CN213204572U - 一种装配给水管道的装配式复合墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配给水管道的装配式复合墙，包括复合墙本体、给水管道系统及若干管道套管；给水管道系统包括冷水分水器，冷水进水管设置在冷水分水器与冷水供水点之间，冷水分水器的出水口分别通过冷水出水管与冷水用水点、热水装置及冷热水用水点连接；热水装置的出水口与冷热水用水点之间采用热水出水管连接；各冷热水管的外侧分别套设有管道套管，冷热水管的管径小于管道套管的管径，若干管道套管按照预设管道路径埋设在复合墙本体中；本实用新型利用冷热水分水器对给水管道的集成，简化了管路布置；通过将给水管道系统中的供用水管套设在管道套管中，仅需将管道套管中的供用水管抽出即可更换，施工难度较小，保证了建筑结构的安全性。

Description

一种装配给水管道的装配式复合墙

技术领域

本实用新型属于装配式建筑技术领域，特别涉及一种装配给水管道的装配式复合墙。

背景技术

目前，在房屋装修给水管道二次改造或对受损给水管更换维修时，为了满足二次给水管道改造美观或更换受损管道的需要，大多数情况下会将墙体重新刻槽将管道预埋至墙体内部；高层建筑中大多数墙体为钢筋混凝土剪力墙，给水管道改造需要在剪力墙表面刻槽，易截断剪力墙中的钢筋，给建筑结构安全造成极大的隐患，费时费力，施工难度较大。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种装配给水管道的装配式复合墙及其施工方法，以解决现有技术中给水管道改造或对受损给水管道更换施工难度较大，并易给建筑结构安全造成较大隐患的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型提供了一种装配给水管道的装配式复合墙，包括复合墙本体、给水管道系统及若干管道套管；

给水管道系统包括热水分水器、冷水分水器、冷水进水管、第一冷水出水管、第二冷水出水管、第三冷水出水管、热水进水管及热水出水管；

热水分水器及冷水分水器均固定安装在复合墙本体的中下部，复合墙本体的上端安装有热水装置；复合墙本体的一侧下端设置有冷水供水点，冷水供水点的上方设置有冷水用水点，冷水用水点设置在复合墙本体的中部；复合墙本体的另一侧中上部设置有冷热水用水点；

冷水进水管的一端与冷水分水器的进水口连接，另一端与冷水供水点连接；第一冷水出水管的一端与冷水分水器的第一出水口连接，另一端与冷水供水点连接；第二冷水出水管的一端与冷水分水器的第二出水口连接，另一端与热水装置的进水口连接；第三冷水出水管的一端与冷水分水器的第三出水口连接，另一端与冷热水用水点连接；热水进水管的一端与热水分水器的进水口连接，另一端与热水装置的出水口连接；热水出水管的一端与热水分水器的出水口连接，另一端与冷热水用水点连接；

冷水进水管、第一冷水出水管、第二冷水出水管、第三冷水出水管、热水进水管及热水出水管的外侧分别套设有管道套管，管道套管的尺寸均大于冷水进水管、第一冷水出水管、第二冷水出水管、第三冷水出水管、热水进水管及热水出水管的尺寸，且若干管道套管按照预设管道路径埋设在复合墙本体中。

进一步的，给水管道系统中还包括冷水进水管盒、冷水出水管盒及冷热水出水管盒；冷水进水管盒设置在冷水供水点处，冷水进水管与冷水进水管盒连接；冷水出水管盒设置在冷水用水点处，冷水出水管盒与第一冷水出水管连接；冷热水出水管盒设置在冷热水用水点，冷热水出水管盒分别与第三冷水出水管及热水出水管连接；冷水进水管盒、冷水出水管盒及冷热水出水管盒均预埋在复合墙本体的表面，且与复合墙本体的表面平齐设置。

进一步的，复合墙本体预制过程，采用柔性材料对热水分水器、冷水分水器、冷水进水管盒、冷水出水管盒及冷热水出水管盒进行密封。

进一步的，管道套管采用波纹管。

进一步的，管道套管的弯角采用圆弧形式。

进一步的，复合墙本体包括钢筋混凝土肋格、砌块及混凝土面层；砌块连续填充在钢筋混凝土肋格中，热水分水器、冷水分水器及若干管道套管均固定设置在砌块的内表面；混凝土面层包裹在钢筋混凝土肋格及砌块的外侧，且将管道套管埋设在混凝土面层与砌块之间；热水分水器及冷水分水器的外侧面露出混凝土面层。

