CN213208761U - 应用于省煤器的钢管除皮结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的应用于省煤器的钢管除皮结构，包括箱体，箱体上侧固定连接进气管，箱体一侧固定连接排气管，箱体一侧设有多组滑孔，箱体内设有蛇形管，蛇形管的两端分别设有进水口和出水口，蛇形管设有进水口和出水口的部分段均通过滑孔设置在箱体外，蛇形管在箱体外的各管道之间均通过连接板支撑固定，箱体一侧与每个滑孔对应的位置均固定连接刷环，刷环内壁固定连接刷毛，箱体上侧装有用于将连接板紧压在刷环一侧的固定装置。本实用新型提出的应用于省煤器的钢管除皮结构能够有效解决省煤器内的管道因长时间的处于高温状态，而导致管道外壁产生氧化皮，减少管道的使用寿命的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及省煤器零部件领域，尤其涉及应用于省煤器的钢管除皮结构。
背景技术
省煤器的作用就是提高锅炉进水温度，省煤器的位置在锅炉的尾部烟道，锅炉燃烧后的烟气在通过尾部烟道时，经过省煤器，省煤器内有蛇形的管道，蛇形管内是锅炉进水，蛇形管内的水吸收了烟气中的热量，冷水变为热水。
蛇形管因长时间的处于高温状态，而导致蛇形管的管道外壁会产生氧化皮，氧化皮若不进行清除则会越积越多，导致管道的使用寿命大大降低。
实用新型内容
针对上述存在的问题，本实用新型提出的应用于省煤器的钢管除皮结构能够有效解决省煤器内的管道因长时间的处于高温状态，而导致管道外壁产生氧化皮，减少管道的使用寿命的问题。
本实用新型提出的应用于省煤器的钢管除皮结构，包括箱体，所述箱体上侧固定连接进气管，所述箱体一侧固定连接排气管，所述箱体一侧设有多组滑孔，所述箱体内设有蛇形管，所述蛇形管的两端分别设有进水口和出水口，所述蛇形管设有进水口和出水口的部分段均通过滑孔设置在箱体外，所述蛇形管在箱体外的各管道之间均通过连接板支撑固定，所述箱体一侧与每个滑孔对应的位置均固定连接刷环，所述刷环内壁固定连接刷毛，所述箱体上侧装有用于将连接板紧压在刷环一侧的固定装置。
本实用新型提出的应用于省煤器的钢管除皮结构，优选地，所述固定装置包括立板，所述立板固定连接在箱体上侧，所述立板一侧固定连接连接杆，所述连接杆上转动连接固定板，所述固定板上设有螺纹孔。
本实用新型提出的应用于省煤器的钢管除皮结构，优选地，所述连接杆穿过固定板的一端固定连接限位块。
本实用新型提出的应用于省煤器的钢管除皮结构，优选地，所述连接板下侧固定连接平板，所述平板下侧固定连接辅助轮，所述箱体下侧固定连接气缸，所述气缸的活塞杆与连接板一侧固定连接。
本实用新型提出的应用于省煤器的钢管除皮结构，优选地，所述箱体下侧设有导流孔，所述导流孔内固定连接导流斗。
本实用新型提出的应用于省煤器的钢管除皮结构，优选地，所述箱体内壁上侧固定连接固定连接套管，所述套管与进气管对应设置，所述套管内壁之间固定连接过滤网。
本实用新型提出的应用于省煤器的钢管除皮结构，优选地，所述排气管上设有单向阀。
本实用新型提出的应用于省煤器的钢管除皮结构，优选地，所述箱体下侧通过一组支撑柱支撑固定。
上述技术方案具有如下优点或者有益效果：
本实用新型提出的应用于省煤器的钢管除皮结构，通过蛇形管的各管道在对应的滑孔内往复滑动，使得滑孔一侧设有的刷环对管道外壁反复刷扫，从而将附着在管道外壁的氧化皮清理干净。有效解决了省煤器内的管道因长时间的处于高温状态，而导致管道外壁产生氧化皮，减少管道的使用寿命的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
图1是本实用新型实施例1提供的应用于省煤器的钢管除皮结构的基本结构示意图；
图2是图1中A-A的剖视图；
图3是本实用新型实施例1提供的应用于省煤器的钢管除皮结构的刷环与刷毛的连接结构示意；
图4时图1中E部位的放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。
实施例1
