CN114242288A - 一种放射性药物运输容器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种放射性药物运输容器，包括：顶帽和外壳底座，设置在顶帽的缺口上的取药口封盖，设置在外壳底座内部的复合屏蔽容器、药囊以及药柱组件；顶帽的缺口上的设有进液口和出药口；药柱组件的顶部设有分别插入进液口和出药口的第一取药针和第二取药针；药柱组件的底部设有第一导管与药囊的顶部相连，第二导管与药囊的底部相连；顶帽扣合之后将药柱组件和第一取药针和第二取药针压紧在复合屏蔽容器上；使得第一取药针、药柱组件、第一导管、药囊、第二导管、药柱组件和第二取药针之间形成通路。该运输容器具有简化设备结构，减少操作动作，降低设备采购成本，降低设备运行及维护成本。缩小的一次性零件的使用，节约制造成本的优点。

Description

一种放射性药物运输容器

技术领域

本发明属于放射性药液运输技术领域，特别涉及放射性药物运输容器。

背景技术

放射性药物通常以标准方式封装，以减少产品对最终用户的暴露。这些类型的药物大多数具有很短的半衰期，所以在制造和搬运这些产品期间，放射含量对于操作员而言可能是极高的。封装容器由若干种成分组成，其中主要成分是铅。铅具有非常高的密度，并且为发射γ和β的放射性药物提供了优秀的屏蔽特性。

现有的放射性药物运输容器，大多采用旋盖式开启方式，这种开启方式不适于自动化生产，需要大量人力资源成本；而且为了保证产品的完整性需要另加铅封等封识物；此外旋盖式开启比较困难，对力量有一定要求，此类产品的主要服务对象是医院，对力量较小的使用者不容易开启，必要时还需要专业工具。

发明内容

针对上述问题，本发明公开了一种放射性药物运输容器，以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明实施例一方面公开了一种放射性药物运输容器，该容器包括：扣合之后构成封闭的容器外壳的顶帽7和外壳底座1，设置在所述顶帽7的缺口上的取药口封盖8，设置在外壳底座1内部的复合屏蔽容器2、设置在复合屏蔽容器2内部用于存储放射性药液的药囊54以及与所述药囊54相连通的药柱组件3；所述顶帽7的缺口上的设有进液口750和出药口749；

所述药柱组件3的顶部设有第一取药针401和第二取药针402，分别与进液口750和出药口749相连；所述药柱组件3的底部设有分别与所述第一取药针401和第二取药针402连通的第一导管301和第二导管302，所述第一导管301与所述药囊54的顶部相连，所述第二导管302与所述药囊54的底部相连；所述顶帽7扣合之后将所述药柱组件3和所述第一取药针401和第二取药针402压紧在所述复合屏蔽容器2上；第一取药针401、药柱组件3、第一导管301、药囊54、第二导管302、药柱组件3、第二取药针402之间形成通路，用于在出药口749所连接的负压的药液屏蔽装置49作用下将药囊54内存储的放射性药液取出。

可选的，所述取药口封盖8上设有竖直方向的导轨，所述顶帽7的缺口上设有与所述导轨相适应的导轨槽，所述取药口封盖8通过所述导轨和所述导轨槽插入所述顶帽7，实现对所述进液口750和出药口749的封盖。

可选的，还包括设置在所述取药口封盖8上的接口封帽6；

所述接口封帽6一端设有第一突起25和第二突起27；所述第一突起25和所述第二突起27之间设有接口封帽应力释放槽26；

所述取药口封盖8端部设有第一凹槽17；所述顶帽7的插接口下侧，与所述取药口封盖8关闭贴合的接缝处，设有第二凹槽19；所述接口封帽6外侧的上部及下部设有第一倒扣24及第二倒扣28；所述取药口封盖8设有第一卡扣16；所述顶帽7设有第二卡扣18；

所述接口封帽6的所述第一突起25插入所述取药口封盖8的第一凹槽17时，所述接口封帽6的第一倒扣24与所述取药口封盖8的第一卡扣16扣接；所述接口封帽6的第二突起27插入所述顶帽7的第二凹槽19时，所述接口封帽6的第二倒扣28与所述顶帽7的第二卡扣18扣接；使得所述接口封帽6锁合所述顶帽7与所述取药口封盖8。