进一步的，复合墙本体还包括面层钢筋网，面层钢筋网铺设在砌块的内表面；热水分水器、冷水分水器及若干管道套管均与复合墙本体均与面层钢筋网绑扎固定。

进一步的，砌块采用加气轻质砌块。

进一步的，钢筋混凝土肋格包括两个边肋柱、若干中间肋柱及若干肋梁；两个边肋柱竖向平行设置，若干中间肋柱竖向间隔设置在两个边肋柱之间，若干肋梁水平设置在边肋柱及中间肋柱之间，边肋柱、中间肋柱及肋梁形成框格结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供了一种装配给水管道的装配式复合墙，通过在给水管道系统中设置冷热水分水器，实现了对给水管道的集成，简化了管路布置；通过在复合墙本体上预设不同的供用水点位，满足不同供用水需求；通过将给水管道系统中的供用水管均套设在管道套管中，在管路二次改造或受损更换时，仅需将管道套管中的供用水管抽出更换即可，施工难度较小，保证了建筑结构的安全性；同时，冷热水分水器便于更换，降低了管道改造及更换的难度。

进一步的，通过在供用水点设置管盒，便于供用水管的抽出与安装，并实现了对各个供用水点的定位，便于管道安装及复合墙板的制作。

进一步的，在复合墙本体制作过程，采用柔性材料对冷热水分水器及管盒进行密封处理，避免了浇筑过程混凝土对冷热水分水器及管盒形成堵塞。

进一步的，管道套管采用波纹管，波纹管具有柔韧性好、强度高及耐腐蚀等优点，满足管道套管的弯曲预埋，同时，确保了管道套管的强度及耐久性。

进一步的，通过将管道套管的弯角采用圆弧形式，避免了供用水管道布设形成直角，便于对供用水管的更换，有效降低了施工难度。

本实用新型所述的一种装配给水管道的装配式复合墙，将给水集成管道在装配式复合墙内部精确定位，冷水入口、冷热水用水点以及冷热水管等布置一步到位，结合复合墙体内部钢筋和砌块的布置，当给水管道发生老化损坏时，可将损坏的供用水管抽出，并穿入新的供用水管，避免了墙体开槽更换给水管，施工难度较小，确保了建筑结构的安全性。

附图说明

图1为本实用新型所述的装配给水管道的装配式复合墙的平面结构图；

图2为本实用新型所述的装配给水管道的装配式复合墙的横剖图；

图3为本实用新型所述的装配给水管道的装配式复合墙的钢筋布置示意图；

图4为本实用新型所述的装配给水管道的装配式复合墙的砌块布置示意图。

其中，1钢筋混凝土肋格，2砌块，3混凝土面层，4起吊预埋锚栓，5支撑预埋锚栓，6热水分水器，7冷水分水器，8冷水进水管，9第一冷水出水管，10第二冷水出水管，11第三冷水出水管，12热水进水管，13热水出水管，14冷水进水管盒，15冷水出水管盒，16冷热水出水管盒，17热水装置。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题，技术方案及有益效果更加清楚明白，以下具体实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如附图1-4所示，本实用新型提供了一种装配给水管道的装配式复合墙，包括复合墙本体、给水管道系统及若干管道套管；给水管道系统包括热水分水器6、冷水分水器7、冷水进水管8、第一冷水出水管9、第二冷水出水管10、第三冷水出水管11、热水进水管12及热水出水管13。

热水分水器6及冷水分水器7均固定安装在复合墙本体的中下部，复合墙本体的上端安装有热水装置17；优选的，热水装置17安装在复合墙本体表面的热水器；复合墙本体的一侧下端设置有冷水供水点，冷水供水点处设置有冷水进水管盒14；冷水供水点的上方设置有冷水用水点，冷水用水点设置在复合墙本体的中部，冷水用水点处设置有冷水出水管盒15；复合墙本体的另一侧中上部设置有冷热水用水点，冷热水用水点处设置有冷热水出水管盒16；冷水进水管盒14、冷水出水管盒15及冷热水出水管盒16均预埋在复合墙本体的表面，且与复合墙本体的表面平齐设置，通过冷水进水管盒14、冷水出水管盒15及冷热水出水管盒16便于将各个供用水管穿入管道套管中，并分别在各个管盒处设置供用水器件。

