大功率变流器直流侧框结构的主视图；

图2示出本公开实施例的大功率变流器直流侧框结构的左视图；

图3示出本公开实施例的大功率变流器直流侧框结构的俯视图；

图4示出本公开实施例的大功率变流器直流侧框结构的主体结构图。

具体实施方式

以下将参考附图详细说明本公开的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

其中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。

另外，为了更好的说明本公开，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本公开同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本公开的主旨。

图1示出本公开一实施例的大功率变流器直流侧框结构的主视图。图2示出本公开一实施例的大功率变流器直流侧框结构的左视图。图3示出本公开一实施例的大功率变流器直流侧框结构的俯视图。图4示出本公开一实施例的大功率变流器直流侧框结构的主体结构图。如图1、图2、图3或图4所示，该大功率变流器直流侧框结构包括：第一晶闸管排100、第二晶闸管排200、第三晶闸管排300、直流汇流排400和端子排500。第一晶闸管排100、第二晶闸管排200和第三晶闸管排300均垂直固定安装在直流汇流排400的一侧，第一晶闸管排100、第二晶闸管排200和第三晶闸管排300均与直流汇流排400电连接。第一晶闸管排100、第二晶闸管排200和第三晶闸管排300沿直流汇流排400的长度方向依次设置。端子排500呈板状，端子排500固定安装在直流汇流排400背离第一晶闸管排100的一侧，端子排500沿直流汇流排400的长度方向设置，且端子排500与直流汇流排400电连接。

本申请实施例大功率变流器直流侧框结构中设有第一晶闸管排100、第二晶闸管排200、第三晶闸管排300、直流汇流排400和端子排500，第一晶闸管排100、第二晶闸管排200和第三晶闸管排300沿直流汇流排400的长度方向分布，使得第一晶闸管排100、第二晶闸管排200、第三晶闸和直流汇流排400 呈“山”字形设置，并将第一晶闸管排100、第二晶闸管排200、第三晶闸分别与直流汇流排400电连接。将板状的端子排500电连接在直流汇流排400未安装第一晶闸管排100的一侧，且将端子排500与直流汇流排400电连接，由此完成本申请实施例大功率变流器直流侧框结构的装配。本申请实施例大功率变流器直流侧框结构的结构简单，只需将第一晶闸管排100、第二晶闸管排200、第三晶闸管排300、直流汇流排400和端子排500连接呈一个框架式的结构即可，解决了装配时安装复杂，安装效率低下的问题，且两个人即可完成安装过程。

在一种可能的实现方式中，第一晶闸管排100、第二晶闸管排200和第三晶闸管排300均焊接在直流汇流排400上。

在一种可能的实现方式中，端子排500焊接在直流汇流排400上。

通过将第一晶闸管排100、第二晶闸管排200、第三晶闸管排300和端子排500焊接在直流汇流排400上，可以解决母排之间的接触产生的接触电阻，降低了对变流器调节要求较高。

在一种可能的实现方式中，第一晶闸管排100、第二晶闸管排200和第三晶闸管排300沿直流汇流排400的长度方向依次等间隔设置。

在一种可能的实现方式中，端子排500的板面与直流汇流排400背离第一晶闸管排100的一侧垂直设置，端子排500位于直流汇流排400的中部位置。

在一种可能的实现方式中，第一晶闸管排100、第二晶闸管排200、第三晶闸管排300和直流汇流排400均呈长条板状。

在一种可能的实现方式中，第一晶闸管排100的板面、第二晶闸管排200 的板面、第三晶闸管排300的板面均与直流汇流排400的板面平行设置。

在一种可能的实现方式中，第一晶闸管排100的板面与直流汇流排400的两端的侧壁平行设置，第二晶闸管排200的板面、第三晶闸管排300的板面均与第一晶闸管排100的板面平行设置。

在一种可能的实现方式中，第一晶闸管排100的宽度、第二晶闸管排200 的宽度、第三晶闸管排300的宽度与直流汇流排400的宽度相等。

在一种可能的实现方式中，第一晶闸管排100、第二晶闸管排200、第三晶闸管排300的型号相同。

此处，应当指出的是，第一晶闸管排100、第二晶闸管排200、第三晶闸管排300、直流汇流排400和端子排500均为本领域相关技术人员的常规技术手段，此处，不做赘述。