可选的，所述接口封帽6的另一端设有接口封帽拉环55；所述取药口封盖8，所述顶帽7与所述接口封帽拉环55对应的位置设有操作凹槽56；

所述取药口封盖8好所述取药口封盖8上的设有接口封帽凹槽51，所述接口封帽6锁合所述顶帽7与所述取药口封盖8时，所述接口封帽6内嵌于所述接口封帽凹槽51内。

可选的，所述外壳底座1的上表面靠近缺口的一侧设有第五倒扣36和第六倒扣37，所述顶帽7缺口上的对应位置设有配合使用的第五卡扣32和第六卡扣20；所述外壳底座1的上表面远离缺口的一侧设有第三倒扣29和第四倒扣34，所述顶帽7对应位置设有配合使用的第三卡扣30和第四卡扣31；

所述第三倒扣29靠内一侧设有第一导向突起22，所述第一导向突起22的高度高于所述第三卡扣30；所述第四倒扣34靠内一侧设有第二导向突起33，所述第二导向突起33的高度高于所述第四倒扣34；所述第五倒扣36靠内一侧设有第三导向突起35，所述第三导向突起35的高度高于所述第五倒扣36；所述第六倒扣37靠内一侧设有第四导向突起38，所述第四导向突起38的高度高于所述第六倒扣37；

所述第三倒扣29，所述第一导向突起22，所述第四倒扣34，所述第二导向突起33，所述第五卡扣32，所述第三导向突起35，所述第六倒扣37，所述第四导向突起38的顶部设有倒角；

所述外壳底座1的上表面设有环形的分布的多个第一定位突起21；所述顶帽7与所述外壳底座1扣合完成连接后，所述多个第一定位突起21靠外一侧与所述外壳底座1的侧壁内表面贴合，所述多个第一定位突起21的顶部设有倒角；

所述第四卡扣31外露卡扣孔及所述第三卡扣30外露卡扣孔处，设有用于防止积灰的顶帽帽堵9。

可选的，所述外壳底座1设有内加强筋14；外壳底座1顶部设有方形边沿41及顶部加强筋42；所述方形边沿41及所述顶部加强筋42下部各棱边在同一平面上；所述外壳底座1底部设有轮辐形底部加强筋43；

所述外壳底座1的底部设有调整定位孔44，所述外壳底座1下部外壁为圆柱形。

可选的，所述复合屏蔽容器2外侧设有第一定位缺口13及第二定位缺口15；所述第一定位缺口13及所述第二定位缺口15与内加强筋14配合；所述第一定位缺口13及所述第二定位缺口15下部设有倒角；

所述药柱组件3的底部设有第二定位突起40；所述复合屏蔽容器2的上表面设有第三定位缺口39；所述第二定位突起40与所述第三定位缺口39配合；所述第二定位突起40下部设有倒角。

可选的，还包括铅盖10，所述铅盖10的外轮廓带有折形的轴颈；

所述铅盖10设有第七卡扣47，所述第七卡扣47的上部设有倒角；所述顶帽7的对应位置设有第八倒扣46；所述第七卡扣47与所述第八倒扣46扣接之后，所述铅盖10上部缩颈插入所述顶帽7上的铅盖安装孔内；

所述顶帽7的铅盖安装孔内设有顶帽铅盖座加强筋52；所述顶帽铅盖座加强筋52的底部有与所述铅盖10缩颈倒角适配的倒角；所述铅盖10的缩颈与所述顶帽7的铅盖安装孔配合，所述顶帽铅盖座加强筋52与所述铅盖10缩颈倒角配合；

所述第七卡扣47侧壁设有铅盖倒扣拉环53；拉动所述铅盖倒扣拉环53，可用于解除所述第七卡扣47与所述第八倒扣46的扣接。

可选的，还包括用于提起此放射性药物运输容器的提手11；

所述提手11通过提手销轴12安装到所述外壳底座1的两侧；使用弹簧卡圈48防止所述提手销轴12脱落；所述提手11可以绕所述提手销轴12旋转。

可选的，还包括过滤器屏蔽5；

所述过滤器屏蔽5设置在所述第二取药针402上，所述顶帽7下部设有用于与所述过滤器屏蔽5扣接固定的第七倒扣45。

可见，本申请提供放射性药物运输容器，外壳带有封识功能，在压合封装容器时，锁闭容器开口，不使用额外的制式铅封封识物，也无需封识动作，方便实现自动生产，提高生产时的智能化及自动化程度，减小劳动强度，减少操作人员的受照射时间，保护操作人员身体健康。且容器外表面平整，方便各工位的操作。从而降低人力资源成本，减少自动生产设备的数量，简化设备结构，减少操作动作，降低设备采购成本，降低设备运行及维护成本。缩小的一次性零件的使用，节约制造成本。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1是本发明具体实施方式中所述的一种内嵌式提手的放射性药物运输容器的闭合示意图；

