CN210110632U - 一种断路器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种断路器,涉及电力设备技术领域,解决了现有断路器与吊机连接繁琐的问题,其包括断路器本体,断路器本体远离地面的一侧设置有安装块,安装块的四个折角处均设置有连接柱,安装块远离断路器本体的一侧设置有连接架,连接架与安装块通过连接柱连接;连接架远离断路器本体的一侧设置有连接钩,连接钩上设置有与连接架的上表面相互贴合的固定片,固定片上设置有穿设于连接架的两根螺纹杆,螺纹杆远离连接钩的一端均螺纹配合有用于固定固定片的第一螺母,螺纹杆上套设有位于第一螺母与连接架之间的垫片。本实用新型具有只需与吊索连接一次即可完成吊索与吊钩的固定,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力设备的技术领域,尤其是涉及一种断路器。
背景技术
断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名;其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点,在配电网中应用较为普及。
现有的断路器一般是安装在高压电线的电线杆上,在断路器上顶面设有四个供吊机吊起的吊钩,在将断路器吊起前,需要将吊机的吊缆与四个吊钩一一固定连接,再将断路器本体吊起至电线杆上安装的高度。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于吊索与吊钩需要一一对应连接,因此,需要工作人员将吊索与吊钩重复安装多次,操作繁琐,耗时耗力,还有改进的空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种断路器,操作简单,只需与断路器本体连接一次即可完成吊索与吊钩的固定,省时省力。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种断路器,包括断路器本体,所述断路器本体远离地面的一侧设置有安装块,所述安装块的四个顶角处均设置有连接柱,所述安装块远离断路器本体的一侧设置有连接架,所述连接架与所述安装块通过所述连接柱连接;所述连接架远离断路器本体的一侧设置有连接钩。
通过采用上述技术方案,连接钩通过固定在连接架上,从而吊起连接架,就能够将安装块吊起,安装块是与断路器本体固定连接的,所以在吊装时,吊机上的吊索与连接钩只需要连接一次,就可以将断路器本体吊起,操作方遍,提高了工作效率,且连接架的设置,使得吊索的拉力作用在断路器本体上更加均匀,在吊起的过程中更加稳定。
本实用新型进一步设置为:所述安装块与所述连接柱相互枢接;
所述连接柱上远离安装块的一端设置有与连接架滑移配合的滑移柱,所述连接架上设置有供滑移柱滑移的滑移槽,所述连接架上还设置有供连接柱滑移且与滑移槽互相连通的移动槽。
通过采用上述技术方案,安装块与连接柱相互枢接,使得连接柱能够在安装块上旋转枢接,滑移柱与滑移槽的设置,使得吊机在吊起断路器本体的过程中,滑移柱在连接架上滑移运动,将断路器本体吊起时,更加稳定不易晃动,且在不需要将断路器本体吊起时,连接架能够贴附在安装块上表面上,节省空间。
本实用新型进一步设置为:所述连接柱上靠近安装块的一端设置有枢接柱,所述安装块上设置有供枢接柱安装的枢接孔,所述安装块上设置有供连接柱安装且与枢接孔相互连通的安装槽。
通过采用上述技术方案,枢接柱与枢接孔相互配合,使得在吊起断路器本体时,枢接柱抵接在安装块上,从而能够将断路器本体吊起,安装槽的设置,在不需要将断路器本体吊起时,连接柱能够嵌入到安装块上,节省空间。
本实用新型进一步设置为:所述安装块上设置有供连接架安装固定且与安装槽互相连通的固定槽,所述连接架上还设置有供连接柱放置且与移动槽连通的安放槽。
