CN213210941U - 一种服务器冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于服务器技术领域，尤其是一种服务器冷却装置，针对现有的对服务器进行降温时只是单纯的利用风扇进行吹动降温，在遇到炎热的夏季时，降温效果差，降温速度慢的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的一侧固定安装有水箱，水箱的顶部内壁上固定安装有进气管，进气管上固定安装有筛网，所述壳体的两侧内壁上均固定安装有通气箱，所述水箱的顶部内壁上固定安装有导气管，导气管与对应的通气箱相连通，所述通气箱的一侧固定安装有电机，通气箱的内壁上固定安装有固定杆，两个固定杆上转动连接有第一转杆。本实用新型操作简单，使用方便，能够对充分快速的对壳体内进行降温，便于人们使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及服务器技术领域，尤其涉及一种服务器冷却装置。
背景技术
服务器机柜中通常密集的组装着服务器、交换机、存储装置等设备，这些设备消耗电力并产生热量，机柜内会形成集中的热负荷，这些热负荷若不及时散发出去，对设备的性能、安全和使用寿命都是极为不利的。
现有的对服务器进行降温时只是单纯的利用风扇进行吹动降温，在遇到炎热的夏季时，降温效果差，降温速度慢，所以我们提出一种服务器冷却装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的对服务器进行降温时只是单纯的利用风扇进行吹动降温，在遇到炎热的夏季时，降温效果差，降温速度慢的缺点，而提出的一种服务器冷却装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种服务器冷却装置，包括壳体，所述壳体的一侧固定安装有水箱，水箱的顶部内壁上固定安装有进气管，进气管上固定安装有筛网，所述壳体的两侧内壁上均固定安装有通气箱，所述水箱的顶部内壁上固定安装有导气管，导气管与对应的通气箱相连通，所述通气箱的一侧固定安装有电机，通气箱的内壁上固定安装有固定杆，两个固定杆上转动连接有第一转杆，第一转杆上固定安装有扇叶，两个通气箱中的一个通气箱的内壁上固定安装有过滤网，所述水箱的内壁上转动连接有第二转杆，第二转杆与第一转杆传动连接，且第二转杆上固定安装有搅拌棒。
优选的，所述通气箱的底部开设有通气孔，两个通气箱中的一个通气箱的底部固定安装有进气斗，通气孔能够对壳体内进行导气，使得壳体内的气体形成回流，加速空气流动。
优选的，所述第一转杆的外侧固定安装有第一皮带轮，第二转杆的外侧固定套设有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带，转动的第一转杆能够通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的传动连接带动第二转杆转动。
优选的，所述水箱的内壁上固定安装有挡板，挡板与第二转杆转动连接，挡板对进入水箱内的气体进行引导，使得气体能够通过水箱内的水进行流动，从而降低气体的温度。
优选的，所述水箱的两侧内壁上均固定安装有通水管，通水管上设有阀门，通水管能够对水箱内的水进行转换。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
(1)本方案由于设置了由于第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的传动连接，使得转动的第一转杆能够带动第二转杆转动，进而带动搅拌棒对水箱内的水进行搅拌，从而水箱内进入的气体充分与水接触，降低气体的温度；
(2)由于两个通气孔和进气斗均位于通气箱的底部，使得流动的气体能够通过壳体内进行流转一圈，进而对壳体内的所有电器进行吹动降温，利于人们使用。
本实用新型操作简单，使用方便，能够对充分快速的对壳体内进行降温，便于人们使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种服务器冷却装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种服务器冷却装置的水箱的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种服务器冷却装置的A部分结构示意图。
图中：1壳体、2水箱、3进气管、4筛网、5挡板、6通气箱、7固定杆、8导气管、9电机、10第一转杆、11扇叶、12过滤网、13第二转杆、14搅拌棒、15通气孔、16进气斗、17通水管。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种服务器冷却装置，包括壳体1，壳体1的一侧固定安装有水箱2，水箱2的顶部内壁上固定安装有进气管3，进气管3上固定安装有筛网4，壳体1的两侧内壁上均固定安装有通气箱6，水箱2的顶部内壁上固定安装有导气管8，导气管8与对应的通气箱6相连通，通气箱6的一侧固定安装有电机9，通气箱6的内壁上固定安装有固定杆7，两个固定杆7上转动连接有第一转杆10，第一转杆10上固定安装有扇叶11，两个通气箱6中的一个通气箱6的内壁上固定安装有过滤网12，水箱2的内壁上转动连接有第二转杆13，第二转杆13与第一转杆10传动连接，且第二转杆13上固定安装有搅拌棒14。
本实施例中，通气箱6的底部开设有通气孔15，两个通气箱6中的一个通气箱6的底部固定安装有进气斗16。