图2是本发明具体实施方式中所述的一种内嵌式提手的放射性药物运输容器的打开示意图；

图3是外壳底座1，顶帽7及取药口封盖8安装示意图；

图4是本发明具体实施方式中所述的一种内嵌式提手的放射性药物运输容器的剖视图；

图5是本发明具体实施方式中所述的一种内嵌式提手的放射性药物运输容器的爆炸图；

图6是本发明具体实施方式中所述的一种内嵌式提手的放射性药物运输容器的仰视图；

图7是外壳底座1与顶帽7连接结构的剖视图；

图8为接口封帽6的结构图；

图9为本发明具体实施方式中所述的一种内嵌式提手的放射性药物运输容器使用状态的示意图；

图10a为本发明具体实施方式中所述的一种内嵌式提手的放射性药物运输容器药囊处的竖向剖视图；

图10b为本发明具体实施方式中所述的一种内嵌式提手的放射性药物运输容器药囊处的竖向剖视放大视图；

图11为图3中A处的局部结构放大图；

图12为图4中B处连接结构的放大视图；

图13为图5中C处连接结构的放大视图。

图中：1：外壳底座；2：复合屏蔽容器；3：药柱组件；401：第一取药针；402:第二取药针；301:第一导管；302:第二导管；5：过滤器屏蔽；6：接口封帽；7：顶帽；8：取药口封盖；9：顶帽帽堵；10：铅盖；11：提手；12：提手销轴；13：第一定位缺口；14：内加强筋；15：第二定位缺口；16：第一卡扣；17：第一凹槽；18：第二卡扣；19：第二凹槽；20：第六卡扣；21：第一定位突起；22：第一导向突起；23：倒扣应力释放槽；24：第一倒扣；25：第一突起；26：接口封帽应力释放槽；27：第二突起；28：第二倒扣；29：第三倒扣；30：第三卡扣；31：第四卡扣；32：第五卡扣；33：第二导向突起；34：第四倒扣；35：第三导向突起；36：第五倒扣；37：第六倒扣；38：第四导向突起；39：第三定位缺口；40：第二定位突起；41：方形边沿；42：顶部加强筋；43：底部加强筋；44：调整定位孔；45：第七倒扣；46：第八倒扣；47：第七卡扣；48：弹簧卡圈；49：药液屏蔽装置；50：盐水瓶；51：接口封帽凹槽；52：顶帽铅盖座加强筋；53：铅盖倒扣拉环；54：药囊；55：接口封帽拉环；56：操作凹槽。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应当理解，术语“包括/包含”、“由……组成”或者任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的产品、设备、过程或方法不仅包括那些要素，而且需要时还可以包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种产品、设备、过程或方法所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括/包含……”、“由……组成”限定的要素，并不排除在包括所述要素的产品、设备、过程或方法中还存在另外的相同要素。

还需要理解，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置、部件或结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以下结合附图，详细说明本发明各实施例提供的技术方案。

图1是本发明具体实施方式中所述的一种内嵌式提手的放射性药物运输容器的闭合示意图，图2是本发明具体实施方式中所述的一种内嵌式提手的放射性药物运输容器的打开示意图，该运输容器包括：扣合之后构成封闭的容器外壳的顶帽7和外壳底座1，设置在顶帽7的缺口上的取药口封盖8，设置在外壳底座1内部的复合屏蔽容器2、设置在复合屏蔽容器2内部用于存储放射性药液的药囊54以及与所述药囊54相连通的药柱组件3；顶帽7的缺口上的设有进液口750和出药口749。

参见图1所示，复合屏蔽容器2固定在外壳底座1内部，药柱组件3的顶部位于复合屏蔽容器2的顶端外部，药柱组件3的顶部设有第一取药针401和第二取药针402，分别对准进液口750和出药口749。药柱组件3的底部设有第一导管301和第二导管302，第一导管301与第一取药针401相连，第二导管302与第二取药针402连通，第一导管301与药囊54的顶部相连，第二导管302与药囊54的底部相连。并且在药柱组件3内部存在的两根通道之间并不联连通。顶帽7扣合到外壳底座1之后将所述药柱组件3和所述第一取药针401和第二取药针402压紧在所述复合屏蔽容器2上，第一取药针401、药柱组件3、第一导管301、药囊54、第二导管302、药柱组件3、第二取药针402之间形成流通的回路。

