CN211341161U - 一种便于组装的预应力支撑架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了便于组装的预应力支撑架技术领域的一种便于组装的预应力支撑架，所述固定垫板上通过紧固螺栓和外支撑柱和中间支撑柱固定螺接，所述外限位套筒的外壁左侧和中间限位套筒的外壁左侧均通过第一固定螺柱螺接有第一连接板，所述外限位套筒的外壁右侧和中间限位套筒的外壁右侧均通过第一固定螺柱螺接有第二连接板，且所述外限位套筒和中间限位套筒之间装配安装有通过第二固定螺柱和第二连接板固定螺接的连接横梁，所述外支撑柱和中间支撑柱的外壁上均匀开设有和紧固螺栓相适配的第一螺纹孔排，能够对连接横梁的高度进行调整，提高装置安装稳固性的同时，采用螺接的方式便于结构之间的安装也便于后期的拆卸更换和回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及便于组装的预应力支撑架技术领域，具体为一种便于组装的预应力支撑架。
背景技术
目前我国钢结构发展迅速，尤其是预应力钢结构技术处于国际先进水平，我国的预应力钢结构可以引领预应力钢结构的发展，传统的预应力支撑架在现场采用焊接方式和混凝土浇筑方式，这种方式虽然在连接稳固程度上较高，但是这种连接方式实施起来工程量大，也无法保证后期预应力支撑架的可拆卸和维护，不便于对钢结构进行回收利用，同时也不便于整体支撑架的组装安装，便利性较差，为此，我们提出一种便于组装的预应力支撑架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于组装的预应力支撑架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于组装的预应力支撑架，包括平行设置的外支撑柱和中间支撑柱，所述外支撑柱和中间支撑柱的底端均固定焊接有支撑底座，所述外支撑柱的外壁上滑动装配有外限位套筒，所述中间支撑柱的外壁上滑动装配有中间限位套筒，所述外限位套筒和中间限位套筒的顶部和底部均固定焊接有固定垫板，所述固定垫板上通过紧固螺栓和外支撑柱和中间支撑柱固定螺接，所述外限位套筒的外壁左侧和中间限位套筒的外壁左侧均通过第一固定螺柱螺接有第一连接板，所述外限位套筒的外壁右侧和中间限位套筒的外壁右侧均通过第一固定螺柱螺接有第二连接板，且所述外限位套筒和中间限位套筒之间装配安装有通过第二固定螺柱和第二连接板固定螺接的连接横梁，所述外支撑柱和中间支撑柱的外壁上均匀开设有和紧固螺栓相适配的第一螺纹孔排，所述外限位套筒和中间限位套筒的外壁上均开设有和第一固定螺柱相适配的第二螺纹孔排。
优选的，所述第二螺纹孔排均设置在外限位套筒和中间限位套筒外壁四周，且所述第二螺纹孔排和第一固定螺柱相对应。
优选的，所述第一螺纹孔排沿着外支撑柱和中间支撑柱的高度方向均匀设置为八组结构相同的装配孔组，且单组装配孔组为两组和紧固螺栓相适配的螺纹孔。
优选的，所述固定垫板固定在外限位套筒和中间限位套筒的顶部和底部四周，且所述固定垫板上开设有和螺纹孔相对应的装配通孔。
优选的，所述第一连接板和第二连接板均对称设置在外限位套筒和中间限位套筒的外壁顶部和底部，且上下两组所述第一连接板和第二连接板之间的距离和连接横梁的高度相同。
优选的，所述连接横梁的外壁上开设有和第二固定螺柱相适配的螺纹限位槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，将外限位套筒套接在外支撑柱上，且将中间限位套筒套接在中间支撑柱上，这样能够通过外限位套筒和中间限位套筒实现对外支撑柱和中间支撑柱的限位，并且可以通过紧固螺栓和第一螺纹孔排的装配将外限位套筒和中间限位套筒分别固定安装在外支撑柱和中间支撑柱上，提高安装稳固性，同时通过第一固定螺柱将第一连接板和第二连接板固定在外限位套筒和中间限位套筒外壁上，这样能够便于通过第一连接板和第二连接板完成对连接横梁的固定装配，并且通过第二固定螺柱能够将第一连接板、第二连接板和连接横梁固定连接，提高连接横梁的安装稳固性，同时能够改变紧固螺栓和不同高度位置上的第一螺纹孔排固定螺接，能够改变外限位套筒和中间限位套筒套接在外支撑柱和中间支撑柱上的高度位置，从而能够对连接横梁的高度进行调整，提高装置安装稳固性的同时，采用螺接的方式便于结构之间的安装也便于后期的拆卸更换和回收，实用性较强。