通过采用上述技术方案,安放槽的设置,在断路器本体不需要吊起的时候,连接柱能够嵌入到连接架上,而由于固定槽的设置,使得连接架能够嵌入安装到安装块上,从而在不需要将断路器本体吊起时,安装块的上表面与连接架的上表面齐平,节省空间。
本实用新型进一步设置为:所述滑移柱包括第一连接块、第二连接块,所述第一连接块上设置有穿设于连接柱且与第二连接块螺纹固定的连接栓。
通过采用上述技术方案,第一连接块、第二连接块与连接栓相互配合,只需要将连接栓穿设于连接柱与第二连接块相互拧紧即可,操作简单,安装方便,提高工作效率。
本实用新型进一步设置为:所述连接钩上设置有与连接架的上表面相互贴合的固定片,所述固定片上设置有穿设于连接架的两根螺纹杆,所述螺纹杆远离连接钩的一端均螺纹配合有用于固定固定片的第一螺母,所述螺纹杆上套设有位于第一螺母与连接架之间的垫片,所述螺纹杆上远离连接钩的一端螺纹配合有用于压紧第一螺母的压紧螺母。
通过采用上述技术方案,第一螺母与螺纹杆相互配合,使得连接钩能够固定在连接架上不易松动,提高连接钩安装的稳定性;压紧螺母的设置,使得第一螺母拧紧在螺纹杆上之后不易松动,提高第一螺母安装的稳定性,从而保证了将断路器吊起时,断路器本体不易因第一螺母的松动而掉落,提高了吊装工作的安全性。
本实用新型进一步设置为:所述压紧螺母与第一螺母相互抵触的一侧设置有缓冲环。
通过采用上述技术方案,当压紧螺母向第一螺母方向拧紧的过程中,缓冲环自身发生形变,使得压紧螺母与第一螺母之间形成一定的挤压力,当压紧螺母略微松动时,缓冲环依然将第一螺母向上顶,从而使得第一螺母安装的更加稳定。
本实用新型进一步设置为:所述压紧螺母靠近第一螺母的一侧设置有供缓冲环安装的安装孔。
通过采用上述技术方案,安装孔的设置,使缓冲环在安装过程中,能够将缓冲环通过安装孔预固定在压紧螺母上,使得缓冲环的安装更加方便,提高工作效率。
本实用新型进一步设置为:所述安装块上设置有用于限制枢接柱向外滑移的燕尾块,所述安装块上设置供燕尾块安装且与枢接孔相互连通的燕尾槽。
通过采用上述技术方案,燕尾块与燕尾槽相互配合,使得枢接柱在工作的过程中不易脱离安装块,从而连接柱在运动的过程中不易脱离安装块,提高连接柱安装的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述燕尾块靠近枢接柱的一侧设置有限位凸起,所述安装块上设置有供限位凸起相互卡接配合的限位孔。
通过采用上述技术方案,限位凸起与限位孔相互配合,使得燕尾块安装到燕尾槽中之后,不易再将燕尾块抽出,从而使得燕尾块安装的更加稳定,从而进一步提高了连接柱安装的稳定性。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.连接柱与连接架相互配合,使得只需要将连接架拉起即可将断路器本体吊起,且在连接架上设置有连接钩,故吊机只需与断路器本体连接一次即可完成吊索与吊钩的固定,省时省力;
2.滑移柱与滑移槽的设置,使得在将断路器本体吊起的过程中,滑移柱能在连接架上滑移运动,最后形成一向上撑起结构,使得在将断路器本体拉起的过程中更加稳定,且在吊装工作结束之后,连接架与连接柱能够复位,保持连接架上表面与安装块的上表面齐平状态,节省空间;
3.燕尾块的设置,使的枢接柱与连接柱能够更加稳定的安装在安装块上,在将连接柱拉起与收回的过程中,连接柱都不会脱离安装块。
附图说明
图1是断路器的结构示意图,为连接架的复位状态示意图。
图2是断路器的结构示意图,为连接架的撑开状态示意图。
图3是本实用新型中所述安装块、连接柱、连接架的爆炸示意图。
图4是图3中A部滑移柱的放大示意图。
图5是图3中B部第一螺母与压紧螺母的放大示意图。
图6是图3中C部枢接柱与枢接孔的放大示意图。
