CN213207820U - 一种便于拆卸更换除氧组件的旋膜除氧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及旋膜除氧器技术领域，尤其公开了一种便于拆卸更换除氧组件的旋膜除氧器，包括支架、水箱、塔体、除氧组件、第一挂篮和第二挂篮，所述支架上安装有水箱，所述水箱上端中间安装有塔体，所述塔体内部通过所述第一挂篮和所述第二挂篮安装所述除氧组件；所述第一挂篮包括支持环架，所述支持环架沿其会周向方向均匀设有悬挂杆。本实用新型所提供的便于拆卸更换除氧组件的旋膜除氧器，其中将除氧组件安装在第一挂篮和第二挂篮上，然后再将第一挂篮和第二挂篮装在塔体内部，整个安装拆卸过程操作简单快捷，方便对除氧组件进行检修和零件替换，避免出现氧组件直接固定在塔体内拆卸不便的问题。

Description

一种便于拆卸更换除氧组件的旋膜除氧器

技术领域

本实用新型涉及旋膜除氧器技术领域，尤其涉及一种便于拆卸更换除氧组件的旋膜除氧器。

背景技术

未经脱氧处理的水中总溶解着一部分氧气，含氧的水进入锅炉系统后，水中溶解的氧气在沸腾状态下会严重腐蚀锅炉系统的金属，从而降低锅炉的使用寿命，为了延长锅炉的使用寿命，必须在给水进入锅炉前进行脱氧处理。除氧器便是用于电站锅炉、热水锅炉给水的除氧及热水用户用水的除氧设备。

目前，除氧器有多种形式，如：立式单塔、立式多塔、卧塔、无塔等集中，这些除氧器内部设有除氧组件大多是固定设置，当除氧组件出现问题需要检修或者更换零件时，拆卸十分不方便。

针对以上问题，本实用新型提供一种便于拆卸更换除氧组件的旋膜除氧器。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种便于拆卸更换除氧组件的旋膜除氧器，其中将除氧组件安装在第一挂篮和第二挂篮上，然后再将第一挂篮和第二挂篮装在塔体内部，整个安装拆卸过程操作简单快捷，方便对除氧组件进行检修和零件替换，避免出现氧组件直接固定在塔体内拆卸不便的问题。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种便于拆卸更换除氧组件的旋膜除氧器，包括支架、水箱、塔体、除氧组件、第一挂篮和第二挂篮，所述支架上安装有水箱，所述水箱上端中间安装有塔体，所述塔体内部通过所述第一挂篮和所述第二挂篮安装所述除氧组件。

所述第一挂篮包括支持环架，所述支持环架沿其会周向方向均匀设有悬挂杆，所述悬挂杆的中间安装有加固环，所述悬挂杆和所述加固环相交的位置设有加固件，所述悬挂杆的下端连接有底篮。

所述支持环架沿其周向方向均匀设有悬挂部，所述悬挂部的内壁设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽内通过滑动配合的方式连接有L形状的第一限位板，所述第一限位板上设有通槽；所述第二滑槽内通过滑动配合的方式连接有L形状的第二限位板，所述第二限位板上设有相对槽。

所述相对槽内固定有限位柱，所述限位柱上端穿过所述通槽，且所述限位柱穿过所述通槽的上端设有固定块，所述固定块上转动连接有锁扣。

优选的，所述除氧组件包括水箱上端设置的加热蒸汽管，所述加热蒸汽管位于所述塔体内部，所述塔体内靠近所述水箱蒸汽管的位置设有气体分配室，所述塔体内靠近所述气体分配室的上端通过第一挂篮安装有规整填料液汽网和淋水篦子，所述塔体内靠近所述第一挂篮的上端设有高加疏水口，所述塔体内靠近所述高加疏水口的上端通过第二挂篮安装有起膜器，所述塔体的顶端安装有排汽口，所述排汽口的附近设有汽水分离器。

优选的，所述加固件包括均匀设置在所述加固环上的通孔，所述通孔内固定有固定筒，所述固定筒内通过滑动配合的方式连接限位杆，所述限位杆靠近所述加固环内壁的一端连接有限位块。

优选的，所述限位杆靠近所述加固环外壁的一端通过轴承转动连接有调节杆，所述调节杆的外壁设有外螺纹，所述固定筒靠近所述调节杆的内壁设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹，所述调节杆的尾端设有旋转盘。

优选的，所述锁扣包括对称设置在所述固定块两侧面的偏心盘，所述偏心盘与所述固定块转动连接，两个偏心盘靠近短轴的位置连接有压制杆。

优选的，所述底篮包括第一承接环和第二承接环，所述第一承接环位于所述悬挂杆的下端，所述第二承接环通过连接杆连接在所述第一承接环中间。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有如下优点：

1、本实用新型所提供的一种便于拆卸更换除氧组件的旋膜除氧器，其中将除氧组件安装在第一挂篮和第二挂篮上，然后再将第一挂篮和第二挂篮装在塔体内部，整个安装拆卸过程操作简单快捷，方便对除氧组件进行检修和零件替换，避免出现氧组件直接固定在塔体内拆卸不便的问题。

