CN213206624U - 一种具有充气、泄压及隔离功能的多功能阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有充气、泄压及隔离功能的多功能阀，包括阀体及阀芯，其特征在于，所述阀体与阀芯均设置为锥型，所述阀体与阀芯通过锥型面配合，所述阀体与阀芯之间通过连接机构固定连接，所述阀体上设置出气孔，所述阀芯一端与阀体锥型配合，另一端设置充气隔离机构，将常规的充气阀，安全泄压阀和气室隔离阀的主要功能设计结合在一起，一个阀体同时具有三种功能，且保留充气、放气、泄压、联通及隔离主要功能。

Description

一种具有充气、泄压及隔离功能的多功能阀

技术领域

本实用新型属于阀门领域，具体涉及一种具有充气、泄压及隔离功能的多功能阀。

背景技术

常规充气橡皮艇，都会设计有多个气室，以增加其安全性。每个气室都具有独立性，防止任意气室漏气时，其他气室跟着漏气。

充气橡皮艇的各气室一般安装有充气阀、安全泄压阀、气室隔离阀。充气阀的作用是，可以用脚踏泵或者电泵直接对接阀门接口，给本气室充气；或者人工按动阀芯进行放气。安全泄压阀的作用是，当气室压力过大时，安全泄压阀自动泄压放气。气室隔离阀的作用是，相邻气室的隔离或者联通，按照使用需要人工开关，使气体能够通过阀门进行交互通过。

因为气室是独立的，相互不连通，充气时需要逐个气室依次充气，充气时间长。为节约充气时间，采取加装气室隔离阀，采用集中充气或者任意一点充气的方式设计产品。隔离阀按照需要人工操作，联通或者关闭隔离相邻的气室。各气室本身都安装有充气阀，为保证充气压力过高，造成的产品损害或人身伤害，每个气室还配有安全泄压阀。这样每个气室根据功能，会安装有三个不同功能的阀门。既不方便安装，也不方便维护和使用。

因此，亟需一种同时具有充气、安全泄压及气室隔离功能的阀门。

实用新型内容

本实用新型的目的是提一种具有充气、泄压及隔离功能的多功能阀，旨在解决传统橡皮艇需要安装三种不同功能的阀门，不方便安装、维护及使用的问题。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种具有充气、泄压及隔离功能的多功能阀，包括阀体及阀芯，所述阀体与阀芯均设置为锥型，所述阀体与阀芯通过锥型面配合，所述阀体与阀芯之间通过连接机构固定连接，所述阀体上设置出气孔，所述阀芯一端与阀芯锥型配合，另一端设置充气隔离机构。

所述连接机构包括螺杆及设置于螺杆上的复位弹簧，所述螺杆一端通过紧配合的方式将阀体和阀芯固定，另一端设置锁紧螺母，所述复位弹簧设置于锁紧螺母与阀芯之间。

所述充气孔包括对称设置于阀体两侧的第一充气孔与第二充气孔，所述第一充气孔还设置充气管。

所述阀芯两侧与充气孔对应设置充气口，所述阀体一体成型。

所述充气隔离机构包括泵充阀体及设置于泵充阀体内的泵充阀芯，所述泵充阀体上一端与阀芯螺纹连接，另一端设置阀盖，所述阀盖与泵充阀体螺纹连接。

所述阀盖与泵冲阀体之间设置密封圈B，所述泵充阀芯设置T型，所述泵充阀芯的上方设置限位进气口，所述泵充阀芯与泵充阀体之间设置密封圈A。

所述泵充阀体上设置多个分气孔，所述分气孔设置于密封圈A的下方。

所述泵充阀体上设置旋转端。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型将常规的充气阀，安全泄压阀和气室隔离阀的主要功能设计结合在一起，一个阀体同时具有三种功能，且保留充气、放气、泄压、联通、隔离等主要功能。

2.阀体上设置充气隔离机构，通过充气隔离的使用，实现充气的功能，设置连接机构，将阀体和阀芯连接，阀体上设置出气孔，通过充气孔实现充气与泄气功能的实现。

3.连接机构包括螺杆及设置于螺杆上的复位弹簧，充气时间通过螺杆、锁紧螺母将阀体与阀芯固定，然后通过充气隔离机构向阀芯内充气，并通过阀芯上充气口分配气体，将阀芯向上拉起，拔出锥型阀芯，气流流出，实现泄气的功能，松开手后，复位弹簧将利用弹力将锥型阀芯复位，操作方便。

4.充气隔离机构包括泵充阀体及泵充阀芯，通过泵充阀芯向阀芯内分配气流，当气体充满时，泵充阀芯上浮密封限位进气口，不再充气，防止内部压力过大，对气室造成损坏。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是图1的剖面结构示意图；