图7是燕尾块的结构示意图。
图中,1、断路器本体;2、安装块;3、连接柱;4、连接架;5、连接钩;6、安装槽;7、固定槽;8、枢接柱;9、枢接孔;10、滑移柱;11、滑移槽;12、安放槽;13、第一连接块;14、第二连接块;15、连接栓;16、固定片;17、螺纹杆;18、第一螺母;19、垫片;20、压紧螺母;21、缓冲环;22、安装孔;23、燕尾块;24、燕尾槽;25、限位凸起;26、限位孔;27、移动槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1、2所示,为本实用新型公开的一种断路器,包括断路器本体1,断路器本体1上远离地面的一侧焊接有安装块2,安装块2为金属材质制成,安装块2罩设于断路器本体1的上表面,再通过焊接的方式与断路器本体1固定连接。
安装块2上远离断路器本体1一面枢接有连接柱3,连接柱3位于安装块2的四个折角处;连接柱3远离安装块2的一端滑移连接有连接架4,连接架4为X状,连接架4远离断路器本体1的一面固定有连接钩5,连接柱3、连接架4和连接钩5均为金属材质制成,以能够承受住断路器本体1的重量,而在将断路器本体1吊起的过程中不会断裂。
在安装块2上开设有供连接柱3安装的安装槽6,安装块2上开设有供连接架4安装固定的固定槽7,安装槽6与固定槽7相互连通,并且在连接架4上开设有供连接柱3嵌入的安放槽12,在不需要吊起断路器本体1时,连接柱3嵌入到安装槽6内,连接架4嵌入在固定槽7内,使得连接架4的上表面与安装块2的上表面齐平,节省空间。
参照图3、4所示,连接柱3上远离安装块2的一端设置有与连接架4滑移配合的滑移柱10,滑移柱10包括第一连接块13、第二连接块14,第一连接块13上一体设置有连接栓15,连接栓15穿设于连接柱3上且与第二连接块14螺纹固定。连接架4上开设有供滑移柱10滑移的滑移槽11,连接架4上还开设有供连接柱3滑移的移动槽27,且移动槽27与滑移槽11互相连通;滑移槽11与安放槽12相互连通设置,在滑移柱10滑移至远离连接钩5的一端后与连接架4抵触。
参照图3、5所示,连接钩5上一体设置有与连接架4的上表面相互贴合的固定片16,固定片16上一体设置有穿设于连接架4的两根螺纹杆17,两根螺纹杆17远离连接钩5的一端均螺纹配合有用于固定固定片16的第一螺母18,第一螺母18与连接架4之间设置有垫片19。
螺纹杆17上还螺纹配合有压紧螺母20,压紧螺母20位于第一螺母18的下方。
压紧螺母20与第一螺母18相互抵触的一侧设置有缓冲环21,缓冲环21为橡胶材质制成,并且在压紧螺母20上开设有供缓冲环21安装的安装孔22,在安装时能够将缓冲环21预固定在安装孔22上,提高安装的便利性,且安装孔22的孔深小于缓冲环21的厚度,缓冲环21安装在安装孔22上之后,缓冲环21露出压紧螺母20的上表面与第一螺母18相互抵触。
参照图3、6所示,连接柱3靠近安装块2的一端一体设置有枢接柱8,安装块2上开设有供枢接柱8安装且与安装槽6相互连通的枢接孔9。
安装块2上的四个折角处设置有用于堵住枢接孔9的燕尾块23,从而使枢接块8不易滑出枢接孔9。
安装块2上开设有供燕尾块23安装的燕尾槽24,燕尾块23为塑料材质制成,在安装的时将燕尾块23用橡胶锤从安装块2的侧边锤入到燕尾槽24中即可。
参照图6、7所示,燕尾块23靠近枢接柱8且与安装块2相互抵触的一侧一体设置有限位凸起25,在安装块2上设置有与限位凸起25相互限位配合的限位孔26,将燕尾块23安装到燕尾槽24中之后,限位凸起25与限位孔26相互卡接,使得燕尾块23不易脱落,提高燕尾块23安装的稳定性。
安装过程:
1、将连接柱3安装至安装块2上,并将燕尾块23安装至燕尾槽24中,防止连接柱3脱落;
