CN213201476U - 一种小型钢材生产线的同步升降送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型钢材生产线的同步升降送料装置，具体涉及钢材生产线领域，包括底板，所述底板的顶部固定安装有升降杆，所述升降杆的顶部活动套接有连接套筒，所述连接套筒的内部固定安装有缓冲杆，所述缓冲杆的外表面活动套接有压缩弹簧，所述缓冲杆的顶部固定安装有第一防护块。本实用新型通过设置电磁铁带动若干个夹持板对小型钢材本体进行固定夹持，从而快速对钢材进行固定，提高了钢材生产加工的整体效率，实用性更强，且避免钢材从升降装置顶部掉落，避免对现场操作人员造成损伤，提高了装置的安全性；通过设置连接座、入地锥、移动滑轮方便了对装置整体的移动和稳定，从而提高了装置在工作时的整体稳定度，实用性更强。

Description

一种小型钢材生产线的同步升降送料装置

技术领域

本实用新型涉及钢材生产线技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种小型钢材生产线的同步升降送料装置。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料,在钢材的生产加工过程中，通常需要对加工好的钢材进行升降送料，从而将其送至下一生产线，在现有技术中，常见的小型钢材多为圆形钢，因此在对其进行运输时常需要用到专用的升降送料装置。

但现有的升降送料装置在其实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：

一、由于小型钢材多为圆形，而现有的升降装置在对小型钢材进行固定的过程中，通常为两侧固定，这样的固定方式不够牢固，容易造成钢材的掉落，进而对现场工作人员造成伤害，危险性较高；

二、现有的升降装置，在对钢材的固定上较为麻烦，为了实现其安全性，除了从两侧固定，还需使用绳索从顶部进行二次固定，这样的固定方式过于费时费力，严重影响了钢材加工的生产效率。

因此，现亟需提供一种固定效果更好的小型钢材生产线的同步升降送料装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种小型钢材生产线的同步升降送料装置，通过设置电磁铁带动夹持板对小型钢材本体进行固定夹持，从而可以快速对钢材进行固定，通过设置若干个夹持板从不同角度对钢材进行固定，从而避免钢材从升降装置顶部掉落，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型钢材生产线的同步升降送料装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有升降杆，所述升降杆的顶部活动套接有连接套筒，所述连接套筒的内部固定安装有缓冲杆，所述缓冲杆的外表面活动套接有压缩弹簧，所述缓冲杆的顶部固定安装有第一防护块，所述第一防护块与升降杆相对的一侧均与压缩弹簧固定连接，所述连接套筒的顶部通过连接卡套固定安装有环形夹具，所述环形夹具的外表面通过紧固螺栓卡接有若干个固定杆，所述固定杆的内部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面活动套接有伸缩弹簧，所述伸缩杆的一端活动套接有伸缩套筒，所述伸缩套筒的底部固定安装有夹持板，所述夹持板远离伸缩套筒的一侧固定安装有电磁铁，所述电磁铁的输出端电信连接有控制器的输出端，所述控制器的输入端电性连接有电源的输出端，所述底板的两端均活动卡接有连接座，所述连接座的顶部固定安装有入地锥，所述连接座的底部固定安装有移动滑轮。

在一个优选地实施方式中，所述连接套筒的外表面活动卡接有固定螺钉，所述固定螺钉延伸至连接套筒的内部通过螺纹孔与升降杆固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述伸缩杆远离伸缩套筒的一端固定安装有第二防护块，所述第二防护块与伸缩套筒相对的一侧均与伸缩弹簧固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述第二防护块和第一防护块均为耐磨损材质构件，具体材料为高锰钢或碳化铬中的一种。