冷水进水管8的一端与冷水分水器7的进水口连接，另一端延伸至冷水供水点，并与冷水进水管盒14连接；第一冷水出水管9的一端与冷水分水器7的第一出水口连接，另一端延伸至冷水供水点，并与冷水出水管盒15连接；第二冷水出水管10的一端与冷水分水器7的第二出水口连接，另一端与热水装置17的进水口连接；第三冷水出水管11的一端与冷水分水器7的第三出水口连接，另一端延伸至冷热水用水点，并与冷热水出水管盒16连接；热水进水管12的一端与热水分水器6的进水口连接，热水出水管13的一端与热水分水器6的出水口连接，另一端延伸至冷热水用水点，并与冷热水出水管盒16连接；优选的，冷水进水管8、第一冷水出水管9、第二冷水出水管10、第三冷水出水管11、热水进水管12及热水出水管13均采用BP管，BP管的管径小于管道套管的管径。

冷水进水管8、第一冷水出水管9、第二冷水出水管10、第三冷水出水管11、热水进水管12及热水出水管13的外侧分别套设有管道套管，管道套管的尺寸均大于冷水进水管8、第一冷水出水管9、第二冷水出水管10、第三冷水出水管11、热水进水管12及热水出水管13的尺寸，且若干管道套管按照预设管道路径埋设在复合墙本体中，通过将冷水进水管8、第一冷水出水管9、第二冷水出水管10、第三冷水出水管11、热水进水管12及热水出水管13贯穿在管道套管中，便于对冷水进水管8、第一冷水出水管9、第二冷水出水管10、第三冷水出水管11、热水进水管12及热水出水管13的安装更换，避免了更换供用水管时对墙体进行刻槽，确保了建筑结构的安全性；优选的，管道套管采用波纹管，且管道套管的弯角采用圆弧形式。

复合墙本体包括钢筋混凝土肋格1、砌块2、混凝土面层3及面层钢筋网；砌块2连续填充在钢筋混凝土肋格1中，热水分水器6、冷水分水器7及若干管道套管均固定设置在砌块2的内表面；混凝土面层3包裹在钢筋混凝土肋格1及砌块2的外侧，且将管道套管埋设在混凝土面层3与砌块2之间；热水分水器6及冷水分水器7的外侧面露出混凝土面层3；面层钢筋网铺设在砌块2的内表面；热水分水器6、冷水分水器7及若干管道套管均与复合墙本体均与面层钢筋网绑扎固定；优选的，砌块2采用加气轻质砌块。

复合墙本体预制过程，采用柔性材料对热水分水器6、冷水分水器7、冷水进水管盒14、冷水出水管盒15及冷热水出水管盒16进行密封；在复合墙本体制作过程，采用柔性材料对冷热水分水器及管盒进行密封处理，避免了浇筑过程混凝土对冷热水分水器及管盒形成堵塞。

钢筋混凝土肋格1包括两个边肋柱、若干中间肋柱及若干肋梁；两个边肋柱竖向平行设置，若干中间肋柱竖向间隔设置在两个边肋柱之间，若干肋梁水平设置在边肋柱及中间肋柱之间，边肋柱、中间肋柱及肋梁形成框格结构；其中，边肋柱的上端和下端分别设置有起吊预埋螺栓4，用于与起吊设备连接，便于对复合墙本体的吊装；中间肋柱的上端和下端分别设置有支撑预埋螺栓，用于与安装过程的支撑结构连接，便于对复合墙本体的加固安装；其中，管道套管贯穿边肋柱、中间肋柱及肋梁时，在管道套管的外侧设置套管保护套。

本实用新型提供了一种装配给水管道的装配式复合墙，通过在给水管道系统中设置实现了对给水管道的集成，简化了管路布置；通过在复合墙本体上预设不同的供用水点位，满足不同供用水需求；通过将给水管道系统中的供用水管均套设在管道套管中，在管路二次改造或受损更换时，仅需将管道套管中的供用水管抽出更换即可，施工难度较小，保证了建筑结构的安全性；同时，冷热水分水器便于更换，降低了管道改造及更换的难度。

制作工艺

本实用新型所述的一种装配给水管道的装配式复合墙制作流程如下：模台外组装模板→绑扎钢筋骨架→模台划线→模板及钢筋骨架吊入→校正模板→支钢筋垫块→铺抹粘接砂浆→填充轻质砌块→分水器固定→管道套管固定→浇筑混凝土→振捣赶平→面层抹光→给水管穿管安装→给水管与冷水入口和各用水点管件热熔连接；具体包括以下步骤：

