CN213201731U - 一种印刷机下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷领域，尤其涉及一种印刷机下料装置，包括印刷机的机架和收卷辊，所述机架上对称固定有安装板，两块所述安装板上对称固定有与安装板转动连接的连接轴，所述连接轴由卷绕电机驱动转动，所述连接轴下方的安装板上均固定有支撑轴，所述支撑轴上均固定有支撑轴穿过并与支撑轴转动连接的支撑盘，所述支撑盘上均固定有支撑杆，所述支撑杆末端为支撑块，安装板上还固定有支撑盘转动机构，所述支撑盘转动机构为固定在支撑盘上的连接杆，所述连接杆末端固定有支撑柱，安装板上固定有连接柱，所述连接柱通过液压杆连接前述支撑柱，所述液压杆一端与支撑柱转动连接，液压杆另一端与连接柱转动连接。本装置可以实现印刷机的自动下料。

Description

一种印刷机下料装置

【技术领域】

本实用新型涉及印刷领域，尤其涉及一种印刷机下料装置。

【背景技术】

在日常生活中，我们随处可见各式各样的印刷品，印刷品的市场需求和高收益日渐推动印刷技术的发展，传统的印刷是单张印刷品进入印刷机，印刷机的输送装置将印刷品输送到印刷部，印刷部对印刷品通过软凸版印刷、孔版印刷、喷墨印刷等印刷方式进行印刷。

生活中使用的薄膜包装袋，需要在包装袋体上印有各类花纹图案，或者文字说明等，这在薄膜包装袋的生产过程中，首先必须完成薄膜材料的制作和准备，然后用薄膜印刷机将所需花纹图案、文字说明印刷上去以备制袋。印刷加工所用的薄膜材料卷绕成卷筒，所以在印刷时，需要将薄膜材料印刷后再收卷成筒。现有装置中，薄膜的收卷就是通过收卷辊的绕轴转动，将薄膜进行收卷。但是在薄膜收卷完成后，收卷辊上会缠绕有大量的薄膜，此时收卷辊的质量较重，不方便将收料辊从印刷机上取下。

本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种印刷机下料装置。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型公开了一种印刷机下料装置，包括印刷机的机架和收卷辊，所述机架上对称固定有安装板，两块所述安装板上对称固定有与安装板转动连接的连接轴，所述连接轴由卷绕电机驱动转动，所述连接轴下方的安装板上均固定有支撑轴，所述支撑轴上均固定有支撑轴穿过并与支撑轴转动连接的支撑盘，所述支撑盘上均固定有支撑杆，所述支撑杆末端为U型的支撑块，所述安装板上还固定有支撑盘转动机构，所述支撑盘转动机构为固定在支撑盘上的连接杆，所述连接杆末端固定有支撑柱，所述安装板上固定有连接柱，所述连接柱通过液压杆连接前述支撑柱，所述液压杆一端与支撑柱转动连接，所述液压杆另一端与连接柱转动连接，两块所述安装板之间还固定有收料架，所述收料架包括固定在机架上的两个支撑架，两个所述支撑架对称设置并且两个支撑架上端为V型收料导轨，所述收料导轨末端均固定在固定板上，所述固定板上还固定有缓冲机构，所述缓冲机构包含固定在两个支撑架之间的缓冲板，所述缓冲板上均匀固定有缓冲柱，所述缓冲柱穿过前述固定板并与固定板滑动连接，所述缓冲柱末端均固定有限位块，所述缓冲板与固定板之间还均匀固定有多个压缩状态的弹簧，所述缓冲柱穿过对应位置的弹簧。薄膜卷绕时，初始状态的液压杆上活塞杆为伸长状态，支撑杆为竖直状态，在两个支撑块之间放置收卷辊，并将收卷辊两端与两个连接轴相互固定，卷绕薄膜时，通过卷绕电机驱动连接轴转动，印刷好的薄膜均匀的缠绕在收卷辊上，当收卷辊上缠绕的薄膜达到一定的数量后，将收卷辊上卷绕好的薄膜与机架上的薄膜分离，液压杆启动，液压杆上活塞杆缩短，并且由于液压杆两端分别与连接柱及支撑柱转动连接，活塞杆缩短时，活塞杆通过连接杆拉动支撑盘转动，支撑盘上支撑杆随支撑盘转动，支撑杆倾斜到一定的位置时，收卷辊由于重力从支撑块上掉落下，收卷辊两端被两根收料导轨接住后，收卷辊在收料导轨上滚动后与缓冲板接触，通过推动缓冲板移动降低收卷辊的下落速度，收卷辊最后停止在收料架上，从收料架上取下卷料好薄膜的收卷辊，并且收料导轨为V型，收卷辊经过收料导轨最低位置后向上移动，进一步降低收卷辊的速度，可以有效避免收卷辊上薄膜破损。

优选的，其中一根所述连接轴上固定从动齿，所述卷绕电机输出端固定有与前述从动齿相互啮合的主动齿。

本实用新型与现有的技术相比有如下优点：

1.薄膜卷绕完成后，收卷辊自动从支撑块上掉落下，收卷辊两端被两根收料导轨接住后，被收料架收集，可以实现印刷机的自动下料。

2.收卷辊在收料导轨上滚动后与缓冲板接触，通过推动缓冲板移动降低收卷辊的下落速度，收卷辊最后停止在收料架上，可以有效避免收卷辊上薄膜与固定板发生刚性碰撞导致薄膜破损。

