CN213208917U - 一键式尺寸测量设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械制造技术领域，公开了一键式尺寸测量设备，包括底座，所述底座的上部边沿设置有机壳，所述机壳内底座上设置有调节机构，所述调节机构的两侧输出端均设置有推板，两个所述推板下方的底座上设置有平台，两个所述推板相向的一侧均设置有传感器，所述传感器上方的推板上设置有测距组件，所述测距组件、传感器、调节机构均与外接控制器相连接。本实用新型通过设置的调节机构实现了推板的伸缩，再通过测距组件即完成了两个推板间的间距测量，此时两个推板间的间距则为元器件的尺寸，操作便捷，使用者仅需要放置元器件再一键式操作即可完成测量，并且测量精准，提高了测量效率。

Description

一键式尺寸测量设备

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其涉及一键式尺寸测量设备。

背景技术

随着电子产品不断向小型化方向发展，为之配套的元器件也随之向小型化方向发展，而元器件的小型化，使检验微小元件是否合格成为非常关键的问题。

传统的尺寸检验方式一般为游标卡尺和千分尺，但是这种检测方式只能应用于普通精度测量，而且经过测量的产品容易因为检测员的不良操作引起外观不良的问题，且测量结果误差大，不能满足电子产品的发展，除了传统的测量方式之外，也存在着影像测量仪测量方法，但这种仪器存在着结构复杂，操作繁琐等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一键式尺寸测量设备，通过设置的调节机构实现了推板的伸缩，夹持时由于传感器受力会发送信号使调节机构停止，再通过测距组件即完成了两个推板间的间距测量，此时两个推板间的间距则为元器件的尺寸，操作便捷，使用者仅需要放置元器件再一键式操作即可完成测量，并且测量精准，提高了测量效率的优点，解决了传统的尺寸检验方式一般为游标卡尺和千分尺，但是这种检测方式只能应用于普通精度测量，而且经过测量的产品容易因为检测员的不良操作引起外观不良的问题，且测量结果误差大，不能满足电子产品的发展的问题。

根据本实用新型实施例的一键式尺寸测量设备，包括底座，所述底座的上部边沿设置有机壳，所述机壳内底座上设置有调节机构，所述调节机构的两侧输出端均设置有推板，两个所述推板下方的底座上设置有平台，两个所述推板相向的一侧均设置有传感器，所述传感器上方的推板上设置有测距组件，所述测距组件、传感器、调节机构均与外接控制器相连接。

进一步地，所述平台的两侧均横向贯穿设置有定位槽，两个所述推板的下部均设置有与定位槽相匹配的定位块，所述定位块在定位槽内滑动设置。

进一步地，所述机壳内的两侧均设置有隔板，所述调节机构贯穿隔板且与隔板相连接。

进一步地，所述调节机构包括转轴，所述转轴的两端均穿过隔板且端头设置在机壳的内壁上，所述转轴的两侧壁上均嵌套有螺纹柱，两个所述螺纹柱外侧的螺纹呈对称设置。

进一步地，所述隔板上固定有轴承，所述转轴与轴承传动连接。

进一步地，两个所述螺纹柱的一侧均连接有滑动杆，所述滑动杆的一侧均匀设置有多个轮齿，所述轮齿与螺纹柱相啮合。

进一步地，所述转轴的中部设置有锥形传动组，所述锥形传动组的一侧同轴连接有电机。

进一步地，所述隔板上固定设置有直线滑套，所述滑动杆贯穿直线滑套且一端与推板相连接。

进一步地，所述滑动杆的另一端设置有限位板，所述限位板的直径大于直线滑套内径。

进一步地，所述平台一侧的机壳侧壁上设置有放置口，所述放置口用于取放待检测尺寸的元器件。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1、通过设置的调节机构实现了推板的伸缩，调节机构利用电机正转，锥形传动组带动转轴旋转，此时两个螺纹柱上的螺纹与轮齿的配合会使两个滑动杆沿相向的一侧滑动，直线滑套限定其移动的方位，直至推板将平台上的元器件夹持住为止，夹持时由于传感器受力会发送信号使调节机构停止，再通过测距组件即完成了两个推板间的间距测量，此时两个推板间的间距则为元器件的尺寸，操作便捷，使用者仅需要放置元器件再一键式操作即可完成测量，并且测量精准，提高了测量效率；

2、通过设置的定位块与定位槽的配合保证了两个推板在平台上是处于正对移动，并且测距组件为现有的红外线测距，通过发射端与接收端配合实现距离测量，测量精确，同时平台一侧的机壳上设置放置口便于取放元器件，便于更换元器件进行依次测量，减小了测量人员的工作量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一键式尺寸测量设备的顶面剖视结构图；

图2为本实用新型提出的一键式尺寸测量设备的推板与平台的连接示意图；

图3为本实用新型提出的一键式尺寸测量设备中平台的俯视图。

图中：1-机壳、2-底座、3-隔板、4-转轴、5-螺纹柱、6-轴承、7-锥形传动组、8-电机、9-滑动杆、10-轮齿、11-直线滑套、12-推板、13-平台、14-传感器、15-测距组件、16-定位块、17-定位槽、18-限位板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参照图1-3所示，为本实用新型提供的较佳实施例。

一键式尺寸测量设备，包括底座2，底座2的上部边沿设置有机壳1，机壳1内底座2上设置有调节机构，调节机构的两侧输出端均设置有推板12，两个推板12下方的底座2上设置有平台13，两个推板12相向的一侧均设置有传感器14，传感器14上方的推板12上设置有测距组件15，测距组件15、传感器14、调节机构均与外接控制器相连接，通过设置的调节机构实现了推板12的伸缩，通过测距组件15即完成了两个推板12间的间距测量，此时两个推板12间的间距则为元器件的尺寸，操作便捷，使用者仅需要放置元器件再一键式操作即可完成测量，并且测量精准，提高了测量效率，测量数据通过外接控制器进行输出显示。

