CN213198430U - 一种行星机强制喂料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种行星机强制喂料装置，包括输送机构，所述输送机构的内部设有螺旋组件，其外侧设有与所述螺旋组件连接的动力机构，所述输送机构上方支撑座的水平轨道上设有入料斗，所述入料斗包括上部倒等腰梯形结构的进料口和位于下部方形结构的出料口，所述出料口内设有单螺旋结构的输送叶片，所述进料口的一侧设有红外探测器；所述入料斗的出料口尺寸与所述轨道之间的条形入料口宽度对应，所述入料斗底部两侧设有位于所述轨道之间的盖板，所述盖板的宽度大于所述入料口的宽度，其长度大于入料口的长度。本实用新型采用上述结构的一种行星机强制喂料装置，结构简单，可以实现原料的高效输送，增加产量。

Description

一种行星机强制喂料装置

技术领域

本实用新型涉及喂料装置技术领域，特别是涉及一种行星机强制喂料装置。

背景技术

在PVC产品生产加工过程中，需要通过螺旋输送机进行原料的输送。传统的喂料装置中，需要依靠塑料原料自身的重力进入机筒，由于原料与粉碎料混合，当进入机筒的原料较多时，料块直径大于螺旋间距，容易产生团块，造成堵螺距，影响正常生产，产量低，造成原料损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种行星机强制喂料装置，结构简单，可以实现原料的高效输送，增加产量。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种行星机强制喂料装置，包括输送机构，所述输送机构的内部设有螺旋组件，其外侧设有与所述螺旋组件连接的动力机构，所述输送机构上方支撑座的水平轨道上设有入料斗，所述入料斗包括上部倒等腰梯形结构的进料口和位于下部方形结构的出料口，所述出料口内设有单螺旋结构的输送叶片，所述进料口的一侧设有红外探测器；

所述入料斗的出料口尺寸与所述轨道之间的条形入料口宽度对应，所述入料斗底部两侧设有位于所述轨道之间的盖板，所述盖板的宽度大于所述入料口的宽度，其长度大于入料口的长度，所述盖板下方的四周设有密封层；

所述螺旋组件的螺杆上设有靠近所述动力机构的第一叶片和与所述第一叶片连接的第二叶片，所述第一叶片和所述第二叶片的旋转方向相反，所述第二叶片的始端位于所述出料口上靠近所述动力机构的内侧。

优选的，所述输送机构为圆柱状结构，其中部的两侧设有用于支撑的固定座。

优选的，所述盖板包括若干个连续连接的水平板，所述水平板之间设有密封层，其外部之间铰接。

优选的，所述入料斗下方设有与所述轨道匹配的滑槽。

优选的，所述第一叶片对应的叶片为360度螺旋的叶片。

因此，本实用新型采用上述结构的一种行星机强制喂料装置，结构简单，可以实现原料的高效输送，增加产量。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型一种行星机强制喂料装置实施例的示意图；

图2是本实用新型一种行星机强制喂料装置实施例的侧视图；

图3是本实用新型一种行星机强制喂料装置中盖板实施例的示意图。

附图标记

1、输送机构；2、螺旋组件；3、动力机构；4、轨道；5、支撑座；6、入料斗；7、进料口；8、出料口；9、输送叶片；10、红外探测器；11、入料口；12、盖板；13、密封层；14、第一叶片；15、第二叶片；16、固定座。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

图1是本实用新型一种行星机强制喂料装置实施例的示意图，图2是本实用新型一种行星机强制喂料装置实施例的侧视图，图3是本实用新型一种行星机强制喂料装置中盖板实施例的示意图，如图所示，一种行星机强制喂料装置，包括输送机构1，输送机构1为圆柱状结构，其中部的两侧设有用于支撑的固定座16，固定座16用于输送机构1中部两侧的支撑。输送机构1的内部设有螺旋组件2，其外侧设有与螺旋组件2连接的动力机构3，动力机构3可以带动螺旋组件2运行，从而实现物料的运输。

输送机构1上方支撑座5的水平轨道4上设有入料斗6，入料斗6下方设有与轨道4匹配的滑槽，通过滑槽与轨道4的连接实现入料斗6的滑动。入料斗6包括上部倒等腰梯形结构的进料口7和位于下部方形结构的出料口8，物料通过进料口7进入出料口8中，然后进入下方的螺旋组件2中。出料口8内设有单螺旋结构的输送叶片9，输送叶片9便于物料的输送。进料口7的一侧设有红外探测器10，红外探测器10用于监测物料的高度，待高度过高时停止进料，防止物料过度进入。

入料斗6的出料口8尺寸与轨道4之间的条形入料口11宽度对应，保证入料斗6自出料口8排出的物料可以完全进入入料口11中，不会出现滞留的情况。入料斗6底部两侧设有位于轨道4之间的盖板12，盖板12的宽度大于入料口11的宽度，其长度大于入料口11的长度，保证盖板12稳定覆盖在入料口11的上方，并且随着入料斗6的移动，盖板12可以随之移动，不影响对入料口11的密封。盖板12下方的四周设有密封层13，保证盖板12与入料口11的紧密连接。盖板12可以为一体结构，还可以包括若干个连续连接的水平板，根据需要进行选择。水平板之间设有密封层13，其外部之间铰接，水平板的结构设置保证盖板12的稳定密封。

螺旋组件2的螺杆上设有靠近动力机构3的第一叶片14和与第一叶片14连接的第二叶片15，第一叶片14对应的叶片为360度螺旋的叶片，第一叶片14和第二叶片15的旋转方向相反，第一叶片14的结构设置防止物料进入内侧倒置末端糊料，并且提高产品的产率。第二叶片15的始端位于出料口8上靠近动力机构3的内侧，保证物料经过第二叶片15向外运输，防止进入第一叶片14中。

使用时，入料斗6随着轨道4进行滑行，用于螺旋组件2对物料的高效运输，其输送叶片9和螺旋组件2的结构设置保证物料输送的稳定性，不会出现堵塞的情况。

因此，本实用新型采用上述结构的一种行星机强制喂料装置，结构简单，可以实现原料的高效输送，增加产量。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种行星机强制喂料装置，其特征在于：包括输送机构，所述输送机构的内部设有螺旋组件，其外侧设有与所述螺旋组件连接的动力机构，所述输送机构上方支撑座的水平轨道上设有入料斗，所述入料斗包括上部倒等腰梯形结构的进料口和位于下部方形结构的出料口，所述出料口内设有单螺旋结构的输送叶片，所述进料口的一侧设有红外探测器；

所述入料斗的出料口尺寸与所述轨道之间的条形入料口宽度对应，所述入料斗底部两侧设有位于所述轨道之间的盖板，所述盖板的宽度大于所述入料口的宽度，其长度大于入料口的长度，所述盖板下方的四周设有密封层；

所述螺旋组件的螺杆上设有靠近所述动力机构的第一叶片和与所述第一叶片连接的第二叶片，所述第一叶片和所述第二叶片的旋转方向相反，所述第二叶片的始端位于所述出料口上靠近所述动力机构的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种行星机强制喂料装置，其特征在于：所述输送机构为圆柱状结构，其中部的两侧设有用于支撑的固定座。

3.根据权利要求1所述的一种行星机强制喂料装置，其特征在于：所述盖板包括若干个连续连接的水平板，所述水平板之间设有密封层，其外部之间铰接。

4.根据权利要求1所述的一种行星机强制喂料装置，其特征在于：所述入料斗下方设有与所述轨道匹配的滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种行星机强制喂料装置，其特征在于：所述第一叶片对应的叶片为360度螺旋的叶片。

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