CN213196025U - 一种焊带表面涂锡层厚度控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种焊带表面涂锡层厚度控制装置，包括支撑装置、冷却装置和去锡毡，支撑装置包括支撑装置本体和支撑装置内腔，去锡毡设置于支撑装置内腔并形成能够供外部涂锡焊带通过的通道；冷却装置设置于支撑装置本体内，冷却装置能够冷却去锡毡和通过去锡毡的外部涂锡焊带，本实用新型公开的焊带表面涂锡层厚度控制装置，能够准确迅速的刮除圆形或异形涂锡焊带表面附着的多余锡液，获得涂锡层厚度均匀、尺寸精准的涂锡铜带；同时，控制涂锡层厚度效果不受涂锡焊带移动速度影响，适用于常规和高速光伏焊带生产线，可显著提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊带加工技术领域，具体地，涉及一种焊带表面涂锡层厚度控制装置，尤其涉及一种光伏焊带生产过程中用于调整控制焊带表面涂锡层厚度的装置。
背景技术
随着我国新能源的发展和太阳能光伏发电的应用，极大地带动了太阳能光伏焊带的生产。太阳能光伏焊带的作用是将太阳能电池片串连起来收集电池片得到的能量并引出电极，是太阳能电池组件中传输电流的重要组件。传统的镀锡工艺为慢速镀，镀锡速度通常在3-5米/分钟，这种镀锡工艺厚度完全满足厚度要求，但是效率太低，不适合大批量生产。在高速镀锡工艺中，镀锡速度通常为80米/分钟或以上，在镀锡过程中不可避免地在某个点会超出厚度范围，高出尺寸范围的点经过组件层压加热后易出现气泡、电池片隐裂等问题，影响组件功率输出。
传统圆或异形焊带生产过程中通常利用风刀在涂锡完成后调整控制涂锡层厚度，这种方法存在以下缺点：其一是风刀出风口所产生的风速、气流和均匀稳定性极难控制，涂锡焊带表面容易残留锡渣、锡瘤，涂焊带锡层薄厚不均、一致性差，降低焊带、尤其是异形焊带产品的合格率；其二是涂锡焊带，尤其是异形焊带通过风刀时容易产生各面受力不匀、偏心和抖动，加剧上述涂锡层缺陷；其三是当涂锡焊带移动速度超过100米/分钟，风刀吹除锡液的效果急剧下降，为了保证镀锡铜带的表面质量只能放慢铜线的移动速度，成为制约光伏焊带生产速度的一个关键因素。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种焊带表面涂锡层厚度控制装置，尤其是一种光伏焊带生产过程中用于调整控制焊带表面涂锡层厚度的装置。
根据本实用新型提供的焊带表面涂锡层厚度控制装置，包括支撑装置、冷却装置和去锡毡，所述支撑装置包括支撑装置本体和支撑装置内腔，去锡毡设置于支撑装置内腔并形成能够供外部涂锡焊带通过的通道；冷却装置设置于支撑装置本体内，冷却装置能够冷却去锡毡和通过去锡毡的外部涂锡焊带。
优选地，所述支撑装置内腔具有一锥形段和一直段，去锡毡紧贴支撑装置内腔的内壁面设置。
优选地，所述冷却装置内盛放有低温流体，支撑装置本体上设置有低温流体的入口和出口。
优选地，所述低温流体为低温液体或低温气体。
优选地，所述低温流体环绕支撑装置内腔设置。
优选地，所述支撑装置由不锈钢或钛合金制成。
优选地，所述去锡毡为玻纤毡或耐280℃及以上温度的毛毡。
根据本实用新型提供的焊带表面涂锡层厚度控制装置，包括支撑装置、冷却装置和去锡毡，所述支撑装置包括支撑装置本体和支撑装置内腔；去锡毡设置于支撑装置内腔并形成能够供外部涂锡焊带通过的通道；冷却装置设置于支撑装置本体内，冷却装置能够冷却去锡毡和通过去锡毡的外部涂锡焊带；
所述支撑装置由不锈钢或钛合金制成，支撑装置内腔具有一锥形段和一直段，去锡毡紧贴支撑装置内腔设置，所述去锡毡为玻纤毡耐280℃及以上温度的毛毡；所述冷却装置内盛放有低温流体，支撑装置本体上设置有低温流体的入口和出口，低温流体环绕支撑装置内腔设置；低温流体为低温气体或低温液体。
与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
1、本实用新型提供的焊带表面涂锡层厚度控制装置，不受产品规格变化影响，大幅降低涂锡焊带表面残留锡渣、锡瘤，消除涂锡层薄厚不均的问题，能够大大提高焊带，尤其是异形焊带产品的合格率，获得涂锡层厚度均匀、尺寸精准的镀锡铜带。
2、本实用新型提供的焊带表面涂锡层厚度调整控制装置，涂锡层厚度效果不受涂锡焊带移动速度影响，适用于常规和高速光伏焊带生产线，可显著提高生产率。
3、本实用新型提供的焊带表面涂锡层厚度调整控制装置，装置简单，设备投资成本低。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型焊带表面涂锡层厚度控制装置的第一示意图；
图2为本实用新型焊带表面涂锡层厚度控制装置的第二示意图；
图3为本实用新型焊带表面涂锡层厚度控制装置的第三示意图；
图4为本实用新型焊带表面涂锡层厚度控制装置的第四示意图，箭头方向为外部涂锡焊带移动方向。
图中示出：
1-支撑装置；
11-支撑装置本体；
12-支撑装置内腔；
121-直段；
122-锥形段；
2-冷却装置；
21-低温流体入口；
22-低温流体出口；
3-去锡毡
4-外部涂锡焊带
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
应认识到的是，本申请所述低温流体的作用在于冷却，因此只要流体的温度低于待冷却物体的温度，均可称之为低温流体，而不是说一定是要为低于某具体温度的流体。