在实际使用过程中，出药口749连接药液屏蔽装置49，药液屏蔽装置49由屏蔽套与内部的真空瓶组成。进液口750连接盐水瓶50，盐水瓶50内装有一定浓度的盐水。药液屏蔽装置49插入出药口749之后，第二取药针402插入药液屏蔽装置49内，盐水瓶50插入进液口750之后，第一取药针401插入盐水瓶50内。用药液屏蔽装置49的真空抽取盐水瓶50内的盐水，盐水经过第一取药针401、药柱组件3、第一导管301、药囊54、第二导管302、药柱组件3、第二取药针402和出药口749，携带出放射性药液。实现在出药口749所连接的负压的药液屏蔽装置49作用下将药囊54内存储的放射性药液取出。并且，复合屏蔽容器2，铅盖10，过滤器屏蔽5及药液屏蔽装置49的屏蔽套对放射性药液产生的射线形成屏蔽遮挡，防止对环境及人员产生照射。

图3是外壳底座1，顶帽7及取药口封盖8安装示意图；图4是本发明具体实施方式中所述的一种内嵌式提手的放射性药物运输容器的剖视图；图5是本发明具体实施方式中所述的一种内嵌式提手的放射性药物运输容器的爆炸图；参见图2、图5所示，取药口封盖8上设有竖直方向的导轨801，顶帽7的缺口上设有与所述导轨相适应的导轨槽701，所述取药口封盖8通过导轨801和导轨槽701的配合插入顶帽7，实现对进液口750和出药口749的封盖。

图8为接口封帽6的结构图；图11为图3中A处的局部结构放大图；图12为图4中B处连接结构的放大视图；图13为图5中C处连接结构的放大视图。如图5、图8、图11、图12所示：取药口封盖8上的设有接口封帽6；接口封帽6一端设有第一突起25和第二突起27；所述第一突起25和所述第二突起27之间设有接口封帽应力释放槽26；参见图8所示，第一突起25及第二突起27用于增强所述接口封帽6在铅直方向的强度，接口封帽应力释放槽26，在使用时用于减小撕开接口封帽6所需的操作力。

所述取药口封盖8端部设有第一凹槽17；所述顶帽7的插接口下侧，与所述取药口封盖8关闭贴合的接缝处，设有第二凹槽19；所述接口封帽6外侧靠近第一突起25一侧设有第一倒扣24，靠近第二突起27的一侧设有第二倒扣28；所述取药口封盖8设有第一卡扣16；所述顶帽7设有第二卡扣18；接口封帽6的第一突起25插入取药口封盖8的第一凹槽17时，接口封帽6的第一倒扣24与取药口封盖8的第一卡扣16扣接；接口封帽6的第二突起27插入顶帽7的第二凹槽19，接口封帽6的第二倒扣28与顶帽7的第二卡扣18扣接；使得接口封帽6锁合顶帽7与取药口封盖8。遮挡住位于缺口上的进液口750和出药口749。在接口封帽6被撕开前，取药口封盖8不能开启；接口封帽6被撕开后，第一卡扣16、第二卡扣18、第一突起25以及第二突起27的功能失效，取药口封盖8能够重复开启与关闭，露出和隐藏进液口750和出药口749。可见，在本实施例中，通过设置接口封帽6实现取药口封盖8锁扣在顶帽7上，保证放射性药物运输容器完整性，放射性药物运输容器组装完成后无法在不破坏完整性的前提下打开，只需要观察接口封帽6是否完好，就可以确定放射性药物运输容器是否被曾被打开。

图6是本发明具体实施方式中所述的一种内嵌式提手的放射性药物运输容器的仰视图；在本申请的一种实施例中，如图1、图6所示，接口封帽6的另一端设有接口封帽拉环55；所述取药口封盖8，所述顶帽7与所述接口封帽拉环55对应的位置设有操作凹槽56。设置操作凹槽56的优点在于：在解封时，可以通过拉动接口封帽拉环55来撕下接口封帽6，则设置的操作凹槽56可提供操作空间，为开启容器提供方便。

图7是外壳底座1与顶帽7连接结构的剖视图；在本申请的一种实施例中，如图5、图7所示，取药口封盖8上设有接口封帽凹槽51，所述接口封帽6锁合所述顶帽7与所述取药口封盖8时，所述接口封帽6内嵌于所述接口封帽凹槽51内。并且，接口封帽6的外表面不高于顶帽7及取药口封盖8外壁，为自动化生产提供方便。

