CN213204594U - 一种分体式连接件及现浇混凝土内置保温墙体 - Google Patents

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刘文起
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Abstract

本实用新型涉及建筑模板连接支撑领域,解决了现有技术中安装不便的问题。一种分体式连接件,包括第一杆体、第二杆体、第一限位片和第二限位片,第一杆体与第二杆体同轴连接,第一限位片设置于第一杆体上,第二限位片设置于第一杆体或第二杆体上。第一杆体设有外螺纹的一端穿过保温板,只需移动较小距离即可使第一限位片贴靠在保温板上。第二杆体螺纹连接在第一杆体上,第二限位片随之贴靠在保温板上,简化了安装操作。现浇混凝土内置保温墙体,包括内墙层、外墙层、位于内墙层和外墙层之间的保温层以及分体式连接件,所述第一杆体贯穿内墙层和保温层,所述第二杆体贯穿外墙层,保温层位于第一限位片和第二限位片之间。

Description

一种分体式连接件及现浇混凝土内置保温墙体
技术领域
本实用新型涉及建筑模板连接支撑领域,尤其涉及一种分体式连接件及现浇混凝土内置保温墙体。
背景技术
现浇混凝土墙体是指经现场支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土、养护、拆模板而制作成的墙体。现浇混凝土内置保温墙体结构是为了提高保温性能,在现浇混凝土墙体内设置保温层的墙体,具有内墙层—保温层—外墙层的结构。申请人在先申请的现浇混凝土内置保温墙体用管式连接件包括杆体,杆体上套接有杆套,杆套上设有第一限位片和第二限位片,杆套一端固定连接有第一端片,杆体穿过第一端片,杆体上套接有第二端片,第二端片相对的两边处通过连接片连接有第三限位片,第一端片的两端均位于第二端片与第三限位片之间。该技术方案解决了浇筑时,混凝土自身的重量对保温板产生压迫,导致保温板发生倾斜或移动,进而导致内墙层、外墙层厚度不均、保温层断裂的问题以及外墙层与保温层结合不够牢固的问题,但是其使用时需要将杆体的长度为23厘米-40厘米的部分穿过杆套,操作难度大,大量使用时耗费人力、工时。
此外,第二限位片到杆体一端的距离决定了浇筑完成后外墙层的厚度,由于第二限位片与杆体一端的距离固定,无法调节,导致现浇混凝土内置保温墙体用管式连接件无法满足对外墙层厚度的不同需求。
发明内容
本实用新型提供一种分体式连接件及现浇混凝土内置保温墙体,解决了现有技术中连接件安装不便的问题。
一种分体式连接件,包括第一杆体、第二杆体、第一限位片和第二限位片,第一杆体与第二杆体同轴连接,第一限位片设置于第一杆体上,第二限位片设置于第一杆体或第二杆体上。本实用新型安装时,第一杆体设有外螺纹的一端穿过保温板,只需移动较小距离即可使第一限位片贴靠在保温板上。第二杆体螺纹连接在第一杆体上,第二限位片随之贴靠在保温板上,第一限位片和第二限位片实现了对保温板的限位,分体式杆体降低了杆体穿过保温板时的操作距离,通过第一杆体与第二杆体的螺纹连接取代将限位片直接螺纹连接到杆体上的操作,避免了限位片接近保温板时不易操作的情况,简化了安装操作,节省了安装时间。第二杆体与第三杆体螺纹连接,二者的总长度可以通过螺纹连接部分的长度进行调节,而第二杆体与第三杆体的总长度决定了现浇混凝土内置保温墙体外墙层的厚度,外墙层厚度可调,满足了对外墙层不同厚度的需求。
进一步,所述第二限位片与第二杆体固定连接。第二杆体与第一杆体螺纹连接后,第一限位片与第二限位片之间的距离随之固定,实现对保温板的固定。
进一步,所述第一杆体一端设有外螺纹,第二杆体一端设有杆套,杆套设有内螺纹,杆套与第一杆体螺纹连接,所述第二限位片贴靠在杆套的端面上,且第二限位片滑动套接在第一杆体上。第二限位片一面与保温板贴靠,另一面与第二杆体端部贴靠,第二杆体通过第二限位片将保温板推向第一限位片,实现固定。
进一步,所述第一限位片与第一杆体固定连接。
进一步,所述第二杆体远离第一杆体的一端设有端片或嵌固结构。端片固定连接在第二杆体端面上或者第二杆体外侧壁的端部。嵌固结构为凹槽或凸块或倒刺。嵌固结构在浇筑后镶嵌在外墙层内,提高了外墙层与保温层之间结合的牢固度。浇筑完成后,端片向外墙层提供拉力,提高了外墙层与保温板之间结合的牢固度。
