CN213197443U - 一种玻璃加工用多功能支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了玻璃加工技术领域的一种玻璃加工用多功能支撑装置，包括底板，底板的顶部开设有固定槽，固定槽内安装设置有电控转台，电控转台的顶部固接有转板，转板的顶部固接有支撑座，支撑座上开设有动力腔，支撑座的右侧壁上固接有固定框，固定框的左侧壁上开设有开口，固定框的顶部和底部之间通过轴承转动连接有双向丝杆，双向丝杆的中部固接有从锥齿轮，双向丝杆上螺接有两组对称的滑块。本实用新型结构简单，操作方便，通过电控转台与电机相配合，将玻璃固定后进行水平调节，提高玻璃加工简便性，便于水平调节，提高加工精度与加工效率；通过设置V型的支撑座和凹型的固定板，提高装置稳定性，便于广泛使用。

Description

一种玻璃加工用多功能支撑装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃加工用多功能支撑装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。

普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也称作有机玻璃。

在玻璃生产完成后，需要对其进行加工，所以需要将其吊起水平放置加工。但是目前大多数吊起装置过于复杂，且不易将玻璃水平移动调节，加工效率低，操作复杂，不便于广泛使用。

基于此，本实用新型设计了一种玻璃加工用多功能支撑装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工用多功能支撑装置，以解决上述背景技术中提出的大多数吊起装置过于复杂，且不易将玻璃水平移动调节，加工效率低，操作复杂，不便于广泛使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃加工用多功能支撑装置，包括底板，所述底板的顶部开设有固定槽，所述固定槽内安装设置有电控转台，所述电控转台的顶部固接有转板，所述转板的顶部固接有支撑座，所述支撑座上开设有动力腔，所述支撑座的右侧壁上固接有固定框，所述固定框的左侧壁上开设有开口，所述固定框的顶部和底部之间通过轴承转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的中部固接有从锥齿轮，所述双向丝杆上螺接有两组对称的滑块，所述固定框的内腔左侧壁上固接有两组对称的滑轨，且两组所述滑块分别与两组所述滑轨滑动连接，两组所述滑块的右侧均固接有固定板，两组所述固定板相互靠近的一侧均固接有有多组呈阵列状分布的吸盘，两组所述固定板上均开设有光滑孔，所述光滑孔内插接有光滑杆，且所述光滑杆的两端与所述固定框的两端之间固接有固定架，所述动力腔的内腔安装设置有电机，所述电机的顶部动力输出端固接有转杆，所述转杆的顶部固接有主锥齿轮，所述主锥齿轮与所述从锥齿轮相啮合。

优选的，所述支撑座为V型，且所述动力腔位于所述支撑座的上侧臂上，便于提高装置稳定性，避免将玻璃固定后，装置向一侧倾倒。

优选的，所述动力腔的内腔固接有两组对称的轴承座，且两组所述轴承座均通过轴承与所述转杆转动连接，提高转杆的稳定性，进而提高主锥齿轮的稳定性。

优选的，所述固定板为凹型，便于将玻璃固定，且在中部留加工空间。

优选的，所述主锥齿轮贯穿所述开口，便于装置内部传动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，操作方便，通过电控转台与电机相配合，将玻璃固定后进行水平调节，提高玻璃加工简便性，便于水平调节，提高加工精度与加工效率；

2、通过设置V型的支撑座和凹型的固定板，提高装置稳定性，便于广泛使用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定板俯视图；