图3是图2中A的放大结构示意图；

图4是本实用新型爆炸结构示意图；

图5是本实用新型使用状态示意图。

图中：100、连接机构；200、充气隔离机构；1、阀体；101、第一充气孔；102、第二充气孔；103、充气管；104、旋转端；2、阀芯；201、充气口；3、螺杆、4、复位弹簧；5、锁紧螺母；6、泵充阀体；601、分气孔；7、泵充阀芯；8、阀盖；9、密封圈B；10、限位进气口；11、密封圈A。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

如图1-5所示，一种具有充气、泄压及隔离功能的多功能阀，包括阀体1及阀芯2，所述阀体1与阀芯2均设置为锥型，所述阀体1与阀芯2通过锥型面配合，所述阀体1与阀芯2之间通过连接机构100固定连接，所述阀体1上设置出气孔，所述阀芯2一端与阀体锥型配合，另一端设置充气隔离机构。

所述连接机构100包括螺杆3及设置于螺杆3上的复位弹簧4，所述螺杆3一端通过紧配合的方式将阀体1和阀芯2固定，另一端设置锁紧螺母5，所述复位弹簧4设置于锁紧螺母5与阀芯2之间。

所述充气孔包括对称设置于阀体1两侧的第一充气孔101与第二充气孔102，所述第一充气孔101还设置充气管103。

所述阀芯2两侧与充气孔对应设置充气口201，所述阀体1一体成型。

所述充气隔离机构200包括泵充阀体6及设置于泵充阀体6内的泵充阀芯7，所述泵充阀体6上一端与阀芯2螺纹连接，另一端设置阀盖8，所述阀盖8与泵充阀体6螺纹连接。

所述阀盖8与泵充阀体6之间设置密封圈B9，所述泵充阀芯7设置T型，所述泵充阀芯7的上方设置限位进气口10，所述泵充阀芯7与泵充阀体6之间设置密封圈A11。

所述泵充阀体6上设置多个分气孔601，所述分气孔601设置于密封圈A11的下方。

所述阀体1上设置旋转端104。

工作原理：

阀体1和锥型阀芯2为锥形面配合，利用复位弹簧4向下压力进行密封；转动锥型阀芯2可将阀芯2和阀体1的通孔联通，起到各气室的联通和隔离作用。泵充阀提6可通过螺纹外接管路连接各气室，也可单独对接充气泵和储气罐；也可将常规充气泵直接接入阀口。阀盖8内装有密封圈，防止进入水或其它东西，也可对螺纹进行保护。泵充阀芯7上安装有密封圈，当充气压力达到一定时，泵充阀芯7上浮密封限位充气口201。

充气时拧下阀盖8，将充气泵的充气嘴插入泵充阀体6内，通过泵充阀芯7同时向两个气室充气。当充气满足时，泵充阀芯7上浮，关闭泵充阀。将锥体阀芯2旋转关闭时，整个阀体会将两个气室隔离，不能互相通气。需要放气时，拔出阀芯2，气体流出。松开手，复位弹簧会将阀芯2复位。

以上所述只是本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也被视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种具有充气、泄压及隔离功能的多功能阀，包括阀体及阀芯，其特征在于，所述阀体与阀芯均设置为锥型，所述阀体与阀芯通过锥型面配合，所述阀体与阀芯之间通过连接机构固定连接，所述阀体上设置充气孔，所述阀芯一端与阀体锥型配合，另一端设置充气隔离机构。

2.如权利要求1所述的一种具有充气、泄压及隔离功能的多功能阀，其特征在于，所述连接机构包括螺杆及设置于螺杆上的复位弹簧，所述螺杆一端通过紧配合的方式将阀体和阀芯固定，另一端设置锁紧螺母，所述复位弹簧设置于锁紧螺母与阀芯之间。

3.如权利要求1所述的一种具有充气、泄压及隔离功能的多功能阀，其特征在于，所述充气孔包括对称设置于阀体两侧的第一充气孔与第二充气孔，所述第一充气孔还设置充气管。

4.如权利要求3所述的一种具有充气、泄压及隔离功能的多功能阀，其特征在于，所述阀芯两侧与充气孔对应设置充气口，所述阀体一体成型。

5.如权利要求1所述的一种具有充气、泄压及隔离功能的多功能阀，其特征在于，所述充气隔离机构包括泵充阀体及设置于泵充阀体内的泵充阀芯，所述泵充阀体上一端与阀芯螺纹连接，另一端设置阀盖，所述阀盖与泵充阀体螺纹连接。

6.如权利要求5所述的一种具有充气、泄压及隔离功能的多功能阀，其特征在于，所述阀盖与泵充阀体之间设置密封圈B，所述泵充阀芯设置T型，所述泵充阀芯的上方设置限位进气口，所述泵充阀芯与泵充阀体之间设置密封圈A。

7.如权利要求6所述的一种具有充气、泄压及隔离功能的多功能阀，其特征在于，所述泵充阀体上设置多个分气孔，所述分气孔设置于密封圈A的下方。

8.如权利要求5所述的一种具有充气、泄压及隔离功能的多功能阀，其特征在于，所述泵充阀体上设置旋转端。

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