进一步,所述第二杆体远离第一杆体的一端同轴螺纹连接有第三杆体。第二杆体与第三杆体螺纹连接,二者总的长度可以通过螺纹部分调节,第二杆体与第三杆体总的长度即外墙层的厚度,满足了对于外墙层不同厚度的需求。
进一步,所述第三杆体远离第二杆体的一端设有端片或嵌固结构。端片固定连接在第三杆体端面上或者第三杆体外侧壁的端部。嵌固结构为凹槽或凸块或倒刺。嵌固结构在浇筑后镶嵌在外墙层内,提高了外墙层与保温层之间结合的牢固度。浇筑完成后,端片向外墙层提供拉力,提高了外墙层与保温板之间结合的牢固度。
进一步,所述第一杆体远离第二杆体的一端到第一限位片的距离为18厘米-30厘米之间任一固定值,第一限位片到第二限位片之间的距离为5厘米-10厘米之间任一固定值。
进一步,所述第一杆体远离第二杆体的一端上设有端片或嵌固结构。端片固定连接在第一杆体端面上或者第一杆体外侧壁的端部。嵌固结构为凹槽或凸块或倒刺。嵌固结构在浇筑后镶嵌在内墙层内,提高了内墙层与保温层之间结合的牢固度。浇筑完成后,端片向内墙层提供拉力,提高了内墙层与保温板之间结合的牢固度。
进一步,所述第二杆体上设有用于连接钢丝网片的连接机构。
进一步,所述第三杆体上设有用于连接钢丝网片的连接机构。
进一步,所述连接机构包括第一端片和第二端片,第一端片设置于第二杆体上。
进一步,所述第二端片与第一端片可拆卸连接。
进一步,所述第二端片套接在第二杆体上,第二端片相对的两边处通过连接片连接有第三限位片,第一端片的两端均位于第二端片与第三限位片之间。
进一步,所述连接机构包括与所述第二杆体固定连接或一体成型的第一限位杆。
进一步,所述连接机构包括与所述第三杆体固定连接或一体成型的第一限位杆。
进一步,第一限位杆的端部设有第二限位杆。
进一步,所述第一限位杆与所述第一杆体的轴线垂直。
进一步,所述第二限位杆与第一限位杆垂直。
进一步,所述连接机构包括设置于第二杆体侧壁的凹槽。
进一步,所述连接机构包括设置于第三杆体侧壁的凹槽。
现浇混凝土内置保温墙体,包括内墙层、外墙层、位于内墙层和外墙层之间的保温层以及分体式连接件,所述第一杆体贯穿内墙层和保温层,所述第二杆体贯穿外墙层,保温层位于第一限位片和第二限位片之间。
从以上技术方案可以看出,本实用新型具有以下优点:
本实用新型安装时,第一杆体设有外螺纹的一端穿过保温板,只需移动较小距离即可使第一限位片贴靠在保温板上,第二杆体螺纹连接在第一杆体上,第二限位片随之贴靠在保温板上,第一限位片和第二限位片实现了对保温板的限位,分体式杆体降低了杆体穿过保温板时的操作距离,简化了安装操作,节省了安装时间。第二杆体与第三杆体螺纹连接,二者的总长度可以通过螺纹连接部分的长度进行调节,而第二杆体与第三杆体的总长度决定了现浇混凝土内置保温墙体外墙层的厚度,外墙层厚度可调,满足了对外墙层不同厚度的需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型第一杆体结构示意图。
图3为本实用新型第二杆体结构示意图。
图4为本实用新型第二杆体结构示意图。
图5为本实用新型整体结构示意图。
图6为本实用新型整体结构示意图。
图7为本实用新型第二杆体结构示意图。
图8为本实用新型整体结构示意图。
图9为本实用新型第二杆体结构示意图。
图10为本实用新型整体结构示意图。
图11为本实用新型整体结构主视图。
1、第一杆体,2、第二杆体,3、第一限位片,4、第二限位片,5、杆套,6、端片,7、嵌固结构,8、第三杆体,9、第一端片,10、第二端片,11、连接片,12、第三限位片,13、第一限位杆,14、第二限位杆,15、凹槽。
具体实施方式
为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本具体实施例中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本专利中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利保护的范围。
实施例1
