CN220139342U - 一种串激电机的散热壳体 - Google Patents

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叶勇
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杨一帆
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Abstract

本实用新型公开了一种串激电机的散热壳体,包括通风散热机构,以及安装于通风散热机构内部的调节电机和风扇电机,所述通风散热机构的顶部中心位置设置有开合机构,且开合机构的底部一侧设置有开合电机,所述通风散热机构包括电机安装壳体,所述电机安装壳体的四周开设有通风散热槽,所述调节电机固定安装在电机安装壳体的内部,其中,通风散热槽的内部转动连接有若干转动百叶,所述调节电机的输出端固定连接有调节齿轮,通过设置通风散热机构能够扩大电机安装壳体内部的通风面积,能够使空气快速的流通,在气温较低的环境中,能够利用自然风对串激电机进行散热,从而提高散热的效率,同时能够达到节约资源的目的。

Description

一种串激电机的散热壳体
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,具体为一种串激电机的散热壳体。
背景技术
随着社会工业设计技术的不断进步,家电产品朝着多功能,长寿命,智能化方向发展,所以对于家电产品而言,丰富产品功能,一机多用的家电产品就应用而生,产品功能的丰富要求在电机设计上紧凑,体积小,如何解决电机散热就是个比较棘手的问题。
公开号CN218041025U公开了一种串激电机散热结构,先通过风罩限定主要的散热空间,将风流从散热通孔轴向导出,再通过散热风扇径向导出,结构紧凑,并且散热能力优越,能够加快散热风罩限定的主要散热空间的空气流动,提高散热能力,但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题:
该串激电机散热结构通过风罩、风架和散热风扇对电机进行散热,但是由于风罩与风架内部的空间有限,导致风扇在进行散热时,空气流通的空间有限,不能够实现空气的快速流通,从而导致风扇在工作时,不能够将电机的热量快速的从风罩的内部吹出,不能够实现热量的传递,使热量从风罩的内部快速的排出,从而导致电机的散热效果有限。
提出了一种串激电机的散热壳体,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种串激电机的散热壳体,以解决上述背景技术提出的该串激电机散热结构通过风罩、风架和散热风扇对电机进行散热,但是由于风罩与风架内部的空间有限,导致风扇在进行散热时,空气流通的空间有限,不能够实现空气的快速流通,从而导致风扇在工作时,不能够将电机的热量快速的从风罩的内部吹出,不能够实现热量的传递,使热量从风罩的内部快速的排出,从而导致电机散热效果有限的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种串激电机的散热壳体,包括通风散热机构,以及安装于通风散热机构内部的调节电机和风扇电机;
所述通风散热机构的顶部中心位置设置有开合机构,且开合机构的底部一侧设置有开合电机;
还包括:
所述通风散热机构包括电机安装壳体,所述电机安装壳体的四周开设有通风散热槽,所述调节电机固定安装在电机安装壳体的内部;
其中,通风散热槽的内部转动连接有若干转动百叶,所述调节电机的输出端固定连接有调节齿轮;
其中,调节齿轮的一侧啮合连接有滑动齿条,所述电机安装壳体的底部固定安装有风扇支架。
优选的,所述风扇支架的底部螺纹连接有风扇罩,所述风扇罩的底部内侧设置有防尘网,所述风扇电机固定安装在风扇罩的内部,所述风扇电机的输出端固定连接有转动扇叶。
优选的,所述开合机构包括开合转动板,所述开合转动板的底部转动连接有开合转动齿环,所述开合电机固定安装在电机安装壳体的内部一侧,所述开合电机的输出端固定连接有开合齿轮,所述开合齿轮与开合转动齿环啮合连接。
优选的,所述开合转动板的顶部滑动连接有开合固定板,所述开合固定板的顶部固定连接有开合滑动环,所述开合固定板与开合滑动环的内部均开设有开合滑动槽,所述开合转动板的顶部固定安装有若干开合限位螺栓,所述开合限位螺栓的顶部螺纹连接有开合螺母。
优选的,所述开合滑动环的顶部靠近开合滑动槽的一侧转动连接有开合转动杆,所述开合转动杆的端部转动连接有开合转动轴,所述开合转动轴的一侧转动连接有开合挡板,所述开合挡板的底部设置有底部滑动环,所述底部滑动环的内部转动连接有若干挡板转轴,所述挡板转轴的顶部谁在有顶部滑动环,所述开合挡板通过挡板转轴分别与底部滑动环和顶部滑动环滑动连接。
优选的,所述开合转动板固定安装在电机安装壳体的顶部内侧,所述开合转动齿环与开合固定板固定连接,所述开合固定板与电机安装壳体滑动连接。
