CN213201210U - 一种石油焦输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油焦输送装置，包括承载底板、输料筒、分料筛、料筛驱动盒、输料斗、输料电机和异型电机座，所述承载底板上通过筒支柱支撑安装有所述输料筒，所述输料筒的底部安装固定有所述输料电机，所述输料电机与设置在所述输料筒内部的输料轴驱动连接在一起，所述输料电机的底部承载安装有所述异型电机座，所述输料筒上还安装有上料斗，所述输料轴上安装有输料绞龙，所述输料筒的外侧筒壁上固定安装有所述料筛驱动盒，所述料筛驱动盒的底部固定安装有振动电机，所述振动电机通过振动组件驱动连接有驱动竖杆。有益效果在于：根据上料后筛选的多级料体分别通过输料斗运送至各级传送带上，通过多级联动筛分提高了筛分和运送效率。

Description

一种石油焦输送装置

技术领域

本实用新型涉及石油焦装置领域，特别是涉及一种石油焦输送装置。

背景技术

石油焦是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品，从外观上看，焦炭为形状不规则，大小不一的黑色块状(或颗粒)，有金属光泽，焦炭的颗粒具多孔隙结构，主要的元素组成为碳，占有80％以上，含氢1.5％-8％，其余的为氧、氮、硫和金属元素，石油焦属于易石墨化炭一类，石油焦的微晶与冶金焦比较，碳网格片状体之间的叠合比较整齐，片状体之间距离较小，从石油焦的物理形态来看其体积差异较大，在输送过程中如不将其进行筛分后运送将会造成存储和使用中的诸多不便。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种石油焦输送装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种石油焦输送装置，包括承载底板、输料筒、分料筛、料筛驱动盒、输料斗、输料电机和异型电机座，所述承载底板上通过筒支柱支撑安装有所述输料筒，所述输料筒的底部安装固定有所述输料电机，所述输料电机与设置在所述输料筒内部的输料轴驱动连接在一起，所述输料电机的底部承载安装有所述异型电机座，所述输料筒上还安装有上料斗，所述输料轴上安装有输料绞龙，所述输料筒的外侧筒壁上固定安装有所述料筛驱动盒，所述料筛驱动盒的底部固定安装有振动电机，所述振动电机通过振动组件驱动连接有驱动竖杆，所述驱动竖杆通过振动轴驱动有若干个所述分料筛，所述分料筛的末端安装有所述输料斗，所述输料斗通过斗支杆固定安装到所述承载底板上，所述承载底板上还支撑安装有粉尘箱，所述输料筒的顶部还固定安装有排料弯头管，所述排料弯头管的出料口设置在所述分料筛的上方，所述承载底板的底部安装有若干个自锁式脚轮。

进一步的，所述振动组件由驱动盘和轴驱动件组成，所述驱动盘驱动安装到所述振动电机上，所述驱动盘的盘面上还安装有盘驱动限位轴，所述轴驱动件上开设有横条孔，所述盘驱动限位轴插接到所述横条孔的内部，所述轴驱动件固定安装到所述驱动竖杆的底部。

进一步的，所述驱动竖杆上开设有若干个竖杆竖条孔，所述振动轴车接到所述竖杆竖条孔内，所述料筛驱动盒的侧壁上还开设有轴上下活动条孔便于所述振动轴振动。

进一步的，所述料筛驱动盒的内侧顶壁上固定安装有套筒，所述驱动竖杆的顶部插接到所述套筒内部便于实现限位。

进一步的，所述分料筛由筛框和安装在所述筛框内的筛网组成，所述筛框的一端通过转轴安装到所述输料斗的侧壁上。

有益效果在于：本实用新型所述的石油焦输送装置根据上料后筛选的多级料体分别通过输料斗运送至各级传送带上，通过多级联动筛分提高了筛分和运送效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种石油焦输送装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种石油焦输送装置的振动驱动示意图；

图3是本实用新型所述一种石油焦输送装置的驱动竖杆示意图；

图4是本实用新型所述一种石油焦输送装置的分料筛示意图。

附图标记说明如下：

1、承载底板；2、输料筒；3、分料筛；4、料筛驱动盒；5、输料斗；6、输料电机；7、异型电机座；8、上料斗；9、输料绞龙；10、输料轴；11、排料弯头管；12、振动轴；13、斗支杆；14、粉尘箱；15、筒支柱；16、自锁式脚轮；17、振动电机；18、驱动盘；19、轴驱动件；20、盘驱动限位轴；21、驱动竖杆；22、竖杆竖条孔；23、横条孔；24、筛网；25、筛框。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-4所示，一种石油焦输送装置，所述石油焦输送装置由承载底板1、输料筒2、分料筛3、料筛驱动盒4、输料斗5、输料电机6和异型电机座7组成；