步骤1、模台表面清理干净，并保证模台表面无凸起、杂物及油污。

步骤2、模台外组装模板，复合墙侧模均匀涂刷露骨料剂。

步骤3、拌制水灰比为1:4粘接砂浆，采用机械搅拌的方法，拌制时应保证粘接砂浆的均匀度，拌制成型砂浆为稠糊状，砂浆中无块状物和干料；一般情况下砂浆在填充轻质砌块前开始拌制，拌制应控制好使用用量，拌制好的砂浆留置时间不宜超过2小时。

步骤4、绑扎肋梁肋柱钢筋，铺抹粘接砂浆，模板内填充180mm厚轻质砌块，有给水管道敷设位置填放100mm厚轻质砌块，采用边铺抹砂浆边填充轻质砌块的工艺程序进行，铺抹砂浆厚度按照3mm控制；为了确保粘接砂浆与轻质砌块之间的粘接密实性和牢固度，铺浆时铺浆面应用锯齿抹子拉成锯齿槽，以便于排气，填放好的加气块校正后应用橡皮锤敲击，使其砂浆齿槽内的空气排出；同时，当轻质砌块填入后粘接砂浆已失去流动性时，不应再松动轻质砌块或再次填入。

步骤5、安装固定分水器和给水管道波纹套管；分水器应根据设计图纸位置确定，采用射钉固定于轻质砌块；管道套管每隔20cm设置一个管卡固定于轻质砌块；当管道套管穿越肋梁和肋柱时，将波纹管套管采用扎丝与肋梁和肋柱钢筋骨架绑扎固定。

步骤6、浇筑肋格及面层混凝土时应将安装固定好的分水器、接口、管盒及套管口采用柔性材料或盖板封盖；然后浇筑肋格及面层混凝土，振捣赶平混凝土。

步骤7、供用水管从分水器一端穿管至各用水点和冷水入口，供用水管一端与各用水点和冷水入口的管件热熔连接，供用水管另一端缠上生料带插入分水器管口用管箍连接。

本实用新型中砌块采用加气轻质砌块，将加气轻质砌块连续布置填充在混凝土肋格内部，生产时先放置砌块形成隐型的内模，然后浇筑钢筋肋格，使轻质砌块和混凝土肋格形成一个整体；加气轻质砌块一方面充当了钢筋肋格的内模，另外一方面减轻了复合墙板的自重；在正常受力作用下，钢筋混凝土肋格与内填砌块共同组成受力体系，在地震力作用下混凝土肋格和内填轻质砌块各自发挥作用，共同抵御和耗散地震能量，使结构安全得以保障。

本实用新型中，给水集成管道根据给水管道图纸，并考虑复合墙体内部肋格和轻质砌块的位置布置给水集成管道；安装给水管道套管及管接口位置应按照设计图规定确定，套管和管盒应与复合墙钢筋绑扎固定，必要时管盒可采用附加钢筋固定的方法。

本实用新型所述的一种装配给水管道的装配式复合墙，将给水管道系统通过管道套管布设在复合墙本体中，市政供水从冷水入水口进入到冷水分水器中，冷水分水器可供给冷水用水点和热水器，通过热水器将冷水加热成为热水，从热水器通过热水管进入热水分水器，最后通过热水分水器将热水供给各热水用水点；通过将冷热水分水器通过射钉固定于轻质砌块，冷热水管通过提前预埋管道套管，后期浇筑完混凝土肋柱和面层后在预埋的波纹管中穿PB管形成；预埋的管道套管通过管卡固定于轻质砌块，预埋管道套管穿越肋梁和肋柱时利用扎丝将其与肋梁和肋柱钢筋绑扎；本实用新型中的PB管、冷热水分水器冷水入水口管件、冷热水用水点管件和热水器管件均能实现可更换，便于对给水管道系统的二次更换维修。

上述实施例仅仅是能够实现本实用新型技术方案的实施方式之一，本实用新型所要求保护的范围并不仅仅受本实施例的限制，还包括在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化、替换及其他实施方式。

Claims (9)

1.一种装配给水管道的装配式复合墙，其特征在于，包括复合墙本体、给水管道系统及若干管道套管；

给水管道系统包括热水分水器(6)、冷水分水器(7)、冷水进水管(8)、第一冷水出水管(9)、第二冷水出水管(10)、第三冷水出水管(11)、热水进水管(12)及热水出水管(13)；

