CN213206958U - 一种可承受高压的管道止脱抢修装置 - Google Patents

一种可承受高压的管道止脱抢修装置 Download PDF

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焦祥静
徐锋
刘洁
周韧
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Abstract

本实用新型公开了一种可承受高压的管道止脱抢修装置,属于管道修补器领域。本实用新型的一种可承受高压的管道止脱抢修装置,包括哈夫节主体和两组分别设于哈夫节主体两端的止脱机构,通过在现有哈夫节的两端设置止脱机构,止脱机构通过上下扣环内侧的咬合凸齿与管道稳定咬合连接,通过上下扣环一侧的止脱卡扣与哈夫节端部的凸缘相扣合连接,止脱机构直接与管道咬合,并且扣合固定在哈夫节上,结构简单,抢修装置整体结构更加紧凑,现场操作更加灵活方便;并且,止脱卡扣由上下扣环的一侧沿轴向一体延伸并在端部弯曲形成勾臂构成,止脱卡扣在上下扣环上的结构强度高,不易变形松脱,能够承受更大的管道轴向作用力。

Description

一种可承受高压的管道止脱抢修装置
技术领域
本实用新型涉及一种管道抢修节,更具体地说,涉及一种可承受高压的管道止脱抢修装置。
背景技术
管道抢修节又可称为哈夫节,其是一种能够在管道破损时快速抢修漏水管道的工具。管道抢修节的优势在于其能够带水抢修,适用于一些无法彻底止水,无法使用热熔、电熔抢修方法的场合。
现有管道抢修哈夫节大多采用两半式结构,两个哈夫节半体内侧设有弹性的密封垫,使用时通过两个哈夫节半体抱住管道破损或断裂位置,然后利用螺栓连接两个哈夫节半体,使两个哈夫节半体能够牢固连接管道,实现管道带水抢修。从现有管道抢修哈夫节的结构和使用过程不难发现,其主要是通过两个哈夫节半体内侧的密封垫来与管道外壁接触,实现夹紧密封,虽然密封垫的密封效果较好,但由于密封垫具有弹性,其对管道的夹紧作用不是刚性的,因此在管道抢修节连接两段管道时,由于管道内压力波动等原因,容易导致哈夫节发生脱落,造成二次漏水。
针对现有管道抢修节存在的上述问题,现有技术中也提出了一些改进方案,如中国专利号ZL201921188087.4公开的发明创造名称为:哈夫节辅助防脱装置的专利申请案,该申请案涉及的哈夫节辅助防脱装置,包括哈夫环半体,两个哈夫环半体由连接件连接成环套节,哈夫环半体的内弧面上设置有与待修复管体适配的防滑配合的凸齿,哈夫环半体与哈夫节构成限制轴向分离的配合。使用时,将密封件嵌置于哈夫节半体的管长方向的侧边及管端部位的周向布置的直凹槽、弧形凹槽处,两个半体连同密封圈围合在待修复管上,螺母、螺栓连接实现密封圈的变形量为可靠密封态,这样就保证了管接头或管体破裂部位被围合住以消除漏点。该专利申请案在一定程度上起到了防止哈夫节脱落的作用,但其通过螺栓连接哈夫环半体来限制管道轴向分离的方式,结构设计较为复杂,整个抢修节整体性较差,现场连接操作相对较为繁琐;另外,由于哈夫环半体仅通过螺栓单向连接,在承受管道高压时,哈夫环半体出现变形的可能性增加,其能够承受的管道压力还有待论证。
随着高压输水管道的增多,对于管道抢修节的承压能力也提出了更高的要求。为此,有必要设计一种能够承受更高管道压力的抢修装置,以满足供水单位对管路维护维修的需要。