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中：1外支撑柱、2中间支撑柱、3支撑底座、4外限位套筒、5中间限位套筒、6固定垫板、7紧固螺栓、8第一连接板、9第二连接板、10第一固定螺柱、11第二固定螺柱、12连接横梁、13第一螺纹孔排、14第二螺纹孔排。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种便于组装的预应力支撑架，包括平行设置的外支撑柱1和中间支撑柱2，外支撑柱1和中间支撑柱2的底端均固定焊接有支撑底座3，外支撑柱1的外壁上滑动装配有外限位套筒4，中间支撑柱2的外壁上滑动装配有中间限位套筒5，外限位套筒4和中间限位套筒5的顶部和底部均固定焊接有固定垫板6，固定垫板6上通过紧固螺栓7和外支撑柱1和中间支撑柱2固定螺接，外限位套筒4的外壁左侧和中间限位套筒5的外壁左侧均通过第一固定螺柱10螺接有第一连接板8，外限位套筒4的外壁右侧和中间限位套筒5的外壁右侧均通过第一固定螺柱10螺接有第二连接板9，且外限位套筒4和中间限位套筒5之间装配安装有通过第二固定螺柱11和第二连接板9固定螺接的连接横梁12，外支撑柱1和中间支撑柱2的外壁上均匀开设有和紧固螺栓7相适配的第一螺纹孔排13，外限位套筒4和中间限位套筒5的外壁上均开设有和第一固定螺柱10相适配的第二螺纹孔排14，将外限位套筒4套接在外支撑柱1上，且将中间限位套筒5套接在中间支撑柱2上，这样能够通过外限位套筒4和中间限位套筒5实现对外支撑柱1和中间支撑柱2的限位，并且通过支撑底座3能够提供对外支撑柱1和中间支撑柱2的支撑，提高支撑稳固性，并且可以通过紧固螺栓7和第一螺纹孔排13的装配将外限位套筒4和中间限位套筒5分别固定安装在外支撑柱1和中间支撑柱2上，提高安装稳固性，同时通过第一固定螺柱10和第二螺纹孔排14的螺接配合将第一连接板8和第二连接板9固定在外限位套筒4和中间限位套筒5外壁上，这样能够便于通过第一连接板8和第二连接板9完成对连接横梁12的固定装配，并且通过第二固定螺柱11能够将第一连接板8、第二连接板9和连接横梁12固定连接，提高连接横梁12的安装稳固性，同时能够改变紧固螺栓7和不同高度位置上的第一螺纹孔排13固定螺接，能够改变外限位套筒4和中间限位套筒5套接在外支撑柱1和中间支撑柱2上的高度位置，从而能够对连接横梁12的高度进行调整，提高装置安装稳固性的同时，采用螺接的方式便于结构之间的安装也便于后期的拆卸更换和回收，实用性较强。
请参阅图1，第二螺纹孔排14均设置在外限位套筒4和中间限位套筒5外壁四周，且第二螺纹孔排14和第一固定螺柱10相对应，便于通过第一固定螺柱10和第二螺纹孔排14的螺接配合将第一连接板8和第二连接板9固定在外限位套筒4和中间限位套筒5外壁上，这样能够便于通过第一连接板8和第二连接板9完成对连接横梁12的固定装配，便于对不同方向上的连接横梁12进行固定安装；
请参阅图1，第一螺纹孔排13沿着外支撑柱1和中间支撑柱2的高度方向均匀设置为八组结构相同的装配孔组，且单组装配孔组为两组和紧固螺栓7相适配的螺纹孔，能够改变紧固螺栓7和不同高度位置上的第一螺纹孔排13固定螺接，能够改变外限位套筒4和中间限位套筒5套接在外支撑柱1和中间支撑柱2上的高度位置，从而能够对连接横梁12的高度进行调整；
请参阅图1，固定垫板6固定在外限位套筒4和中间限位套筒5的顶部和底部四周，且固定垫板6上开设有和螺纹孔相对应的装配通孔；
请参阅图1，第一连接板8和第二连接板9均对称设置在外限位套筒4和中间限位套筒5的外壁顶部和底部，且上下两组第一连接板8和第二连接板9之间的距离和连接横梁12的高度相同，能够通过第一连接板8和第二连接板9实现对连接横梁12的固定安装；
