CN213200720U - 一种放射性药物运输容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供一种放射性药物运输容器，包括罐体外壳、罐体屏蔽层、压盖屏蔽层以及压盖外壳，罐体屏蔽层设置有槽口朝上的容纳槽；罐体外壳罩设于罐体屏蔽层外；压盖屏蔽层盖合设置于罐体屏蔽层的槽口处，以封闭容纳槽而形成用以容纳药瓶的屏蔽腔；压盖外壳罩设于压盖屏蔽层外，罐体外壳与压盖外壳通过卡扣结构连接。本实用新型实施例提供的放射性药物运输容器的罐体外壳与压盖外壳是通过卡扣结构连接，这样防止误操作开启容器，并且，放射性药物运输容器的组装较为方便，便于自动化生产，所有组装动作都可由自动化设备实现，以实现大幅提高生产效率，扩大生产规模。

Description

一种放射性药物运输容器

技术领域

本实用新型涉及核医学技术领域，尤其涉及一种放射性药物运输容器。

背景技术

放射性药物通常以标准方式封装，以减少产品对最终用户的暴露。这些类型的药物大多数具有很短的半衰期，所以在制造和搬运这些产品期间，放射含量对于操作员而言可能是极高的。放射性药物所使用封装容器由若干种成分组成，其中主要成分是铅，铅具有非常高的密度，并且为发射γ和β的放射性药物提供优秀的屏蔽特性。

现有的放射性药物运输容器，大多采用旋盖式开启方式，这种开启方式不适于自动化生产，需要消耗大量人力资源成本；此外，旋盖开启比较困难，对力量有一定要求，此产品的主要服务对象是医院，力量较小的使用者不容易开启旋盖，必要时还需要使用专业工具。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种放射性药物运输容器，用以解决现有的放射性药物运输容器采用旋盖式开启方式，不但不适于自动化生产，还存在旋盖开启比较困难的问题。

本实用新型实施例提供一种放射性药物运输容器，包括：

罐体屏蔽层，设置有槽口朝上的容纳槽；

罐体外壳，罩设于所述罐体屏蔽层外；

压盖屏蔽层，盖合设置于所述罐体屏蔽层的槽口处，以封闭所述容纳槽而形成用以容纳药瓶的屏蔽腔；以及，

压盖外壳，罩设于所述压盖屏蔽层外，所述罐体外壳与所述压盖外壳通过卡扣结构连接。

根据本实用新型一个实施例的放射性药物运输容器，还包括沿所述罐体屏蔽层的周向延伸的压盖卡套，所述压盖卡套套设于所述压盖屏蔽层外且位于所述压盖外壳内；

所述压盖外壳的内侧壁凸设有第一倒扣，所述压盖卡套的下端外侧面对应所述第一倒扣凸设有第三倒扣，所述第三倒扣扣持于所述第一倒扣的上端面；

所述压盖屏蔽层侧向凸设有第一突缘，所述第一突缘位于所述第三倒扣的上方且与所述压盖卡套抵接。

根据本实用新型一个实施例的放射性药物运输容器，所述第一突缘与所述压盖卡套之间的抵接面为从上至下朝内倾斜的第一斜面设置；和/或，

所述第一倒扣沿所述压盖卡套的周向间隔设置有多个；和/或，

所述第三倒扣为沿所述压盖卡套的周向延伸，所述第三倒扣设置有第三倒扣缺口。

根据本实用新型一个实施例的放射性药物运输容器，所述罐体外壳的上端位于所述压盖外壳内；

所述卡扣结构包括第二倒扣和第四倒扣，所述第二倒扣和所述第四倒扣分别凸设于所述压盖外壳的内侧壁和所述罐体外壳的上端外侧壁，所述第四倒扣扣持于所述第二倒扣的上端面。

根据本实用新型一个实施例的放射性药物运输容器，所述压盖外壳位于所述第二倒扣上方的内侧壁对应所述第四倒扣形成有从上至下朝外倾斜的限位斜面，所述限位斜面用以对所述第四倒扣进行向上限位；和/或，

