CN213198459U - 一种手套加工硫化缸安全开盖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及一种手套加工硫化缸安全开盖装置，包括缸体，所述缸体的左侧壁水平固定设有安装板，所述安装板的上端右侧竖直设有支撑杆，所述支撑杆的的左侧位于所述安装板的上端面设有伸缩气缸，所述缸口上密封设有缸盖，所述缸盖的上端面固定收支杆，所述支杆的另一端设有滑槽口,本实用新型使用时需要开启缸盖时，伸缩气缸的液压杆回缩，拉动支杆的一端下移，同时拉动缸盖缓慢上移，且上移的同时对缸体查看是否有蒸汽，而后拉动缸盖上移打开，在缸盖打开的同时活动监测杆也会上移，随之限位活动杆与滚轮在弧形限位槽的限位下调节下移，从而可以开盖，以保证安全，且结构简单、合理，使用方便。

Description

一种手套加工硫化缸安全开盖装置

技术领域

本实用新型属于橡胶手套生产加工技术领域，具体涉及一种手套加工硫化缸安全开盖装置。

背景技术

橡胶手套硫化的本质就是通过硫化剂把橡胶分子相互连接起来，形成网状结构，表现出来的现象是橡胶变硬了，强度变大了，从而实现所需要的性能。促进剂，活化剂之类的都是用来提高反应速度，或者改变反应程度的辅助成分，需要使用到硫化缸，且需要对硫化缸进行放气开盖，而现有的硫化缸安全开盖装置橡胶软管硫化压力一般为0.4-08Mpa，开盖工艺为硫化缸排汽主管排汽，硫化缸汽压降为零后，打开缸盖上球阀排余汽，然后电动开盖。这样存在的一个较大的安全隐患是：有时操作工由于思想抛锚或者新操作工不熟悉安全操作规程，在未排汽或排汽不彻底的情况，便电动开盖，这种情况下，就会酿成特大安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手套加工硫化缸安全开盖装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手套加工硫化缸安全开盖装置，包括缸体，所述缸体的左侧壁水平固定设有安装板，所述安装板的上端右侧竖直设有支撑杆，所述支撑杆的左侧位于所述安装板的上端面设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的液压杆顶端固定设有铰链座，所述缸体上端开设缸口，所述缸口上密封设有缸盖，所述缸盖的上端面固定收支杆，所述支杆的另一端设有滑槽口，所述缸体上所设的缸口的右侧壁底端开设有弧形限位槽，所述弧形限位槽的槽口底端位于所述缸体的内壁上设有限位槽。

作为本技术方案的进一步优化，所述支撑杆的顶端与所述支杆之间通过销轴活动连接设置。

作为本技术方案的进一步优化，所述伸缩气缸通过所设的铰链座与所述支杆一端所设的滑槽口之间活动连接设置。

作为本技术方案的进一步优化，所述缸盖的顶端右侧贯穿设有通孔，所述通孔内伸缩设有活动监测杆所述活动监测杆位于所述缸盖的顶面与底面的皆设有限位块，所述活动监测杆位于所述缸盖底端的一侧所设的限位块与活动监测杆连接的一端面套接有伸缩复位弹簧，所述伸缩复位弹簧上端位于所述活动监测杆的表面活动套接有圆环密封圈。

作为本技术方案的进一步优化，所述活动监测杆位于所述缸盖的内部所设的限位块一侧面活动连接有限位活动杆，所述限位活动杆的另一端活动设有滚轮，所述滚轮与所述限位槽和弧形限位槽之间滑动限位设置连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述缸盖位于所述缸体上所设的缸口内的一面设有橡胶密封块和所述缸体之间密封盖合连接设置。

本实用新型的技术效果和优点：该手套加工硫化缸安全开盖装置，缸体进汽时，这时缸体内部会产生一定气压推动活动监测杆上移，同时伸缩复位弹簧成压缩状态，此时设置活动监测杆上所设的圆环密封圈对缸盖上设置的通孔进行密封，防止气缸体内部气压外外泄，然后缸内的气压顶动限位活动杆推动滚轮在弧形限位槽上滑动上移，使缸盖和缸体被互锁，防止缸体内气压过大顶开缸盖，会对工作人员造成生命安全造成威胁的问题出现，需要开启缸盖时，伸缩气缸的液压杆回缩，拉动支杆的一端下移，同时拉动缸盖缓慢上移，且上移的同时对缸体查看是否有蒸汽，而后拉动缸盖上移打开，在缸盖打开的同时活动监测杆也会上移，随之限位活动杆与滚轮在弧形限位槽的限位下调节下移，同时活动监测杆的设置，也起到对缸体内蒸汽的监测作用，从而可以开盖，以保证安全，且本实用新型能够确保硫化缸开盖安全，结构简单、合理，动作灵敏，工作可靠，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型缸盖开启状态主视结构示意图；

