CN218130428U - 一种立盘料浆槽溢流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立盘料浆槽溢流装置，包括立盘和立盘下方的料浆槽，所述立盘的轴线处设有主轴，主轴带动多个立盘在料浆槽的上方转动，所述料浆槽内设有多组溢流管，所述料浆槽的外部设有汇总管，所述溢流管的端部穿过料浆槽与汇总管连通，每相邻两个立盘之间设有盖板，每组溢流管与盖板上下一一对应，所述料浆槽与溢流管之间设有固定机构，溢流管通过固定机构固定在料浆槽的内壁；该立盘料浆槽溢流装置的料浆槽容积大，有利于盘面吸附，且装置在使用时能够避免浆液液位过高，保证立盘稳定运行，适合推广使用。

Description

一种立盘料浆槽溢流装置

技术领域

本实用新型涉及立盘过滤机技术领域，尤其涉及一种立盘料浆槽溢流装置。

背景技术

立盘过滤机运行时通过立盘的转动，盘面吸附浆液中的固体，从而实现氢氧化铝浆料的固液分离。

公开号为CN203253239U公开了一种立盘式过滤机，其由传动、分配头、传动轴、过滤盘、槽体、瞬时吹风系统组成；传动与传动轴连接，传动轴分别连接过滤盘和分配头并安装在槽体之上，槽体为基座，并连接瞬时吹风系统；具有过滤效率高，能耗低，安装和维护方便的技术效果。

但是上述专利在对氢氧化铝固液分离时，料浆槽内的浆液液位无法保证，且传统的料浆槽容积较小，不利于立盘吸附浆液内的固体，当浆液内固体含量较多时也不利于整体运行，容易发生抱死停机等现象，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述问题而提供一种料浆槽容积大，有利于盘面吸附，且装置在使用时能够避免浆液液位过高，保证立盘稳定运行的立盘料浆槽溢流装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种立盘料浆槽溢流装置，包括立盘和立盘下方的料浆槽，所述立盘的轴线处设有主轴，主轴带动多个立盘在料浆槽的上方转动，所述料浆槽内设有多组溢流管，所述料浆槽的外部设有汇总管，所述溢流管的端部穿过料浆槽与汇总管连通。

优选的，每相邻两个立盘之间设有盖板，每组溢流管与盖板上下一一对应。

优选的，所述料浆槽与溢流管之间设有固定机构，溢流管通过固定机构固定在料浆槽的内壁。

优选的，所述固定机构包括固定杆和固定杆一侧的卡环，所述固定杆在远离卡环的一侧与料浆槽固定连接，所述卡环的内径与溢流管的外径一致。

优选的，所述卡环水平设立，所述卡环呈3/4圆环形。

优选的，所述固定机构还包括加强板，所述加强板上设有与溢流管相匹配的通孔，所述加强板通过通孔套设在溢流管上并与固定杆插拔连接。

优选的，所述固定杆的表面设有限位杆，加强板上设有限位孔，加强板套在溢流管上之后向下移动，使限位杆在限位孔处穿过加强板。

优选的，所述溢流管的顶部还设有过滤罩，所述过滤罩包括连接环和滤网罩，其中连接环与滤网罩为一体，连接环的内壁设有内螺纹，溢流管的端部设有外螺纹，连接环和滤网罩通过螺纹配合设在溢流管上。

本实用新型公开的一种立盘料浆槽溢流装置，包括立盘和立盘下方的料浆槽，所述立盘的轴线处设有主轴，主轴带动多个立盘在料浆槽的上方转动，所述料浆槽内设有多组溢流管，所述料浆槽的外部设有汇总管，所述溢流管的端部穿过料浆槽与汇总管连通，每相邻两个立盘之间设有盖板，每组溢流管与盖板上下一一对应，所述料浆槽与溢流管之间设有固定机构，溢流管通过固定机构固定在料浆槽的内壁；该立盘料浆槽溢流装置的具有料浆槽容积大，有利于盘面吸附，且装置在使用时能够避免浆液液位过高，保证立盘稳定运行的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型一种立盘料浆槽溢流装置的结构示意图一。