2、将连接钩5通过第一螺母18安装到连接架4上,再将连接柱3远离安装块2的一端穿设于连接架4,并将滑移柱10安装到连接柱3上,使得连接柱3与连接架4固定;
3、最后将安装块2焊接至断路器本体1上表面以完成安装。
使用过程:
1、吊机的吊索与连接钩5连接,在吊起的过程中,在滑移柱10滑移至远离连接钩5的一端后与连接架4抵触,从而将断路器吊起;
2、吊装完成之后,将吊索与连接钩5分离,滑移柱10在滑移槽11上运动,从远离连接钩5的一端向靠近连接钩5一端的方向滑移,且连接柱3嵌入到安装槽6中,连接架4嵌入到固定槽7中,安装块2的上表面与连接架4的上表面齐平,节省空间。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种断路器,包括断路器本体(1),其特征在于:所述断路器本体(1)远离地面的一侧设置有安装块(2),所述安装块(2)的四个顶角处均设置有连接柱(3),所述安装块(2)远离断路器本体(1)的一侧设置有连接架(4),所述连接架(4)与所述安装块(2)通过所述连接柱(3)连接;所述连接架(4)远离断路器本体(1)的一侧设置有连接钩(5)。
2.根据权利要求1所述的一种断路器,其特征在于:所述安装块(2)与所述连接柱(3)相互枢接;
所述连接柱(3)上远离安装块(2)的一端设置有与连接架(4)滑移配合的滑移柱(10),所述连接架(4)上设置有供滑移柱(10)滑移的滑移槽(11),所述连接架(4)上还设置有供连接柱(3)滑移且与滑移槽(11)互相连通的移动槽(27)。
3.根据权利要求1所述的一种断路器,其特征在于:所述连接柱(3)上靠近安装块(2)的一端设置有枢接柱(8),所述安装块(2)上设置有供枢接柱(8)安装的枢接孔(9),所述安装块(2)上设置有供连接柱(3)安装且与枢接孔(9)相互连通的安装槽(6)。
4.根据权利要求3所述的一种断路器,其特征在于:所述安装块(2)上设置有供连接架(4)安装固定且与安装槽(6)互相连通的固定槽(7),所述连接架(4)上还设置有供连接柱(3)放置且与移动槽(27)连通的安放槽(12)。
5.根据权利要求2所述的一种断路器,其特征在于:所述滑移柱(10)包括第一连接块(13)、第二连接块(14),所述第一连接块(13)上设置有穿设于连接柱(3)且与第二连接块(14)螺纹固定的连接栓(15)。
6.根据权利要求1所述的一种断路器,其特征在于:所述连接钩(5)上设置有与连接架(4)的上表面相互贴合的固定片(16),所述固定片(16)上设置有穿设于连接架(4)的两根螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)远离连接钩(5)的一端均螺纹配合有用于固定固定片(16)的第一螺母(18),所述螺纹杆(17)上套设有位于第一螺母(18)与连接架(4)之间的垫片(19),所述螺纹杆(17)上远离连接钩(5)的一端螺纹配合有用于压紧第一螺母(18)的压紧螺母(20)。
7.根据权利要求6所述的一种断路器,其特征在于:所述压紧螺母(20)与第一螺母(18)相互抵触的一侧设置有缓冲环(21)。
8.根据权利要求7所述的一种断路器,其特征在于:所述压紧螺母(20)靠近第一螺母(18)的一侧设置有供缓冲环(21)安装的安装孔(22)。
9.根据权利要求7所述的一种断路器,其特征在于:所述安装块(2)上设置有用于限制枢接柱(8)向外滑移的燕尾块(23),所述安装块(2)上设置供燕尾块(23)安装且与枢接孔(9)相互连通的燕尾槽(24)。
10.根据权利要求9所述的一种断路器,其特征在于:所述燕尾块(23)靠近枢接柱(8)的一侧设置有限位凸起(25),所述安装块(2)上设置有供限位凸起(25)相互卡接配合的限位孔(26)。
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