所述第二倒扣沿所述罐体屏蔽层的周向间隔设置有多个；和/或，

所述第四倒扣为沿所述罐体屏蔽层的周向延伸，所述第四倒扣设置有第四倒扣缺口。

根据本实用新型一个实施例的放射性药物运输容器，还包括沿所述罐体屏蔽层的周向延伸的罐体卡套，所述罐体卡套套设于所述罐体屏蔽层外；

所述罐体卡套的下端位于所述罐体外壳内，所述罐体外壳的内侧壁凸设有第五倒扣，所述罐体卡套的下端外侧面对应所述第五倒扣凸设有第六倒扣，所述第六倒扣扣持于所述第五倒扣的下端面；

所述罐体屏蔽层侧向凸设有第二突缘，所述第二突缘位于所述第六倒扣的下方且与所述罐体卡套抵接。

根据本实用新型一个实施例的放射性药物运输容器，所述第二突缘与所述罐体卡套之间的抵接面为从上至下朝外倾斜的第二斜面设置；和/或，

所述第五倒扣为沿所述罐体卡套的周向延伸，所述第五倒扣设置有第五倒扣缺口；和/或，

所述罐体卡套的上端内侧壁设置有环形安装槽，所述环形安装槽处设置有罐体密封圈，所述罐体密封圈套设于所述罐体屏蔽层与所述压盖屏蔽层连接处外；和/或，

所述放射性药物运输容器还包括沿所述罐体屏蔽层的周向延伸的压盖卡套，所述压盖卡套位于所述压盖外壳内，所述压盖卡套的下端设置有为上下延伸的筒状设置的第一套接部，所述罐体卡套的上端设置有为上下延伸的筒状设置的第二套接部，所述第二套接部套设于所述第一套接部内。

根据本实用新型一个实施例的放射性药物运输容器，所述容纳槽的底壁设置有吸水垫；和/或,

所述压盖屏蔽层的下端面和所述罐体屏蔽层的上端面中一个凸设有环绕设于所述罐体屏蔽层的槽口外的环形突起，另一个对应所述环形突起开设有环形凹槽，所述环形突起位于所述环形凹槽内且与所述环形凹槽的形状相适配。

根据本实用新型一个实施例的放射性药物运输容器，所述压盖外壳与所述罐体外壳之间连接有可拆卸结构，所述可拆卸结构用以形成所述放射性药物运输容器的完整性标识。

根据本实用新型一个实施例的放射性药物运输容器，所述可拆卸结构为沿所述罐体外壳的周向环绕设置的撕拉条。

本实用新型实施例提供的放射性药物运输容器的罐体外壳与压盖外壳是通过卡扣结构连接，这样防止误操作开启容器，并且，放射性药物运输容器的组装较为方便，便于自动化生产，所有组装动作都可由自动化设备实现，以实现大幅提高生产效率，扩大生产规模。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种放射性药物运输容器的结构示意图；

图2是图1中放射性药物运输容器被封闭前的结构示意图；

图3是图1中放射性药物运输容器的分解结构示意图；

图4是图3中A处的局部放大示意图；

图5是图1的一剖视；

图6是图5中B处的局部放大示意图；

图7是图1中可拆卸结构被拆除后的结构示意图。

附图标记：

1：压盖外壳；2：压盖屏蔽层；3：压盖卡套；4：罐体屏蔽层； 5：罐体卡套；6：罐体外壳；7：罐体密封圈；8：吸水垫；9：第一倒扣；10：第二倒扣；11：第三倒扣；12：第一斜面；13：第一突缘； 14：第三倒扣缺口；15：第四倒扣；16：第五倒扣；17：第六倒扣； 18：第二突缘；19：第二斜面；20：第五倒扣缺口；21：第一套接部； 22：第二套接部；23：环形凹槽；24：环形突起；25：第四倒扣缺口； 26：可拆卸结构；200：药瓶。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供了一种放射性药物运输容器，图1至图7 为本实用新型提供的放射性药物运输容器的一实施例。