2、本实用新型所提供的一种便于拆卸更换除氧组件的旋膜除氧器，其中设有加固件，通过旋转盘、调节杆、固定筒、限位杆、加固环和限位块之间相互配合，对第一挂篮中的规整填料液汽网和淋水篦子进行加固和对第二挂篮中的起膜器进行加固。

3、本实用新型所提供的一种便于拆卸更换除氧组件的旋膜除氧器，其中通过悬挂部、支持杆、第一限位板、第二限位板、压制杆和锁扣相互配合，实现第一挂篮和第二挂篮分别与塔体内壁的固定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一挂篮结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处局部放大示意图；

图4为本实用新型的加固件剖面结构示意图。

其中：1支架、2水箱、3塔体、4除氧组件、41加热蒸汽管、42分配室、43规整填料液汽网、44淋水篦子、45高加疏水口、46起膜器、47排汽口、48汽水分离器、5第一挂篮、51支持环架、510锁扣、510a偏心盘、510b压制杆、511悬挂部、512第一滑槽、513第二滑槽、514第一限位板、515通槽、516第二限位板、517相对槽、518限位柱、519固定块、52悬挂杆、53加固环、54加固件、541通孔、542固定筒、543限位杆、544限位块、545轴承、546调节杆、547旋转盘、55底篮、56第一承接环、57第二承接环、58连接杆、6第二挂篮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参阅图1-图4，一种便于拆卸更换除氧组件4的旋膜除氧器，包括支架1、水箱2、塔体3、除氧组件4、第一挂篮5和第二挂篮6，支架1上安装有水箱2，水箱2上端中间安装有塔体3，塔体3内部通过第一挂篮5和第二挂篮6安装除氧组件4。

参阅图1，除氧组件4包括水箱2上端设置的加热蒸汽管41，加热蒸汽管41位于塔体3内部，塔体3内靠近水箱2蒸汽管的位置设有气体分配室42，塔体3内靠近气体分配室42的上端通过第一挂篮5安装有规整填料液汽网43和淋水篦子44，淋水篦子44安装在规整调料液汽网的上端，塔体3内靠近第一挂篮5的上端设有高加疏水口45，塔体3内靠近高加疏水口45的上端通过第二挂篮6安装有起膜器46，塔体3的顶端安装有排汽口47，排汽口47的附近设有汽水分离器48。

参阅图2，第一挂篮5和第二挂篮6结构一致，第一挂篮5包括支持环架51，支持环架51沿其会周向方向均匀设有悬挂杆52，悬挂杆52的中间安装有加固环53，悬挂杆52和加固环53相交的位置设有加固件54，加固件54正对淋水篦子44，悬挂杆52的下端连接有底篮55。

底篮55包括第一承接环56和第二承接环57，第二承接环57位于第一承接环56中间，第一承接环56位于悬挂杆52的下端，第二承接环57通过连接杆58连接在第一承接环56中间。

参阅图4，加固件54包括均匀设置在加固环53上的通孔541，通孔541内固定有固定筒542，固定筒542内通过滑动配合的方式连接限位杆543，限位杆543靠近加固环53内壁的一端连接有限位块544。

限位杆543靠近加固环53外壁的一端通过轴承545转动连接有调节杆546，调节杆546伸出至固定筒542外部，调节杆546的外壁设有外螺纹，固定筒542靠近调节杆546的内壁设有与外螺纹相匹配的内螺纹，固定筒542与调节杆546螺纹连接，调节杆546的尾端设有旋转盘547。

在具体工作时，先将规整填料液汽网43和淋水篦子44安装在第一挂篮5内部，然后旋转旋转盘547，旋转盘547带动调节杆546转动，调节杆546在转动的同时，调节杆546向固定筒542内移动并推动限位柱518向加固环53内壁方向移动，使得限位块544抵住淋水篦子44的侧壁，从而对淋水篦子44起到加固的作用。

参阅图2-图3，塔体3的内壁均匀沿其周向方向均匀设有支持杆，支持环架51沿其周向方向均匀设有悬挂部511，悬挂部511与支持杆相匹配，悬挂部511与支持环架51一体成型，悬挂部511的内壁设有第一滑槽512和第二滑槽513，第一滑槽512位于第二滑槽513上端，且第一滑槽512和第二滑槽513中间部分重合，第一滑槽512内通过滑动配合的方式连接有L形状的第一限位板514，第一限位板514上设有通槽515；第二滑槽513内通过滑动配合的方式连接有L形状的第二限位板516，第二限位板516上设有相对槽517，第一定位板位于第二定位板上端，且通槽515与相对槽517相对齐并相连通。

相对槽517内固定有限位柱518，限位柱518上端穿过通槽515，且限位柱518穿过通槽515的上端设有固定块519，固定块519上转动连接有锁扣510；锁扣510包括对称设置在固定块519两侧面的偏心盘510a，偏心盘510a与固定块519转动连接，两个偏心盘510a靠近短轴的位置连接有压制杆510b。