3.收料导轨为V型，收卷辊经过收料导轨最低位置后向上移动，进一步降低收卷辊的速度，可以有效避免收卷辊上薄膜破损。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一个角度结构示意图；

图3为本实用新型的前视图；

图4为图3中A-A处剖视图；

图5为图4中B处放大图；

图中：1、安装板；2、收卷辊；3、连接轴；4、从动齿；5、主动齿；6、卷绕电机；7、支撑轴；8、支撑盘；9、支撑杆；10、支撑块；11、连接杆；12、支撑柱；13、液压杆；14、连接柱；15、收料架；16、支撑架；17、收料导轨；18、固定板；19、缓冲板；20、缓冲柱；21、弹簧；22、限位块；

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明：

如图1至图5所示，本实用新型公开了一种印刷机下料装置，包括印刷机的机架(未图示)和收卷辊2，机架上对称固定有安装板1，两块安装板1上对称固定有与安装板1转动连接的连接轴3，连接轴3由卷绕电机6驱动转动，连接轴3下方的安装板1上均固定有支撑轴7，支撑轴7上均固定有支撑轴7穿过并与支撑轴7转动连接的支撑盘8，支撑盘8上均固定有支撑杆9，支撑杆9末端为U型的支撑块10，安装板1上还固定有支撑盘8转动机构，支撑盘8转动机构为固定在支撑盘8上的连接杆11，连接杆11末端固定有支撑柱12，安装板1上固定有连接柱14，连接柱14通过液压杆13连接支撑柱12，液压杆13一端与支撑柱12转动连接，液压杆13另一端与连接柱14转动连接，两块安装板1之间还固定有收料架15，收料架15包括固定在机架上的两个支撑架16，两个支撑架16对称设置并且两个支撑架16上端为V型收料导轨17，收料导轨17末端均固定在固定板18上，固定板18上还固定有缓冲机构，缓冲机构包含固定在两个支撑架16之间的缓冲板19，缓冲板19上均匀固定有缓冲柱20，缓冲柱20穿过固定板18并与固定板18滑动连接，缓冲柱20末端均固定有限位块22，缓冲板19与固定板18之间还均匀固定有多个压缩状态的弹簧21，缓冲柱20穿过对应位置的弹簧21。薄膜卷绕时，初始状态的液压杆13上活塞杆为伸长状态，支撑杆9为竖直状态，在两个支撑块10之间放置收卷辊2，并将收卷辊2两端与两个连接轴3相互固定，卷绕薄膜时，通过卷绕电机6驱动连接轴3转动，印刷好的薄膜均匀的缠绕在收卷辊2上，当收卷辊2上缠绕的薄膜达到一定的数量后，将收卷辊2上卷绕好的薄膜与机架上的薄膜分离，液压杆13启动，液压杆13上活塞杆缩短，并且由于液压杆13两端分别与连接柱14及支撑柱12转动连接，活塞杆缩短时，活塞杆通过连接杆11拉动支撑盘8转动，支撑盘8上支撑杆9随支撑盘8转动，支撑杆9倾斜到一定的位置时，收卷辊2由于重力从支撑块10上掉落下，收卷辊2两端被两根收料导轨17接住后，收卷辊2在收料导轨17上滚动后与缓冲板19接触，通过推动缓冲板19移动降低收卷辊2的下落速度，收卷辊2最后停止在收料架15上，从收料架15上取下卷料好薄膜的收卷辊2，并且收料导轨17为V型，收卷辊2经过收料导轨17最低位置后向上移动，进一步降低收卷辊2的速度，可以有效避免收卷辊2上薄膜破损。

其中，其中一根连接轴3上固定从动齿4，卷绕电机6输出端固定有与从动齿4相互啮合的主动齿5。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种印刷机下料装置，包括印刷机的机架和收卷辊，其特征在于：所述机架上对称固定有安装板，两块所述安装板上对称固定有与安装板转动连接的连接轴，所述连接轴由卷绕电机驱动转动，所述连接轴下方的安装板上均固定有支撑轴，所述支撑轴上均固定有支撑轴穿过并与支撑轴转动连接的支撑盘，所述支撑盘上均固定有支撑杆，所述支撑杆末端为U型的支撑块，所述安装板上还固定有支撑盘转动机构，所述支撑盘转动机构为固定在支撑盘上的连接杆，所述连接杆末端固定有支撑柱，所述安装板上固定有连接柱，所述连接柱通过液压杆连接前述支撑柱，所述液压杆一端与支撑柱转动连接，所述液压杆另一端与连接柱转动连接，两块所述安装板之间还固定有收料架，所述收料架包括固定在机架上的两个支撑架，两个所述支撑架对称设置并且两个支撑架上端为V型收料导轨，所述收料导轨末端均固定在固定板上，所述固定板上还固定有缓冲机构，所述缓冲机构包含固定在两个支撑架之间的缓冲板，所述缓冲板上均匀固定有缓冲柱，所述缓冲柱穿过前述固定板并与固定板滑动连接，所述缓冲柱末端均固定有限位块，所述缓冲板与固定板之间还均匀固定有多个压缩状态的弹簧，所述缓冲柱穿过对应位置的弹簧。

2.根据权利要求1所述的印刷机下料装置，其特征在于：其中一根所述连接轴上固定从动齿，所述卷绕电机输出端固定有与前述从动齿相互啮合的主动齿。

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