如图1至4所示，提供一种焊带表面涂锡层厚度控制装置，包括支撑装置1、冷却装置2和去锡毡3，支撑装置1包括支撑装置本体11和支撑装置内腔12；去锡毡3设置于支撑装置内腔12并形成能够供外部涂锡焊带4通过的通道；冷却装置2设置于支撑装置本体11内，冷却装置2能够冷却去锡毡3和通过去锡毡3的外部涂锡焊带4；支撑装置1由不锈钢或钛合金制成，支撑装置内腔12具有一锥形段122和一直段121，去锡毡3紧贴支撑装置内腔12设置，去锡毡3为玻纤毡，或者是耐280℃及以上温度的毛毡；冷却装置2内盛放有低温流体，支撑装置本体11上设置有低温流体的入口21和出口22，低温流体环绕支撑装置内腔12设置；低温流体可以是低温气体，也可以是低温液体。优选地，支撑装置内腔锥形段122内设置的去锡毡3通过固定装置固定于支撑装置内腔12的内壁面，以防止外部涂锡焊带4通过去锡毡3时发生抖动。
该焊带表面涂锡层厚度控制装置在实际使用时，去锡毡3设置在内腔12的内壁面，外部涂锡焊带4首先从内腔12的锥形段122一端进入，去锡毡3包裹住外部涂锡焊带4，由于锥形段122的宽度较大，外部涂锡焊带4遇到的阻力小，去锡毡3主要是对外部涂锡焊带4的表面进行粗刮，为防止此阶段粗刮过程中，去锡毡3发生移动，可以用固定装置将去锡毡3固定在锥形段122的内壁面。粗刮后，外部涂锡焊带4进入内腔12的直线段121，直线段121的宽度小于锥形段122的宽度，因此外部涂锡焊带4遇到的阻力较大并难以发生抖动，去锡毡3对外部涂锡焊带4进行细刮。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。
Claims (8)
1.一种焊带表面涂锡层厚度控制装置，其特征在于，包括支撑装置(1)、冷却装置(2)和去锡毡(3)，所述支撑装置(1)包括支撑装置本体(11)和支撑装置内腔(12)，去锡毡(3)设置于支撑装置内腔(12)并形成能够供外部涂锡焊带(4)通过的通道；冷却装置(2)设置于支撑装置本体(11)内，冷却装置(2)能够冷却去锡毡(3)和通过去锡毡(3)的外部涂锡焊带(4)。
2.根据权利要求1所述的焊带表面涂锡层厚度控制装置，其特征在于，所述支撑装置内腔(12)具有一锥形段(122)和一直段(121)，去锡毡(3)紧贴支撑装置内腔(12)的内壁面设置。
3.根据权利要求1所述的焊带表面涂锡层厚度控制装置，其特征在于，所述冷却装置(2)内盛放有低温流体，支撑装置本体(11)上设置有低温流体的入口(21)和出口(22)。
4.根据权利要求3所述的焊带表面涂锡层厚度控制装置，其特征在于，所述低温流体为低温液体或低温气体。
5.根据权利要求3所述的焊带表面涂锡层厚度控制装置，其特征在于，所述低温流体环绕支撑装置内腔(12)设置。
6.根据权利要求1所述的焊带表面涂锡层厚度控制装置，其特征在于，所述支撑装置(1)由不锈钢或钛合金制成。
7.根据权利要求1所述的焊带表面涂锡层厚度控制装置，其特征在于，所述去锡毡(3)为玻纤毡或耐280℃及以上温度的毛毡。
8.一种焊带表面涂锡层厚度控制装置，其特征在于，包括支撑装置(1)、冷却装置(2)和去锡毡(3)，所述支撑装置(1)包括支撑装置本体(11)和支撑装置内腔(12)；去锡毡(3)设置于支撑装置内腔(12)并形成能够供外部涂锡焊带(4)通过的通道；冷却装置(2)设置于支撑装置本体(11)内，冷却装置(2)能够冷却去锡毡(3)和通过去锡毡(3)的外部涂锡焊带(4)；
所述支撑装置(1)由不锈钢或钛合金制成，支撑装置内腔(12)具有一锥形段(122)和一直段(121)，去锡毡(3)紧贴支撑装置内腔(12)设置，所述去锡毡(3)为玻纤毡或耐280℃及以上温度的毛毡；
所述冷却装置(2)内盛放有低温流体，支撑装置本体(11)上设置有低温流体的入口(21)和出口(22)，低温流体环绕支撑装置内腔(12)设置；低温流体为低温气体或低温液体。
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| CN202021933649.6U CN213196025U (zh) | 2020-09-08 | 2020-09-08 | 一种焊带表面涂锡层厚度控制装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN113981350A (zh) * | 2021-11-03 | 2022-01-28 | 吉林建筑大学 | 一种用于电气设备除锡涂锡设备及其使用方法 |
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2020
- 2020-09-08 CN CN202021933649.6U patent/CN213196025U/zh active Active
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| CN113981350B (zh) * | 2021-11-03 | 2023-07-07 | 吉林建筑大学 | 一种用于电气设备除锡涂锡设备及其使用方法 |
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