CN220074453U - 一种光电科技玻璃面板生产用夹持工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种光电科技玻璃面板生产用夹持工装，包括两个固定杆，两个固定杆的外侧均滑动连接有四个套筒，四个套筒的顶部之间均固定连接有移动板，移动板的顶部均固定连接有U形板，U形板的内部均转动连接有双向丝杆，双向丝杆外侧的两端均螺纹连接有螺纹块。本实用新型的有益效果在于，通过转动板的转动，能够带动其两端的连接杆进行转动，同时能够拉动对应的移动板在固定杆上进行移动，进而能够根据玻璃面板的长度进行调节，并通过双向丝杆的转动，带动其两侧的螺纹块的移动，进而通过夹持板对玻璃面板进行夹持操作，从而能够根据玻璃面板的宽度进行调节，使得玻璃面板能够稳定的固定在四个夹持板之间。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃面板生产技术领域，尤其涉及一种光电科技玻璃面板生产用夹持工装。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃，随着光电科技的飞快发展，玻璃面板广泛应用于汽车、家电和建筑等领域。
在玻璃面板生产过程中，常常需要夹持工装来对玻璃面板进行固定，避免玻璃面板在生产过程中发生位置偏移或产生晃动的情况，进而会对玻璃面板的生产造成影响，现有的玻璃面板的尺寸大小不同，而生产中所用的夹持工装一般只适用于一种尺寸大小的玻璃面板进行生产，适用性较差，无法根据不同尺寸的玻璃面板进行调节，极大的降低了设备的适用性，不利于实际的应用与操作。
因此，我们需要寻找一种光电科技玻璃面板生产用夹持工装。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种光电科技玻璃面板生产用夹持工装。
本实用新型的技术方案是这样的：一种光电科技玻璃面板生产用夹持工装，包括两个固定杆，两个所述固定杆的外侧均滑动连接有四个套筒，四个所述套筒的顶部之间均固定连接有移动板，所述移动板的顶部均固定连接有U形板，所述U形板的内部均转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆外侧的两端均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的外侧均与对应的U形板的内壁滑动连接，所述U形板的底部均设置有夹持板。
作为一种优选的实施方式，所述螺纹块的内部均开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内部均滑动连接有缓冲杆，所述缓冲杆的一端均延伸至螺纹块的外侧且与夹持板固定连接，所述缓冲杆的外侧且位于缓冲槽的一侧均套有弹簧，所述缓冲杆的外侧且位于弹簧的一侧均固定连接有第二固定板，所述第二固定板均与对应的缓冲槽滑动连接。
作为一种优选的实施方式，所述固定杆的底部且位于两个移动板之间固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部转动连接有转动板，所述转动板外侧的两端均转动连接有连接杆，所述移动板均与连接杆远离转动板的一端转动连接。
作为一种优选的实施方式，所述U形板的顶部均固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴均延伸至对应的U形板的内部且与双向丝杆固定连接。
作为一种优选的实施方式，所述移动板的顶部且位于U形板的一侧均设置有加强板，所述缓冲杆远离夹持板的一端均延伸至螺纹块的外侧且固定连接有限位块。
作为一种优选的实施方式，两个所述固定杆的一端之间均固定连接有第一固定板，所述支撑板的顶部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴与转动板固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
本实用新型中，通过转动板的转动，能够带动其两端的连接杆进行转动，同时能够拉动对应的移动板在固定杆上进行移动，进而能够根据玻璃面板的长度进行调节，并通过双向丝杆的转动，带动其两侧的螺纹块的移动，进而通过夹持板对玻璃面板进行夹持操作，从而能够根据玻璃面板的宽度进行调节，使得玻璃面板能够稳定的固定在四个夹持板之间。
附图说明
图1为本实用新型提供一种光电科技玻璃面板生产用夹持工装的立体图；
图2为本实用新型提供一种光电科技玻璃面板生产用夹持工装的主视剖视图；
图3为本实用新型提供一种光电科技玻璃面板生产用夹持工装的俯视图；
图4为本实用新型提供一种光电科技玻璃面板生产用夹持工装的图2中A处的放大图。
图例说明：1、第一固定板；2、固定杆；3、套筒；4、移动板；5、加强板；6、U形板；7、第一伺服电机；8、双向丝杆；9、螺纹块；10、夹持板；11、缓冲槽；12、缓冲杆；13、限位块；14、弹簧；15、第二固定板；16、支撑板；17、第二伺服电机；18、转动板；19、连接杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明
实施例1
如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供一种技术方案：包括两个固定杆2，两个固定杆2的外侧均滑动连接有四个套筒3，四个套筒3的顶部之间均固定连接有移动板4，移动板4的顶部均固定连接有U形板6，U形板6的内部均转动连接有双向丝杆8，双向丝杆8外侧的两端均螺纹连接有螺纹块9，螺纹块9的外侧均与对应的U形板6的内壁滑动连接，U形板6的底部均设置有夹持板10。