发明内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有管道抢修节存在易脱落、承受压力较小等不足,提供一种可承受高压的管道止脱抢修装置,采用本实用新型的技术方案,在现有哈夫节的两端设置止脱机构,止脱机构通过上下扣环内侧的咬合凸齿与管道稳定咬合连接,通过上下扣环一侧的止脱卡扣与哈夫节端部的凸缘相扣合连接,止脱机构直接与管道咬合,并且扣合固定在哈夫节上,结构简单,抢修装置整体结构更加紧凑,现场操作更加灵活方便;并且,止脱卡扣由上下扣环的一侧沿轴向一体延伸并在端部弯曲形成勾臂构成,止脱卡扣在上下扣环上的结构强度高,不易变形松脱,能够承受更大的管道轴向作用力。
2.技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型的一种可承受高压的管道止脱抢修装置,包括哈夫节主体,还包括两组分别设于哈夫节主体两端的止脱机构,所述的止脱机构包括止脱下扣环、止脱上扣环、以及用于使止脱下扣环和止脱上扣环抱合连接的止脱紧固机构,所述的止脱下扣环和止脱上扣环均为半圆环状,所述的止脱下扣环和止脱上扣环的内侧均设有咬合凸齿,且止脱下扣环和止脱上扣环的一侧均设有能够与哈夫节主体端部的圆环凸缘相扣合连接的止脱卡扣,所述的止脱卡扣由止脱下扣环和止脱上扣环的一侧沿轴向一体延伸并在端部弯曲形成勾臂构成。
更进一步地,所述的止脱卡扣在止脱下扣环和止脱上扣环的周向上至少占1/3半圆弧。
更进一步地,所述的止脱卡扣的外圆柱面延伸至止脱下扣环和止脱上扣环靠外侧的端面处。
更进一步地,所述的咬合凸齿为设于止脱下扣环和止脱上扣环内侧面上的若干连续环形凸齿结构。
更进一步地,所述的止脱紧固机构为设于止脱下扣环和止脱上扣环两侧的两组止脱锁紧螺栓及止脱锁紧螺母。
更进一步地,所述的哈夫节主体包括哈夫节下半体、哈夫节上半体、密封垫下半体、密封垫上半体和用于使哈夫节下半体和哈夫节上半体抱合连接的哈夫节紧固机构,所述的哈夫节下半体和哈夫节上半体的内侧均设有密封垫嵌槽,所述的密封垫下半体安装于哈夫节下半体的密封垫嵌槽内,所述的密封垫上半体安装于哈夫节上半体的密封垫嵌槽内,所述的哈夫节下半体和哈夫节上半体的两端分别设有半圆环凸缘,哈夫节下半体和哈夫节上半体抱合后由对应端的半圆环凸缘组成圆环凸缘。
更进一步地,所述的哈夫节紧固机构为间隔设于哈夫节下半体和哈夫节上半体两侧的至少两对哈夫节锁紧螺栓及哈夫节锁紧螺母。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与已有的公知技术相比,具有如下有益效果:
(1)本实用新型的一种可承受高压的管道止脱抢修装置,其包括哈夫节主体和两组分别设于哈夫节主体两端的止脱机构,通过在现有哈夫节的两端设置止脱机构,止脱机构通过上下扣环内侧的咬合凸齿与管道稳定咬合连接,通过上下扣环一侧的止脱卡扣与哈夫节端部的凸缘相扣合连接,止脱机构直接与管道咬合,并且扣合固定在哈夫节上,结构简单,抢修装置整体结构更加紧凑,现场操作更加灵活方便;并且,止脱卡扣由上下扣环的一侧沿轴向一体延伸并在端部弯曲形成勾臂构成,止脱卡扣在上下扣环上的结构强度高,不易变形松脱,能够承受更大的管道轴向作用力;