连接横梁12的外壁上开设有和第二固定螺柱11相适配的螺纹限位槽。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于组装的预应力支撑架，包括平行设置的外支撑柱(1)和中间支撑柱(2)，其特征在于：所述外支撑柱(1)和中间支撑柱(2)的底端均固定焊接有支撑底座(3)，所述外支撑柱(1)的外壁上滑动装配有外限位套筒(4)，所述中间支撑柱(2)的外壁上滑动装配有中间限位套筒(5)，所述外限位套筒(4)和中间限位套筒(5)的顶部和底部均固定焊接有固定垫板(6)，所述固定垫板(6)上通过紧固螺栓(7)和外支撑柱(1)和中间支撑柱(2)固定螺接，所述外限位套筒(4)的外壁左侧和中间限位套筒(5)的外壁左侧均通过第一固定螺柱(10)螺接有第一连接板(8)，所述外限位套筒(4)的外壁右侧和中间限位套筒(5)的外壁右侧均通过第一固定螺柱(10)螺接有第二连接板(9)，且所述外限位套筒(4)和中间限位套筒(5)之间装配安装有通过第二固定螺柱(11)和第二连接板(9)固定螺接的连接横梁(12)，所述外支撑柱(1)和中间支撑柱(2)的外壁上均匀开设有和紧固螺栓(7)相适配的第一螺纹孔排(13)，所述外限位套筒(4)和中间限位套筒(5)的外壁上均开设有和第一固定螺柱(10)相适配的第二螺纹孔排(14)。
2.根据权利要求1所述的一种便于组装的预应力支撑架，其特征在于：所述第二螺纹孔排(14)均设置在外限位套筒(4)和中间限位套筒(5)外壁四周，且所述第二螺纹孔排(14)和第一固定螺柱(10)相对应。
3.根据权利要求1所述的一种便于组装的预应力支撑架，其特征在于：所述第一螺纹孔排(13)沿着外支撑柱(1)和中间支撑柱(2)的高度方向均匀设置为八组结构相同的装配孔组，且单组装配孔组为两组和紧固螺栓(7)相适配的螺纹孔。
4.根据权利要求2所述的一种便于组装的预应力支撑架，其特征在于：所述固定垫板(6)固定在外限位套筒(4)和中间限位套筒(5)的顶部和底部四周，且所述固定垫板(6)上开设有和螺纹孔相对应的装配通孔。
5.根据权利要求1所述的一种便于组装的预应力支撑架，其特征在于：所述第一连接板(8)和第二连接板(9)均对称设置在外限位套筒(4)和中间限位套筒(5)的外壁顶部和底部，且上下两组所述第一连接板(8)和第二连接板(9)之间的距离和连接横梁(12)的高度相同。
6.根据权利要求5所述的一种便于组装的预应力支撑架，其特征在于：所述连接横梁(12)的外壁上开设有和第二固定螺柱(11)相适配的螺纹限位槽。
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| CN201921893247.5U CN211341161U (zh) | 2019-11-05 | 2019-11-05 | 一种便于组装的预应力支撑架 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113026953A (zh) * | 2021-03-05 | 2021-06-25 | 重庆中昆新材料科技有限公司 | 一种装配式建筑全铝装配组件 |
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2019
- 2019-11-05 CN CN201921893247.5U patent/CN211341161U/zh active Active
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| CN113026953A (zh) * | 2021-03-05 | 2021-06-25 | 重庆中昆新材料科技有限公司 | 一种装配式建筑全铝装配组件 |
| CN113026953B (zh) * | 2021-03-05 | 2022-10-28 | 重庆中昆新材料科技有限公司 | 一种装配式建筑全铝装配组件 |
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