CN213207028U - 夹持装置及移动终端夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例涉及移动终端配件技术领域，公开了一种夹持装置及移动终端夹具，夹持装置包括座体、两夹持件、弹性连接件、按压组件和复位件。夹持件包括夹臂和连接部，两连接部设在座体两端，两夹臂相对形成夹持空间；第一连接部可滑动以使两夹臂靠近或远离；弹性连接件施力使两夹臂靠近；按压组件包括按压部和两联动部，联动部各设有止位部并活动连接到座体；复位件位于按压组件与座体之间用于使按压部弹起。当按压部弹起时，止位部抵接连接部阻挡两夹臂靠近，当按压按压部时，按压组件收入座体的收容槽内，止位部松开对连接部的阻挡。本实用新型实施例的夹持装置能够在放入设备时自动夹持设备两侧，尤其适用于移动终端夹具。

Description

夹持装置及移动终端夹具

技术领域

本实用新型实施例涉及移动终端配件技术领域，具体涉及一种夹持装置及移动终端夹具。

背景技术

目前的移动终端支架中，有些利用重力实现对移动终端的自动夹持固定，然而这种夹持方式在设备方向调换时将失效，或夹持固定的可靠度降低；还有些需要手动操作进行夹持固定，这种方式操作繁琐，且效率较低。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型实施例提供了一种夹持装置以及移动终端夹具，以实现对设备的自动夹持，尤其适用于移动终端夹具。

根据本实用新型实施例的一个方面，提供了一种夹持装置，包括：座体，所述座体上设有收容槽，且所述座体的背面设有安装部；第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件包括第一夹臂和第一连接部，所述第二夹持件包括第二夹臂和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部设置在所述座体的相对两端，所述第一夹臂和所述第二夹臂位于所述座体的正面并相对形成夹持空间，所述第一连接部可相对于所述座体滑动，以使所述第一夹臂与所述第二夹臂彼此靠近或远离；弹性连接件，所述弹性连接件连接在所述第一连接部与所述座体之间，或者，所述弹性连接件连接在所述第一连接部与所述第二连接部之间，并向所述第一连接部施力，以使所述第一夹臂与所述第二夹臂彼此靠近；按压组件，所述按压组件包括按压部、第一联动部和第二联动部，所述按压部位于所述座体的正面，所述第一联动部和所述第二联动部各自的一端分别转动连接在所述按压部的相对两侧，且各自的另一端分别活动连接到所述座体，所述第一联动部设有第一止位部，所述第二联动部设有第二止位部；复位件，所述复位件位于所述按压组件与所述座体之间，用于使所述按压部向所述夹持空间弹起，此时所述第一止位部与所述第一连接部相抵接，且所述第二止位部与所述第二连接部相抵接，以阻挡所述第一夹臂与所述第二夹臂彼此靠近，当朝向所述座体按压所述按压部时，所述按压组件收入所述收容槽内，所述第一止位部松开对所述第一连接部的阻挡，且所述第二止位部松开对所述第二连接部的阻挡，所述第一夹臂与所述第二夹臂在所述弹性连接件的作用下彼此靠近。

在一种可选的方式中，所述第一连接部设有滑接槽，所述座体的其中一端对应容纳于所述滑接槽内，并可在所述滑接槽中滑动。

在一种可选的方式中，所述滑接槽内还设有第一滑轨，所述座体上还设有与所述第一滑轨滑动配合的第二滑轨，其中，所述第一滑轨为凹槽并且所述第二滑轨为凸条，或者，所述第一滑轨为凸条并且所述第二滑轨为凹槽。

在一种可选的方式中，所述滑接槽内还设有第一限位部，所述座体上还设有第二限位部，所述第一限位部与所述第二限位部配合，用于避免所述第一连接部或所述第二连接部滑脱所述座体，其中，所述第一限位部为限位滑槽并且所述第二限位部为限位凸起，或者，所述第一限位部为限位凸起并且所述第二限位部为限位滑槽。

在一种可选的方式中，所述座体的相对两端分别设有与所述收容槽连通的轴孔槽，所述第一联动部和所述第二联动部各自的另一端分别通过枢轴连接到对应的所述轴孔槽，且所述枢轴可在对应的所述轴孔槽中沿平行于所述第一连接部滑动的方向滑动。

在一种可选的方式中，所述复位件为套设于所述枢轴上的扭簧，所述扭簧的一个施力端与所述座体相抵接，另一个施力端与所述第一联动部或第二联动部相抵接，从而对所述按压组件施力，以使得所述按压部向所述夹持空间弹起的力。