具体地，如图1、图2和图5所示，在本实施例中，放射性药物运输容器包括压盖外壳1、压盖屏蔽层2、罐体屏蔽层4以及罐体外壳6；罐体屏蔽层4设置有槽口朝上的容纳槽；罐体外壳6罩设于罐体屏蔽层4外；压盖屏蔽层2盖合设置于罐体屏蔽层4的槽口处，以封闭容纳槽而形成用以容纳药瓶200的屏蔽腔；压盖外壳1罩设于压盖屏蔽层2外，罐体外壳6与压盖外壳1通过卡扣结构连接。

如图2所示，放射性药物运输容器通常包括罐体总成和压盖总成，罐体总成包括罐体屏蔽层4和罐体外壳6，压盖总成包括压盖外壳1 和压盖屏蔽层2，压盖总成盖合罐体总成，即可形成封闭容器，以承载和保护药瓶200。其中，压盖屏蔽层2和罐体屏蔽层4均可以为铅层等。压盖外壳1、压盖屏蔽层2、罐体屏蔽层4以及罐体外壳6的具体形状可以根据实际需求进行设定，例如，如图5所示，压盖外壳 1和压盖屏蔽层2均可以为朝下敞口的帽状设置，而罐体屏蔽层4和罐体外壳6均可以为朝上敞口的筒状设置。

本实用新型实施例提供的放射性药物运输容器的罐体外壳6与压盖外壳1是通过卡扣结构连接，这样防止误操作开启容器，并且，放射性药物运输容器的组装较为方便，便于自动化生产，所有组装动作都可由自动化设备实现，以实现大幅提高生产效率，扩大生产规模。

罐体外壳6与压盖外壳1通过卡扣结构连接，具体地，如图5和图6所示，在本实施例中，罐体外壳6的上端位于压盖外壳1内；卡扣结构包括第二倒扣10和第四倒扣15，第二倒扣10和第四倒扣15 分别凸设于压盖外壳1的内侧壁和罐体外壳6的上端外侧壁，第四倒扣15扣持于第二倒扣10的上端面。此种卡扣结构的设置方式的结构较为简单。其中，压盖外壳1的下端朝下超出压盖屏蔽层2，第二倒扣10凸设于压盖外壳1的下端内侧壁。

进一步，如图6所示，在本实施例中，压盖外壳1位于第二倒扣 10上方的内侧壁对应第四倒扣15形成有从上至下朝外倾斜的限位斜面(未在图中示出)，限位斜面用以对第四倒扣15进行向上限位，这样限位斜面和第二倒扣10能分别对第四倒扣15向上和向下限位。

在本实施例中，第二倒扣10沿罐体屏蔽层4的周向间隔设置有多个；将第二倒扣10设置为非整圈的断续倒扣，能简化生产过程。

如图4所示，在本实施例中，第四倒扣15为沿罐体屏蔽层4的周向延伸，第四倒扣15设置有第四倒扣缺口25。设置有第四倒扣缺口25能减小扣合罐体外壳6与压盖外壳1的操作力。

压盖外壳1罩设于压盖屏蔽层2外，具体地，如图3、图5和图6所示，在本实施例中，放射性药物运输容器还包括沿罐体屏蔽层4 的周向延伸的压盖卡套3，压盖卡套3套设于压盖屏蔽层2外且位于压盖外壳1内；压盖外壳1的内侧壁凸设有第一倒扣9，压盖卡套3 的下端外侧面对应第一倒扣9凸设有第三倒扣11，第三倒扣11扣持于第一倒扣9的上端面；压盖屏蔽层2侧向凸设有第一突缘13，第一突缘13位于第三倒扣11的上方且与压盖卡套3抵接。通过设置压盖卡套3与压盖外壳1卡扣连接，以将压盖外壳1与压盖屏蔽层2相固定，这样压盖总成的组装会较为方便。

如图3所示，在本实施例中，第一突缘13与压盖卡套3之间的抵接面为从上至下朝内倾斜的第一斜面12设置；这样有利于防止压盖屏蔽层2从压盖外壳1滑落。

在本实施例中，第一倒扣9沿压盖卡套3的周向间隔设置有多个；将第一倒扣9设置为非整圈的断续倒扣，能简化生产过程。

如图3所示，在本实施例中，第三倒扣11为沿压盖卡套3的周向延伸，第三倒扣11设置有第三倒扣缺口14。设置有第三倒扣缺口 14能减小扣合压盖外壳1与压盖卡套3的操作力。

