CN211423671U - 一种高密封耐腐蚀rtp接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高密封耐腐蚀RTP接头，包括左接头、右接头和外紧套，左接头包括左接头芯和外套筒，右接头包括右接头芯和外套筒，外套筒内壁设有梯型凹槽，梯型凹槽与左接头芯和右接头芯另一端外表面的齿型配合；左接头芯的一端和右接头芯的一端机械咬合，在机械咬合处，外紧套的一端卡紧在左接头芯一端的外侧，另一端与右接头芯螺纹连接。本实用新型采用梯型凹槽与左接头芯和右接头芯的外表面齿型配合，避免应力集中，防止接头拔脱，而且采用双层密封，密封性更好，防止因外力导致的接头变形而产生渗漏、腐蚀。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种增强热塑性塑料复合管道连接领域，特别涉及一种油气田用高密封耐腐蚀的RTP接头。
背景技术：
增强热塑性塑料复合管(Reinforced Thermoplastic Pipes，简称RTP)是通过接头连接的，一般情况下，接头可以分为注胶式、可拆卸式和扣压式，油气田使用的柔性复合管的接头形式常选用扣压式接头，这种接头是通过内涨外压或外压的方式将芯管、复合管和套筒组合在一起，起到连接和密封的作用。扣压接头之间的连接方式主要有三种：法兰连接、螺纹连接、焊接。目前油田广泛应用的接头是螺纹连接。RTP管道主要连接方式是扣压螺纹连接。
金属扣压接头由于其结构简单，操作方便的特性，在RTP的使用量较大。扣压接头是RTP的关键部位，也是它的薄弱环节。接头发生腐蚀、拔脱、渗漏，导致管线腐蚀失效是主要存在的问题。目前，RTP扣压接头主要的失效模式：内压下拔脱失效、根部渗漏和爆管、接头腐蚀失效。传统螺纹连接的扣压接头使用单密封圈密封设计。在管道承压后，轴向应力作用下，随时间推移，容易发生泄漏。目前使用的低成本碳钢接头耐腐蚀性较差，需要进行防腐处理，延长使用寿命，需要对防腐涂料及工艺进行研究。因此，需要开发一种新型高密封耐腐蚀RTP接头。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种高密封耐腐蚀 RTP接头，该RTP接头采用外套筒和接头芯槽型配合结构，提高扣压螺纹接头在较高压力环境中的连接强度和密封性，配合防腐涂层，提高接头耐腐蚀性，解决接头拔脱、渗漏、腐蚀的失效问题，具有批量加工、成本低、施工方便的特点。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的：一种高密封耐腐蚀RTP接头，包括左接头、右接头和外紧套，左接头包括左接头芯和外套筒，右接头包括右接头芯和外套筒，外套筒内壁设有梯型凹槽，梯型凹槽与左接头芯和右接头芯另一端外表面的齿型配合；左接头芯的一端和右接头芯的一端机械咬合，在机械咬合处，外紧套的一端卡紧在左接头芯一端的外侧，另一端与右接头芯螺纹连接。
本发实用新型的有益效果在于：
1、采用左右接头芯的“双层密封”结构，左接头芯的承插槽与右接头芯突出的1-3mm机械咬合，承插槽内设置第一防腐材料密封圈，保证了RTP的高密封性能。
2、外套筒内表面设有梯型凹槽，与左右接头芯外表面齿型结构配合，提高扣压螺纹接头在较高压力环境中的连接强度和密封性，防止拔脱。
3、采用耐高温、高压、耐化学性良好的防腐涂层，提高接头耐腐蚀性，解决接头渗漏、腐蚀等失效问题。本实用新型采用梯型凹槽与左接头芯和右接头芯的外表面齿型配合，避免应力集中，防止接头拔脱，而且采用双层密封，密封性更好，防止因外力导致的接头变形而产生渗漏、腐蚀。
附图说明：
图1为本实用新型RTP接头连接剖面示意图。
附图标号说明：1-左接头芯，2-右接头芯，3-外套筒，4-外紧套，5-RTP管线，6-第一防腐材料密封圈，7-第二防腐材料密封圈。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明：
如图1所示，一种高密封耐蚀RTP接头，包括左接头、右接头和外紧套4，左接头包括左接头芯1和外套筒3，右接头包括右接头芯2和外套筒3，外套筒内壁设有梯型凹槽，梯型凹槽与左接头芯和右接头芯另一端外表面的齿型配合；左接头芯的一端和右接头芯的一端机械咬合，在机械咬合处，外紧套4的一端卡紧在左接头芯一端的外侧，另一端与右接头芯螺纹连接。