如图1-3所示,一种分体式连接件,包括第一杆体1、第二杆体2、第一限位片3和第二限位片4,第一杆体1与第二杆体2同轴连接,第一限位片3设置于第一杆体1上,第二限位片4设置于第一杆体1或第二杆体2上。本实用新型安装时,第一杆体1设有外螺纹的一端穿过保温板,只需移动较小距离即可使第一限位片3贴靠在保温板上。第二杆体2螺纹连接在第一杆体1上,第二限位片4随之贴靠在保温板上,第一限位片3和第二限位片4实现了对保温板的限位,分体式杆体降低了杆体穿过保温板时的操作距离,通过第一杆体1与第二杆体2的螺纹连接取代将限位片直接螺纹连接到杆体上的操作,避免了限位片接近保温板时不易操作的情况,简化了安装操作,节省了安装时间。第二杆体2与第三杆体8螺纹连接,二者的总长度可以通过螺纹连接部分的长度进行调节,而第二杆体2与第三杆体8的总长度决定了现浇混凝土内置保温墙体外墙层的厚度,外墙层厚度可调,满足了对外墙层不同厚度的需求。
第二限位片4与第二杆体2固定连接。第二杆体2与第一杆体1螺纹连接后,第一限位片3与第二限位片4之间的距离随之固定,实现对保温板的固定。第一限位片3与第一杆体1固定连接。
第二杆体2远离第一杆体1的一端设有端片6。端片6固定连接在第二杆体端面上或者第二杆体外侧壁的端部。浇筑完成后,端片6向外墙层提供拉力,提高了外墙层与保温板之间结合的牢固度。
第一杆体1远离第二杆体2的一端到第一限位片3的距离为18厘米-30厘米之间任一固定值,第一限位片3到第二限位片4之间的距离为5厘米-10厘米之间任一固定值。
第一杆体1远离第二杆体2的一端上设有嵌固结构7。嵌固结构7为倒刺。嵌固结构7在浇筑后镶嵌在内墙层内,提高了内墙层与保温层之间结合的牢固度。
现浇混凝土内置保温墙体,包括内墙层、外墙层、位于内墙层和外墙层之间的保温层以及分体式连接件,所述第一杆体1贯穿内墙层和保温层,所述第二杆体2贯穿外墙层,保温层位于第一限位片3和第二限位片4之间。
实施例2
如图4所示,本实施例与实施例1的区别在于,第一杆体1一端设有外螺纹,第二杆体2一端设有杆套5,杆套5设有内螺纹,杆套5与第一杆体1螺纹连接,所述第二限位片4贴靠在杆套5的端面上,且第二限位片4滑动套接在第一杆体1上。第二限位片4一面与保温板贴靠,另一面与第二杆体2端部贴靠,第二杆体2通过第二限位片4将保温板推向第一限位片3,实现固定。
实施例3
如图5所示,本实施例与实施例1的区别在于,第二杆体2远离第一杆体1的一端同轴螺纹连接有第三杆体8。第二杆体2与第三杆体8螺纹连接,二者总的长度可以通过螺纹部分调节,第二杆体2与第三杆体8总的长度即外墙层的厚度,满足了对于外墙层不同厚度的需求。
第三杆体8远离第二杆体2的一端设有端片6。端片6固定连接在第三杆体端面上或者第三杆体外侧壁的端部。浇筑完成后,端片6向外墙层提供拉力,提高了外墙层与保温板之间结合的牢固度。
实施例4
本实施例与实施例1的区别在于,如图6和图7所示,第二杆体2上设有第一端片9,并套接有第二端片10,第二端片10相对的两边处通过连接片11连接有第三限位片12,第一端片9的两端均位于第二端片10与第三限位片12之间。本实用新型使用时,第一端片9和第二端片10将钢丝网片加紧固定,浇筑完成后,钢丝网片位于外墙层内,提高了外墙层与保温层连接的牢固度。
实施例5
本实施例与实施例4的区别在于,如图8和图9所示,第三杆体8上设有第一端片9,并套接有第二端片10,第二端片10相对的两边处通过连接片11连接有第三限位片12,第一端片9的两端均位于第二端片10与第三限位片12之间。本实用新型使用时,第一端片9和第二端片10将钢丝网片加紧固定,浇筑完成后,钢丝网片位于外墙层内,提高了外墙层与保温层连接的牢固度。
实施例6
本实施例与实施例1的区别在于,连接机构包括与所述第二杆体固定连接或一体成型的第一限位杆,第一限位杆的端部设有第二限位杆。
第一限位杆与所述第一杆体的轴线垂直,所述第二限位杆与第一限位杆垂直。本实用新型使用时,第一端片和第二端片将钢丝网片加紧固定,浇筑完成后,钢丝网片位于外墙层内,提高了外墙层与保温层连接的牢固度。
实施例7
如图10所示,本实施例与实施例1的区别在于,连接机构包括与所述第二杆体2固定连接或一体成型的第一限位杆13,第一限位杆13的端部设有第二限位杆14。第一限位杆13与所述第一杆体1的轴线垂直,所述第二限位杆14与第一限位杆13垂直。本实用新型使用时,第一限位杆13将钢丝网片拉向保温层,第二限位杆14能够避免钢丝网片的钢丝脱离第一限位杆13,浇筑完成后,钢丝网片位于外墙层内,提高了外墙层与保温层连接的牢固度。
实施例8