在本实施例中，通过转动板18的转动，能够带动其两端的连接杆19进行转动，同时能够拉动对应的移动板4在固定杆2上进行移动，进而能够根据玻璃面板的长度进行调节，并通过双向丝杆8的转动，带动其两侧的螺纹块9的移动，进而通过夹持板10对玻璃面板进行夹持操作，从而能够根据玻璃面板的宽度进行调节，使得玻璃面板能够稳定的固定在四个夹持板10之间。
实施例2
如图1、图2、图3和图4所示，螺纹块9的内部均开设有缓冲槽11，缓冲槽11的内部均滑动连接有缓冲杆12，缓冲杆12的一端均延伸至螺纹块9的外侧且与夹持板10固定连接，缓冲杆12的外侧且位于缓冲槽11的一侧均套有弹簧14，缓冲杆12的外侧且位于弹簧14的一侧均固定连接有第二固定板15，第二固定板15均与对应的缓冲槽11滑动连接；固定杆2的底部且位于两个移动板4之间固定连接有支撑板16，支撑板16的顶部转动连接有转动板18，转动板18外侧的两端均转动连接有连接杆19，移动板4均与连接杆19远离转动板18的一端转动连接；U形板6的顶部均固定安装有第一伺服电机7，第一伺服电机7的输出轴均延伸至对应的U形板6的内部且与双向丝杆8固定连接；移动板4的顶部且位于U形板6的一侧均设置有加强板5，缓冲杆12远离夹持板10的一端均延伸至螺纹块9的外侧且固定连接有限位块13；两个固定杆2的一端之间均固定连接有第一固定板1，支撑板16的顶部固定安装有第二伺服电机17，第二伺服电机17的输出轴与转动板18固定连接。
在本实施例中，当需要对玻璃面板进行固定时，首先可能够根据玻璃面板的长度进行调节，可通过外界控制设备控制第二伺服电机17工作，带动转动板18的转动，进而能够带动其两端的连接杆19进行转动，同时拉动对应的移动板4在固定杆2上进行移动，再对玻璃面板的宽度进行调节，可控制第一伺服电机7工作，带动双向丝杆8的转动，带动其两侧的螺纹块9的移动，进而通过夹持板10对玻璃面板进行夹持操作，从而使得玻璃面板能够稳定的固定在四个夹持板10之间，避免玻璃面板出现晃动而对其生产效果造成影响，而通过设置的弹簧14与缓冲杆12，能够对玻璃面板起到一定的缓冲作用，避免夹持板10夹持的力度过大而对玻璃面板造成损坏。
工作原理：
如图1、图2、图3和图4所示，首先，当需要对玻璃面板进行固定时，可根据玻璃面板的长度进行调节，通过外界控制设备控制第二伺服电机17工作，带动转动板18的转动，进而能够带动其两端的连接杆19进行转动，同时拉动对应的移动板4在固定杆2上进行移动，然后，再对玻璃面板的宽度进行调节，可控制第一伺服电机7工作，带动双向丝杆8的转动，带动其两侧的螺纹块9的移动，进而通过夹持板10对玻璃面板进行夹持操作，从而使得玻璃面板能够稳定的固定在四个夹持板10之间，避免玻璃面板出现晃动而对其生产效果造成影响，而通过设置的弹簧14与缓冲杆12，能够对玻璃面板起到一定的缓冲作用，避免夹持板10夹持的力度过大而对玻璃面板造成损坏。
最后应说明的是：以上的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种光电科技玻璃面板生产用夹持工装，包括两个固定杆(2)，其特征在于：两个所述固定杆(2)的外侧均滑动连接有四个套筒(3)，四个所述套筒(3)的顶部之间均固定连接有移动板(4)，所述移动板(4)的顶部均固定连接有U形板(6)，所述U形板(6)的内部均转动连接有双向丝杆(8)，所述双向丝杆(8)外侧的两端均螺纹连接有螺纹块(9)，所述螺纹块(9)的外侧均与对应的U形板(6)的内壁滑动连接，所述U形板(6)的底部均设置有夹持板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种光电科技玻璃面板生产用夹持工装，其特征在于：所述螺纹块(9)的内部均开设有缓冲槽(11)，所述缓冲槽(11)的内部均滑动连接有缓冲杆(12)，所述缓冲杆(12)的一端均延伸至螺纹块(9)的外侧且与夹持板(10)固定连接，所述缓冲杆(12)的外侧且位于缓冲槽(11)的一侧均套有弹簧(14)，所述缓冲杆(12)的外侧且位于弹簧(14)的一侧均固定连接有第二固定板(15)，所述第二固定板(15)均与对应的缓冲槽(11)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种光电科技玻璃面板生产用夹持工装，其特征在于：所述固定杆(2)的底部且位于两个移动板(4)之间固定连接有支撑板(16)，所述支撑板(16)的顶部转动连接有转动板(18)，所述转动板(18)外侧的两端均转动连接有连接杆(19)，所述移动板(4)均与连接杆(19)远离转动板(18)的一端转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种光电科技玻璃面板生产用夹持工装，其特征在于：所述U形板(6)的顶部均固定安装有第一伺服电机(7)，所述第一伺服电机(7)的输出轴均延伸至对应的U形板(6)的内部且与双向丝杆(8)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种光电科技玻璃面板生产用夹持工装，其特征在于：所述移动板(4)的顶部且位于U形板(6)的一侧均设置有加强板(5)，所述缓冲杆(12)远离夹持板(10)的一端均延伸至螺纹块(9)的外侧且固定连接有限位块(13)。
6.根据权利要求3所述的一种光电科技玻璃面板生产用夹持工装，其特征在于：两个所述固定杆(2)的一端之间均固定连接有第一固定板(1)，所述支撑板(16)的顶部固定安装有第二伺服电机(17)，所述第二伺服电机(17)的输出轴与转动板(18)固定连接。
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