如图1-4所示，本实用新型实施例1提供的应用于省煤器的钢管除皮结构，包括方形的箱体1，箱体1上侧固定连接进气管11，箱体1内壁上侧固定连接固定连接套管15，套管15与进气管11同轴设置，套管15内壁之间固定连接过滤网151，从进气管11进入的烟气能够通过过滤网151将烟气中的杂质进行吸附过滤。箱体1一侧固定连接排气管12，排气管12上设有单向阀121，通过单向阀121能够将箱体1内的烟气排出箱体1外。箱体1一侧设有多组滑孔，箱体1内设有蛇形管2，蛇形管2的两端分别设有进水口21和出水口22，蛇形管2设有进水口21和出水口22的部分段均通过滑孔设置在箱体1外，蛇形管2的各管道均能够通过滑孔在箱体1的内部和外部往复滑动。蛇形管2在箱体1外的各管道之间均通过连接板3支撑固定，连接板3下侧固定连接平板31，平板31下侧固定连接辅助轮32，辅助轮32为带有锁紧功能的滚轮，箱体1下侧固定连接气缸13，气缸13的活塞杆与连接板3一侧固定连接。箱体1一侧与每个滑孔对应的位置均固定连接刷环4，刷环4内壁固定连接刷毛41，刷毛41与每根对应的蛇形管2管道的外壁相接触，箱体1上侧装有用于将连接板3紧压在刷环4一侧的固定装置5，固定装置5包括立板51，立板51固定连接在箱体1上侧，立板51一侧固定连接连接杆52，连接杆52上转动连接固定板53，固定板53上设有螺纹孔531，通过螺栓55穿过螺纹孔挤压固定板53，能够使得固定板53将连接板3紧压在刷环4一侧，连接杆52穿过固定板53的一端固定连接限位块54，限位块54避免固定板53在连接杆52上滑动时滑出连接杆52外。箱体1下侧设有导流孔，导流孔内固定连接导流斗14。箱体1下侧的四个拐角分别固定连接组支撑柱16，对箱体1起到支撑固定的作用。
在使用本实用新型实施例1提供的应用于省煤器的钢管除皮结构时，通过气缸13拉动连接板3紧贴在刷环4一侧，然后将辅助轮32锁紧固定，再通过固定装置5中的螺栓55穿过螺纹孔挤压连接板3，将连接板3固定在刷环4一侧，蛇形管2在滑孔内则无法滑动，达到进一步的固定效果。省煤器在工作时，蛇形管2通过进气管11进入的烟气而长时间的处于高温状态，使得管道外壁会出现氧化皮，氧化皮若不进行清除则会越积越多，导致管道的使用寿命大大降低。通过转动螺栓55将螺栓55取出，然后将固定板53通过连接杆52转至远离连接板3的方向，启动气缸13通过辅助轮32推动连接板3带着连接板3所固定连接的蛇形管2远离刷环4，在连接板3带动蛇形管2远离刷环4的过程中，蛇形管2的每个管道均会通过对应滑孔一侧设有的刷环4，刷环4内壁的刷毛41则会在管道滑动的过程中对管道的外壁进行刷扫，从而使得管道外壁的氧化皮脱落，在管道经过箱体1内壁的滑孔时，部分氧化皮会脱落在箱体1内，氧化皮脱落后会通过导流孔从导流斗14排出箱体1外。往复刷扫蛇形管2，当蛇形管2的各管道外壁的氧化皮清理完毕后，再将连接板3固定在刷环4一侧，从而使得省煤器继续工作。
综上，本实用新型实施例1提供的应用于省煤器的钢管除皮结构，通过蛇形管2的各管道在对应的滑孔内往复滑动，使得滑孔一侧设有的刷环4对管道外壁反复刷扫，从而将附着在管道外壁的氧化皮清理干净。有效解决了省煤器内的管道因长时间的处于高温状态，而导致管道外壁产生氧化皮，减少管道的使用寿命的问题。
本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容，在此不予赘述。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围。
Claims (8)
1.应用于省煤器的钢管除皮结构，包括箱体，所述箱体上侧固定连接进气管，所述箱体一侧固定连接排气管，其特征在于：所述箱体一侧设有多组滑孔，所述箱体内设有蛇形管，所述蛇形管的两端分别设有进水口和出水口，所述蛇形管设有进水口和出水口的部分段均通过滑孔设置在箱体外，所述蛇形管在箱体外的各管道之间均通过连接板支撑固定，所述箱体一侧与每个滑孔对应的位置均固定连接刷环，所述刷环内壁固定连接刷毛，所述箱体上侧装有用于将连接板紧压在刷环一侧的固定装置。
2.如权利要求1所述的应用于省煤器的钢管除皮结构，其特征在于：所述固定装置包括立板，所述立板固定连接在箱体上侧，所述立板一侧固定连接连接杆，所述连接杆上转动连接固定板，所述固定板上设有螺纹孔。
3.如权利要求2所述的应用于省煤器的钢管除皮结构，其特征在于：所述连接杆穿过固定板的一端固定连接限位块。
4.如权利要求1所述的应用于省煤器的钢管除皮结构，其特征在于：所述连接板下侧固定连接平板，所述平板下侧固定连接辅助轮，所述箱体下侧固定连接气缸，所述气缸的活塞杆与连接板一侧固定连接。
5.如权利要求1所述的应用于省煤器的钢管除皮结构，其特征在于：所述箱体下侧设有导流孔，所述导流孔内固定连接导流斗。
6.如权利要求1所述的应用于省煤器的钢管除皮结构，其特征在于：所述箱体内壁上侧固定连接固定连接套管，所述套管与进气管对应设置，所述套管内壁之间固定连接过滤网。
7.如权利要求1所述的应用于省煤器的钢管除皮结构，其特征在于：所述排气管上设有单向阀。
8.如权利要求1所述的应用于省煤器的钢管除皮结构，其特征在于：所述箱体下侧通过一组支撑柱支撑固定。
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