RTP管线5通过外套筒3分别与左接头芯1和右接头芯2连接，使用时，通过内胀外压的方式，在压紧力的作用下，RTP接头发生弹性形变，进而挤压RTP 管线5，通过梯型凹槽与左接头芯和右接头芯外表面的齿型配合，将外套筒3与左接头芯1和RTP管线5、外套筒3与右接头芯2和RTP管线5分别连接成一个整体。
本实用新型的左接头芯1和右接头芯2均为圆柱状，左接头芯和右接头芯的一端直径均大于另一端直径，右接头芯的一端直径大于左接头芯的一端直径。
外套筒3外表面为光滑圆柱面，内壁梯型凹槽与其内表面水平轴线的夹角为 20-45°，梯型凹槽与左接头芯和右接头芯的外表面齿型恰好配合，齿型宽度为1-3mm，避免应力集中，防止接头拔脱。
本实用新型左接头芯1的一端具有承插槽，承插槽内设置有第一防腐材料密封圈6，右接头芯的一端突出1-3mm，与左接头芯的承插槽机械咬合；右接头芯的一端还设置有1-5mm凹槽，凹槽内设置有第二防腐材料密封圈7。双层密封，密封性更好，防止因外力导致的接头变形而产生渗漏、腐蚀。左接头芯和右接头芯的内、外表面及外套筒的外表面均有防腐涂层，可防止接头接触输送介质发生腐蚀。
Claims (4)
1.一种高密封耐腐蚀RTP接头，其特征在于：包括左接头、右接头和外紧套(4)，左接头包括左接头芯(1)和外套筒(3)，右接头包括右接头芯(2)和外套筒(3)，外套筒内壁设有梯型凹槽，梯型凹槽与左接头芯和右接头芯另一端外表面的齿型配合；左接头芯的一端和右接头芯的一端机械咬合，在机械咬合处，外紧套(4)的一端卡紧在左接头芯一端的外侧，另一端与右接头芯螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种高密封耐腐蚀RTP接头，其特征在于：左接头芯(1)和右接头芯(2)均为圆柱状，左接头芯和右接头芯的一端直径均大于另一端直径，右接头芯的一端直径大于左接头芯的一端直径。
3.根据权利要求1所述的一种高密封耐腐蚀RTP接头，其特征在于：外套筒(3)外表面为光滑圆柱面，内壁梯型凹槽与其内表面水平轴线的夹角为20-45°，齿型宽度为1-3mm。
4.根据权利要求1所述的一种高密封耐腐蚀RTP接头，其特征在于：左接头芯(1)的一端具有承插槽，承插槽内设置有第一防腐材料密封圈(6)，右接头芯的一端突出1-3mm，与左接头芯的承插槽机械咬合；右接头芯的一端还设置有1-5mm凹槽，凹槽内设置有第二防腐材料密封圈(7)。
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| CN201922125117.3U CN211423671U (zh) | 2019-12-02 | 2019-12-02 | 一种高密封耐腐蚀rtp接头 |
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|---|---|
| CN211423671U true CN211423671U (zh) | 2020-09-04 |
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| CN201922125117.3U Active CN211423671U (zh) | 2019-12-02 | 2019-12-02 | 一种高密封耐腐蚀rtp接头 |
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| CN (1) | CN211423671U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112555527A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-03-26 | 中国石油天然气集团有限公司 | 一种油气输送用非金属柔性复合管扣压接头及其连接方法 |
| WO2023236474A1 (zh) * | 2022-06-09 | 2023-12-14 | 中国石油天然气集团有限公司 | 双金属复合管连接结构 |
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2019
- 2019-12-02 CN CN201922125117.3U patent/CN211423671U/zh active Active
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