CN213203367U - 一种圆筒针织机的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆筒针织机的除尘装置,包括吸尘器,所述吸尘器设置在机座内部,吸尘器内部设置收尘仓和吸尘扇,吸尘器顶部连接吸尘管,收尘仓左侧连接尘埃传感线,尘埃传感线左端连接控制器,控制器的顶部连接动力控制导线和润滑度传感线,动力控制导线连接编织器动力输出系统,编织器右侧上端设置喷油器,喷油器连接供油箱。该圆筒针织机的除尘装置,结构设置合理,在编织器上方设置喷油器,喷油器将润滑油喷淋在编织器运转的机械零件上,润滑油能够防止尘埃对编织器造成运转不畅,吸尘器能够将编织过程产生的飞花及尘埃吸入收尘仓,如此便能够更好的针织机的高效作业,促进纺织行业的发展。
Description
技术领域
本实用新型涉及针织机技术领域,具体为一种圆筒针织机的除尘装置。
背景技术
现有的针织机在工作的过程中,一些灰尘和纺织飞絮会因为纺织丝线之间的摩擦,产生大量静电,沾附在针织机的机械零件上,随着时间的积累,灰尘和纺织飞絮会堵塞纺织针孔,和堵塞圆机的一些零部件间的缝隙,增大针织机的机械损耗,降低针织机的生产效率。
为了解决目前市场上所存在的缺点,急需改善针织机的除尘技术,能够更好的保证针织机的高效作业,促进纺织行业的发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种圆筒针织机的除尘装置,以解决上述背景技术中提出的增大针织机的机械损耗,降低针织机的生产效率问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种圆筒针织机的除尘装置,包括吸尘器,所述吸尘器设置在机座内部,吸尘器内部设置收尘仓和吸尘扇,收尘仓和吸尘扇之间设置隔板,隔板上设置漏孔,吸尘器顶部连接吸尘管,收尘仓左侧连接尘埃传感线,尘埃传感线伸入收尘仓里面的部分连接尘埃探头,尘埃传感线左端连接控制器,控制器的顶部连接动力控制导线和润滑度传感线,动力控制导线连接编织器动力输出系统,润滑度传感线的润滑探头设置在编织器边缘,编织器右侧上端设置喷油器,喷油器连接润滑油供应管,润滑油供应管连接供油箱。
优选的上述圆筒针织机的除尘装置,所述吸尘管为漏斗形,吸尘管顶部靠近编织器底部。
优选的上述圆筒针织机的除尘装置,所述吸尘器主体为圆筒形结构,带漏孔的隔板将吸尘器内部空间一分为二,隔板上部设置吸尘扇,隔板下部设置成收尘仓。
优选的上述圆筒针织机的除尘装置,所述机座主体部分为不锈钢圆筒框架结构,机座顶部向内倾斜成喇叭形。
优选的上述圆筒针织机的除尘装置,所述编织器呈圆环形结构,编织器固定在机座顶部,编织器动力输出系统设置在编织器中央位置。
优选的上述圆筒针织机的除尘装置,所述喷油器内部设置喷油柱塞,喷油器的喷油嘴靠近编织器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该圆筒针织机的除尘装置,结构设置合理,在编织器上方设置喷油器,喷油器将润滑油喷淋在编织器运转的机械零件上,润滑油能够防止尘埃对编织器造成运转不畅,吸尘器能够将编织过程产生的飞花及尘埃吸入收尘仓,如此便能够更好的针织机的高效作业,促进纺织行业的发展。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图;
图2为本实用新型结构俯视图。
图中:1、机座;2、吸尘器;3、收尘仓;4、吸尘扇;5、漏孔;6、吸尘管;7、尘埃传感线;8、控制器;9、动力控制导线;10、润滑度传感线;11、编织器;12、喷油器;13、润滑油供应管;14、供油箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1及图2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种圆筒针织机的除尘装置,包括吸尘器2,吸尘器2设置在机座1内部,机座1主体部分为不锈钢圆筒框架结构,机座1顶部向内倾斜成喇叭形,吸尘器2内部设置收尘仓3和吸尘扇4,收尘仓3和吸尘扇4之