(2)本实用新型的一种可承受高压的管道止脱抢修装置,其止脱卡扣在止脱下扣环和止脱上扣环的周向上至少占1/3半圆弧,止脱卡扣的卡扣面积更大,进一步增加了其结构强度,且扣合作用力更加均匀,提高了管道止脱抢修装置的高压承受能力;
(3)本实用新型的一种可承受高压的管道止脱抢修装置,其止脱卡扣的外圆柱面延伸至止脱下扣环和止脱上扣环靠外侧的端面处,止脱卡扣与上下扣环之间的整体性更好,没有明显应力集中区,受轴向拉力时不易出现变形或是断裂损坏,轴向承受拉力更大;
(4)本实用新型的一种可承受高压的管道止脱抢修装置,其咬合凸齿为设于止脱下扣环和止脱上扣环内侧面上的若干连续环形凸齿结构,咬合凸齿与管道外表面咬合力更加均匀,咬合更加牢固可靠;
(5)本实用新型的一种可承受高压的管道止脱抢修装置,其可以采用端部具有凸缘的现有哈夫节,便于对现有哈夫节进行止脱改进,整体开发成本更低。
附图说明
图1为本实用新型的一种可承受高压的管道止脱抢修装置的装配结构示意图;
图2为本实用新型的一种可承受高压的管道止脱抢修装置的拆分结构示意图;
图3为本实用新型中的止脱机构的正面结构示意图。
示意图中的标号说明:
1、管道;2、哈夫节主体;2-1、哈夫节下半体;2-2、哈夫节上半体;2-3、哈夫节锁紧螺栓及哈夫节锁紧螺母;2-4、密封垫下半体;2-5、密封垫上半体;2-6、密封垫嵌槽;2-7、半圆环凸缘;3、止脱机构;3-1、止脱下扣环;3-2、止脱上扣环;3-3、止脱锁紧螺栓及止脱锁紧螺母;3-4、止脱卡扣;3-5、咬合凸齿。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
[实施例]
结合图1、图2和图3所示,本实施例的一种可承受高压的管道止脱抢修装置,包括哈夫节主体2和两组分别设于哈夫节主体2两端的止脱机构3,止脱机构3包括止脱下扣环3-1、止脱上扣环3-2、以及用于使止脱下扣环3-1和止脱上扣环3-2抱合连接的止脱紧固机构,止脱下扣环3-1和止脱上扣环3-2均为半圆环状,止脱下扣环3-1和止脱上扣环3-2的内侧均设有咬合凸齿3-5,利用咬合凸齿3-5能够使止脱下扣环3-1和止脱上扣环3-2抱合后与管道1 外壁牢固咬合,且止脱下扣环3-1和止脱上扣环3-2的一侧均设有能够与哈夫节主体2端部的圆环凸缘相扣合连接的止脱卡扣3-4,利用止脱卡扣3-4能够将止脱机构3与哈夫节主体2 连接起来,从而限制管道1在哈夫节主体2内轴向移动,防止管道1脱落;止脱卡扣3-4由止脱下扣环3-1和止脱上扣环3-2的一侧沿轴向一体延伸并在端部弯曲形成勾臂构成,即止脱卡扣3-4从上下扣环的一侧向上下扣环的轴向延伸形成,与止脱卡扣3-4受到的轴向拉力作用相同,在止脱卡扣3-4与上下扣环连接处不会产生扭矩作用,结构强度更高,不易变形松脱,能够承受更大的管道轴向作用力;并且,止脱机构3直接与管道1咬合,并扣合固定在哈夫节上,结构简单,抢修装置整体结构更加紧凑,现场操作更加灵活方便。
