CN213211860U - 一种电感器元件外壳 - Google Patents

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屈相平
何杨永
龚邦辉
刘金南
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Shenzhen Shunluo Automotive Electronics Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及电感元件技术领域,具体是一种电感器元件外壳,所述外壳的上表面位于两侧位置处对称设置有两排呈“L”形结构的贴片PIN脚,且外壳的两侧位于两排贴片PIN脚的下方位置处均固定有与其一一相导通的缠线PIN脚,所述外壳的上表面位于两个相邻的所述贴片PIN脚之间均开设有缺槽。本实用新型设计新颖,结构简单,通过注塑成型的方式生产,成本低,生产效率高,PIN脚和缠线PIN脚位于外壳的外侧,采用侧面缠线方式,不会刮伤壳腔内部的漆包铜线,另外侧面缠线锡焊,底部使用治具覆盖,锡焊瞬间,助焊剂炸裂但锡珠无法溅入产品内部,锡焊过程漆包铜线绝缘膜无热辐射损伤,能有效保证产品耐压特性,提高制程良率。

Description

一种电感器元件外壳
技术领域
本实用新型涉及电感元件技术领域,具体是一种电感器元件外壳。
背景技术
电感器元件外壳是电感器元件的主要组成部件,其主要由热固性阻燃材料的外壳主体和冲压成型的PIN脚构成的,传统的电感器外壳也分为壳体和PIN脚,PIN脚折弯成L型既用于客户贴装,也用于缠线。
然而采用传统的电感器外壳,产品生产工艺较为繁琐,操作动作要精细,磁环引线头部需要高温浸锡,去除漆包铜线表面绝缘层,去除位置要求保持一致,多根引线浸锡需避免相互间连锡。需合理控制磁环引线脱漆点到PIN脚的长度,过长导致引线堆积难整理及DCR增大,过短则会将磁环拉起悬空,极易导致断线。引线缠绕在L型PIN脚上,进行作业很难实现自动化。另外,底部浸锡,浸锡瞬间,助焊剂炸裂易导致锡珠进入产品内部,浸锡过程漆包线绝缘膜易受热辐射造成损伤,L型PIN脚整体较长,生产过程中难免触碰受力,易造成贴片PIN平整度不良。总之,采用传统的电感器外壳生产,费时费力,加工成本高,且容易出现耐压特性不良。因此,本领域技术人员提供了一种电感器元件外壳,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电感器元件外壳,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电感器元件外壳,包括呈上端敞口状的外壳,所述外壳的上表面位于两侧位置处对称设置有两排呈“L”形结构的贴片PIN脚,且外壳的两侧位于两排贴片PIN脚的下方位置处均固定有与其一一相导通的缠线PIN脚,所述外壳的上表面位于两个相邻的所述贴片PIN脚之间均开设有缺槽。
作为本实用新型更进一步的方案:所述缺槽的上表面固定有过线槽,所述过线槽的内侧呈弧形结构。
作为本实用新型更进一步的方案:所述贴片PIN脚和缠线PIN脚均采用磷青铜或红铜其中任意一种材质的构件,且贴片PIN脚和缠线PIN脚均呈扁平或方形结构,所述缠线PIN脚的长度是贴片PIN脚总长的2倍。
作为本实用新型更进一步的方案:所述贴片PIN脚和缠线PIN脚的表面均设有电镀层,电镀层采用锡质构件。
作为本实用新型更进一步的方案:所述外壳、贴片PIN脚和缠线PIN脚之间均通过注塑一体成型,每排所述贴片PIN脚和缠线PIN脚均设置有3个,位于中间的所述贴片PIN脚和缠线PIN脚均采用焊接加固。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设计新颖,结构简单,通过注塑成型的方式生产,成本低,生产效率高,PIN脚和缠线PIN脚位于外壳的外侧,采用侧面缠线方式,不会刮伤壳腔内部的漆包铜线,PIN脚较短,强度较好,且加工过程中进行避空,能较好保证各缠线PIN脚和贴片PIN脚共面度一致,缠线PIN脚长度足够,有效保证缠线圈数,另外侧面缠线锡焊,底部使用治具覆盖,锡焊瞬间,助焊剂炸裂但锡珠无法溅入产品内部,锡焊过程漆包铜线绝缘膜无热辐射损伤,能有效保证产品耐压特性,提高制程良率。