在一种可选的方式中，所述复位件设于所述按压部和所述座体之间，所述复位件为弹簧或者磁性相斥的两个磁性件。

在一种可选的方式中，所述第一夹持件还包括第一限位臂，所述第一限位臂从所述第一连接部向所述第二夹臂方向延伸，所述第二夹持件还包括第二限位臂，所述第二限位臂从所述第二连接部向所述第一夹臂方向延伸，所述第一限位臂与所述第二限位臂在所述座体滑动的方向上正对设置，用于限制所述第一夹臂与所述第二夹臂之间的最小距离。

在一种可选的方式中，所述第一夹持件和所述第二夹持件相对于所述座体对称设置，且所述第二连接部也可相对于所述座体滑动，以使所述第一夹臂与所述第二夹臂彼此靠近或远离。

根据本实用新型实施例的一个方面，提供了一种移动终端夹具，包括所述的夹持装置，以及具有万向球头和螺母的固定装置，所述安装部套设于所述万向球头的外围且通过所述螺母锁定。

本实用新型实施例的夹持装置，在将待夹持设备放入夹持空间时，按压组件的按压部被压向座体，两联动部收容在收容槽内，并松开对两个连接部的阻挡，在弹性连接件的作用下，第一夹臂与第二夹臂彼此靠近，实现对设备的自动夹持固定。操作简单方便，尤其适用于移动终端夹具。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的夹持装置从正面的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的夹持装置从背面的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的夹持装置在松开状态的正面立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的夹持装置在松开状态的背面立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的夹持装置在夹持状态的正面立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的夹持装置在夹持状态的背面立体结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的夹持装置在松开状态的俯视剖面示意图；

图8为本实用新型实施例提供的夹持装置在夹持状态的俯视剖面示意图。

具体实施方式中的附图标号如下：

座体10，安装部11，收容槽12，第一端13，第二端14，轴孔槽15，凹槽16，限位凸起17；

按压组件20，按压部21，第一联动部221，第二联动部222，第一止位部231，第二止位部232，铰链耳24，枢轴25，弹簧26，扭簧27；

第一夹持件30，第一连接部31，第一夹臂32，第一限位臂33；

第二夹持件40，第二连接部41，第二夹臂42，第二限位臂43；

滑接槽34、44，拉簧35、45，凸条36、46，限位滑槽37、47，固定柱 18、38、48。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

请参阅图1和图2，分别示意性地示出本实用新型实施例提供的夹持装置从正面和背面两个角度的爆炸结构图。

如图中所示，本实用新型实施例的夹持装置包括座体10，连接在座体10 上的按压组件20，连接在座体10相对两端的第一夹持件30和第二夹持件40。

对于座体10，其背面设有安装部11，用于安装固定装置；座体10上设有收容槽12，用于收容按压组件20；座体10的相对两端分别为第一端13和第二端14，分别连接第一夹持件30和第二夹持件40。

对于第一夹持件30和第二夹持件40，第一夹持件30包括第一连接部31 和第一夹臂32，第二夹持件40包括第二连接部41和第二夹臂42。两个夹臂 32和42位于与座体10正面相同的同一侧，并相对设置，从而在第一夹臂32 与第二夹臂42之间形成一夹持空间，用于容纳待夹持的设备(例如移动终端设备)。第一连接部31设置在座体10的第一端13，第二连接部41设置在座体10的第二端14。

第一连接部31和第二连接部41中的至少一个可相对于座体10滑动，以使第一夹臂32与第二夹臂42彼此靠近或远离，实现对待夹持设备的夹持或松开。

当仅一个连接部可相对于座体10滑动时，例如第一连接部31可相对于座体10滑动，以使第一夹臂32与第二夹臂42彼此靠近或远离，实现对待夹持设备的夹持或松开。

在第一连接部31上连接有弹性连接件，其作用是对第一连接部31施力，以使第一连接部31相对于座体10滑动，以带动第一夹臂32与第二夹臂42 彼此靠近并实现夹持动作。因此，弹性连接件的一端连接在第一连接部31上，另一端可以连接到座体10或是连接到第二连接部41。

对于按压组件20，其包括按压部21、第一联动部221和第二联动部222。按压部21位于座体10的正面，即与安装部11相反的一面，亦即夹持空间所在的一面。第一联动部221和第二联动部222各自的一端分别转动连接在按压部21的相对两侧；并且各自的另一端分别与座体10活动连接。第一联动部221和第二联动部222上还分别设有第一止位部231(参见图7和图8)和第二止位部232。