如图3所示,在本实施例中,止脱卡扣3-4在止脱下扣环3-1和止脱上扣环3-2的周向上至少占1/3半圆弧,如图3中所示的止脱卡扣3-4的弧长占止脱下扣环3-1和止脱上扣环3-2 弧长的1/2左右,止脱卡扣3-4的尺寸更大,整体性更好,因此止脱卡扣3-4的卡扣面积更大,进一步增加了其结构强度,且扣合作用力更加均匀,提高了管道止脱抢修装置的高压承受能力。如图1和图2所示,在本实施例中,止脱卡扣3-4的外圆柱面3-4a延伸至止脱下扣环3-1 和止脱上扣环3-2靠外侧的端面处,即止脱卡扣3-4的外侧面与上下扣环的外表面连接处共面,止脱卡扣3-2与上下扣环之间的整体性更好,没有明显应力集中区,受轴向拉力时不易出现变形或是断裂损坏,轴向承受拉力更大。
参见图2所示,在本实施例中,上述的咬合凸齿3-5优选为设于止脱下扣环3-1和止脱上扣环3-2内侧面上的若干连续环形凸齿结构,即止脱下扣环3-1和止脱上扣环3-2内侧面上分布有若干沿轴向分布的半圆形凸齿,该咬合凸齿3-5与管道1外表面咬合力更加均匀,咬合更加牢固可靠,不易松脱。上述的止脱紧固机构优选为设于止脱下扣环3-1和止脱上扣环 3-2两侧的两组止脱锁紧螺栓及止脱锁紧螺母3-3,在止脱下扣环3-1和止脱上扣环3-2的两侧通过两组止脱锁紧螺栓及止脱锁紧螺母3-3进行连接,连接操作方便,连接牢固可靠;在螺母的下方还可设置垫片来防止螺母松脱。
接图1和图2所示,本实施例中的哈夫节主体2可采用现有的端部具有凸缘的哈夫节,便于对现有哈夫节进行止脱改进,整体开发成本更低。具体地,哈夫节主体2包括哈夫节下半体2-1、哈夫节上半体2-2、密封垫下半体2-4、密封垫上半体2-5和用于使哈夫节下半体2-1和哈夫节上半体2-2抱合连接的哈夫节紧固机构,哈夫节下半体2-1和哈夫节上半体2-2的内侧均设有密封垫嵌槽2-6,密封垫下半体2-4安装于哈夫节下半体2-1的密封垫嵌槽2-6内,密封垫上半体2-5安装于哈夫节上半体2-2的密封垫嵌槽2-6内,哈夫节下半体2-1和哈夫节上半体2-2的两端分别设有半圆环凸缘2-7,哈夫节下半体2-1和哈夫节上半体2-2抱合后由对应端的半圆环凸缘2-7组成上述的圆环凸缘。哈夫节紧固机构优选为间隔设于哈夫节下半体2-1和哈夫节上半体2-2两侧的至少两对哈夫节锁紧螺栓及哈夫节锁紧螺母2-3。至于哈夫节主体2的其他结构,如密封垫下半体2-4和密封垫上半体2-5的具体结构,均与现有设计类似,在此就不再赘述。
参见图1和图2所示,本实施例的一种可承受高压的管道止脱抢修装置,使用时,在出现管道1破损后,首先利用哈夫节主体2包裹住破损部位,即利用安装有密封垫的哈夫节下半体2-1和哈夫节上半体2-2包裹在管道1破损部位,然后拧紧哈夫节锁紧螺栓及哈夫节锁紧螺母2-3,利用密封垫实现管道1破损部位的密封堵漏;然后在哈夫节主体2的两端安装止脱机构3,即利用止脱下扣环3-1和止脱上扣环3-2抱住管道1,将止脱下扣环3-1和止脱上扣环3-2的止脱卡扣3-4与哈夫节主体2端部的凸缘扣合住,拧紧止脱锁紧螺栓及止脱锁紧螺母3-3,使止脱下扣环3-1和止脱上扣环3-2与管道1咬合连接,完成管道抢修。对于强度较低的PE管道,为了更好地达到止脱效果,可将PE管道从破损位置断开,内衬不锈钢管后再安装哈夫节主体2和两端的止脱机构3。
本实用新型的一种可承受高压的管道止脱抢修装置,在现有哈夫节的两端设置止脱机构,止脱机构通过上下扣环内侧的咬合凸齿与管道稳定咬合连接,通过上下扣环一侧的止脱卡扣与哈夫节端部的凸缘相扣合连接,止脱机构直接与管道咬合,并且扣合固定在哈夫节上,结构简单,抢修装置整体结构更加紧凑,现场操作更加灵活方便;并且,止脱卡扣由上下扣环的一侧沿轴向一体延伸并在端部弯曲形成勾臂构成,止脱卡扣在上下扣环上的结构强度高,不易变形松脱,能够承受更大的管道轴向作用力,实验证明该管道止脱抢修装置能够承受20 公斤的管道压力,有效的解决了市政自来水PE管破损后带水抢修,且后期不会因为压力波动等原因导致抢修节松脱漏水的问题。