在一个优选地实施方式中，所述伸缩套筒与固定杆活动套接，且所述伸缩套筒位于固定杆内部的一端固定安装有限位挡板。

在一个优选地实施方式中，所述底板的两端均固定安装有固定块，所述固定块远离底板的一侧活动卡接有翻转轴，所述翻转轴远离固定块的一端与连接座固定连接。

在一个优选地实施方式中，若干个所述电磁铁相对的一侧固定卡接有小型钢材本体。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型在具体使用过程中，通过设置电磁铁带动夹持板对小型钢材本体进行固定夹持，从而可以快速对钢材进行固定，提高了钢材生产加工的整体效率，实用性更强；

2、本实用新型在具体使用过程中，通过设置若干个夹持板从不同角度对钢材进行固定，从而避免钢材从升降装置顶部掉落，避免对现场操作人员造成损伤，提高了装置的安全性；

3、本实用新型在具体使用过程中，通过设置连接座、入地锥、移动滑轮方便了对装置整体的移动和稳定，且配合压缩弹簧，从而提高了装置在工作时的整体稳定度，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的连接套筒内部结构示意图。

图3为本实用新型的固定杆内部结构示意图。

图4为本实用新型的整体系统框图。

图5为本实用新型的翻转轴结构示意图。

附图标记为：1、底板；2、升降杆；3、连接套筒；4、缓冲杆；5、压缩弹簧；6、第一防护块；7、连接卡套；8、环形夹具；9、紧固螺栓；10、固定杆；11、伸缩杆；12、伸缩弹簧；13、伸缩套筒；14、限位挡板；15、第二防护块；16、夹持板；17、电磁铁；18、控制器；19、电源；20、固定螺钉；21、螺纹孔；22、固定块；23、翻转轴；24、连接座；25、入地锥；26、移动滑轮；27、小型钢材本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种小型钢材生产线的同步升降送料装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有升降杆2，升降杆2的顶部活动套接有连接套筒3，连接套筒3的内部固定安装有缓冲杆4，缓冲杆4的外表面活动套接有压缩弹簧5，缓冲杆4的顶部固定安装有第一防护块6，第一防护块6与升降杆2相对的一侧均与压缩弹簧5固定连接，连接套筒3的顶部通过连接卡套7固定安装有环形夹具8，环形夹具8的外表面通过紧固螺栓9卡接有若干个固定杆10，固定杆10的内部固定安装有伸缩杆11，伸缩杆11的外表面活动套接有伸缩弹簧12，伸缩杆11的一端活动套接有伸缩套筒13，伸缩套筒13的底部固定安装有夹持板16，夹持板16远离伸缩套筒13的一侧固定安装有电磁铁 17，电磁铁17的输出端电信连接有控制器18的输出端，控制器18的输入端电性连接有电源19的输出端，底板1的两端均活动卡接有连接座24，连接座 24的顶部固定安装有入地锥25，连接座24的底部固定安装有移动滑轮26，

其中，底板1的两端均固定安装有固定块22，固定块22远离底板1的一侧活动卡接有翻转轴23，翻转轴23远离固定块22的一端与连接座24固定连接，若干个电磁铁17相对的一侧固定卡接有小型钢材本体27。

实施方式具体为：通过设置电磁铁17带动夹持板16对小型钢材本体27 进行固定夹持，从而可以快速对钢材进行固定，提高了钢材生产加工的整体效率，实用性更强；通过设置若干个夹持板16从不同角度对钢材进行固定，从而避免钢材从升降装置顶部掉落，避免对现场操作人员造成损伤，提高了装置的安全性；通过设置连接座24、入地锥25、移动滑轮26方便了对装置整体的移动和稳定，且配合压缩弹簧5，从而提高了装置在工作时的整体稳定度，实用性更强。

具体参考说明书附图2，连接套筒3的外表面活动卡接有固定螺钉20，固定螺钉20延伸至连接套筒3的内部通过螺纹孔21与升降杆2固定连接。

实施方式具体为：通过设置固定螺钉20和螺纹孔21，从而实现对升降杆 2和连接套筒3的固定。

具体参考说明书附图2-3，伸缩杆11远离伸缩套筒13的一端固定安装有第二防护块15，第二防护块15与伸缩套筒13相对的一侧均与伸缩弹簧12固定连接，第二防护块15和第一防护块6均为耐磨损材质构件，具体材料为高锰钢或碳化铬中的一种。