在按压组件20与座体10之间还设有复位件，其作用是对按压组件20施力，以将按压部21弹出座体10的收容槽12并进入夹持空间内。由于第一联动部221和第二联动部222转动连接在按压部21的相对两端，并活动连接到座体10，因此，当按压部21远离座体10时，两个联动部221和222将相对于座体10活动，向内收起，并被带动离开收容槽12向夹持空间内凸起。从而，两个联动部221和222上的两个止位部231和232也向夹持空间内凸起，并分别与第一连接部31和第二连接部41相抵，以阻挡第一夹臂32和第二夹臂42彼此靠近，阻止对待夹持设备的夹持动作，保持夹持空间的打开。反之，当对按压组件20施以对抗复位件的力，将按压部21朝向座体10按压时，两个联动部221、222向外打开，并与按压部21一同被收入座体10的收容槽12 内。止位部231和232也将放开与对连接部31和41的阻挡，从而第一夹臂32和第二夹臂42将在弹性连接件的作用下彼此靠近，执行夹持动作。

请进一步参考图3至图8，其中，图3和图4分别示意性地示出本实用新型实施例提供的夹持装置在松开状态时，从正面和反面两个角度的立体结构；图5和图6分别示意性地示出本实用新型实施例的夹持装置在夹持状态时，从正面和背面两个角度的立体结构；图7和图8分别示意性地示出本实用新型实施例的夹持装置分别处于松开和夹持状态时的剖面图。

在放入待夹持设备时，设备被放至夹持空间，设备的底面将按压部21压向座体10，从而对复位件施以对抗的力，按压部21被压入座体10上的收容槽12，第一联动部221和第二联动部222各自的一端相对于按压部21转动，各自的另一端相对于座体10活动，从而彼此打开，进入收容槽12内。相应地，联动部221和222上的止位部231和232将不再处于夹持空间内，并且不再与第一连接部31和第二连接部41相抵接，松开对第一连接部31和第二连接部41的阻挡，第一夹臂32与第二夹臂42将受弹性连接件的驱动彼此靠近，并实现夹持动作。夹持过程中，按压组件20受所夹持的设备的压迫，将保持处于收容槽12内的状态。

在要取出被夹持设备时，仅需将设备向第一连接部31的方向移动，推动第一连接部31相对于座体10反向滑动，两夹臂32和42彼此远离，夹持空间扩大，即可取出设备。此时由于第一连接部31的反向滑动以及被夹持设备的移开，按压部21不再受压迫，将在复位件的作用下，再次弹出至夹持空间，第一联动部221和第二联动部222再次相对于按压部21转动，相对于座体10 活动而内收，第一止位部231和第二止位部232再次与第一连接部31和第二连接部41相抵接，阻挡第一夹臂32和第二夹臂42彼此靠近，保持夹持空间的松开状态，实现自动化操作的效果。

可见，本实用新型实施例提供的夹持装置能够实现在将待夹持设备放入夹持空间内时，对设备的自动夹持。操作方便，且夹持牢固可靠，不会受装置放置方向调整的影响。这样的夹持装置尤其适合作为移动终端夹具使用。

在本实用新型实施例的另一方面，提供了一种这样的移动终端夹具，包括上述夹持装置，并且在夹持装置中的座体10的安装部11上安装有固定装置。固定装置的作用是将移动终端夹具固定在所需要的位置，例如车内、桌面、书桌或其他位置。具体地，固定装置可以具有万向球头和螺母，安装部 11套设在万向球头的外围，并通过螺母与固定装置锁定。

尽管在图中所示的具体实施例中，安装部为螺纹安装部。然而本领域技术人员应当理解，安装部也可以为其他形式，例如万向球连接、磁力连接、枢轴连接等。固定装置也可以为粘接固定件、夹持固定件等等形式，以适应移动终端夹具在不同场景、不同位置的固定。

为方便描述，后文将以设置在座体10相对两端的第一连接部31和第二连接部41均可相对于座体10滑动的方案，对本实用新型实施例的夹持装置进行描述。然而本领域技术人员应当理解，在本实用新型其他实施例的夹持装置中，也可以是仅设置在座体10第一端13的第一连接部31可相对于座体 10滑动，或者仅设置在座体10第二端14的第二连接部41可相对于座体10 滑动。在仅一个连接部可滑动的实施例中，另一连接部可以固定连接在座体 10的另一端，或与座体10为一体结构。

