CN213204695U - 一种新型钢筋混凝土组合梁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型钢筋混凝土组合梁，包括支撑钢杆和钢筋架，所述钢筋架包括底钢筋、加强组件和内钢筋，两个所述底钢筋相对面沿其长度设置有多组两两相对固定的内钢筋，所述支撑钢杆主视为“工”型，且两个所述加强组件可拆卸式安装在支撑钢杆两侧，所述加强组件包括加强板、连接杆和限位环，主视为“L”型的所述加强板竖直端部垂直固定有固定凸块，所述固定凸块通过螺钉固定在支撑钢杆端部表面，且所述加强板水平端设置有与支撑钢杆表面接触的弧形槽；本实用新型通过设置有加强组件，可增加支撑钢杆的支撑强度，同时对钢筋架产生的重力起到分担承受作用，减缓其自身弯曲变形程度，间接增加其使用寿命，且整个组件方便安装和拆卸。

Description

一种新型钢筋混凝土组合梁

技术领域

本实用新型属于钢筋混凝土组合梁技术领域，具体涉及一种新型钢筋混凝土组合梁。

背景技术

钢筋混凝土组合梁是将钢筋与混凝土结构组合形成的结构，且具有以下的好处：新型钢与钢筋混凝土组合梁中，楼板钢筋中的负筋位置准确，保护层得到了很好保证，以防施工中难以保证楼板负筋位置，而产生楼板面负弯矩区混凝土开裂。新型钢与钢筋混凝土组合梁整体受力性能提高显著，与钢筋混凝土咬合面约增加3倍，能完全保证整体受力性能，彻底取消规范中钢与钢筋混凝土组合梁为了整体受力性能而设的抗剪件，经济性显著。

现有的有些钢筋混凝土组合梁包括钢筋架和支撑钢，可能出现支撑钢较长，其钢身容易因为受力而变形弯曲，从而影响对钢筋架的支撑的问题，为此我们提出一种新型钢筋混凝土组合梁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型钢筋混凝土组合梁，以解决上述背景技术中提出的有些钢筋混凝土组合梁包括钢筋架和支撑钢，可能出现支撑钢较长，其钢身容易因为受力而变形弯曲，从而影响对钢筋架的支撑的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型钢筋混凝土组合梁，包括支撑钢杆、加强组件和钢筋架，所述钢筋架包括底钢筋和内钢筋，两个所述底钢筋相对面沿其长度设置有多组两两相对固定的内钢筋，所述支撑钢杆主视为“工”型，且两个所述加强组件可拆卸式安装在支撑钢杆两侧，所述加强组件包括加强板、连接杆和限位环，主视为“L”型的所述加强板竖直端部垂直固定有固定凸块，所述固定凸块通过螺钉固定在支撑钢杆端部表面，且所述加强板水平端设置有与支撑钢杆表面接触的弧形槽。

优选的，所述连接杆两端活动穿过加强板水平端露在外侧，所述限位环螺纹旋合套设在连接杆端部，且可与加强板表面接触限位。

优选的，两个相对固定的所述内钢筋之间可拆卸式安装有支撑组件，所述支撑组件包括弧形板、支撑板和固定螺钉，所述弧形板贴合安装在内钢筋相对面，所述支撑板竖直固定在两个弧形板相对面。

优选的，所述弧形板下表面且位于支撑板前后侧安装有固定螺钉，所述固定螺钉端部螺纹旋合穿过弧形板伸进内钢筋内。

优选的，所述底钢筋和内钢筋焊接固定，且俯视形成“十”型，所述加强组件相对长度可调节。

优选的，所述底钢筋内部填充有混凝土。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置有加强组件，可增加支撑钢杆的支撑强度，同时对钢筋架产生的重力起到分担承受作用，减缓其自身弯曲变形程度，间接增加其使用寿命，且整个组件方便安装和拆卸。

(2)本实用新型通过设置有支撑组件，可对两个内钢筋起到支撑作用，增加两个内钢架安装的紧固性，且方便安装和拆卸，不影响混凝土的填充。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型加强组件的局部结构示意图；

图3为本实用新型加强板端部的俯视局部结构示意图；

图4为本实用新型支撑组件的局部结构示意图；

图中：1、支撑钢杆；2、底钢筋；3、内钢筋；4、加强组件；41、加强板； 42、连接杆；43、限位环；5、支撑组件；51、弧形板；52、支撑板；53、固定螺钉；6、固定凸块；7、弧形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型钢筋混凝土组合梁，包括支撑钢杆1、加强组件4和钢筋架，钢筋架包括底钢筋2和内钢筋3，两个底钢筋2相对面沿其长度设置有多组两两相对固定的内钢筋3，支撑钢杆1 主视为“工”型，且两个加强组件4可拆卸式安装在支撑钢杆1两侧，加强组件4包括加强板41、连接杆42和限位环43，主视为“L”型的加强板41竖直端部垂直固定有固定凸块6，固定凸块6通过螺钉固定在支撑钢杆1端部表面，且加强板41水平端设置有与支撑钢杆1表面接触的弧形槽7，连接杆42两端活动穿过加强板41水平端露在外侧，限位环43螺纹旋合套设在连接杆42端部，且可与加强板41表面接触限位，通过设置有加强组件4，可增加支撑钢杆1的支撑强度，同时对钢筋架产生的重力起到分担承受作用，减缓其自身弯曲变形程度，间接增加其使用寿命，且整个组件方便安装和拆卸。