图3为本实用新型主视外部结构示意图。

图中：1、缸体；2、缸口；3、伸缩气缸；4、支撑杆；5、铰链座；6、安装板；7、缸盖；8、支杆；9、滑槽口；10、通孔；11、活动监测杆；12、限位块；13、圆环密封圈；14、伸缩复位弹簧；15、限位活动杆；16、滚轮；17、弧形限位槽；18、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种手套加工硫化缸安全开盖装置，包括缸体1，缸体1的左侧壁水平固定设有安装板6，安装板6的上端右侧竖直设有支撑杆4，支撑杆4的左侧位于安装板6的上端面设有伸缩气缸3，伸缩气缸3的液压杆顶端固定设有铰链座5，缸体1上端开设缸口2，缸口2上密封设有缸盖7，缸盖7位于缸体1上所设的缸口2内的一面设有橡胶密封块和缸体1之间密封盖合连接设置，缸盖7的顶端右侧贯穿设有通孔10，通孔10内伸缩设有活动监测杆11活动监测杆11位于缸盖7的顶面与底面的皆设有限位块12，活动监测杆11位于缸盖7底端的一侧所设的限位块12与活动监测杆11连接的一端面套接有伸缩复位弹簧14，伸缩复位弹簧14上端位于活动监测杆11的表面活动套接有圆环密封圈13，缸盖7的上端面固定设有支杆8，支撑杆4的顶端与支杆8之间通过销轴活动连接设置。

支杆8的另一端设有滑槽口9，伸缩气缸3通过所设的铰链座5与支杆8一端所设的滑槽口9之间活动连接设置，缸体1上所设的缸口2的右侧壁底端开设有弧形限位槽17，弧形限位槽17的槽口底端位于缸体1的内壁上设有限位槽18，活动监测杆11位于缸盖7的内部所设的限位块12一侧面活动连接有限位活动杆15，限位活动杆15的另一端活动设有滚轮16，滚轮16与限位槽18和弧形限位槽17之间滑动限位设置连接。

具体的，使用时通过缸体1进汽时，这时缸体1内部会产生一定气压推动活动监测杆11上移，同时伸缩复位弹簧14成压缩状态，此时设置活动监测杆11上所设的圆环密封圈13对缸盖7上设置的通孔10进行密封，防止气缸体内部气压外外泄，然后缸内的气压顶动限位活动杆15推动滚轮16在弧形限位槽17上滑动上移，使缸盖7和缸体1被互锁，防止缸体1内气压过大顶开缸盖7，会对工作人员造成生命安全造成威胁的问题出现，需要开启缸盖7时，伸缩气缸3的液压杆回缩，拉动支杆8的一端下移，同时拉动缸盖7缓慢上移，且上移的同时对缸体1查看是否有蒸汽，而后拉动缸盖7上移打开，在缸盖7打开的同时活动监测杆11也会上移，随之限位活动杆15与滚轮16在弧形限位槽17的限位下调节下移，从而可以开盖。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种手套加工硫化缸安全开盖装置，包括缸体(1)，其特征在于：所述缸体(1)的左侧壁水平固定设有安装板(6)，所述安装板(6)的上端右侧竖直设有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的左侧位于所述安装板(6)的上端面设有伸缩气缸(3)，所述伸缩气缸(3)的液压杆顶端固定设有铰链座(5)，所述缸体(1)上端开设缸口(2)，所述缸口(2)上密封设有缸盖(7)，所述缸盖(7)的上端面固定收支杆(8)，所述支杆(8)的另一端设有滑槽口(9)，所述缸体(1)上所设的缸口(2)的右侧壁底端开设有弧形限位槽(17)，所述弧形限位槽(17)的槽口底端位于所述缸体(1)的内壁上设有限位槽(18)。

2.根据权利要求1所述的一种手套加工硫化缸安全开盖装置，其特征在于：所述支撑杆(4)的顶端与所述支杆(8)之间通过销轴活动连接设置。

3.根据权利要求2所述的一种手套加工硫化缸安全开盖装置，其特征在于：所述伸缩气缸(3)通过所设的铰链座(5)与所述支杆(8)一端所设的滑槽口(9)之间活动连接设置。

4.根据权利要求3所述的一种手套加工硫化缸安全开盖装置，其特征在于：所述缸盖(7)的顶端右侧贯穿设有通孔(10)，所述通孔(10)内伸缩设有活动监测杆(11)所述活动监测杆(11)位于所述缸盖(7)的顶面与底面的皆设有限位块(12)，所述活动监测杆(11)位于所述缸盖(7)底端的一侧所设的限位块(12)与活动监测杆(11)连接的一端面套接有伸缩复位弹簧(14)，所述伸缩复位弹簧(14)上端位于所述活动监测杆(11)的表面活动套接有圆环密封圈(13)。

5.根据权利要求4所述的一种手套加工硫化缸安全开盖装置，其特征在于：所述活动监测杆(11)位于所述缸盖(7)的内部所设的限位块(12)一侧面活动连接有限位活动杆(15)，所述限位活动杆(15)的另一端活动设有滚轮(16)，所述滚轮(16)与所述限位槽(18)和弧形限位槽(17)之间滑动限位设置连接。

6.根据权利要求5所述的一种手套加工硫化缸安全开盖装置，其特征在于：所述缸盖(7)位于所述缸体(1)上所设的缸口(2)内的一面设有橡胶密封块和所述缸体(1)之间密封盖合连接设置。

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