CN213206755U - 一种燃气管安装辅助工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气管安装辅助工装，包括多个沿燃气管长度等间隔排布的底架，每个所述底架两侧有多对横杆，多对所述横杆沿底架长度方向等间隔排布；本实用新型通过设置多个底架，通过底架上设置的支撑杆的滚轮，实现滚轮连接燃气管的同时还能承托燃气管，如此可以在安装燃气管时通过滚轮使燃气管转动，以配合燃气管的安装；同时通过设置螺纹连接升降螺杆，利用拧动升降螺杆使底架可上下升降，如此可以根据坑槽的实际地形，调节底架，从而确保底架承托的燃气管水平方向设置，防止因燃气管倾斜而影响燃气管的安装。

Description

一种燃气管安装辅助工装

技术领域

本实用新型涉及燃气技术领域，尤其是涉及一种燃气管安装辅助工装。

背景技术

燃气管是一种输送可燃气体的专用管道，是一种用金属燃气管软管来取代传统的卡扣方式橡胶软管，对于地埋式燃气管，其安装时通常需要在地面挖坑槽，然后将燃气管埋入地面内，但由于地埋式燃气管其体积与重量均较大，在安装时会变成复杂麻烦，而且由于坑槽需要人工挖掘，因此坑槽的底面不平整，容易使燃气管设置于其中后出现倾斜，从而影响两两燃气管之间的连接。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种适应性强、实用性强的燃气管安装辅助工装。

为实现上述目的，本实用新型提供的方案为：一种燃气管安装辅助工装，包括多个沿燃气管长度等间隔排布的底架，每个所述底架两侧设置有多对横杆，多对所述横杆沿底架长度方向等间隔排布，其中，每对所述横杆的两横杆相背设置，每条所述横杆侧壁开有多个沿横杆长度方向等间隔排布的安装孔，同时每条所述横杆上均套装有支撑杆，所述支撑杆竖向设置，每条所述支撑杆的底侧壁开有连接孔用于通过螺丝连接安装孔与连接孔，且每条所述支撑杆的顶端转动连接有滚轮用于与燃气管滚动接触实现承托燃气管；每个所述底架的底面开有多个螺纹孔，每个所述螺纹孔均向下螺纹连接有升降螺杆，所述升降螺杆竖向设置，且所述升降螺杆的下侧设置有与升降螺杆转动连接的底座。

本实用新型的有益效果为：使燃气管的安装更便捷，本实用新型通过设置多个底架，通过底架上设置的支撑杆的滚轮，实现滚轮连接燃气管的同时还能承托燃气管，如此可以在安装燃气管时通过滚轮使燃气管转动，以配合燃气管的安装；同时通过设置螺纹连接升降螺杆，利用拧动升降螺杆使底架可上下升降，如此可以根据坑槽的实际地形，调节底架，从而确保底架承托的燃气管水平方向设置，防止因燃气管倾斜而影响燃气管的安装；还有通过在横杆上开设多个安装孔，以使支撑杆可套装于横杆上的不同位置，如此可以调节同对横杆上的支撑杆之间的距离，从而适应不同直径规格燃气管，适应性强，实用性强。

进一步地，所述横杆的横截面呈矩形结构。本实用新型采用上述结构后，通过将横杆的横截面设置为矩形结构，可以防止支撑杆套装于横杆上后，支撑杆围绕横杆转动。

进一步地，所述支撑杆底侧成形有耳板，所述耳板底面开有连接槽用于套装于所述横杆上，同时所述耳板外侧壁上开有所述连接孔，所述连接孔横向贯穿整个耳板。本实用新型采用上述结构后，实现将支撑杆连接固定于横杆上。

进一步地，所述升降螺杆中部成形有拧动块用于拧动升降螺杆转动。本实用新型采用上述结构后，通过拧动拧动块以带动升降螺杆转动。

进一步地，所述升降螺杆底部成形有转动块，所述底座顶面开有供所述转动块插入转动的转动槽。本实用新型采用上述结构后，使升降螺杆转动连接于底座。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正视图。

图2为本实用新型的整体结构侧视图。

图3为图2中A处局部放大图。

其中，1为底架，11为横杆，111为安装孔，12为支撑杆，121为滚轮，122为连接孔，123为耳板，1231为连接槽，13为螺纹孔，2为升降螺杆，21为拧动块，22为转动块，3为底座，31为转动槽，4为燃气管。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明：