请继续参考图1和图2，在图中所示的具体实施例中，在第一连接部31 和第二连接部41上分别设有滑接槽34和44，分别用于容纳座体10的第一端 13和第二端14，并且第一连接部31和第二连接部41可以分别沿滑接槽34 和44相对于座体10滑动以彼此靠近或远离，带动第一夹臂32和第二夹臂42 彼此靠近或远离，实现夹持和松开。通过设置滑接槽34和44，并使座体10 的相对两端容纳于滑接槽内，夹持装置整体结构较为简单，使用中的操作也较为直观，两夹臂的夹持和松开动作均匀稳定。

然而，本领域技术人员应当理解，图中所示仅为范例，在其他实施例中，也可以是在座体10的相对两端设置滑接槽，分别用于容纳第一连接部和第二连接部，两连接部在座体10两端的滑接槽内相对于座体10远离或相向彼此滑动，带动两夹臂彼此靠近或远离，实现夹持或松开动作。此外，滑接槽可以为如图中所示的空腔型滑接槽，或是半开放型滑接槽。

在图中所示的具体实施例中，连接在两连接部31、41与座体10之间的弹性连接件为拉簧。具体地，第一连接部31通过拉簧35连接到座体10，相应地，在第一连接部31上相应位置处设有固定柱38用于固定拉簧35的一端，在座体10上对应位置处设有固定柱18用于固定拉簧35的另一端。同样地，在第二连接部41上相应位置处设有固定柱48用于固定拉簧45的一端，在座体10上对应位置处设有固定柱18用于固定拉簧45的另一端。并且为了使受力均匀，拉簧35和45分别设有两根。拉簧35和45能够对第一连接件31和第二连接件41施加相向的力，使两者在不被阻挡时彼此靠近，以实现夹持动作。拉簧是较为简便的连接方式。将拉簧连接在连接件与座体之间，有利于提高夹持装置的稳定性。

本领域技术人员应当理解，图中所示仅为范例，在其他实施例实施例中，弹性连接件还可以是诸如弹性带的其他机构，只要能够对第一连接部31或第二连接部41施加使两者彼此靠近的力即可。

本领域技术人员还应当理解，在其他实施例中，弹性连接件也可以直接连接在第一连接部31与第二连接部41之间，当第一连件件31和第二连接件 41中仅有一个可相对于座体10滑动时，这种直接连接方式是较为有利的。或者，在其他实施例中，拉簧35的一端连接第一连接部31，另一端连接座体 10；而拉簧45的一端连接第二连接部41，另一端连接第一连接部31。或者，在其他实施中，拉簧35的一端连接第一连接部31，另一端连接第二连接部 41；而拉簧45的一端连接第二连接部41，另一端连接座体10。

在图中所示的具体实施例中，复位件可以位于按压部21与座体10之间。例如为图中所示的弹簧26，弹簧26对按压部21施以远离座体10的力。本领域技术人员应当理解，图中所示仅为范例，在其他实施例中，复位件还可以是其他形式，例如可以是分别固定在座体10和按压部21上的两个磁性件，两个磁性件磁性相斥，从而对按压部21施以远离座体10的力。

本领域技术人员应当理解，可以通过调节复位件的复位行程空间，实现对当夹持装置空闲时两夹臂之间距离的调节。

在图中所示的具体实施例中，按压组件20的两个联动部221和222与座体10之间的连接方式为枢轴连接。具体地，在座体10的第一端13和第二端 14分别设有轴孔槽15，轴孔槽15与收容槽12连通。第一联动部221和第二联动部222的另一端各自凸设有铰链耳24，通过枢轴25，将铰链耳24连接到轴孔槽15内，并且所述枢轴25可在对应的所述轴孔槽15中沿平行于所述第一连接部31滑动的方向滑动。

如此，第一联动部221和第二联动部222的另一端相对于座体10转动连接并能够沿平行于座体的方向滑动。从而，在按压部21被压下时，两个联动部221和222各自的另一端的枢轴25相对于座体10转动并彼此滑动远离，被收入收容槽12内；在按压部21被弹起时，两个联动部221和222各自的另一端的枢轴25相对于座体10反向转动并彼此滑动靠近，从收容槽12向夹持空间凸起，位于联动部221和222上的止位部231和232能够分别与第一连接部31和第二连接部32相抵接，起到阻挡两个夹臂32和42靠近的作用。

本领域技术人员应当理解，图中所示仅为范例，在其他实施例中，联动部221和222与座体10之间的连接方式不限于此。例如，可以不使用枢轴，而是在联动部的另一端形成钉头，钉头插入轴孔槽15并可以在轴孔槽15内沿滑动方向移动，并相对于座体10转动。