图3为本实用新型A处结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底板，2-固定槽，3-电控转台，4-转板，5-支撑座，6-动力腔，7-固定框，8-开口，9-双向丝杆，10-吸盘，11-从锥齿轮，12-滑块，13-滑轨，14-固定板，15-光滑孔，16-光滑杆，17-固定架，18-电机，19-转杆，20-主锥齿轮，21-轴承座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃加工用多功能支撑装置，包括底板1，底板1的顶部开设有固定槽2，固定槽2内安装设置有电控转台3，电控转台3的顶部固接有转板4，转板4的顶部固接有支撑座5，支撑座5上开设有动力腔6，支撑座5的右侧壁上固接有固定框7，固定框7的左侧壁上开设有开口8，固定框7的顶部和底部之间通过轴承转动连接有双向丝杆9，双向丝杆9的中部固接有从锥齿轮11，双向丝杆9上螺接有两组对称的滑块12，固定框7的内腔左侧壁上固接有两组对称的滑轨13，且两组滑块12分别与两组滑轨13滑动连接，两组滑块12的右侧均固接有固定板14，两组固定板14相互靠近的一侧均固接有有多组呈阵列状分布的吸盘10，两组固定板14上均开设有光滑孔15，光滑孔15内插接有光滑杆16，且光滑杆16的两端与固定框7的两端之间固接有固定架17，动力腔6的内腔安装设置有电机18，电机18的顶部动力输出端固接有转杆19，转杆19的顶部固接有主锥齿轮20，主锥齿轮20与从锥齿轮11相啮合。

进一步的，支撑座5为V型，且动力腔6位于支撑座5的上侧臂上，便于提高装置稳定性，避免将玻璃固定后，装置向一侧倾倒。

进一步的，动力腔6的内腔固接有两组对称的轴承座21，且两组轴承座21均通过轴承与转杆19转动连接，提高转杆19的稳定性，进而提高主锥齿轮20的稳定性。

进一步的，固定板14为凹型，便于将玻璃固定，且在中部留加工空间。

进一步的，主锥齿轮20贯穿开口8，便于装置内部传动。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型适用于对玻璃的加工固定，具体为一种玻璃加工用多功能支撑装置，使用时，将装置放置在指定位置，将玻璃放在下方的固定板14上，然后启动电机18，电机18的动力输出端带动转杆19旋转，通过主锥齿轮20与从锥齿轮11啮合带动丝双向丝杆9旋转，带动两组滑块12在两组滑轨13上滑动，且移动方向相反，控制两组滑块12带动两组固定板14相互靠近，使上方的固定板14压在玻璃上，通过吸盘10将玻璃吸附住，通过启动电控转台3带动转板4旋转，调节玻璃的位置，便于对其进行加工。

该文中出现的电器元件均与外界的电源电性连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种玻璃加工用多功能支撑装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部开设有固定槽（2），所述固定槽（2）内安装设置有电控转台（3），所述电控转台（3）的顶部固接有转板（4），所述转板（4）的顶部固接有支撑座（5），所述支撑座（5）上开设有动力腔（6），所述支撑座（5）的右侧壁上固接有固定框（7），所述固定框（7）的左侧壁上开设有开口（8），所述固定框（7）的顶部和底部之间通过轴承转动连接有双向丝杆（9），所述双向丝杆（9）的中部固接有从锥齿轮（11），所述双向丝杆（9）上螺接有两组对称的滑块（12），所述固定框（7）的内腔左侧壁上固接有两组对称的滑轨（13），且两组所述滑块（12）分别与两组所述滑轨（13）滑动连接，两组所述滑块（12）的右侧均固接有固定板（14），两组所述固定板（14）相互靠近的一侧均固接有多组呈阵列状分布的吸盘（10），两组所述固定板（14）上均开设有光滑孔（15），所述光滑孔（15）内插接有光滑杆（16），且所述光滑杆（16）的两端与所述固定框（7）的两端之间固接有固定架（17），所述动力腔（6）的内腔安装设置有电机（18），所述电机（18）的顶部动力输出端固接有转杆（19），所述转杆（19）的顶部固接有主锥齿轮（20），所述主锥齿轮（20）与所述从锥齿轮（11）相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用多功能支撑装置，其特征在于：所述支撑座（5）为V型，且所述动力腔（6）位于所述支撑座（5）的上侧臂上。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用多功能支撑装置，其特征在于：所述动力腔（6）的内腔固接有两组对称的轴承座（21），且两组所述轴承座（21）均通过轴承与所述转杆（19）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用多功能支撑装置，其特征在于：所述固定板（14）为凹型。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用多功能支撑装置，其特征在于：所述主锥齿轮（20）贯穿所述开口（8）。

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