参见附图1至附图3所示，一种燃气管安装辅助工装，包括多个沿燃气管4长度等间隔排布的底架1，每个底架1两侧设置有多对横杆11，多对横杆11沿底架1长度方向等间隔排布，其中，每对横杆11的两横杆11相背设置，每条横杆11侧壁开有多个沿横杆11长度方向等间隔排布的安装孔111，横杆11的横截面呈矩形结构，同时每条横杆11上均套装有支撑杆12，支撑杆12竖向设置，每条支撑杆12的底侧壁开有连接孔122用于通过螺丝连接安装孔111与连接孔122，且每条支撑杆12的顶端转动连接有滚轮121用于与燃气管4滚动接触实现承托燃气管4；每个底架1的底面开有多个螺纹孔13，每个螺纹孔13均向下螺纹连接有升降螺杆2，升降螺杆2竖向设置，且升降螺杆2的下侧设置有与升降螺杆2转动连接的底座3；在本实施例中，每个底架1上成形有四条横杆11，相对应地，每个底架1螺纹连接有四条升降螺杆2。

其中，支撑杆12底侧成形有耳板123，耳板123底面开有连接槽1231用于套装于横杆11上，同时耳板123外侧壁上开有连接孔122，连接孔122横向贯穿整个耳板123。

同时，升降螺杆2中部成形有拧动块21用于拧动升降螺杆2转动；升降螺杆2底部成形有转动块22，底座3顶面开有供转动块22插入转动的转动槽31。

在本实施例中，具体燃气管4安装过程为：首先根据燃气管4的直径规格，确定同对横杆11上的支撑杆12之间的距离，具体地，首先在同对横杆11上分别套装支撑杆12，并将支撑杆12移动至横杆11的设定位置上，然后通过螺丝依次穿过连接孔122与安装孔111，并配合螺母实现将支撑杆12安装固定于横杆11上；再将多个底架1沿燃气管4长度方向排布于坑槽内，其中先将升降螺杆2螺纹连接于底架1上，以及将升降螺杆2与底座3转动连接，底架1设置于坑槽内，可通过螺栓、螺丝等将底座3固定于坑槽的底面上；最后将燃气管4放置于底架1上，具体为燃气管4与滚轮121滚动连接，同时根据坑槽的实际地形与实际安装的需求，调节每个底架1对应的升降螺杆2，拧动拧动块21，使升降螺杆2转动，从而带动底架1升降，以将燃气管4调至水平位置，便于后续的燃气管4的安装。

以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种燃气管安装辅助工装，其特征在于：包括多个沿燃气管（4）长度等间隔排布的底架（1），每个所述底架（1）两侧设置有多对横杆（11），多对所述横杆（11）沿底架（1）长度方向等间隔排布，其中，每对所述横杆（11）的两横杆（11）相背设置，每条所述横杆（11）侧壁开有多个沿横杆（11）长度方向等间隔排布的安装孔（111），同时每条所述横杆（11）上均套装有支撑杆（12），所述支撑杆（12）竖向设置，每条所述支撑杆（12）的底侧壁开有连接孔（122）用于通过螺丝连接安装孔（111）与连接孔（122），且每条所述支撑杆（12）的顶端转动连接有滚轮（121）用于与燃气管（4）滚动接触实现承托燃气管（4）；每个所述底架（1）的底面开有多个螺纹孔（13），每个所述螺纹孔（13）均向下螺纹连接有升降螺杆（2），所述升降螺杆（2）竖向设置，且所述升降螺杆（2）的下侧设置有与升降螺杆（2）转动连接的底座（3）。

2.根据权利要求1所述的一种燃气管安装辅助工装，其特征在于：所述横杆（11）的横截面呈矩形结构。

3.根据权利要求1所述的一种燃气管安装辅助工装，其特征在于：所述支撑杆（12）底侧成形有耳板（123），所述耳板（123）底面开有连接槽（1231）用于套装于所述横杆（11）上，同时所述耳板（123）外侧壁上开有所述连接孔（122），所述连接孔（122）横向贯穿整个耳板（123）。

4.根据权利要求1所述的一种燃气管安装辅助工装，其特征在于：所述升降螺杆（2）中部成形有拧动块（21）用于拧动升降螺杆（2）转动。

5.根据权利要求1所述的一种燃气管安装辅助工装，其特征在于：所述升降螺杆（2）底部成形有转动块（22），所述底座（3）顶面开有供所述转动块（22）插入转动的转动槽（31）。

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