此处，应当指出的是，第一晶闸管排100邻近直流汇流排400的长度方向上的一端设置，第三晶闸管排300邻近直流汇流排400的长度方向上的另一端设置。且第一晶闸管排100和第三晶闸管排300以直流汇流排400的板面的中轴线为轴对称分布。第二晶闸管排200的长度方向的轴线与直流汇流排400的板面的中轴线重合设置。

此处，应当指出的是，直流汇流排400的厚度H为端子排500厚度G的2.5 倍到4倍。此处，还应当指出的是，直流汇流排400的厚度H为端子排500厚度 G的3倍。

综上所述，本申请实施例大功率变流器直流侧框结构通过将第一晶闸管排100、第二晶闸管排200、第三晶闸管排300和直流汇流排400呈“山”焊接连接，并将第一晶闸管排100、第二晶闸管排200、第三晶闸管排300和直流汇流排400电连接。端子排500焊接连接在直流汇流排400背离第一晶闸管排 100、第二晶闸管排200和第三晶闸管一侧，并将端子排500与直流汇流排400 电连接，由此，将第一晶闸管排100、第二晶闸管排200、第三晶闸管排300、直流汇流排400和端子排500组成和框架式。使得本申请实施例大功率变流器直流侧框结构的装配结构变得简单，安装效率提高、且不会产生接触电阻，两个人就能独立安装完成。

以上已经描述了本公开的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

Claims (10)

1.一种大功率变流器直流侧框结构，其特征在于，包括第一晶闸管排、第二晶闸管排、第三晶闸管排、直流汇流排和端子排；

所述第一晶闸管排、所述第二晶闸管排和所述第三晶闸管排均垂直固定安装在直流汇流排的一侧，所述第一晶闸管排、所述第二晶闸管排和所述第三晶闸管排均与所述直流汇流排电连接；

所述第一晶闸管排、所述第二晶闸管排和所述第三晶闸管排沿所述直流汇流排的长度方向依次设置；

所述端子排呈板状，所述端子排固定安装在所述直流汇流排背离所述第一晶闸管排的一侧，所述端子排沿所述直流汇流排的长度方向设置，且所述端子排与直流汇流排电连接。

2.根据权利要求1所述的大功率变流器直流侧框结构，其特征在于，所述第一晶闸管排、所述第二晶闸管排和所述第三晶闸管排均焊接在所述直流汇流排上。

3.根据权利要求1所述的大功率变流器直流侧框结构，其特征在于，所述端子排焊接在所述直流汇流排上。

4.根据权利要求1所述的大功率变流器直流侧框结构，其特征在于，所述第一晶闸管排、所述第二晶闸管排和所述第三晶闸管排沿所述直流汇流排的长度方向依次等间隔设置。

5.根据权利要求1所述的大功率变流器直流侧框结构，其特征在于，所述端子排的板面与所述直流汇流排背离所述第一晶闸管排的一侧垂直设置；

所述端子排位于所述直流汇流排的中部位置。

6.根据权利要求1所述的大功率变流器直流侧框结构，其特征在于，所述第一晶闸管排、所述第二晶闸管排、所述第三晶闸管排和所述直流汇流排均呈长条板状。

7.根据权利要求6所述的大功率变流器直流侧框结构，其特征在于，所述第一晶闸管排的板面、所述第二晶闸管排的板面、所述第三晶闸管排的板面均与所述直流汇流排的板面平行设置。

8.根据权利要求7所述的大功率变流器直流侧框结构，其特征在于，所述第一晶闸管排的板面与所述直流汇流排的两端的侧壁平行设置，所述第二晶闸管排的板面、第三晶闸管排的板面均与所述第一晶闸管排的板面平行设置。

9.根据权利要求6所述的大功率变流器直流侧框结构，其特征在于，所述第一晶闸管排的宽度、所述第二晶闸管排的宽度、所述第三晶闸管排的宽度与所述直流汇流排的宽度相等。

10.根据权利要求9所述的大功率变流器直流侧框结构，其特征在于，所述第一晶闸管排、所述第二晶闸管排、所述第三晶闸管排的型号相同。

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