如图11所示,本实施例与实施例1的区别在于,连接机构包括设置于第三杆体侧壁的凹槽15。钢丝网片的钢丝卡入凹槽15内,凹槽15内壁将钢丝网片拉向保温层,钢丝网片位于外墙层内,提高了外墙层与保温层连接的牢固度。
本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (22)

1.一种分体式连接件,其特征在于,包括第一杆体(1)、第二杆体(2)、第一限位片(3)和第二限位片(4),第一杆体(1)与第二杆体(2)同轴连接,第一限位片(3)设置于第一杆体(1)上,第二限位片(4)设置于第一杆体(1)或第二杆体(2)上。
2.根据权利要求1所述的分体式连接件,其特征在于,所述第二限位片(4)与第二杆体(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的分体式连接件,其特征在于,所述第一杆体(1)一端设有外螺纹,第二杆体(2)一端设有杆套(5),杆套(5)设有内螺纹,杆套(5)与第一杆体(1)螺纹连接,所述第二限位片(4)贴靠在杆套(5)的端面上,且第二限位片(4)滑动套接在第一杆体(1)上。
4.根据权利要求1或2或3所述的分体式连接件,其特征在于,所述第一限位片(3)与第一杆体(1)固定连接。
5.根据权利要求1或2或3所述的分体式连接件,其特征在于,所述第二杆体(2)远离第一杆体(1)的一端设有端片(6)或嵌固结构(7)。
6.根据权利要求1或2或3所述的分体式连接件,其特征在于,所述第二杆体(2)远离第一杆体(1)的一端同轴螺纹连接有第三杆体(8)。
7.根据权利要求6所述的分体式连接件,其特征在于,所述第三杆体(8)远离第二杆体(2)的一端设有端片(6)或嵌固结构(7)。
8.根据权利要求1或2或3或7所述的分体式连接件,其特征在于,所述第一杆体(1)远离第二杆体(2)的一端到第一限位片(3)的距离为18厘米-30厘米之间任一固定值,第一限位片(3)到第二限位片(4)之间的距离为5厘米-10厘米之间任一固定值。
9.根据权利要求1或2或3或7所述的分体式连接件,其特征在于,所述第一杆体(1)远离第二杆体(2)的一端上设有端片(6)或嵌固结构(7)。
10.根据权利要求3所述的分体式连接件,其特征在于,所述第二杆体(2)上设有用于连接钢丝网片的连接机构。
11.根据权利要求6所述的分体式连接件,其特征在于,所述第三杆体(8)上设有用于连接钢丝网片的连接机构。
12.根据权利要求10或11所述的分体式连接件,其特征在于,所述连接机构包括第一端片(9)和第二端片(10),第一端片(9)设置于第二杆体(2)上。
13.根据权利要求12所述的分体式连接件,其特征在于,所述第二端片(10)与第一端片(9)可拆卸连接。
14.根据权利要求13所述的分体式连接件,其特征在于,所述第二端片(10)套接在第二杆体(2)上,第二端片(10)相对的两边处通过连接片(11)连接有第三限位片(12),第一端片(9)的两端均位于第二端片(10)与第三限位片(12)之间。
15.根据权利要求10所述的分体式连接件,其特征在于,所述连接机构包括与所述第二杆体(2)固定连接或一体成型的第一限位杆(13)。
16.根据权利要求11所述的分体式连接件,其特征在于,所述连接机构包括与所述第三杆体(8)固定连接或一体成型的第一限位杆(13)。
17.根据权利要求15或16所述的分体式连接件,其特征在于,第一限位杆(13)的端部设有第二限位杆(14)。
18.根据权利要求15或16所述的分体式连接件,其特征在于,所述第一限位杆(13)与所述第一杆体(1)的轴线垂直。
19.根据权利要求17所述的分体式连接件,其特征在于,所述第二限位杆(14)与第一限位杆(13)垂直。
20.根据权利要求10所述的分体式连接件,其特征在于,所述连接机构包括设置于第二杆体(2)侧壁的凹槽(15)。
21.根据权利要求11所述的分体式连接件,其特征在于,所述连接机构包括设置于第三杆体(8)侧壁的凹槽。
22.现浇混凝土内置保温墙体,其特征在于,包括内墙层、外墙层、位于内墙层和外墙层之间的保温层以及如权利要求1-21任意一项所述的分体式连接件,所述第一杆体(1)贯穿内墙层和保温层,所述第二杆体(2)贯穿外墙层,保温层位于第一限位片(3)和第二限位片(4)之间。
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