承载底板1上通过筒支柱15支撑安装有输料筒2，输料筒2的底部安装固定有输料电机6，输料电机6与设置在输料筒2内部的输料轴10驱动连接在一起，输料电机6的底部承载安装有异型电机座7，输料筒2上还安装有上料斗8，输料轴10上安装有输料绞龙9，输料筒2的外侧筒壁上固定安装有料筛驱动盒4；

料筛驱动盒4的底部固定安装有振动电机17，振动电机17通过振动组件驱动连接有驱动竖杆21，驱动竖杆21通过振动轴12驱动有若干个分料筛3，分料筛3的末端安装有输料斗5，输料斗5通过斗支杆13固定安装到承载底板1上；

承载底板1上还支撑安装有粉尘箱14，输料筒2的顶部还固定安装有排料弯头管11，排料弯头管11的出料口设置在分料筛3的上方，承载底板1的底部安装有若干个自锁式脚轮16。

在本实施例中，所述振动组件由驱动盘18和轴驱动件19组成，驱动盘18驱动安装到振动电机17上，驱动盘18的盘面上还安装有盘驱动限位轴20，轴驱动件19上开设有横条孔23，盘驱动限位轴20插接到横条孔23的内部，轴驱动件19固定安装到驱动竖杆21的底部。

在本实施例中，驱动竖杆21上开设有若干个竖杆竖条孔22，振动轴12车接到竖杆竖条孔12内，料筛驱动盒4的侧壁上还开设有轴上下活动条孔便于振动轴12振动。

在本实施例中，料筛驱动盒4的内侧顶壁上固定安装有套筒，驱动竖杆21的顶部插接到所述套筒内部便于实现限位。

在本实施例中，分料筛3由筛框25和安装在筛框25内的筛网24组成，筛框24的一端通过转轴安装到输料斗5的侧壁上。

上述结构中，将设备移动到输送带旁边，根据上料后筛选的多级料体分别通过输料斗运送至各级传送带上，通过多级联动筛分提高了筛分和运送效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (5)

1.一种石油焦输送装置，其特征在于：包括承载底板、输料筒、分料筛、料筛驱动盒、输料斗、输料电机和异型电机座，所述承载底板上通过筒支柱支撑安装有所述输料筒，所述输料筒的底部安装固定有所述输料电机，所述输料电机与设置在所述输料筒内部的输料轴驱动连接在一起，所述输料电机的底部承载安装有所述异型电机座，所述输料筒上还安装有上料斗，所述输料轴上安装有输料绞龙，所述输料筒的外侧筒壁上固定安装有所述料筛驱动盒，所述料筛驱动盒的底部固定安装有振动电机，所述振动电机通过振动组件驱动连接有驱动竖杆，所述驱动竖杆通过振动轴驱动有若干个所述分料筛，所述分料筛的末端安装有所述输料斗，所述输料斗通过斗支杆固定安装到所述承载底板上，所述承载底板上还支撑安装有粉尘箱，所述输料筒的顶部还固定安装有排料弯头管，所述排料弯头管的出料口设置在所述分料筛的上方，所述承载底板的底部安装有若干个自锁式脚轮。

2.根据权利要求1所述的一种石油焦输送装置，其特征在于：所述振动组件由驱动盘和轴驱动件组成，所述驱动盘驱动安装到所述振动电机上，所述驱动盘的盘面上还安装有盘驱动限位轴，所述轴驱动件上开设有横条孔，所述盘驱动限位轴插接到所述横条孔的内部，所述轴驱动件固定安装到所述驱动竖杆的底部。

3.根据权利要求1所述的一种石油焦输送装置，其特征在于：所述驱动竖杆上开设有若干个竖杆竖条孔，所述振动轴车接到所述竖杆竖条孔内，所述料筛驱动盒的侧壁上还开设有轴上下活动条孔便于所述振动轴振动。

4.根据权利要求1所述的一种石油焦输送装置，其特征在于：所述料筛驱动盒的内侧顶壁上固定安装有套筒，所述驱动竖杆的顶部插接到所述套筒内部便于实现限位。

5.根据权利要求1所述的一种石油焦输送装置，其特征在于：所述分料筛由筛框和安装在所述筛框内的筛网组成，所述筛框的一端通过转轴安装到所述输料斗的侧壁上。

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