CN201402957Y - 自动找正式双立架放线架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动找正式双立架放线架，是为克服现有技术在架设缆线时，V形支座底部固定在放线架的立架上，当两侧的V形支座摆放不平时，辊轴使V形支座的轴承因受力不均易损坏的缺点提供的，包括相对支在地面上的两个立架，立架上的上架座，与上座架对应、安装千斤顶用的下架座，上架座上安装的由两个并列滚轮组成的V形支座，所述V形支座的安装是，V形支座的底部与上架座上部之间，为可调节V形支座角度的球面连接。当地面不平时，装有缆线辊的辊轴的重力作用，带动球座在球头上作平衡转动达到了自动找正的功能，使V形支座受力均匀，其滚轮的支撑轴承就不易损坏；不要整平地面，节约了大量的人力和时间，放线工作效率高。

Description

自动找正式双立架放线架
技术领域
本实用新型属于电力施工的辅助设施，具体的说是一种在铺设各种电力电缆、电线时，支放电缆、电线的线辊专用放线架。
背景技术
电力系统在施工铺架各种电缆、电线时，需要用放线架将缠绕电缆、电线的辊子(以下简称缆线辊)架起来，牵引缆线使缆线辊在放线架上转动，从而达到输送电缆、电线施工的要求。
现有放线架的结构是，在相对设置的两个立架上，用并列支承的两个滚轮组成一个V形支座，将两个同样的V形支座的底部，分别固定在两个立架内的固定上座架上；在上座架的下部与上座架对应，固定有下架座。支撑缆线辊时，将一根辊轴穿过缆线辊的中心孔，辊轴两端搭放在V形支座上的两个滚轮中间，操作下架座上的千斤顶使缆线辊离开地面，牵引缆线头使缆线辊转动放线，进行缆线铺设施工。上述放线架存在的主要问题是：
在地面上相对支放放线架的两个立架后，将缆线辊的辊轴两端搭放在两个立架上的固定V形支座上，因为在自然状态下的地面绝大部分不很平整，在安放左右立架时，导致其上的V形支座的滚轮支撑处不在同一条线上，使缆线辊的支撑辊轴面与两个滚轮外圆面之间产生偏斜造成点接触，由于缆线辊的重量都比较大，缆线辊对滚轮的压力大，点接触使滚轮产生受力不均匀的问题，致使在放线过程中支撑滚轮的轴承损坏，滚轮无法正常转动放线的阻力非常大，经常影响铺架缆线工程的正常进行；
如果在支放放线架之前，把地面整平到与辊轴两端表面与V形支撑接触处的在同一条直线上时，会耗费大量的人力和时间，工作效率极其低下，又给架设放线架增加很多麻烦。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术在架设缆线时，V形支座底部固定在放线架的立架上，当放线架支放的地面不平整时，搭放辊轴时因滚轮受力不均而导致其支承轴承易损坏，若整平地面耗费人力和时间、工作效率低的缺点，提供一种自动找正式双立架放线架。
为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型是采用下述技术方案实现的：放线架包括相对支在地面上的两个立架，立架上设有的上架座，上架座下部与上座架对应、安装千斤顶用的下架座，上架座上支承安装的由两个并列滚轮组成的V形支座，所述V形支座的安装，是V形支座的底部与上架座上部之间，为可调节V形支座角度的球面连接。
本实用新型还具有以下技术特征：
所述V形支座与上架座之间的球面连接，是在V形支座的底部，设有向下的凹球形球座，在上架座的上部，设有与凹球形的球座相适应的凸球形球头，凹球形球座和凸球形球头上下对应连接；
所述上架座和下架座在立架上的安装是，在上架座和下架座的两侧，分别固定有可依附在立架的立杆内侧面上的导向板，沿立杆上下设有为上架座和下架座定位的定位孔，定位孔内插有定位销柱；
所述定位孔，为沿立杆上下设置、可改变上架座和下架座位置用的多个；
在所述V形支座的上部、位于两导向板的内侧，固定设有与导向板保持间距的C形板；
在所述两个立架下部外侧，分别安装有移动用车轮。
本实用新型的优点和积极效果是，由于V形支座的底部与上架座之间为球面连接，当安装有缆线辊的辊轴两端搭放支承在V形支座上而且地面不平时，在缆线辊和辊轴重力作用下，球面连接处会自动调整，使辊轴两端的V形支座支撑处调节在同一条线上，实现了自动找正，使V形支座受力均匀，V形支座上支承滚轮的轴承也就不易损坏；不需要整平地面，也能使放线架工作正常进行，从而节约了大量的人力和时间，工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型的主视示意图；
图2为图1的左视图；
图3为图2中V形支座的局部放大图；
图4为图3的A-A向局部剖示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详述。
图1中，本实用新型放线架包括：两个相对支放在地面上的立架1，立架1上设有的上架座4，及其上架座4下部与上座架4对应、安装千斤顶10用的下架座6；安装在上架座4上、由两个并列轴承9.1支承滚轮9.2组成的V形支座9(参见图2、图3)，在两相对立架1的V形支座9的滚轮9.2上，支撑有穿在缆线辊2中心孔的辊轴3。
所述V形支座9的安装，是V形支座9的底部与上架座4之间，设有可调节V形支座9角度的凸凹形球面，V形支座9下面和上架座4上面的连接为球面连接。
图2、图3中，所述V形支座9与上架座4之间的球面连接，是在V形支座9的底部设有凹口向下的凹球形球座11，在上架座4的上部，设有与凹球形的球座11相适应的凸球面球头12，球座11和球头12上下对应连接，连接螺栓13穿过球座11和球头12上大于螺栓13杆部直径的中心孔，用螺帽拧在螺栓13的端头，以防止球座11和球头12间脱离，球座11和球头12的中心孔大于螺栓13的杆部，以便于实现球座11和球头12之间的角度调节。
所述上架座4和下架座6在立架1上的安装，是在两立架1的上架座4及下架座6的两外侧、位于左右两立杆1.1内侧面，分别固定有可依附在两侧立杆1.1内侧面上的上导向板4.1和下导向板6.1(参见图4)，如果立杆1.1为圆管，则导向板为可上下滑动地靠在圆管上的弧形板，其凹弧面对向圆管。
沿立杆1.1的上、下，设有可插定位销柱5、为上架座4和下架座6定位的定位孔1.11，定位孔1.11可以是沿立杆1.1上、下分布的多个，移动定位销柱5的插入位置，即可改变上架座4和下架座6安装在立杆1.1的位置，以适应缆线辊2大约在Φ1M至Φ3M左右不同直径大小的需要，这样，一付放线架可当作多付使用。
为了防止V形支座9相对左右两立杆1.1偏扭，在所述V形支座9上部、位于左右上导向板4.1的左右两内侧，分别固定设有C形板8(参见图4)，其C形面对向上导向板4.1并留有间隙，可以通过目测C形板8的“C”形开口处的两角，来判断V形支座9与立架1之间的相对位置是否对正，以保证放线顺畅，否则就要调整立架1的方向。
对于重量大的大规格放线架，为便于施工移动时的搬运，在所述两个立架1下部外侧，分别安装有移动用车轮7(参见图1、图2)。当立架1需现场移动时，卸下V形支座9上的辊轴3使两立架1分离，然后将车轮7向下使立架1倾倒，一个人就可推拉一个立架1，搬运不用人抬肩抗，移动非常方便。