图2为本实用新型一种立盘料浆槽溢流装置的结构示意图二。

图3为本实用新型一种立盘料浆槽溢流装置的内部结构示意图。

图4为本实用新型一种立盘料浆槽溢流装置中固定机构的结构示意图。

图5为本实用新型一种立盘料浆槽溢流装置中过滤罩的结构示意图。

图中：1、料浆槽；2、主轴；3、立盘；4、盖板；5、溢流管；51、固定机构；511、固定杆；512、卡环；513、限位杆；514、加强板；515、通孔；516、限位孔；52、连接环；53、滤网罩；6、汇总管。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参照图1-5，一种立盘料浆槽溢流装置，包括立盘3和立盘3下方的料浆槽1，所述立盘3的轴线处设有主轴2，主轴2带动多个立盘3在料浆槽1的上方转动，使用时料浆槽1内设有氢氧化铝浆料，而立盘3的下方设在浆料内，主轴2带动立盘3转动时浆料附着在立盘3上从而起到氢氧化铝浆料的固液分离；所述料浆槽1内设有多组溢流管5，所述料浆槽1的外部设有汇总管6，所述溢流管5的端部穿过料浆槽1与汇总管6连通，立盘过滤机在使用时浆料注入料浆槽1内，当浆料液位较高时将流入多组溢流管5内，并最终通过汇总管6外排；在能够防止液位过高的同时还有利于立盘3吸附浆料中的固体，确保立盘稳定运行，避免立盘运行过程中抱死。

在本实用新型方案中，每相邻两个立盘3之间设有盖板4，每组溢流管5与盖板4上下一一对应；所述料浆槽1与溢流管5之间设有固定机构51，溢流管5通过固定机构固定在料浆槽1的内壁，从而增大溢流管5在料浆槽1内的稳定性。

其中所述固定机构51包括固定杆511和固定杆511一侧的卡环512，所述固定杆511在远离卡环512的一侧与料浆槽1固定连接，所述卡环512的内径与溢流管5的外径一致，所述卡环512水平设立，所述卡环512呈3/4圆环形，其中卡环512为弹性橡胶材质，便于形变，能够更加容易的将溢流管5卡在卡环512内。

另外固定机构51还包括加强板514，所述加强板514上设有与溢流管5相匹配的通孔515，所述加强板514通过通孔515套设在溢流管5上并与固定杆511插拔连接，此时溢流管5通过加强板514固定，不会在料浆槽1内发生晃动。进一步的，所述固定杆511的表面设有限位杆513，加强板514上设有限位孔516，加强板514套在溢流管5上之后向下移动，使限位杆513在限位孔516处穿过加强板514，此时加强板514不会横向脱离，进一步增大溢流管5整体的稳定性。

作为优选方案，所述溢流管5的顶部还设有过滤罩，所述过滤罩包括连接环52和滤网罩53，其中连接环52与滤网罩53为一体，连接环52的内壁设有内螺纹，溢流管5的端部设有外螺纹，连接环52和滤网罩53通过螺纹配合设在溢流管5上，此时溢流管5的端部通过滤网罩53过滤，浆液内的较大颗粒将在料浆槽1内进一步过滤融化，同时能够便于立盘转动过滤。

在本实用新型中，溢流管5顶部端口与盖板4不接触，也就是说浆液没过溢流管5后就会排出，不会出现浆液没过盖板的现象，达到使用需求且避免溢流区堵塞。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种立盘料浆槽溢流装置，包括立盘和立盘下方的料浆槽，所述立盘的轴线处设有主轴，主轴带动多个立盘在料浆槽的上方转动，其特征在于，所述料浆槽内设有多组溢流管，所述料浆槽的外部设有汇总管，所述溢流管的端部穿过料浆槽与汇总管连通。

2.根据权利要求1所述的立盘料浆槽溢流装置，其特征在于，每相邻两个立盘之间设有盖板，每组溢流管与盖板上下一一对应。

3.根据权利要求1或2所述的立盘料浆槽溢流装置，其特征在于，所述料浆槽与溢流管之间设有固定机构，溢流管通过固定机构固定在料浆槽的内壁。

4.根据权利要求3所述的立盘料浆槽溢流装置，其特征在于，所述固定机构包括固定杆和固定杆一侧的卡环，所述固定杆在远离卡环的一侧与料浆槽固定连接，所述卡环的内径与溢流管的外径一致。

5.根据权利要求4所述的立盘料浆槽溢流装置，其特征在于，所述卡环水平设立，所述卡环呈3/4圆环形。

6.根据权利要求4所述的立盘料浆槽溢流装置，其特征在于，所述固定机构还包括加强板，所述加强板上设有与溢流管相匹配的通孔，所述加强板通过通孔套设在溢流管上并与固定杆插拔连接。

7.根据权利要求6所述的立盘料浆槽溢流装置，其特征在于，所述固定杆的表面设有限位杆，加强板上设有限位孔，加强板套在溢流管上之后向下移动，使限位杆在限位孔处穿过加强板。

8.根据权利要求1所述的立盘料浆槽溢流装置，其特征在于，所述溢流管的顶部还设有过滤罩，所述过滤罩包括连接环和滤网罩，其中连接环与滤网罩为一体，连接环的内壁设有内螺纹，溢流管的端部设有外螺纹，连接环和滤网罩通过螺纹配合设在溢流管上。

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