在本申请的一种实施例中，如图3、图11所示，外壳底座1的上表面靠近缺口的一侧设有第五倒扣36和第六倒扣37，所述顶帽7缺口上的对应位置设有配合使用的第五卡扣32和第六卡扣20；所述外壳底座1的上表面远离缺口的一侧设有第三倒扣29和第四倒扣34，所述顶帽7对应位置设有配合使用的第三卡扣30和第四卡扣31；较佳的，第五倒扣36和第六倒扣37位于外壳底座1前侧的中间区域，在缺口对应区域下方；第三倒扣29和第四倒扣34位于外壳底座1后侧的两端，即第第三倒扣29、第四倒扣34、第五倒扣36和第六倒扣37均匀分布，实现将顶帽7稳定的固定在外壳底座1上。如图1、图5所示，顶帽帽堵9封闭第四卡扣31外露的卡扣孔及所述第三卡扣30外露的卡扣孔，防止积灰。

在本申请的一种实施例中，第三倒扣29、第四倒扣34、第五倒扣36、第六倒扣37的前侧分别设有倒扣应力释放槽23，用于释放倒扣应力。

在本申请的一种实施例中，为了实现顶帽7与外壳底座1固定时的便捷性。第三倒扣29靠内一侧设有第一导向突起22，所述第一导向突起22的高度高于所述第三卡扣30；所述第四倒扣34靠内一侧设有第二导向突起33，所述第二导向突起33的高度高于所述第四倒扣34；所述第五倒扣36靠内一侧设有第三导向突起35，所述第三导向突起35的高度高于所述第五倒扣36；所述第六倒扣37靠内一侧设有第四导向突起38，所述第四导向突起38的高度高于所述第六倒扣37。

在顶帽7与外壳底座1扣合时，第一导向突起22先于第三倒扣29进入第三卡扣30的卡扣孔，起到导向作用，扣合完成时，第三倒扣29与第三卡扣30扣接。第二导向突起33先于第四倒扣34进入第四卡扣31的卡扣孔，起到导向作用。扣合完成时，第四倒扣34与第四卡扣31扣接。第三导向突起35先于第五倒扣36进入第五卡扣32的卡扣孔，起到导向作用。扣合完成时，第五倒扣36与第五卡扣32扣接。第四导向突起38先于第六倒扣37进入第六卡扣20的卡扣孔，起到导向作用。扣合完成时，第六倒扣37与第六卡扣20扣接。

较佳的，为了能够提高扣合时的流畅感，第三倒扣29，第一导向突起22，第四倒扣34，第二导向突起33，第五卡扣32，第三导向突起35，第六倒扣37，第四导向突起38的顶部设有倒角。顶帽7与外壳底座1扣合连接时，所述倒角为易于引导生产线上的自动设备在自动化装配过程中进行扣合动作。

在本申请的一种实施例中，外壳底座1的上表面设有环形的分布的多个第一定位突起21；所述顶帽7与所述外壳底座1扣合完成连接后，所述多个第一定位突起21靠外一侧与所述外壳底座1的侧壁内表面贴合，限制顶帽7相对于外壳底座1移动，起到定位作用；第一定位突起21的顶部设有倒角，顶帽7与外壳底座1扣合连接时，便于扣合操作。

在本申请的一种实施例中，如图5、图6所示，外壳底座1设有内加强筋14；复合屏蔽容器2外侧设有第一定位缺口13及第二定位缺口15；第一定位缺口13及第二定位缺口15与内加强筋14配合，防止复合屏蔽容器2相对外壳底座1旋转。较佳的，第一定位缺口13及第二定位缺口15下部设有倒角；在自动化生产过程中，自动设备夹持复合屏蔽容器2装入外壳底座1时，内加强筋14经过第一定位缺口13及第二定位缺口15下部倒角的导向与限位，完成装入。

在本申请的一种实施例中，外壳底座1顶部设有方形边沿41及顶部加强筋42；方形边沿41及顶部加强筋42下部各棱边在同一平面上；其优点在于：在生产过程中，为传送设备提供第二承载面。方形边沿41为操作提供径向及周向定位。

在本申请的一种实施例中，所述外壳底座1底部设有轮辐形底部加强筋43；底部加强筋43增强外壳底座1底部的强度及刚度，提高外壳底座1的承载能力，延伸外壳底座1底面的平面范围，提高生产时传送的稳定性。

在本申请的一种实施例中，外壳底座1的底部设有调整定位孔44。外壳底座1外壁的下部为圆柱形，与调整定位孔44协同，在传送过程中对容器进行径向及周向定位，调整容器的周向角度。

