CN213208966U - 用于螺旋刮刀叶片的检测工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及刮刀技术领域，具体是一种用于螺旋刮刀叶片的检测工具。包括横梁，横梁的一端上设置有角度座，角度座上活动连接有角度梁，横梁的另一端上滑动连接有轴架，轴架下底面的凸出端上套装有轴承，轴承上套装有轴承盒，轴承盒的下端连接有定位轴。本实用新型能够检测螺旋刮刀叶片焊接后的预留加工量，进而保证机加工工艺预留加工量在标准范围，为机加工工艺节省加工时间，提高工作效率，提高产品品质，节约生产成本。

Description

用于螺旋刮刀叶片的检测工具

技术领域

本实用新型涉及刮刀技术领域，具体是一种用于螺旋刮刀叶片的检测工具。

背景技术

随着我国钢铁行业的发展，对焦炭产量需求的进一步加大，对焦炭的质量也提出了更严格的要求，带动了我国选煤行业的迅速发展，离心机在大型选煤厂生产中得到了广泛的应用；螺旋刮刀叶片是离心机的重要组件，但是，检测离心机螺旋刮刀叶片焊接后的预留加工量是否符合加工工艺的标准范围，是困扰本领域技术人员的难题。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种用于螺旋刮刀叶片的检测工具，能够检测螺旋刮刀叶片焊接后的预留加工量，进而保证机加工工艺预留加工量在标准范围，为机加工工艺节省加工时间，提高工作效率，提高产品品质，节约生产成本。

本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：

一种用于螺旋刮刀叶片的检测工具，包括横梁，横梁的一端上设置有角度座，角度座上活动连接有角度梁，横梁的另一端上滑动连接有轴架，轴架下底面的凸出端上套装有轴承，轴承上套装有轴承盒，轴承盒的下端连接有定位轴。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：

本实用新型能够检测螺旋刮刀叶片焊接后的预留加工量，进而保证机加工工艺预留加工量在标准范围，为机加工工艺节省加工时间，提高工作效率，提高产品品质，节约生产成本。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案为：

轴承盒通过螺纹结构与定位轴连接；可以根据不同规格刮刀锥体上的内孔选择定位轴的规格，方便定位轴的更换。

轴承盒上设置有螺纹孔，定位轴的一端上设置有与轴承盒螺纹孔相适配的外螺纹，定位轴的另一端与螺旋刮刀锥体上的内孔相适配；可以根据不同规格刮刀锥体上的内孔选择相应的定位轴，方便检测不同规格刮刀锥体上的螺栓刮刀叶片。

轴承通过圆螺母和止动垫与轴架的凸出端锁紧固定。

轴承盒通过定位套与轴承连接。

角度座包括分度盘和套管，分度盘上设置有弧形滑道，套管设置在分度盘上，套管的一端与分度盘铰接，套管的另一端通过螺钉与分度盘的弧形滑道锁紧固定；在检测不同规格的螺栓刮刀叶片时，通过调节角度座上套管的角度，使套管内的角度梁适应于不同规格的螺栓刮刀叶片。

角度梁安装在角度座的套管内，角度座上的套管通过螺钉与角度梁锁紧固定；在检测不同规格的螺栓刮刀叶片时，调节角度粱的下端外露长度，适应于不同规格的螺栓刮刀叶片。

轴架通过螺钉与横梁锁紧固定。

附图说明

图1是本实用新型实施例主视结构的示意图；

图2是本实用新型实施例主视结构的局部放大示意图；

图中：横梁1；角度座2；分度盘21；套管22；角度梁3；轴架4；轴承5；圆螺母6；止动垫7；轴承盒8；定位套9；定位轴10。

具体实施方式

通过下面对实施例的描述，将更加有助于公众理解本实用新型，但不能也不应当将申请人所给出的具体的实施例视为对本实用新型技术方案的限制，任何对部件或技术特征的定义进行改变和/或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本实用新型的技术方案所限定的保护范围。

参见图1至图2所示，本实用新型技术方案如下：

一种用于螺旋刮刀叶片的检测工具，包括横梁1，横梁1的一端上设置有角度座2，角度座2上活动连接有角度梁3，横梁1的另一端上滑动连接有轴架4，轴架4通过螺钉与横梁1锁紧固定，轴架4下底面的凸出端上套装有轴承5，轴承5通过圆螺母6和止动垫7与轴架4的凸出端锁紧固定，轴承5上套装有轴承盒8，轴承盒8通过定位套9与轴承5连接，轴承盒8的下端连接有定位轴10。