本领域技术人员还应当理解，当在座体10上设置轴孔槽15，用于连接按压组件20的联动部221和222时，可以通过调节轴孔槽15在滑动方向上的长度，实现对夹持装置在空闲时两夹臂之间的距离的调节。

在图中所示的具体实施例中，当联动部221和222通过枢轴25和轴孔槽 15与座体10连接时，复位件还可以设置在座体10与联动部(第一联动部221 或第二联动部222，或两者)之间。例如复位件可以为套接在枢轴25上的扭簧27。扭簧27的一个施力端与座体10相抵接，扭簧27的另一个施力端与第一联动部221或第二联动部222(或两者)相抵，并对按压组件施力，以使按压部21向夹持空间弹起并远离座体10。

本领域技术人员应当理解，在本实用新型实施例的夹持装置中，复位件可以有多个。例如，既可以在按压部21与座体10之间设置复位件(如弹簧或磁性件)，也可以同时在联动部221、222与座体10之间设置复位件(如扭簧)。多个复位件可以更有效地确保在取出被夹持设备后，按压组件20能够快速有效复位，并保持止位部231和232对连接部31和32的阻挡。

在图中所示的具体实施例中，为了避免在因误触按压部21导致按压部21 过分弹起，或因其他原因导致两夹臂之间的距离过小的问题，还可以在夹持件上设置限位臂。

具体地，可以在第一夹持件30上设置第一限位臂33，第一限位臂33可以位于第一连接部31上，并向第二夹臂42的方向延伸。在第二夹持件40上设置第二限位臂43，第二限位臂43可以位于第二连接部41上，并向第一夹臂32的方向延伸。第一限位臂33和第二限位臂43的位置正对。如此，当第一连接部31和第二连接部41相对于座体10相向滑动时，第一限位臂33将与第二限位臂43相抵，阻止二者过于靠近，以及因此阻止两个夹臂32和42 进一步靠近。当两个限位臂33和43相抵时，两个夹臂32和42之间的距离即为两夹臂之间的最小距离。

本领域技术人员应当理解，图中所示仅为范例，在其他实施例中，也可以不设限位臂，而是增加连接部31和41各自的长度，依靠两连接部之间的彼此相抵，来对两夹臂之间的最小距离进行限制；或者在一些实施例中，也可以在第一夹持件30和/或第二夹持件40上设置限位臂，同时在座体10上的对应位置处设置止位部，依靠夹持件上的限位臂与座体上的止位部彼此相抵，来阻止第一夹持件30或第二夹持件40过于靠近彼此，并限制两夹臂32和42 之间的最小距离。

在图中所示的具体实施例中，为了使活动连接部相对于座体的滑动更为平滑顺畅，还可以在滑接槽33和43内设置第一滑轨，并相应地在座体10的第一端13和第二端14设置与第一滑轨相配合的第二滑轨。

具体地，滑接槽33和43内的第一滑轨可以分别是凹槽36和46(如图中所示)，对应地，座体10的第一端13和第二端14上的第二滑轨可以是凸条 16。凹槽与凸条位置对应并且相互配合，辅助第一连接部31和第二连接部41 能够相对于座体10稳定平滑地滑动。

本领域技术人员应当理解，图中所示仅为范例，在其他实施例中，第一滑轨和第二滑轨也可以为其他形式。例如，第一滑轨可以是凸条，第二滑轨为与之位置对应并且配合的凹槽。

在图中所示的具体实施例中，为了防止第一连接部31和第二连接部41 从座体10滑脱，还可以在滑接槽34和44内设置第一限位部，并相应地在座体10的第一端13和第二端14上设置与第一限位部相配合的第二限位部。

具体地，滑接槽33和43内的第一限位部可以是限位滑槽37和47(如图中所示)，对应地，座体10的第一端13和第二端14上的第二限位部可以是限位凸起17。限位滑槽与限位凸起位置对应并且相互配合，对第一连接部31 和第二连接部41在远离彼此的滑动行程进行限制，以避免第一连接部31或第二连接部41从座体10上滑脱。

本领域技术人员应当理解，图中所示仅为范例，在其他实施例中，第一限位部和第二限位部也可以为其他形式。例如，第一限位部可以是限位凸起，第二滑轨为与之位置对应并且配合的限位滑槽。

需要注意的是，除非另有说明，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型实施例所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本实施新型实施例的描述中，技术术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