在本申请的一种实施例中，如图5、图6所示，药柱组件3的底部设有第二定位突起40；复合屏蔽容器2的上表面设有第三定位缺口39；第二定位突起40与第三定位缺口39配合，其优点在于：能够固定住药柱组件3，防止药柱组件3相对复合屏蔽容器2移动；第二定位突起40下部设有倒角，在自动设备夹持药柱组件3安装到复合屏蔽容器2上部时，有助于安装动作顺利完成。

在本申请的一种实施例中，为了防止射线的泄露，还包括过滤器屏蔽5；过滤器屏蔽5设置在所述第二取药针402上。顶帽7下部设有用于与过滤器屏蔽5扣接固定的第七倒扣45。如图6所示，顶帽7下部设有第七倒扣45；第七倒扣45与过滤器屏蔽5扣接，防止过滤器屏蔽5相对顶帽7移动。

图9为本发明具体实施方式中所述的一种内嵌式提手的放射性药物运输容器使用状态的示意图；图10a为本发明具体实施方式中所述的一种内嵌式提手的放射性药物运输容器药囊处的竖向剖视图；图10b为本发明具体实施方式中所述的一种内嵌式提手的放射性药物运输容器药囊处的竖向剖视放大视图；

在本申请的一种实施例中，参见图5、图10所示，还包括铅盖10，铅盖10的外轮廓带有折形的轴颈。其优点在于：用倾斜形状增加防护效果的方法，有效防止放射性药液产生的射线从铅盖10与复合屏蔽容器2的接缝处漏出。

铅盖10设有第七卡扣47，第七卡扣47的上部设有倒角；顶帽7的对应位置设有第八倒扣46；第七卡扣47与第八倒扣46扣接之后，铅盖10上部缩颈插入所述顶帽7上的铅盖安装孔内，防止铅盖10脱落，起到固定的作用。

铅盖10上部缩颈截面为矩形，顶帽7的铅盖安装孔截面为与铅盖10上部缩颈适配的矩形；顶帽7的铅盖安装孔内设有顶帽铅盖座加强筋52；顶帽铅盖座加强筋52的底部有与铅盖10缩颈倒角适配的倒角；铅盖10的缩颈与顶帽7的铅盖安装孔配合，顶帽铅盖座加强筋52与铅盖10缩颈倒角配合，铅盖10上部缩颈与第七卡扣47相接触的三个侧面上部设有倒角；其作用在于，防止安装铅盖10时，安装角度发生错误；铅盖10缩颈倒角在安装时会引导所述铅盖10缩颈进入顶帽7的铅盖安装孔，方便安装时的操作。

在本申请的一种实施例中，第七卡扣47侧壁上设有铅盖倒扣拉环53；拉动所述铅盖倒扣拉环53，用于解除所述第七卡扣47与所述第八倒扣46的扣接。

在本申请的一种实施例中，如图1、图13所示，在外壳底座1的两侧安装有用于提起此放射性药物运输容器的提手11。该提手11通过提手销轴12安装到外壳底座1的两侧；提手销轴12的两端设有弹簧卡圈48，用于防止所述提手销轴12脱落；提手11可以绕提手销轴12旋转；提起此放射性药物运输容器时立起提手11，存放该容器时倾倒提手11；提手11倾倒时内嵌于顶帽7的提手缺口内。倾倒后，提手11外表面与容器的其它相邻外表面齐平，使产品整体美观大方，便于自动化生产，包装及运输。

下面对本申请中的放射性药物运输容器的使用进行说明：如图1、图2、图3、图11所示，接口封帽6被撕开前，接口封帽6锁合顶帽7与取药口封盖8，第五卡扣32的卡扣孔及所述第六卡扣20的卡扣孔被取药口封盖8遮挡，无法解除第三倒扣29与第三卡扣30的扣接及第四倒扣34与第四卡扣31的扣接。即使第三倒扣29与第三卡扣30的扣接及第四倒扣34与第四卡扣31的扣接被同时解除，顶帽7与外壳底座1也无法解除连接，实现运输过程中放射性药物运输容器的完整性验证。

如图2、图3所示，需要拆解该放射性药物运输容器时，同时使用解锁钥匙插入第三卡扣30的卡扣孔，第四卡扣31的卡扣孔，第五卡扣32的卡扣孔及第六卡扣20的卡扣孔，可以解除与相应位置所述第三倒扣29，第四倒扣34，第五倒扣36及第六倒扣37的扣接，从外壳底座1上取下所述顶帽7，从而取出药柱组件3及复合屏蔽容器2；拉动第七卡扣47侧壁的铅盖倒扣拉环53，可以解除第七卡扣47与第八倒扣46的扣接，取下铅盖10。