在本实施例中，平台13的两侧均横向贯穿设置有定位槽17，两个推板12的下部均设置有与定位槽17相匹配的定位块16，定位块16在定位槽17内滑动设置，通过设置的定位块16与定位槽17的配合保证了两个推板12在平台13上是处于正对移动。

在本实施例中，机壳1内的两侧均设置有隔板3，调节机构贯穿隔板3且与隔板3相连接，隔板3对调节机构起到支撑固定作用，同时也对机壳1的内部空间进行分隔。

在本实施例中，调节机构包括转轴4，转轴4的两端均穿过隔板3且端头设置在机壳1的内壁上，转轴4的两侧壁上均嵌套有螺纹柱5，两个螺纹柱5外侧的螺纹呈对称设置，隔板3上固定有轴承6，转轴4与轴承6传动连接，两个螺纹柱5的一侧均连接有滑动杆9，滑动杆9的一侧均匀设置有多个轮齿10，轮齿10与螺纹柱5相啮合，转轴4的中部设置有锥形传动组7，锥形传动组7的一侧同轴连接有电机8，调节机构利用电机8正转，锥形传动组7带动转轴4旋转，此时两个螺纹柱5上的螺纹与轮齿10的配合会使两个滑动杆9沿相向的一侧滑动。

在本实施例中，隔板3上固定设置有直线滑套11，滑动杆9贯穿直线滑套11且一端与推板12相连接，滑动杆9的另一端设置有限位板18，限位板18的直径大于直线滑套11内径，直线滑套11限定其移动的方位，这样保证推板12与元器件侧壁是处于垂状态，从而保证推板12与元器件与的侧壁充分接触。

在本实施例中，平台一侧的机壳侧壁上设置有放置口，放置口用于取放待检测尺寸的元器件，便于更换元器件进行依次测量，减小了测量人员的工作量。

本技术方案在使用时，平台13一侧的机壳1上设置放置口便于取放元器件，便于更换元器件进行依次测量，减小了测量人员的工作量，再通过设置的调节机构实现了推板12的伸缩，调节机构利用电机8正转，锥形传动组7带动转轴4旋转，此时两个螺纹柱5上的螺纹与轮齿10的配合会使两个滑动杆9沿相向的一侧滑动，直线滑套11限定其移动的方位，直至推板12将平台13上的元器件夹持住为止，夹持时由于传感器14受力会发送信号使调节机构停止，再通过测距组件15即完成了两个推板12间的间距测量，此时两个推板12间的间距则为元器件的尺寸，通过设置的定位块16与定位槽17的配合保证了两个推板12在平台13上是处于正对移动，并且测距组件15为现有的红外线测距，通过发射端与接收端配合实现距离测量，测量精确，操作便捷，使用者仅需要放置元器件再一键式操作即可完成测量，并且测量精准，提高了测量效率；

对于元器件的释放，仅需要电机8反转，使两个推板12相分离，即可使元器件能够从平台13上取出。

本实施例中，整个操作过程可由电脑控制，加上PLC等等，实现自动化运行控制，且在各个操作环节中，可以通过设置传感器，进行信号反馈，实现步骤的依序进行，这些都是目前自动化控制的常规知识，在本实施例中则不再一一赘述。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一键式尺寸测量设备，其特征在于：包括底座，所述底座的上部边沿设置有机壳，所述机壳内底座上设置有调节机构，所述调节机构的两侧输出端均设置有推板，两个所述推板下方的底座上设置有平台，两个所述推板相向的一侧均设置有传感器，所述传感器上方的推板上设置有测距组件，所述测距组件、传感器、调节机构均与外接控制器相连接。

2.根据权利要求1所述的一键式尺寸测量设备，其特征在于：所述平台的两侧均横向贯穿设置有定位槽，两个所述推板的下部均设置有与定位槽相匹配的定位块，所述定位块在定位槽内滑动设置。

3.根据权利要求2所述的一键式尺寸测量设备，其特征在于：所述机壳内的两侧均设置有隔板，所述调节机构贯穿隔板且与隔板相连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一键式尺寸测量设备，其特征在于：所述调节机构包括转轴，所述转轴的两端均穿过隔板且端头设置在机壳的内壁上，所述转轴的两侧壁上均嵌套有螺纹柱，两个所述螺纹柱外侧的螺纹呈对称设置。

5.根据权利要求4所述的一键式尺寸测量设备，其特征在于：所述隔板上固定有轴承，所述转轴与轴承传动连接。

6.根据权利要求5所述的一键式尺寸测量设备，其特征在于：两个所述螺纹柱的一侧均连接有滑动杆，所述滑动杆的一侧均匀设置有多个轮齿，所述轮齿与螺纹柱相啮合。

7.根据权利要求6所述的一键式尺寸测量设备，其特征在于：所述转轴的中部设置有锥形传动组，所述锥形传动组的一侧同轴连接有电机。

8.根据权利要求7所述的一键式尺寸测量设备，其特征在于：所述隔板上固定设置有直线滑套，所述滑动杆贯穿直线滑套且一端与推板相连接。

9.根据权利要求8所述的一键式尺寸测量设备，其特征在于：所述滑动杆的另一端设置有限位板，所述限位板的直径大于直线滑套内径。

10.根据权利要求9所述的一键式尺寸测量设备，其特征在于：所述平台一侧的机壳侧壁上设置有放置口，所述放置口用于取放待检测尺寸的元器件。

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