CN213206562U - 电子膨胀阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电子膨胀阀，包括阀体，所述阀体具有第一腔、第二腔和第三腔，定义所述第一腔位于所述阀口的上方，所述第二腔位于所述阀口的下方，所述第三腔位于阀口的侧方，第三腔与第一腔连通；第一流通段包括第一外部接管连接段和第一连接段，所述第一外部接管连接段与所述第一壁面垂直，所述第一外部接管连接段用于与外部接管的连接，所述第一连接段与所述第三腔直接连通，第一连接段从第三腔加工而成；第二流通段包括第二外部接管连接段，第二外部接管连接段与所述第二壁面垂直，并与所述第二腔连通，所述第二外部接管连接段用于与外部接管的连接；这样电子膨胀阀能够与转接件的接管和外部系统的接管匹配安装。

Description

电子膨胀阀

技术领域

本实用新型涉及流体控制领域，具体涉及一种电子膨胀阀。

背景技术

CN209909196专利申请，提供了一种电子膨胀阀，通过在流通通道内采用一定角度的孔连通各个腔体来匹配外部系统的接管。然而，在流通通道内加工斜孔，受流通通道距离管口平面的长度限制，斜孔角度增加有限，无法满足客户要求。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电子膨胀阀，包括阀体、阀芯组件、转子组件、线圈组件以及电路板，所述线圈组件位于所述转子组件外周，所述线圈组件与所述电路板电连接；所述电子膨胀阀具有阀口，阀针相对所述阀口运动进而能够调节所述阀口的开度；所述阀体具有第一腔、第二腔和第三腔，定义所述第一腔位于所述阀口的上方，所述第二腔位于所述阀口的下方，所述第三腔位于阀口的侧方，第三腔与第一腔连通；所述阀体包括第一壁面、第二壁面和第三壁面，所述第一壁面与所述第二壁面分别位于所述阀体的两侧，第三壁面位于阀体的另一侧面，第三壁面与所述第一壁面、所述第二壁面均相邻，所述第三腔由第三壁面向内加工形成并封闭第三壁面；第一流通段包括第一外部接管连接段和第一连接段，所述第一外部接管连接段与所述第一壁面垂直，所述第一外部接管连接段用于与外部接管的连接，所述第一连接段与所述第三腔直接连通，第一连接段从第三腔加工而成；第二流通段包括第二外部接管连接段，第二外部接管连接段与所述第二壁面垂直，并与所述第二腔连通，所述第二外部接管连接段用于与外部接管的连接。

所述第三腔为圆孔，用堵头封闭第三壁面。

所述堵头具有外螺纹，第三腔具有内螺纹，通过螺纹固定连接。

所述堵头设置密封圈，与第三腔配合密封。

所述第三腔最大直径大于第一外部接管连接段直径。

所述第三腔深度小于第一外部接管连接段深度。

所述第三壁面局部突出，用于设置第三腔并安装堵头。

所述第三腔与第一腔通过孔连通。

因为第三腔不考虑与外部接管的连接，深度和宽度均不受额外的接口标准限制，因此第一连接段角度可以根据需要设置，这样电子膨胀阀能够轻易与外部接管匹配安装。

附图说明

图1是电子膨胀阀的一个剖视图。

图2是电子膨胀阀的另一个剖视图。

图3是电子膨胀阀的主视图。

图4是电子膨胀阀的侧视图。

图5是电子膨胀阀阀体的立体图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明，在引用的背景文件中清楚描述的，此处不再过多陈述。

参见图1至图5，电子膨胀阀包括线圈组件30、阀体20、阀芯组件10、电控板40和传感器50，阀芯组件10与阀体20固定，传感器50与电控板40电连接，传感器50与阀体20固定，线圈组件30和阀体20固定设置，线圈组件30和阀体20通过螺钉6固定，传感器的引脚与电控板40连接。电子膨胀阀还包括第一密封件2，第一密封件2设置于线圈组件30与阀体20之间凹槽，凹槽设置于线圈组件30或阀体20。线圈组件30包括线圈31、插针32、接口33，注塑体在线圈31和电控板40外围成形有罩体34，可以防止线圈组件30和电控板40被工作介质或者空气腐蚀。