热水分水器(6)及冷水分水器(7)均固定安装在复合墙本体的中下部，复合墙本体的上端安装有热水装置(17)；复合墙本体的一侧下端设置有冷水供水点，冷水供水点的上方设置有冷水用水点，冷水用水点设置在复合墙本体的中部；复合墙本体的另一侧中上部设置有冷热水用水点；

冷水进水管(8)的一端与冷水分水器(7)的进水口连接，另一端与冷水供水点连接；第一冷水出水管(9)的一端与冷水分水器(7)的第一出水口连接，另一端与冷水供水点连接；第二冷水出水管(10)的一端与冷水分水器(7)的第二出水口连接，另一端与热水装置(17)的进水口连接；第三冷水出水管(11)的一端与冷水分水器(7)的第三出水口连接，另一端与冷热水用水点连接；热水进水管(12)的一端与热水分水器(6)的进水口连接，另一端与热水装置(17)的出水口连接；热水出水管(13)的一端与热水分水器(6)的出水口连接，另一端与冷热水用水点连接；

冷水进水管(8)、第一冷水出水管(9)、第二冷水出水管(10)、第三冷水出水管(11)、热水进水管(12)及热水出水管(13)的外侧分别套设有管道套管，管道套管的尺寸均大于冷水进水管(8)、第一冷水出水管(9)、第二冷水出水管(10)、第三冷水出水管(11)、热水进水管(12)及热水出水管(13)的尺寸，且若干管道套管按照预设管道路径埋设在复合墙本体中。

2.根据权利要求1所述的一种装配给水管道的装配式复合墙，其特征在于，给水管道系统中还包括冷水进水管盒(14)、冷水出水管盒(15)及冷热水出水管盒(16)；冷水进水管盒(14)设置在冷水供水点处，冷水进水管(8)与冷水进水管盒(14)连接；冷水出水管盒(15)设置在冷水用水点处，冷水出水管盒(15)与第一冷水出水管(9)连接；冷热水出水管盒(16)设置在冷热水用水点，冷热水出水管盒(16)分别与第三冷水出水管(11)及热水出水管(13)连接；冷水进水管盒(14)、冷水出水管盒(15)及冷热水出水管盒(16)均预埋在复合墙本体的表面，且与复合墙本体的表面平齐设置。

3.根据权利要求2所述的一种装配给水管道的装配式复合墙，其特征在于，复合墙本体预制过程，采用柔性材料对热水分水器(6)、冷水分水器(7)、冷水进水管盒(14)、冷水出水管盒(15)及冷热水出水管盒(16)进行密封。

4.根据权利要求1所述的一种装配给水管道的装配式复合墙，其特征在于，管道套管采用波纹管。

5.根据权利要求1所述的一种装配给水管道的装配式复合墙，其特征在于，管道套管的弯角采用圆弧形式。

6.根据权利要求1所述的一种装配给水管道的装配式复合墙，其特征在于，复合墙本体包括钢筋混凝土肋格(1)、砌块(2)及混凝土面层(3)；砌块(2)连续填充在钢筋混凝土肋格(1)中，热水分水器(6)、冷水分水器(7)及若干管道套管均固定设置在砌块(2)的内表面；混凝土面层(3)包裹在钢筋混凝土肋格(1)及砌块(2)的外侧，且将管道套管埋设在混凝土面层(3)与砌块(2)之间；热水分水器(6)及冷水分水器(7)的外侧面露出混凝土面层(3)。

7.根据权利要求6所述的一种装配给水管道的装配式复合墙，其特征在于，复合墙本体还包括面层钢筋网，面层钢筋网铺设在砌块(2)的内表面；热水分水器(6)、冷水分水器(7)及若干管道套管均与复合墙本体均与面层钢筋网绑扎固定。

8.根据权利要求6所述的一种装配给水管道的装配式复合墙，其特征在于，砌块(2)采用加气轻质砌块。

9.根据权利要求6所述的一种装配给水管道的装配式复合墙，其特征在于，钢筋混凝土肋格(1)包括两个边肋柱、若干中间肋柱及若干肋梁；两个边肋柱竖向平行设置，若干中间肋柱竖向间隔设置在两个边肋柱之间，若干肋梁水平设置在边肋柱及中间肋柱之间，边肋柱、中间肋柱及肋梁形成框格结构。

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