优选的,所述调节齿轮与转动百叶固定连接,所述滑动齿条与电机安装壳体滑动连接,所述电机安装壳体与开合电机固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种串激电机的散热壳体,通过设置通风散热机构能够扩大电机安装壳体内部的通风面积,能够使空气快速的流通,通过设置开合机构能够实现电机安装壳体的顶部打开与闭合,其具体内容如下:
1.通过设置通风散热机构能够扩大电机安装壳体内部的通风面积,能够使空气快速的流通,在气温较低的环境中,能够利用自然风对串激电机进行散热,从而提高散热的效率,同时能够达到节约资源的目的,在温度较高的情况下通过风扇电机带动转动扇叶转动,从而加速空气的流动,能够快速的带走电机安装壳体内部的温度,进一步达到降温的目的;
2.通过设置开合机构能够实现电机安装壳体的顶部打开与闭合,当打开开合挡板并关闭转动百叶时,能够使转动扇叶产生的风从电机的底部流向电机的顶部,从而产生流动的气流,快速的带走电机表面的温度,当关闭开合挡板并打开转动百叶时,能够使电机安装壳体内部的热量通过转动百叶快速的扩散出去,从而对电机安装壳体的内部进行快速的降温。
附图说明
图1为本实用新型整体三维结构示意图;
图2为本实用新型整体通风状态结构示意图;
图3为本实用新型中转动百叶三维结构示意图;
图4为本实用新型升中防尘网三维结构示意图;
图5为本实用新型中风扇支架俯视三维结构示意图;
图6为本实用新型中开合转动齿环三维结构示意图;
图7为本实用新型中开合挡板三维结构示意图。
图中:1、通风散热机构;101、电机安装壳体;102、通风散热槽;103、调节电机;104、调节齿轮;105、转动百叶;106、滑动齿条;107、风扇支架;108、风扇罩;109、防尘网;110、风扇电机;111、转动扇叶;2、开合机构;201、开合转动板;202、开合转动齿环;203、开合电机;204、开合齿轮;205、开合限位螺栓;206、开合螺母;207、开合滑动环;208、开合滑动槽;209、开合转动杆;210、开合转动轴;211、开合挡板;212、底部滑动环;213、挡板转轴;214、顶部滑动环;215、开合固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供技术方案:一种串激电机的散热壳体,包括通风散热机构1,以及安装于通风散热机构1内部的调节电机103和风扇电机110,通风散热机构1的顶部中心位置设置有开合机构2,且开合机构2的底部一侧设置有开合电机203,通风散热机构1包括电机安装壳体101,电机安装壳体101的四周开设有通风散热槽102,调节电机103固定安装在电机安装壳体101的内部,其中,通风散热槽102的内部转动连接有若干转动百叶105,调节电机103的输出端固定连接有调节齿轮104,其中,调节齿轮104的一侧啮合连接有滑动齿条106,电机安装壳体101的底部固定安装有风扇支架107,风扇支架107的底部螺纹连接有风扇罩108,风扇罩108的底部内侧设置有防尘网109,风扇电机110固定安装在风扇罩108的内部,风扇电机110的输出端固定连接有转动扇叶111,调节齿轮104与转动百叶105固定连接,滑动齿条106与电机安装壳体101滑动连接,电机安装壳体101与开合电机203固定连接,通过设置通风散热机构1能够扩大电机安装壳体101内部的通风面积,能够使空气快速的流通,在气温较低的环境中,能够利用自然风对串激电机进行散热,从而提高散热的效率,同时能够达到节约资源的目的。
开合机构2包括开合转动板201,开合转动板201的底部转动连接有开合转动齿环202,开合电机203固定安装在电机安装壳体101的内部一侧,开合电机203的输出端固定连接有开合齿轮204,开合齿轮204与开合转动齿环202啮合连接,开合转动板201的顶部滑动连接有开合固定板215,开合固定板215的顶部固定连接有开合滑动环207,开合固定板215与开合滑动环207的内部均开设有开合滑动槽208,开合转动板201的顶部固定安装有若干开合限位螺栓205,开合限位螺栓205的顶部螺纹连接有开合螺母206,开合滑动环207的顶部靠近开合滑动槽208的一侧转动连接有开合转动杆209,开合转动杆209的端部转动连接有开合转动轴210,开合转动轴210的一侧转动连接有开合挡板211,开合挡板211的底部设置有底部滑动环212,底部滑动环212的内部转动连接有若干挡板转轴213,挡板转轴213的顶部谁在有顶部滑动环214,开合挡板211通过挡板转轴213分别与底部滑动环212和顶部滑动环214滑动连接,开合转动板201固定安装在电机安装壳体101的顶部内侧,开合转动齿环202与开合固定板215固定连接,开合固定板215与电机安装壳体101滑动连接,通过设置开合机构2能够实现电机安装壳体101的顶部打开与闭合,当打开开合挡板211并关闭转动百叶105时,能够使转动扇叶111产生的风从电机的底部流向电机的顶部,从而产生流动的气流,快速的带走电机表面的温度,本案中通过温度感应器感应电机安装壳体101内部的温度变化,并配合控制器控制电机的启动与关闭,温度感应器和控制器均为现有技术,并非本案在主要技术点,故本案未对温度感应器和控制器做详细的描述。