附图说明
图1为一种电感器元件外壳的结构示意图;
图2为一种电感器元件外壳俯视图;
图3为一种电感器元件外壳侧视图。
图中:1、外壳;2、贴片PIN脚;3、过线槽;4、缺槽;5、缠线PIN脚。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种电感器元件外壳,包括呈上端敞口状的外壳1,外壳1的上表面位于两侧位置处对称设置有两排呈“L”形结构的贴片PIN脚2,且外壳1的两侧位于两排贴片PIN脚2的下方位置处均固定有与其一一相导通的缠线PIN脚5,外壳1的上表面位于两个相邻的贴片PIN脚2之间均开设有缺槽4,缺槽4的上表面固定有过线槽3,过线槽3的内侧呈弧形结构,用于保护漆包铜线挂线时不损伤绝缘漆膜。
贴片PIN脚2和缠线PIN脚5均采用磷青铜或红铜其中任意一种材质的构件,且贴片PIN脚2和缠线PIN脚5均呈扁平或方形结构,缠线PIN脚5的长度是贴片PIN脚2总长的2倍,扁平或方形结构形状匀称,易于加工成型,降低生产成本,PIN脚2较短,强度较好,且加工过程中进行避空,能较好保证各缠线PIN脚5和贴片PIN脚2共面度一致,缠线PIN脚5长度足够,有效保证缠线圈数。
贴片PIN脚2和缠线PIN脚5的表面均设有电镀层,电镀层采用锡质构件,可以提高导电性。
外壳1、贴片PIN脚2和缠线PIN脚5之间均通过注塑一体成型,每排贴片PIN脚2和缠线PIN脚5均设置有3个,位于中间的贴片PIN脚2和缠线PIN脚5均采用焊接加固,可通过注塑成型的方式生产,成本低,生产效率高,PIN脚2用于客户贴装,缠线PIN脚5用于缠线,结构可靠性更高。
本实用新型的工作原理是:首先PIN脚2和缠线PIN脚5位于外壳1的外侧,采用侧面缠线方式,不会刮伤壳腔内部的漆包铜线,PIN脚2较短,强度较好,且加工过程中进行避空,能较好保证各缠线PIN脚5和贴片PIN脚2共面度一致,缠线PIN脚5长度足够,有效保证缠线圈数,采用锋利切刀切除多余缠线PIN脚5及缠线,保证线头不散开,焊锡牢靠电性稳定,侧面缠线锡焊,底部使用治具覆盖,锡焊瞬间,助焊剂炸裂但锡珠无法溅入产品内部,锡焊过程漆包铜线绝缘膜无热辐射损伤,能有效保证产品耐压特性,提高制程良率,另外可通过注塑成型的方式生产,成本低,生产效率高。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种电感器元件外壳,包括呈上端敞口状的外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)的上表面位于两侧位置处对称设置有两排呈“L”形结构的贴片PIN脚(2),且外壳(1)的两侧位于两排贴片PIN脚(2)的下方位置处均固定有与其一一相导通的缠线PIN脚(5),所述外壳(1)的上表面位于两个相邻的所述贴片PIN脚(2)之间均开设有缺槽(4);
所述缺槽(4)的上表面固定有过线槽(3),所述过线槽(3)的内侧呈弧形结构;
所述外壳(1)、贴片PIN脚(2)和缠线PIN脚(5)之间均通过注塑一体成型,每排所述贴片PIN脚(2)和缠线PIN脚(5)均设置有3个,位于中间的所述贴片PIN脚(2)和缠线PIN脚(5)均采用焊接加固。
2.根据权利要求1所述的一种电感器元件外壳,其特征在于,所述贴片PIN脚(2)和缠线PIN脚(5)均采用磷青铜或红铜其中任意一种材质的构件,且贴片PIN脚(2)和缠线PIN脚(5)均呈扁平或方形结构,所述缠线PIN脚(5)的长度是贴片PIN脚(2)总长的2倍。
3.根据权利要求1所述的一种电感器元件外壳,其特征在于,所述贴片PIN脚(2)和缠线PIN脚(5)的表面均设有电镀层,电镀层采用锡质构件。
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