阀芯组件10包括螺杆11、连接片12、套管13、磁转子14、螺母15、连接件16、阀针17、阀座18，磁转子14能够带动阀针17动作，阀针17能够相对阀座18运动，阀座18具有阀口181，阀口181连通位于阀口181两侧的第一通道27，能够在阀口181处形成节流。套管13罩于磁转子14的外周，套管13与连接件16焊接固定，阀座18与连接件16固定连接。阀芯组件10和阀体20之间采用密封圈3和4密封。

参见图1至图5，阀体具有第一腔21和第二腔22，第三腔23，第一腔21位于阀口181的上方，第二腔22位于阀口181的下方，第三腔23位于阀口的侧方，与第一腔21连通。阀体包括第一壁面26、第二壁面27和第三壁面28，第一壁面26与第二壁面27分别位于阀体20的两侧，第三壁面28位于阀体的另一侧面，第三壁面28与所述第一壁面26、所述第二壁面27均相邻，所述第三腔23由第三壁面28向内加工形成并封闭第三壁面28；第一流通段24包括第一外部接管连接段241和第一连接段242，第一外部接管连接段241与第一壁面26垂直，第一连接段242与第三腔23直接连通；第二流通段25包括第二外部接管连接段251，第二外部接管连接段251与第二壁面27垂直，并与第二腔22连通。

本实施例中，所述第三腔23与第一腔通过孔231连通，第一外部接管连接段241的中心线与阀芯组件10的中心线相垂直，堵头1具有外螺纹，第三腔具有内螺纹，通过螺纹固定连接，所述堵头设置密封圈5，与第三腔配合密封。第三腔23最大直径大于第一外部接管连接段直径，第三腔23最大直径越大，钻孔机倾斜的角度可以越大，第一连接段242可以倾斜的角度可以越大。第三腔深度小于第一外部接管连接段深度，深度越小，钻孔机倾斜的角度可以越大，第一连接段242可以倾斜的角度可以越大。所述第三壁面28局部突出，用于设置第三腔23并安装堵头1。第三壁面28局部突出，而不是全部突出一段，充分利用突出部分设置第三腔23，节省原材料。所述第三腔23与第一腔21通过孔231连通。

需要说明的是：以上实施例仅用于说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，文中出现的上、下、内、外等表达方式只是为了更清楚的说明本实用新型的技术方案，而不是限制本实用新型的技术方案。尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属技术领域的技术人员仍然可以对本发明进行修改或者等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (8)

1.电子膨胀阀，包括阀体、阀芯组件、转子组件、线圈组件以及电路板，所述线圈组件位于所述转子组件外周，所述线圈组件与所述电路板电连接；所述电子膨胀阀具有阀口，阀针相对所述阀口运动进而能够调节所述阀口的开度，其特征在于：所述阀体具有第一腔、第二腔和第三腔，定义所述第一腔位于所述阀口的上方，所述第二腔位于所述阀口的下方，所述第三腔位于阀口的侧方，第三腔与第一腔连通；所述阀体包括第一壁面、第二壁面和第三壁面，所述第一壁面与所述第二壁面分别位于所述阀体的两侧，第三壁面位于阀体的另一侧面，第三壁面与所述第一壁面、所述第二壁面均相邻，所述第三腔由第三壁面向内加工形成并用堵头封闭第三壁面；第一流通段包括第一外部接管连接段和第一连接段，所述第一外部接管连接段与所述第一壁面垂直，所述第一外部接管连接段用于与外部接管的连接，所述第一连接段与所述第三腔直接连通，第一连接段从第三腔加工而成；第二流通段包括第二外部接管连接段，第二外部接管连接段与所述第二壁面垂直，并与所述第二腔连通，所述第二外部接管连接段用于与外部接管的连接。

2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于：所述第三腔为圆孔，用堵头封闭第三壁面。

3.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于：所述堵头具有外螺纹，第三腔具有内螺纹，通过螺纹固定连接。

4.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于：所述堵头设置密封圈，与第三腔配合密封。

5.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于：所述第三腔深度小于第一外部接管连接段深度。

6.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于：所述第三壁面局部突出，用于设置第三腔并安装堵头。

7.根据权利要求2所述的电子膨胀阀，其特征在于：所述第三腔最大直径大于第一外部接管连接段直径。

8.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于：所述第三腔与第一腔通过孔连通。

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