工作原理:在使用该一种串激电机的散热壳体之前,需要先检查装置整体情况,确定能够进行正常工作,根据图1-图7所示,首先当串激电机所处环境的温度较低时,通过启动调节电机103带动调节齿轮104转动,利用调节齿轮104与滑动齿条106之间的啮合作用,从而实现整个转动百叶105的转动,使转动百叶105处于水平位置,能够扩大电机安装壳体101内部空气流动的面积,利用自然风能够快速的带走串激电机表面的温度,达到散热的效果,其次,通过启动开合电机203带动开合齿轮204转动,利用开合齿轮204与开合转动齿环202之间的啮合作用,带动开合固定板215和开合滑动环207转动,使开合转动杆209带动开合挡板211转动,从而实现开合挡板211的展开与闭合,最后,当自然风无法对电机进行快速降温时,通过启动风扇电机110带动转动扇叶111转动,通过转动扇叶111产生的风对串激电机进行散热,当打开开合挡板211并关闭转动百叶105时,能够使转动扇叶111产生的风从电机的底部流向电机的顶部,从而产生流动的气流,快速的带走电机表面的温度,当关闭开合挡板211并打开转动百叶105时,能够使电机安装壳体101内部的热量通过转动百叶105快速的扩散出去,从而对电机安装壳体101的内部进行快速的降温。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种串激电机的散热壳体,包括通风散热机构(1),以及安装于通风散热机构(1)内部的调节电机(103)和风扇电机(110);
所述通风散热机构(1)的顶部中心位置设置有开合机构(2),且开合机构(2)的底部一侧设置有开合电机(203);
其特征在于,还包括:
所述通风散热机构(1)包括电机安装壳体(101),所述电机安装壳体(101)的四周开设有通风散热槽(102),所述调节电机(103)固定安装在电机安装壳体(101)的内部;
其中,通风散热槽(102)的内部转动连接有若干转动百叶(105),所述调节电机(103)的输出端固定连接有调节齿轮(104);
其中,调节齿轮(104)的一侧啮合连接有滑动齿条(106),所述电机安装壳体(101)的底部固定安装有风扇支架(107)。
2.根据权利要求1所述的一种串激电机的散热壳体,其特征在于:所述风扇支架(107)的底部螺纹连接有风扇罩(108),所述风扇罩(108)的底部内侧设置有防尘网(109),所述风扇电机(110)固定安装在风扇罩(108)的内部,所述风扇电机(110)的输出端固定连接有转动扇叶(111)。
3.根据权利要求1所述的一种串激电机的散热壳体,其特征在于:所述开合机构(2)包括开合转动板(201),所述开合转动板(201)的底部转动连接有开合转动齿环(202),所述开合电机(203)固定安装在电机安装壳体(101)的内部一侧,所述开合电机(203)的输出端固定连接有开合齿轮(204),所述开合齿轮(204)与开合转动齿环(202)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种串激电机的散热壳体,其特征在于:所述开合转动板(201)的顶部滑动连接有开合固定板(215),所述开合固定板(215)的顶部固定连接有开合滑动环(207),所述开合固定板(215)与开合滑动环(207)的内部均开设有开合滑动槽(208),所述开合转动板(201)的顶部固定安装有若干开合限位螺栓(205),所述开合限位螺栓(205)的顶部螺纹连接有开合螺母(206)。
5.根据权利要求4所述的一种串激电机的散热壳体,其特征在于:所述开合滑动环(207)的顶部靠近开合滑动槽(208)的一侧转动连接有开合转动杆(209),所述开合转动杆(209)的端部转动连接有开合转动轴(210),所述开合转动轴(210)的一侧转动连接有开合挡板(211),所述开合挡板(211)的底部设置有底部滑动环(212),所述底部滑动环(212)的内部转动连接有若干挡板转轴(213),所述挡板转轴(213)的顶部谁在有顶部滑动环(214),所述开合挡板(211)通过挡板转轴(213)分别与底部滑动环(212)和顶部滑动环(214)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种串激电机的散热壳体,其特征在于:所述开合转动板(201)固定安装在电机安装壳体(101)的顶部内侧,所述开合转动齿环(202)与开合固定板(215)固定连接,所述开合固定板(215)与电机安装壳体(101)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种串激电机的散热壳体,其特征在于:所述调节齿轮(104)与转动百叶(105)固定连接,所述滑动齿条(106)与电机安装壳体(101)滑动连接,所述电机安装壳体(101)与开合电机(203)固定连接。
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