本实施例中，第一转杆10的外侧固定安装有第一皮带轮，第二转杆13的外侧固定套设有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带。
本实施例中，水箱2的内壁上固定安装有挡板5，挡板5与第二转杆13转动连接。
本实施例中，水箱2的两侧内壁上均固定安装有通水管17，通水管17上设有阀门。
实施例二
参照图1-3，一种服务器冷却装置，包括壳体1，壳体1的一侧焊接有水箱2，水箱2的顶部内壁上焊接有进气管3，进气管3上通过螺丝安装有筛网4，壳体1的两侧内壁上均焊接有通气箱6，水箱2的顶部内壁上焊接有导气管8，导气管8与对应的通气箱6相连通，通气箱6的一侧通过螺栓固定有电机9，通气箱6的内壁上焊接有固定杆7，两个固定杆7上转动连接有第一转杆10，第一转杆10上焊接有扇叶11，两个通气箱6中的一个通气箱6的内壁上焊接有过滤网12，水箱2的内壁上转动连接有第二转杆13，第二转杆13与第一转杆10传动连接，且第二转杆13上焊接有搅拌棒14。
本实施例中，通气箱6的底部开设有通气孔15，两个通气箱6中的一个通气箱6的底部焊接有进气斗16，通气孔15能够对壳体1内进行导气，使得壳体1内的气体形成回流，加速空气流动。
本实施例中，第一转杆10的外侧焊接有第一皮带轮，第二转杆13的外侧固定套设有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带，转动的第一转杆10能够通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的传动连接带动第二转杆13转动。
本实施例中，水箱2的内壁上焊接有挡板5，挡板5与第二转杆13转动连接，挡板对进入水箱内的气体进行引导，使得气体能够通过水箱2内的水进行流动，从而降低气体的温度。
本实施例中，水箱2的两侧内壁上均焊接有通水管17，通水管17上设有阀门，通水管17能够对水箱2内的水进行转换。
本实施例中，工作时，启动电机9开关，电机9的输出轴带动第一转杆10转动，第一转杆10带动两个扇叶11转动，两个扇叶11分别为进气扇叶11和出气扇叶11，进气扇叶11对壳体1内部进行吹气，出气扇叶11对壳体1内部进行吸气，从而使得壳体1内的气流加速流动，同时两个通气孔15与进气斗16的设置能够控制气体的流动轨迹，进而使得进来的空气能够通过壳体1内部流动一圈，进而对壳体1内所有的服务器进行吹动降温，同时转动的第一转杆10带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动皮带转动，皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动第二转杆13转动，第二转杆13带动搅拌棒14转动，搅拌棒14对水箱2内的水进行搅拌，进而使得进入水箱2内的气体充分与水接触，从而降低气体的温度，使得降温效果更好。本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意图，其具体的尺寸和比例需要根据实际情况进行调整，其内部所涉及的电气元件可根据实际情况进行适配的调整和更换。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种服务器冷却装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的一侧固定安装有水箱(2)，水箱(2)的顶部内壁上固定安装有进气管(3)，进气管(3)上固定安装有筛网(4)，所述壳体(1)的两侧内壁上均固定安装有通气箱(6)，所述水箱(2)的顶部内壁上固定安装有导气管(8)，导气管(8)与对应的通气箱(6)相连通，所述通气箱(6)的一侧固定安装有电机(9)，通气箱(6)的内壁上固定安装有固定杆(7)，两个固定杆(7)上转动连接有第一转杆(10)，第一转杆(10)上固定安装有扇叶(11)，两个通气箱(6)中的一个通气箱(6)的内壁上固定安装有过滤网(12)，所述水箱(2)的内壁上转动连接有第二转杆(13)，第二转杆(13)与第一转杆(10)传动连接，且第二转杆(13)上固定安装有搅拌棒(14)。
2.根据权利要求1所述的一种服务器冷却装置，其特征在于，所述通气箱(6)的底部开设有通气孔(15)，两个通气箱(6)中的一个通气箱(6)的底部固定安装有进气斗(16)。
3.根据权利要求1所述的一种服务器冷却装置，其特征在于，所述第一转杆(10)的外侧固定安装有第一皮带轮，第二转杆(13)的外侧固定套设有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带。
4.根据权利要求1所述的一种服务器冷却装置，其特征在于，所述水箱(2)的内壁上固定安装有挡板(5)，挡板(5)与第二转杆(13)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种服务器冷却装置，其特征在于，所述水箱(2)的两侧内壁上均固定安装有通水管(17)，通水管(17)上设有阀门。
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| CN116249332A (zh) * | 2023-03-31 | 2023-06-09 | 广州品发机电科技有限公司 | 一种具有余热回收效果的通风管道 |
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2020
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