CN213201154U - 一种专用于岩片漆生产的移动式输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及岩片漆生产技术领域,且公开了一种专用于岩片漆生产的移动式输送装置,包括底座和输送架,所述底座下端左右两侧均设置有万向轮,底座上端左部前后两侧均设置有固定板,固定板内转动连接输送架,底座上端右部设置有固定台上端液压缸,液压缸上端转动连接滑动卡座,滑动卡座上端与输送架固定连接,输送架右端上部安装有下料槽,下料槽与输送架转动连接,所述固定板右部安装有电机箱;该种专用于岩片漆生产的移动式输送装置,通过液压缸推动连接头和连接轴一起向上移动,连接轴作用于滑动卡座,使滑动卡座推动输送架右端上升,进而调整输送架右端的高度,有利于调整装置的输送高度,便于输送的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及岩片漆生产技术领域,具体为一种专用于岩片漆生产的移动式输送装置。
背景技术
岩片漆,也叫仿花岗石漆、花岗岩石漆,属新型纯水性化的不含任何溶剂型物质的砂壁状建筑涂料,富有花岗岩的风格,花岗岩的内涵,花岗岩的高贵,花岗岩的品位,是传统天然真石漆的升级换代品种。
在岩片漆的生产过程中,需要使用到输送装置,现有的输送装置大多是固定的,不方便装置的移动,不利于岩片漆材料的生产使用,现有的输送装置,无法实现输送高度的调整,在对不同装置进行输送使,使用不便,不利于装置的使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种专用于岩片漆生产的移动式输送装置,具备移动方便、可调节输送高度等优点,解决了背景技术提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述移动方便、可调节输送高度的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种专用于岩片漆生产的移动式输送装置,包括底座和输送架,所述底座下端左右两侧均设置有万向轮,底座上端左部前后两侧均设置有固定板,固定板内转动连接输送架,底座上端右部设置有固定台,固定台上端设置有液压缸,液压缸上端转动连接滑动卡座,滑动卡座上端与输送架固定连接,输送架右端上部安装有下料槽,下料槽与输送架转动连接。
优选的,所述固定板右部安装有电机箱,电机箱右端设置有工具箱,电机箱与工具箱下端均与底座固定连接。
优选的,所述输送架左侧上部设置有上料槽,上料槽下端前后两侧均设置有支撑杆,支撑杆下端与输送架外侧壁固定连接。
优选的,所述滑动卡座内前后两侧均设置有限位槽,限位槽内安装有连接轴,连接轴前后两端均安装有固定卡块。
优选的,所述连接轴中部外侧安装有连接头,连接头下端与液压缸上端固定连接。
优选的,所述输送架倾斜设置,输送架内上下两侧内均转动连接有传送辊,传送辊上套设有输送带,输送带外侧安装有限位板。
优选的,下侧所述传送辊后端连接有转动轴,转动轴通过带轮皮带与电机箱内部电机连接。
(三)有益效果
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该种专用于岩片漆生产的移动式输送装置,本装置通过万向轮的设置,使装置可以移动,有利于装置的移动使用,方便装置的转移,便于生产的使用;本装置是通过上料槽的设置,有利于装置的上料,通过下料的设置,便于装置定位下料,有利于材料的输送使用;
2、该种专用于岩片漆生产的移动式输送装置,通过液压缸推动连接头和连接轴一起向上移动,连接轴作用于滑动卡座,使滑动卡座推动输送架右端上升,进而调整输送架右端的高度,有利于调整装置的输送高度,便于输送的使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中部分结构的右视图;
图3为本实用新型中滑动卡座的结构示意图;
图4为本实用新型中输送架的结构示意图。
图中:1、底座;2、固定台;3、液压缸;4、滑动卡座;5、下料槽;6、输送架;7、上料槽;8、固定板;9、万向轮;10、电机箱;11、工具箱;12、支撑杆;13、连接轴;14、连接头;15、固定卡块;16、限位槽;17、输送带;18、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3,一种专用于岩片漆生产的移动式输送装置,包括底座1和输送架6,底座1下端左右两侧均设置有万向轮9,底座1上端左部前后两侧均设置有固定板8,固定板8内转动连接输送架6,底座1上端右部设置有固定台2,固定台2上端设置有液压缸3,液压缸3上端转动连接滑动卡座4,滑动卡座4上端与输送架6固定连接,输送架6右端上部安装有下料槽5,下料槽5与输送架6转动连接;固定板8右部安装有电机箱10,