轴承盒8通过螺纹结构与定位轴10连接；可以根据不同规格刮刀锥体上的内孔选择定位轴10的规格，方便定位轴10的更换。

轴承盒8上设置有螺纹孔，定位轴10的一端上设置有与轴承盒8螺纹孔相适配的外螺纹，定位轴10的另一端与螺旋刮刀锥体上的内孔相适配；可以根据不同规格刮刀锥体上的内孔选择相应的定位轴10，方便检测不同规格刮刀锥体上的螺栓刮刀叶片。

角度座2包括分度盘21和套管22，分度盘21上设置有弧形滑道，套管22设置在分度盘21上，套管22的一端与分度盘21铰接，套管22的另一端通过螺钉与分度盘21的弧形滑道锁紧固定；在检测不同规格的螺栓刮刀叶片时，通过调节角度座2上套管22的角度，使套管22内的角度梁3适应于不同规格的螺栓刮刀叶片。

角度梁3安装在角度座2的套管22内，角度座2上的套管22通过螺钉与角度梁3锁紧固定；在检测不同规格的螺栓刮刀叶片时，调节角度粱3的下端外露长度，适应于不同规格的螺栓刮刀叶片。

本工具的使用方法：第一步：先将本工具上的轴架4上的定位轴10置于螺旋刮刀锥体的内孔中，保证横梁1与锥体的上平面平行；

第二步：移动轴架4内套装的横梁1，将横梁1设置有角度座2的一端移动至刮刀锥体的螺旋刮刀叶片处，使角度梁3贴合刮刀锥体的螺旋刮刀叶片；

第三步：将轴架4上的螺钉拧紧使其与横梁1锁紧固定，然后将套管22上的螺钉拧紧使其与分度盘21锁紧固定；

第四步：调节套管22内角度梁3的长度，使角度梁3覆盖到同一锥面上的所有螺旋刮刀叶片即可；

第五步：用测量工具测量每个刮刀叶片最外端到角度梁3的距离是否符合加工工艺的标准范围即可。

本实用新型能够检测螺旋刮刀叶片焊接后的预留加工量，进而保证机加工工艺预留加工量在标准范围，为机加工工艺节省加工时间，提高工作效率，提高产品品质，节约生产成本。

以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。

Claims (8)

1.一种用于螺旋刮刀叶片的检测工具，其特征在于：包括横梁，横梁的一端上设置有角度座，角度座上活动连接有角度梁，横梁的另一端上滑动连接有轴架，轴架下底面的凸出端上套装有轴承，轴承上套装有轴承盒，轴承盒的下端连接有定位轴。

2.根据权利要求1所述的用于螺旋刮刀叶片的检测工具，其特征在于：轴承盒通过螺纹结构与定位轴连接。

3.根据权利要求2所述的用于螺旋刮刀叶片的检测工具，其特征在于：轴承盒上设置有螺纹孔，定位轴的一端上设置有与轴承盒螺纹孔相适配的外螺纹，定位轴的另一端与螺旋刮刀锥体上的内孔相适配。

4.根据权利要求1所述的用于螺旋刮刀叶片的检测工具，其特征在于：轴承通过圆螺母和止动垫与轴架的凸出端锁紧固定。

5.根据权利要求1所述的用于螺旋刮刀叶片的检测工具，其特征在于：轴承盒通过定位套与轴承连接。

6.根据权利要求1所述的用于螺旋刮刀叶片的检测工具，其特征在于：角度座包括分度盘和套管，分度盘上设置有弧形滑道，套管设置在分度盘上，套管的一端与分度盘铰接，套管的另一端通过螺钉与分度盘的弧形滑道锁紧固定。

7.根据权利要求6所述的用于螺旋刮刀叶片的检测工具，其特征在于：角度梁安装在角度座的套管内，角度座上的套管通过螺钉与角度梁锁紧固定。

8.根据权利要求1所述的用于螺旋刮刀叶片的检测工具，其特征在于：轴架通过螺钉与横梁锁紧固定。

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