在具体工作时，将规整填料液汽网43和淋水篦子44安装在第一挂篮5内部后，将第一挂篮5连带规整填料液汽网43和淋水篦子44一起放置在塔体3内，并通过悬挂部511挂在支持杆上，此时第一限位板514与第二限位板516位于支持杆的两个侧壁，然后将第一限位板514与第二限位板516一起向中间按压，第一限位板514和第二限位板516沿着第一滑槽512和第二滑槽513一起向中间移动且两者的重合部分增加，当第一限位板514和第二限位板516分别与支持杆的两个侧面相接触时，此时旋转按压压制杆510b，使得锁扣510中偏心盘510a中靠近长轴的一侧与第一限位板514上端面相接触，从而对第一限位板514和第二限位板516起到抵制固定作用，实现第一挂篮5与塔体3内壁的固定；第二挂篮6内安装起膜器46，其安装过程与第一挂篮5的安装过程一致。

在拆卸更换除氧组件4时，先将锁扣510解开，方便将第一挂篮5和第二挂篮6取出，然后再将除氧组件4从第一挂篮5和第二挂篮6中取出，操作简单快捷。

本实用新型将除氧组件4安装在第一挂篮5和第二挂篮6上，然后再将第一挂篮5和第二挂篮6装在塔体3内部，整个安装拆卸过程操作简单快捷，方便对除氧组件4进行检修和零件替换，避免出现氧组件直接固定在塔体3内拆卸不便的问题。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种便于拆卸更换除氧组件的旋膜除氧器，其特征在于：包括支架(1)、水箱(2)、塔体(3)、除氧组件(4)、第一挂篮(5)和第二挂篮(6)，所述支架(1)上安装有水箱(2)，所述水箱(2)上端中间安装有塔体(3)，所述塔体(3)内部通过所述第一挂篮(5)和所述第二挂篮(6)安装所述除氧组件(4)；

所述第一挂篮(5)包括支持环架(51)，所述支持环架(51)沿其会周向方向均匀设有悬挂杆(52)，所述悬挂杆(52)的中间安装有加固环(53)，所述悬挂杆(52)和所述加固环(53)相交的位置设有加固件(54)，所述悬挂杆(52)的下端连接有底篮(55)；

所述支持环架(51)沿其周向方向均匀设有悬挂部(511)，所述悬挂部(511)的内壁设有第一滑槽(512)和第二滑槽(513)，所述第一滑槽(512)内通过滑动配合的方式连接有L形状的第一限位板(514)，所述第一限位板(514)上设有通槽(515)；所述第二滑槽(513)内通过滑动配合的方式连接有L形状的第二限位板(516)，所述第二限位板(516)上设有相对槽(517)；

所述相对槽(517)内固定有限位柱(518)，所述限位柱(518)上端穿过所述通槽(515)，且所述限位柱(518)穿过所述通槽(515)的上端设有固定块(519)，所述固定块(519)上转动连接有锁扣(510)。

2.如权利要求1所述的一种便于拆卸更换除氧组件的旋膜除氧器，其特征在于：所述除氧组件(4)包括水箱(2)上端设置的加热蒸汽管(41)，所述加热蒸汽管(41)位于所述塔体(3)内部，所述塔体(3)内靠近所述水箱(2)蒸汽管的位置设有气体分配室(42)，所述塔体(3)内靠近所述气体分配室(42)的上端通过第一挂篮(5)安装有规整填料液汽网(43)和淋水篦子(44)，所述塔体(3)内靠近所述第一挂篮(5)的上端设有高加疏水口(45)，所述塔体(3)内靠近所述高加疏水口(45)的上端通过第二挂篮(6)安装有起膜器(46)，所述塔体(3)的顶端安装有排汽口(47)，所述排汽口(47)的附近设有汽水分离器(48)。

3.如权利要求1所述的一种便于拆卸更换除氧组件的旋膜除氧器，其特征在于：所述加固件(54)包括均匀设置在所述加固环(53)上的通孔(541)，所述通孔(541)内固定有固定筒(542)，所述固定筒(542)内通过滑动配合的方式连接限位杆(543)，所述限位杆(543)靠近所述加固环(53)内壁的一端连接有限位块(544)。

4.如权利要求3所述的一种便于拆卸更换除氧组件的旋膜除氧器，其特征在于：所述限位杆(543)靠近所述加固环(53)外壁的一端通过轴承(545)转动连接有调节杆(546)，所述调节杆(546)的外壁设有外螺纹，所述固定筒(542)靠近所述调节杆(546)的内壁设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹，所述调节杆(546)的尾端设有旋转盘(547)。

5.如权利要求1所述的一种便于拆卸更换除氧组件的旋膜除氧器，其特征在于：所述锁扣(510)包括对称设置在所述固定块(519)两侧面的偏心盘(510a)，所述偏心盘(510a)与所述固定块(519)转动连接，两个偏心盘(510a)靠近短轴的位置连接有压制杆(510b)。

6.如权利要求1所述的一种便于拆卸更换除氧组件的旋膜除氧器，其特征在于：所述底篮(55)包括第一承接环(56)和第二承接环(57)，所述第一承接环(56)位于所述悬挂杆(52)的下端，所述第二承接环(57)通过连接杆(58)连接在所述第一承接环(56)中间。

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