以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种可承受高压的管道止脱抢修装置,包括哈夫节主体(2),其特征在于:还包括两组分别设于哈夫节主体(2)两端的止脱机构(3),所述的止脱机构(3)包括止脱下扣环(3-1)、止脱上扣环(3-2)、以及用于使止脱下扣环(3-1)和止脱上扣环(3-2)抱合连接的止脱紧固机构,所述的止脱下扣环(3-1)和止脱上扣环(3-2)均为半圆环状,所述的止脱下扣环(3-1)和止脱上扣环(3-2)的内侧均设有咬合凸齿(3-5),且止脱下扣环(3-1)和止脱上扣环(3-2)的一侧均设有能够与哈夫节主体(2)端部的圆环凸缘相扣合连接的止脱卡扣(3-4),所述的止脱卡扣(3-4)由止脱下扣环(3-1)和止脱上扣环(3-2)的一侧沿轴向一体延伸并在端部弯曲形成勾臂构成。
2.根据权利要求1所述的一种可承受高压的管道止脱抢修装置,其特征在于:所述的止脱卡扣(3-4)在止脱下扣环(3-1)和止脱上扣环(3-2)的周向上至少占1/3半圆弧。
3.根据权利要求2所述的一种可承受高压的管道止脱抢修装置,其特征在于:所述的止脱卡扣(3-4)的外圆柱面(3-4a)延伸至止脱下扣环(3-1)和止脱上扣环(3-2)靠外侧的端面处。
4.根据权利要求3所述的一种可承受高压的管道止脱抢修装置,其特征在于:所述的咬合凸齿(3-5)为设于止脱下扣环(3-1)和止脱上扣环(3-2)内侧面上的若干连续环形凸齿结构。
5.根据权利要求4所述的一种可承受高压的管道止脱抢修装置,其特征在于:所述的止脱紧固机构为设于止脱下扣环(3-1)和止脱上扣环(3-2)两侧的两组止脱锁紧螺栓及止脱锁紧螺母(3-3)。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种可承受高压的管道止脱抢修装置,其特征在于:所述的哈夫节主体(2)包括哈夫节下半体(2-1)、哈夫节上半体(2-2)、密封垫下半体(2-4)、密封垫上半体(2-5)和用于使哈夫节下半体(2-1)和哈夫节上半体(2-2)抱合连接的哈夫节紧固机构,所述的哈夫节下半体(2-1)和哈夫节上半体(2-2)的内侧均设有密封垫嵌槽(2-6),所述的密封垫下半体(2-4)安装于哈夫节下半体(2-1)的密封垫嵌槽(2-6)内,所述的密封垫上半体(2-5)安装于哈夫节上半体(2-2)的密封垫嵌槽(2-6)内,所述的哈夫节下半体(2-1)和哈夫节上半体(2-2)的两端分别设有半圆环凸缘(2-7),哈夫节下半体(2-1)和哈夫节上半体(2-2)抱合后由对应端的半圆环凸缘(2-7)组成圆环凸缘。
7.根据权利要求6所述的一种可承受高压的管道止脱抢修装置,其特征在于:所述的哈夫节紧固机构为间隔设于哈夫节下半体(2-1)和哈夫节上半体(2-2)两侧的至少两对哈夫节锁紧螺栓及哈夫节锁紧螺母(2-3)。
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