罐体外壳6罩设于罐体屏蔽层4外，具体地，如图3、图5和图 6所示，在本实施例中，放射性药物运输容器还包括沿罐体屏蔽层4 的周向延伸的罐体卡套5，罐体卡套5套设于罐体屏蔽层4外；罐体卡套5的下端位于罐体外壳6内，罐体外壳6的内侧壁凸设有第五倒扣16，罐体卡套5的下端外侧面对应第五倒扣16凸设有第六倒扣17，第六倒扣17扣持于第五倒扣16的下端面；罐体屏蔽层4侧向凸设有第二突缘18，第二突缘18位于第六倒扣17的下方且与罐体卡套5 抵接。通过设置罐体卡套5与罐体外壳6卡扣连接，以将罐体外壳6 与罐体屏蔽层4相固定，这样罐体总成的组装会较为方便。

如图6所示，在本实施例中，第二突缘18与罐体卡套5之间的抵接面为从上至下朝外倾斜的第二斜面19设置；这样有利于防止罐体屏蔽层4从罐体外壳6滑落。

如图4所示，在本实施例中，第五倒扣16为沿罐体卡套5的周向延伸，第五倒扣16设置有第五倒扣缺口20；设置有第五倒扣缺口 20能减小扣合罐体外壳6与罐体卡套5的操作力。

如图3、图5和图6所示，在本实施例中，罐体卡套5的上端内侧壁设置有环形安装槽，环形安装槽处设置有罐体密封圈7，罐体密封圈7套设于罐体屏蔽层4与压盖屏蔽层2连接处外。罐体密封圈7 能密封罐体屏蔽层4与压盖屏蔽层2之间的缝隙，以防止带有射线的挥发物泄漏。

同样的，如图1和图5所示，在本实施例中，压盖屏蔽层2的下端面和罐体屏蔽层4的上端面中一个凸设有环绕设于罐体屏蔽层4的槽口外的环形突起24，另一个对应环形突起24开设有环形凹槽23，环形突起24位于环形凹槽23内且与环形凹槽23的形状相适配。通过环形凹槽23与环形突起24的配合，能在不增加屏蔽厚度的前提下，增加了等效屏蔽厚度，以有效阻挡射线泄漏。其中，环形凹槽23与环形突起24的截面形状可以为三角形、扇形、锯齿形等形状。

如图5所示，在本实施例中，容纳槽的底壁设置有吸水垫8；吸水垫8能起到填充空隙及减震的作用，并且，在泄漏时吸水垫8还能吸收液体。

而且为了保证产品的完整性，放射性药物运输容器通常需要另加铅封等完整性标识物，如图1、图2和图7所示，在本实施例中，压盖外壳1与罐体外壳6之间连接有可拆卸结构26，可拆卸结构26用以形成放射性药物运输容器的完整性标识。在放射性药物运输容器组装完成后，若不拆除可拆卸结构26，无法开启放射性药物运输容器，以取出药瓶200的，这样只需要观察可拆卸结构26是否完好，就可以确实放射性药物运输容器组是否被打开过。其中，可拆卸结构26 为沿罐体外壳6的周向环绕设置的撕拉条等。

如图6所示，在本实施例中，压盖卡套3的下端设置有为上下延伸的筒状设置的第一套接部21，罐体卡套5的上端设置有为上下延伸的筒状设置的第二套接部22，第二套接部22套设于第一套接部21 内。这样在拆除可拆卸结构26后，通过第一套接部21与第二套接部22的配合，能防止压盖总成滑落。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种放射性药物运输容器，其特征在于，包括：