间设置隔板,隔板上设置漏孔5,漏孔5用来通过飞花及尘埃,吸尘器2的主体为圆筒形结构,带漏孔5的隔板将吸尘器2内部空间一分为二,隔板上部设置吸尘扇4,隔板下部设置成收尘仓3,吸尘器2顶部设置吸尘口,吸尘口连接吸尘管6,吸尘管6为漏斗形,吸尘管6顶部靠近编织器11底部,编织器11编织过程中产生的飞花及尘埃被吸尘扇4通过吸尘管6吸入收尘仓3,收尘仓3左侧连接尘埃传感线7,尘埃传感线7伸入收尘仓3里面的部分连接尘埃探头,尘埃传感线7左端连接控制器8,控制器8的顶部连接动力控制导线9和润滑度传感线10,动力控制导线9连接编织器动力输出系统11.1,当收收尘仓3积满尘埃时,尘埃探头将积满信号通过尘埃传感线7传输至控制器8,控制器8通过动力控制导线9关闭编织器动力输出系统11的动力输出从而让编织器11停机,待清空收尘仓3后再开启编织器11,润滑度传感线10的润滑探头设置在编织器11边缘,当润滑油供应不足时,润滑探头将润滑度不足的信号通过润滑度传感线10传输至控制器8,控制器8通过动力控制导线9关闭编织器动力输出系统11的动力输出从而让编织器11停机,待润滑油恢复供应后再开启编织器11,编织器11呈圆环形结构,编织器11固定在机座1顶部,编织器动力输出系统11.1设置在编织器11中央位置,编织器动力输出系统11.1控制编织器的运转与停机,编织器11右侧上端设置喷油器12,喷油器12连接润滑油供应管13,润滑油供应管13连接供油箱14,喷油器12用于给编织器11的机械零件喷淋润滑油。
工作原理:在使用该圆筒针织机的除尘装置时,将编织器11及编织器动力输出系统11.1固定在机座1顶部,启动编织器11开始工作,当收收尘仓3积满尘埃时,尘埃探头将积满信号通过尘埃传感线7传输至控制器8,控制器8通过动力控制导线9关闭编织器动力输出系统11的动力输出从而让编织器11停机,待清空收尘仓3后再开启编织器11,当润滑油供应不足时,润滑探头将润滑度不足的信号通过润滑度传感线10传输至控制器8,控制器8通过动力控制导线9关闭编织器动力输出系统11的动力输出从而让编织器11停机,待润滑油恢复供应后再开启编织器11,这就是该圆筒针织机的除尘装置工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种圆筒针织机的除尘装置,包括吸尘器(2),其特征在于:所述吸尘器(2)设置在机座(1)内部,吸尘器(2)内部设置收尘仓(3)和吸尘扇(4),收尘仓(3)和吸尘扇(4)之间设置隔板,隔板上设置漏孔(5),吸尘器(2)顶部连接吸尘管(6),收尘仓(3)左侧连接尘埃传感线(7),尘埃传感线(7)伸入收尘仓(3)里面的部分连接尘埃探头,尘埃传感线(7)左端连接控制器(8),控制器(8)的顶部连接动力控制导线(9)和润滑度传感线(10),动力控制导线(9)连接编织器动力输出系统(11.1),润滑度传感线(10)的润滑探头设置在编织器(11)边缘,编织器(11)右侧上端设置喷油器(12),喷油器(12)连接润滑油供应管(13),润滑油供应管(13)连接供油箱(14)。
2.根据权利要求1所述的一种圆筒针织机的除尘装置,其特征在于:所述吸尘管(6)为漏斗形,吸尘管(6)顶部靠近编织器(11)底部。
3.根据权利要求1所述的一种圆筒针织机的除尘装置,其特征在于:所述吸尘器(2)主体为圆筒形结构,带漏孔(5)的隔板将吸尘器(2)内部空间一分为二,隔板上部设置吸尘扇(4),隔板下部设置成收尘仓(3)。
4.根据权利要求1所述的一种圆筒针织机的除尘装置,其特征在于:所述机座(1)主体部分为不锈钢圆筒框架结构,机座(1)顶部向内倾斜成喇叭形。
5.根据权利要求1所述的一种圆筒针织机的除尘装置,其特征在于:所述编织器(11)呈圆环形结构,编织器(11)固定在机座(1)顶部,编织器动力输出系统(11.1)设置在编织器(11)中央位置。
6.根据权利要求1所述的一种圆筒针织机的除尘装置,其特征在于:所述喷油器(12)内部设置喷油柱塞,喷油器(12)的喷油嘴靠近编织器(11)。
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