Claims (6)

1、一种自动找正式双立架放线架，包括相对支在地面上的两个立架，立架上设有的上架座，上架座下部与上座架对应、安装千斤顶用的下架座，上架座上支承安装的由两个并列滚轮组成的V形支座，其特征在于：所述V形支座的安装是，在V形支座的底部与上架座上部之间，为可调节V形支座角度的球面连接。
2、如权利要求1所述的自动找正式双立架放线架，其特征在于：所述V形支座与上架座之间的球面连接，是在V形支座的底部，设有向下的凹球形球座，在上架座的上部，设有与凹球形的球座相适应的凸球形球头，凹球形球座和凸球形球头上下对应连接。
3、如权利要求1或2所述的自动找正式双立架放线架，其特征在于：所述上架座和下架座在立架上的安装，是在上架座和下架座的两侧，分别固定有可依附在立架的立杆内侧面上的导向板，沿立杆上下设有为上架座和下架座定位的定位孔，定位孔内插有定位销柱。
4、如权利要求3所述的自动找正式双立架放线架，其特征在于：所述定位孔，为沿立杆上下设置、可改变上架座和下架座位置用的多个。
5、如权利要求1或2所述的自动找正式双立架放线架，其特征在于：在所述V形支座的上部、位于两导向板的内侧，固定设有与导向板保持间距的C形测距板。
6、如权利要求1所述的自动找正式双立架放线架，其特征在于：在所述两个立架下部外侧，分别安装有移动用车轮。
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