罐体屏蔽层，设置有槽口朝上的容纳槽；

罐体外壳，罩设于所述罐体屏蔽层外；

压盖屏蔽层，盖合设置于所述罐体屏蔽层的槽口处，以封闭所述容纳槽而形成用以容纳药瓶的屏蔽腔；以及，

压盖外壳，罩设于所述压盖屏蔽层外，所述罐体外壳与所述压盖外壳通过卡扣结构连接。

2.根据权利要求1所述的放射性药物运输容器，其特征在于，还包括沿所述罐体屏蔽层的周向延伸的压盖卡套，所述压盖卡套套设于所述压盖屏蔽层外且位于所述压盖外壳内；

所述压盖外壳的内侧壁凸设有第一倒扣，所述压盖卡套的下端外侧面对应所述第一倒扣凸设有第三倒扣，所述第三倒扣扣持于所述第一倒扣的上端面；

所述压盖屏蔽层侧向凸设有第一突缘，所述第一突缘位于所述第三倒扣的上方且与所述压盖卡套抵接。

3.根据权利要求2所述的放射性药物运输容器，其特征在于，所述第一突缘与所述压盖卡套之间的抵接面为从上至下朝内倾斜的第一斜面设置；和/或，

所述第一倒扣沿所述压盖卡套的周向间隔设置有多个；和/或，

所述第三倒扣为沿所述压盖卡套的周向延伸，所述第三倒扣设置有第三倒扣缺口。

4.根据权利要求1所述的放射性药物运输容器，其特征在于，所述罐体外壳的上端位于所述压盖外壳内；

所述卡扣结构包括第二倒扣和第四倒扣，所述第二倒扣和所述第四倒扣分别凸设于所述压盖外壳的内侧壁和所述罐体外壳的上端外侧壁，所述第四倒扣扣持于所述第二倒扣的上端面。

5.根据权利要求4所述的放射性药物运输容器，其特征在于，所述压盖外壳位于所述第二倒扣上方的内侧壁对应所述第四倒扣形成有从上至下朝外倾斜的限位斜面，所述限位斜面用以对所述第四倒扣进行向上限位；和/或，

所述第二倒扣沿所述罐体屏蔽层的周向间隔设置有多个；和/或，

所述第四倒扣为沿所述罐体屏蔽层的周向延伸，所述第四倒扣设置有第四倒扣缺口。

6.根据权利要求1所述的放射性药物运输容器，其特征在于，还包括沿所述罐体屏蔽层的周向延伸的罐体卡套，所述罐体卡套套设于所述罐体屏蔽层外；

所述罐体卡套的下端位于所述罐体外壳内，所述罐体外壳的内侧壁凸设有第五倒扣，所述罐体卡套的下端外侧面对应所述第五倒扣凸设有第六倒扣，所述第六倒扣扣持于所述第五倒扣的下端面；

所述罐体屏蔽层侧向凸设有第二突缘，所述第二突缘位于所述第六倒扣的下方且与所述罐体卡套抵接。

7.根据权利要求6所述的放射性药物运输容器，其特征在于，所述第二突缘与所述罐体卡套之间的抵接面为从上至下朝外倾斜的第二斜面设置；和/或，

所述第五倒扣为沿所述罐体卡套的周向延伸，所述第五倒扣设置有第五倒扣缺口；和/或，

所述罐体卡套的上端内侧壁设置有环形安装槽，所述环形安装槽处设置有罐体密封圈，所述罐体密封圈套设于所述罐体屏蔽层与所述压盖屏蔽层连接处外；和/或，

所述放射性药物运输容器还包括沿所述罐体屏蔽层的周向延伸的压盖卡套，所述压盖卡套位于所述压盖外壳内，所述压盖卡套的下端设置有为上下延伸的筒状设置的第一套接部，所述罐体卡套的上端设置有为上下延伸的筒状设置的第二套接部，所述第二套接部套设于所述第一套接部内。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的放射性药物运输容器，其特征在于，所述容纳槽的底壁设置有吸水垫；和/或,

所述压盖屏蔽层的下端面和所述罐体屏蔽层的上端面中一个凸设有环绕设于所述罐体屏蔽层的槽口外的环形突起，另一个对应所述环形突起开设有环形凹槽，所述环形突起位于所述环形凹槽内且与所述环形凹槽的形状相适配。

9.根据权利要求1-7任意一项所述的放射性药物运输容器，其特征在于，所述压盖外壳与所述罐体外壳之间连接有可拆卸结构，所述可拆卸结构用以形成所述放射性药物运输容器的完整性标识。

10.根据权利要求9所述的放射性药物运输容器，其特征在于，所述可拆卸结构为沿所述罐体外壳的周向环绕设置的撕拉条。

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