电机箱10右端设置有工具箱11,电机箱10与工具箱11下端均与底座1固定连接;在万向轮9的作用下,使装置移动,有利于装置的移动使用,使用时,工具箱11可以用于工具的存放,便于工具的使用整理;输送架6倾斜设置,输送架6内上下两侧内均转动连接有传送辊,传送辊上套设有输送带17,输送带17外侧安装有限位板18;下侧传送辊后端连接有转动轴,转动轴通过带轮皮带与电机箱10内部电机连接;电机通过带轮皮带带动下侧传送辊转动,传送辊带动输送带17一起转动,使材料向上输送,有利于材料的输送使用,通过限位板18的设置,有利于材料的稳定输送,有效的限制材料滑落;输送架6左侧上部设置有上料槽7,上料槽7下端前后两侧均设置有支撑杆12,支撑杆12下端与输送架6外侧壁固定连接;使用时,通过将岩片漆材料导入上料槽7内,由于重力的作用,岩片漆材料落入上料槽7下侧的输送带17上,有利于材料的稳定输送,便于材料的上料使用。
实施例2
基于实施例1,如图1-4,滑动卡座4内前后两侧均设置有限位槽16,限位槽16内安装有连接轴13,连接轴前后两端均安装有固定卡块15;连接轴 13中部外侧安装有连接头14,连接头14下端与液压缸3上端固定连接;使用时,启动液压缸3,液压缸3上升,推动连接头14和连接轴13一起向上移动,连接轴13作用于滑动卡座4,使滑动卡座4推动输送架6右端上升,进而调整输送架6右端的高度,有利于调整装置的输送高度,便于输送的使用。
工作原理:本实用新型使用时,推动装置,在万向轮9的作用下,使装置移动,有利于装置的移动使用,方便装置的转移,便于生产的使用;将装置移动到需要的输送位置,使用时,将岩片漆材料导入上料槽7内,由于重力的作用,岩片漆材料落入上料槽7下侧的输送带17上,电机箱10内电机启动,电机通过带轮皮带带动下侧传送辊转动,传送辊带动输送带17一起转动,使材料向上输送,有利于材料的输送使用,材料随输送带17输送到输送带17右端时,材料落入下料槽5内,材料经过下料槽5进入下一工序,有利于材料的输送使用,便于材料的中转;使用时,启动液压缸3,液压缸3上升,推动连接头14和连接轴13一起向上移动,连接轴13作用于滑动卡座4,使滑动卡座4推动输送架6右端上升,进而调整输送架6右端的高度,有利于调整装置的输送高度,便于输送的使用;使用时,工具箱11可以用于工具的存放,便于工具的使用整理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种专用于岩片漆生产的移动式输送装置,包括底座(1)和输送架(6);
其特征在于:
所述底座(1)下端左右两侧均设置有万向轮(9),底座(1)上端左部前后两侧均设置有固定板(8),固定板(8)内转动连接输送架(6),底座(1)上端右部设置有固定台(2),固定台(2)上端设置有液压缸(3),液压缸(3)上端转动连接滑动卡座(4),滑动卡座(4)上端与输送架(6)固定连接,输送架(6)右端上部安装有下料槽(5),下料槽(5)与输送架(6)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种专用于岩片漆生产的移动式输送装置,其特征在于:所述固定板(8)右部安装有电机箱(10),电机箱(10)右端设置有工具箱(11),电机箱(10)与工具箱(11)下端均与底座(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种专用于岩片漆生产的移动式输送装置,其特征在于:所述输送架(6)左侧上部设置有上料槽(7),上料槽(7)下端前后两侧均设置有支撑杆(12),支撑杆(12)下端与输送架(6)外侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种专用于岩片漆生产的移动式输送装置,其特征在于:所述滑动卡座(4)内前后两侧均设置有限位槽(16),限位槽(16)内安装有连接轴(13),连接轴前后两端均安装有固定卡块(15)。
5.根据权利要求4所述的一种专用于岩片漆生产的移动式输送装置,其特征在于:所述连接轴(13)中部外侧安装有连接头(14),连接头(14)下端与液压缸(3)上端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种专用于岩片漆生产的移动式输送装置,其特征在于:所述输送架(6)倾斜设置,输送架(6)内上下两侧内均转动连接有传送辊,传送辊上套设有输送带(17),输送带(17)外侧安装有限位板(18)。
7.根据权利要求6所述的一种专用于岩片漆生产的移动式输送装置,其特征在于:下侧所述传送辊后端连接有转动轴,转动轴通过带轮皮带与电机箱(10)内部电机连接。
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