本实施例中，优选的，两个相对固定的内钢筋3之间可拆卸式安装有支撑组件5，支撑组件5包括弧形板51、支撑板52和固定螺钉53，弧形板51贴合安装在内钢筋3相对面，支撑板52竖直固定在两个弧形板51相对面，弧形板51下表面且位于支撑板52前后侧安装有固定螺钉53，固定螺钉53端部螺纹旋合穿过弧形板51伸进内钢筋3内，通过设置有支撑组件5，可对两个内钢筋3 起到支撑作用，增加两个内钢筋3安装的紧固性，且方便安装和拆卸，不影响混凝土的填充。

本实施例中，优选的，底钢筋2和内钢筋3焊接固定，且俯视形成“十”型，加强组件4相对长度可调节，方便根据支撑钢杆1的长度进行调节，增加加强组件4的使用范围。

本实施例中，优选的，底钢筋2内部填充有混凝土，在同等条件下新型钢与钢筋混凝土组合梁截面高度降低楼板厚度，经济性显著，新型钢与钢筋混凝土组合梁整体受力性能提高显著，能完全保证整体受力性能。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，可先将弧形板 51贴合安装在两个相对的内钢筋3相对面，再用固定螺钉53将弧形板51固定在内钢筋3上，从而将整个支撑组件5安装在两个相对内钢筋3之间，对二者起到支撑作用，且不影响混凝土的填充；再根据支撑钢杆1的长度，调节加强组件4的长度，可将两个加强板41对称安装在支撑钢杆1一侧的上下端，再用螺钉将其固定，然后让连接杆42活动穿过加强板41水平端，再用限位环43螺纹旋合套设在连接杆42端部，且与加强板41表面接触限位，通过设置有加强组件4，可增加支撑钢杆1的支撑强度，同时对钢筋架产生的重力起到分担承受作用，减缓其自身弯曲变形程度，间接增加其使用寿命，且整个组件方便安装和拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型钢筋混凝土组合梁，包括支撑钢杆(1)和钢筋架，所述钢筋架包括底钢筋(2)、加强组件(4)和内钢筋(3)，两个所述底钢筋(2)相对面沿其长度设置有多组两两相对固定的内钢筋(3)，其特征在于：所述支撑钢杆(1)主视为“工”型，且两个所述加强组件(4)可拆卸式安装在支撑钢杆(1)两侧，所述加强组件(4)包括加强板(41)、连接杆(42)和限位环(43)，主视为“L”型的所述加强板(41)竖直端部垂直固定有固定凸块(6)，所述固定凸块(6)通过螺钉固定在支撑钢杆(1)端部表面，且所述加强板(41)水平端设置有与支撑钢杆(1)表面接触的弧形槽(7)。

2.根据权利要求1所述的一种新型钢筋混凝土组合梁，其特征在于：所述连接杆(42)两端活动穿过加强板(41)水平端露在外侧，所述限位环(43)螺纹旋合套设在连接杆(42)端部，且可与加强板(41)表面接触限位。

3.根据权利要求1所述的一种新型钢筋混凝土组合梁，其特征在于：两个相对固定的所述内钢筋(3)之间可拆卸式安装有支撑组件(5)，所述支撑组件(5)包括弧形板(51)、支撑板(52)和固定螺钉(53)，所述弧形板(51)贴合安装在内钢筋(3)相对面，所述支撑板(52)竖直固定在两个弧形板(51)相对面。

4.根据权利要求3所述的一种新型钢筋混凝土组合梁，其特征在于：所述弧形板(51)下表面且位于支撑板(52)前后侧安装有固定螺钉(53)，所述固定螺钉(53)端部螺纹旋合穿过弧形板(51)伸进内钢筋(3)内。

5.根据权利要求1所述的一种新型钢筋混凝土组合梁，其特征在于：所述底钢筋(2)和内钢筋(3)焊接固定，且俯视形成“十”型，所述加强组件(4)相对长度可调节。

6.根据权利要求1所述的一种新型钢筋混凝土组合梁，其特征在于：所述底钢筋(2)内部填充有混凝土。

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