本发明的有益效果如下：

1.本发明组装方便，便于自动化生产，所有组装动作都可由自动化设备实现，可大幅提高生产效率，扩大生产规模；

2.本发明便于保证放射性药物运输容器完整性，放射性药物运输容器组装完成后无法在不破坏完整性的前提下打开，只需要观察接口封帽6是否完好，就可以确定放射性药物运输容器是否被曾被打开；

3.本发明的接口封帽6在被撕开后，取药口封盖8沿导轨可以重复开启与关闭，露出和隐藏进液口750和出药口749，方便的实现可操作性。

以上所述仅为本发明的实施方式，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进、扩展等，均包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种放射性药物运输容器，其特征在于，该容器包括：扣合之后构成封闭的容器外壳的顶帽(7)和外壳底座(1)，设置在所述顶帽(7)的缺口上的取药口封盖(8)，设置在外壳底座(1)内部的复合屏蔽容器(2)、设置在复合屏蔽容器(2)内部用于存储放射性药液的药囊(54)以及与所述药囊(54)相连通的药柱组件(3)；所述顶帽(7)的缺口上的设有进液口(750)和出药口(749)；

所述药柱组件(3)的顶部设有第一取药针(401)和第二取药针(402)，分别插入进液口(750)和出药口(749)内；所述药柱组件(3)的底部设有分别与所述第一取药针(401)和第二取药针(402)连通的第一导管(301)和第二导管(302)，所述第一导管(301)与所述药囊(54)的顶部相连，所述第二导管(302)与所述药囊(54)的底部相连；所述顶帽(7)扣合之后将所述药柱组件(3)和所述第一取药针(401)和第二取药针(402)压紧在所述复合屏蔽容器(2)上，所述第一取药针(401)、药柱组件(3)、第一导管(301)、药囊(54)、第二导管(302)、药柱组件(3)和第二取药针(402)之间形成通路，用于在出药口(749)连接带负压的药液屏蔽装置(49)的作用下将药囊(54)内存储的放射性药液取出。

2.如权利要求1所述的容器，其特征在于：

所述取药口封盖(8)上设有竖直方向的导轨，所述顶帽(7)的缺口上设有与所述导轨相适应的导轨槽，所述取药口封盖(8)通过所述导轨和所述导轨槽插入所述顶帽(7)，实现对所述进液口(750)和出药口(749)的封盖。

3.如权利要求1所述的容器，其特征在于：还包括设置在所述取药口封盖(8)上的接口封帽(6)；

所述接口封帽(6)一端设有第一突起(25)和第二突起(27)；所述第一突起(25)和所述第二突起(27)之间设有接口封帽应力释放槽(26)；

所述取药口封盖(8)端部设有第一凹槽(17)；所述顶帽(7)的插接口下侧，与所述取药口封盖(8)关闭贴合的接缝处设有第二凹槽(19)；所述接口封帽(6)外侧的靠近第一突起(25)一侧设有第一倒扣(24)，靠近第二突起(27)的一侧设有第二倒扣(28)；所述取药口封盖(8)设有第一卡扣(16)；所述顶帽(7)设有第二卡扣(18)；

所述接口封帽(6)的所述第一突起(25)插入所述取药口封盖(8)的第一凹槽(17)时，所述接口封帽(6)的第一倒扣(24)与所述取药口封盖(8)的第一卡扣(16)扣接；所述接口封帽(6)的第二突起(27)插入所述顶帽(7)的第二凹槽(19)时，所述接口封帽(6)的第二倒扣(28)与所述顶帽(7)的第二卡扣(18)扣接；使得所述接口封帽(6)锁合所述顶帽(7)与所述取药口封盖(8)。

4.如权利要求3所述的容器，其特征在于：

所述接口封帽(6)的另一端设有接口封帽拉环(55)；所述取药口封盖(8)，所述顶帽(7)与所述接口封帽拉环(55)对应的位置设有操作凹槽(56)；

所述取药口封盖(8)上设有接口封帽凹槽(51)，所述接口封帽(6)锁合所述顶帽(7)与所述取药口封盖(8)时，所述接口封帽(6)内嵌于所述接口封帽凹槽(51)内。