此外，技术术语“第一”“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实施新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实施新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种夹持装置，其特征在于，包括：

座体，所述座体上设有收容槽，且所述座体的背面设有安装部；

第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件包括第一夹臂和第一连接部，所述第二夹持件包括第二夹臂和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部设置在所述座体的相对两端，所述第一夹臂和所述第二夹臂位于所述座体的正面并相对形成夹持空间，所述第一连接部可相对于所述座体滑动，以使所述第一夹臂与所述第二夹臂彼此靠近或远离；

弹性连接件，所述弹性连接件连接在所述第一连接部与所述座体之间，或者，所述弹性连接件连接在所述第一连接部与所述第二连接部之间，并向所述第一连接部施力，以使所述第一夹臂与所述第二夹臂彼此靠近；

按压组件，所述按压组件包括按压部、第一联动部和第二联动部，所述按压部位于所述座体的正面，所述第一联动部和所述第二联动部各自的一端分别转动连接在所述按压部的相对两侧，且各自的另一端分别活动连接到所述座体，所述第一联动部设有第一止位部，所述第二联动部设有第二止位部；

复位件，所述复位件位于所述按压组件与所述座体之间，用于使所述按压部向所述夹持空间弹起，此时所述第一止位部与所述第一连接部相抵接，且所述第二止位部与所述第二连接部相抵接，以阻挡所述第一夹臂与所述第二夹臂彼此靠近，当朝向所述座体按压所述按压部时，所述按压组件收入所述收容槽内，所述第一止位部松开对所述第一连接部的阻挡，且所述第二止位部松开对所述第二连接部的阻挡，所述第一夹臂与所述第二夹臂在所述弹性连接件的作用下彼此靠近。

2.根据权利要求1所述的夹持装置，其特征在于，所述第一连接部设有滑接槽，所述座体的其中一端对应容纳于所述滑接槽内，并可在所述滑接槽中滑动。

3.根据权利要求2所述的夹持装置，其特征在于，所述滑接槽内还设有第一滑轨，所述座体上还设有与所述第一滑轨滑动配合的第二滑轨，其中，所述第一滑轨为凹槽并且所述第二滑轨为凸条，或者，所述第一滑轨为凸条并且所述第二滑轨为凹槽。

4.根据权利要求3所述的夹持装置，其特征在于，所述滑接槽内还设有第一限位部，所述座体上还设有第二限位部，所述第一限位部与所述第二限位部配合，用于避免所述第一连接部或所述第二连接部滑脱所述座体，其中，所述第一限位部为限位滑槽并且所述第二限位部为限位凸起，或者，所述第一限位部为限位凸起并且所述第二限位部为限位滑槽。

5.根据权利要求2所述的夹持装置，其特征在于，所述座体的相对两端分别设有与所述收容槽连通的轴孔槽，所述第一联动部和所述第二联动部各自的另一端分别通过枢轴连接到对应的所述轴孔槽，且所述枢轴可在对应的所述轴孔槽中沿平行于所述第一连接部滑动的方向滑动。

6.根据权利要求5所述的夹持装置，其特征在于，所述复位件为套设于所述枢轴上的扭簧，所述扭簧的一个施力端与所述座体相抵接，另一个施力端与所述第一联动部或第二联动部相抵接，从而对所述按压组件施力，以使得所述按压部向所述夹持空间弹起。

7.根据权利要求1所述的夹持装置，其特征在于，所述复位件设于所述按压部和所述座体之间，所述复位件为弹簧或者磁性相斥的两个磁性件。

8.根据权利要求1所述的夹持装置，其特征在于，所述第一夹持件还包括第一限位臂，所述第一限位臂从所述第一连接部向所述第二夹臂方向延伸，所述第二夹持件还包括第二限位臂，所述第二限位臂从所述第二连接部向所述第一夹臂方向延伸，所述第一限位臂与所述第二限位臂在所述座体滑动的方向上正对设置，用于限制所述第一夹臂与所述第二夹臂之间的最小距离。

9.根据权利要求1至8中任意一项所述的夹持装置，其特征在于，所述第一夹持件和所述第二夹持件相对于所述座体对称设置，且所述第二连接部也可相对于所述座体滑动，以使所述第一夹臂与所述第二夹臂彼此靠近或远离。

10.一种移动终端夹具，其特征在于，包括如权利要求1至9中任意一项所述的夹持装置，以及具有万向球头和螺母的固定装置，所述安装部套设于所述万向球头的外围且通过所述螺母锁定。

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