实施方式具体为：通过设置第二防护块15和第一防护块6从而减小伸缩弹簧12和压缩弹簧5与装置间的磨损，且通过设置第二防护块15与伸缩套筒13相对的一侧均与伸缩弹簧12固定连接，从而实现伸缩套筒13的活动。

具体参考说明书附图3，伸缩套筒13与固定杆10活动套接，且伸缩套筒 13位于固定杆10内部的一端固定安装有限位挡板14。

实施方式具体为：通过设置限位挡板14，避免伸缩套筒13从固定杆10 中脱落。

本实用新型工作原理：

第一步骤：首先通过移动滑轮26将装置移动至所需位置；

第二步骤：将小型钢材本体27放置在电磁铁17中间，打开电源19，进而控制器18控制电磁铁17产生磁性，从而若干个电磁铁17相互吸引，进而将小型钢材本体27夹紧；

第三步骤：打开升降杆2带动环形夹具8上升即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种小型钢材生产线的同步升降送料装置，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定安装有升降杆(2)，其特征在于：所述升降杆(2)的顶部活动套接有连接套筒(3)，所述连接套筒(3)的内部固定安装有缓冲杆(4)，所述缓冲杆(4)的外表面活动套接有压缩弹簧(5)，所述缓冲杆(4)的顶部固定安装有第一防护块(6)，所述第一防护块(6)与升降杆(2)相对的一侧均与压缩弹簧(5)固定连接，所述连接套筒(3)的顶部通过连接卡套(7)固定安装有环形夹具(8)，所述环形夹具(8)的外表面通过紧固螺栓(9)卡接有若干个固定杆(10)，所述固定杆(10)的内部固定安装有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的外表面活动套接有伸缩弹簧(12)，所述伸缩杆(11)的一端活动套接有伸缩套筒(13)，所述伸缩套筒(13)的底部固定安装有夹持板(16)，所述夹持板(16)远离伸缩套筒(13)的一侧固定安装有电磁铁(17)，所述电磁铁(17)的输出端电信连接有控制器(18)的输出端，所述控制器(18)的输入端电性连接有电源(19)的输出端，所述底板(1)的两端均活动卡接有连接座(24)，所述连接座(24)的顶部固定安装有入地锥(25)，所述连接座(24)的底部固定安装有移动滑轮(26)。

2.根据权利要求1所述的一种小型钢材生产线的同步升降送料装置，其特征在于：所述连接套筒(3)的外表面活动卡接有固定螺钉(20)，所述固定螺钉(20)延伸至连接套筒(3)的内部通过螺纹孔(21)与升降杆(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种小型钢材生产线的同步升降送料装置，其特征在于：所述伸缩杆(11)远离伸缩套筒(13)的一端固定安装有第二防护块(15)，所述第二防护块(15)与伸缩套筒(13)相对的一侧均与伸缩弹簧(12)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种小型钢材生产线的同步升降送料装置，其特征在于：所述第二防护块(15)和第一防护块(6)均为耐磨损材质构件，具体材料为高锰钢或碳化铬中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种小型钢材生产线的同步升降送料装置，其特征在于：所述伸缩套筒(13)与固定杆(10)活动套接，且所述伸缩套筒(13)位于固定杆(10)内部的一端固定安装有限位挡板(14)。

6.根据权利要求1所述的一种小型钢材生产线的同步升降送料装置，其特征在于：所述底板(1)的两端均固定安装有固定块(22)，所述固定块(22)远离底板(1)的一侧活动卡接有翻转轴(23)，所述翻转轴(23)远离固定块(22)的一端与连接座(24)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种小型钢材生产线的同步升降送料装置，其特征在于：若干个所述电磁铁(17)相对的一侧固定卡接有小型钢材本体(27)。

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