5.如权利要求1所述的容器，其特征在于：

所述外壳底座(1)的上表面靠近缺口的一侧设有第五倒扣(36)和第六倒扣(37)，所述顶帽(7)缺口上的对应位置设有配合使用的第五卡扣(32)和第六卡扣(20)；所述外壳底座(1)的上表面远离缺口的一侧设有第三倒扣(29)和第四倒扣(34)，所述顶帽(7)对应位置设有配合使用的第三卡扣(30)和第四卡扣(31)；

所述第三倒扣(29)靠内一侧设有第一导向突起(22)，所述第一导向突起(22)的高度高于所述第三卡扣(30)；所述第四倒扣(34)靠内一侧设有第二导向突起(33)，所述第二导向突起(33)的高度高于所述第四倒扣(34)；所述第五倒扣(36)靠内一侧设有第三导向突起(35)，所述第三导向突起(35)的高度高于所述第五倒扣(36)；所述第六倒扣(37)靠内一侧设有第四导向突起(38)，所述第四导向突起(38)的高度高于所述第六倒扣(37)；

所述第三倒扣(29)，所述第一导向突起(22)，所述第四倒扣(34)，所述第二导向突起(33)，所述第五卡扣(32)，所述第三导向突起(35)，所述第六倒扣(37)，所述第四导向突起(38)的顶部设有倒角；

所述外壳底座(1)的上表面设有环形的分布的多个第一定位突起(21)；所述顶帽(7)与所述外壳底座(1)扣合完成连接后，所述多个第一定位突起(21)靠外一侧与所述外壳底座(1)的侧壁内表面贴合，所述多个第一定位突起(21)的顶部设有倒角；

所述第四卡扣(31)外露卡扣孔及所述第三卡扣(30)外露卡扣孔处，设有用于防止积灰的顶帽帽堵(9)。

6.如权利要求1所述的容器，其特征在于：

所述外壳底座(1)设有内加强筋(14)；外壳底座(1)顶部设有方形边沿(41)及顶部加强筋(42)；所述方形边沿(41)及所述顶部加强筋(42)下部各棱边在同一平面上；所述外壳底座(1)底部设有轮辐形底部加强筋(43)；

所述外壳底座(1)的底部设有调整定位孔(44)，所述外壳底座(1)下部外壁为圆柱形。

7.如权利要求6所述的容器，其特征在于：

所述复合屏蔽容器(2)外侧设有第一定位缺口(13)及第二定位缺口(15)；所述第一定位缺口(13)及所述第二定位缺口(15)与所述内加强筋(14)配合；所述第一定位缺口(13)及所述第二定位缺口(15)下部设有倒角；

所述药柱组件(3)的底部设有第二定位突起(40)；所述复合屏蔽容器(2)的上表面设有第三定位缺口(39)；所述第二定位突起(40)与所述第三定位缺口(39)配合；所述第二定位突起(40)下部设有倒角。

8.如权利要求1所述的容器，其特征是：还包括铅盖(10)，所述铅盖(10)的外轮廓带有折形的轴颈；

所述铅盖(10)设有第七卡扣(47)，所述第七卡扣(47)的上部设有倒角；所述顶帽(7)的对应位置设有第八倒扣(46)；所述第七卡扣(47)与所述第八倒扣(46)扣接之后，所述铅盖(10)上部缩颈插入所述顶帽(7)上的铅盖安装孔内；

所述顶帽(7)的铅盖安装孔内设有顶帽铅盖座加强筋(52)；所述顶帽铅盖座加强筋(52)的底部有与所述铅盖(10)缩颈倒角适配的倒角；所述铅盖(10)的缩颈与所述顶帽(7)的铅盖安装孔配合，所述顶帽铅盖座加强筋(52)与所述铅盖(10)缩颈倒角配合；

所述第七卡扣(47)侧壁设有铅盖倒扣拉环(53)；拉动所述铅盖倒扣拉环(53)，用于解除所述第七卡扣(47)与所述第八倒扣(46)的扣接。

9.如权利要求1所述的容器，其特征是：还包括用于提起此放射性药物运输容器的提手(11)；

所述提手(11)通过提手销轴(12)安装到所述外壳底座(1)的两侧；使用弹簧卡圈(48)防止所述提手销轴(12)脱落；所述提手(11)能够绕所述提手销轴(12)旋转。

10.如权利要求1所述的容器，其特征是：还包括过滤器屏蔽(5)；

所述过滤器屏蔽(5)设置在所述第二取药针(402)上，所述顶帽(7)下部设有用于与所述过滤器屏蔽(5)扣接固定的第七倒扣(45)。

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